[go: up one dir, main page]

SU1047553A1 - Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане - Google Patents

Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане Download PDF

Info

Publication number
SU1047553A1
SU1047553A1 SU802968508A SU2968508A SU1047553A1 SU 1047553 A1 SU1047553 A1 SU 1047553A1 SU 802968508 A SU802968508 A SU 802968508A SU 2968508 A SU2968508 A SU 2968508A SU 1047553 A1 SU1047553 A1 SU 1047553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stands
rolling
continuous
strip
rolls
Prior art date
Application number
SU802968508A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Прокофьевич Погребняк
Виктор Иванович Пономарев
Петр Степанович Гринчук
Анатолий Михайлович Федоров
Original Assignee
Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" filed Critical Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority to SU802968508A priority Critical patent/SU1047553A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1047553A1 publication Critical patent/SU1047553A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ, включающий нагрев сл бов, прокатку в черновьДс клет х с непрерывной подгруппой универсальных клетей с последующей прокаткой в непрерывной группе чистовых клетей, о т л и чающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на строительство стана за счет повьт1:ени  обжимной способности черновой группы клетей без увеличени  их числа,мощности и длины стана, прокатку в непрерывной подгруппе универсальных черновых клетей осуществл ют с рев.ерсом металла за три пропуска, причем в первом пропуске производ т 50-70% суммарного - обжати  вертикальных валках подгруппы и 10-40% суммарного обжати  в горизонтальных валках, после -чего раскат реверсируют и производ т 30-50% суммарного обжати  в вертикальных валках с проглаживанием по толщине в горизонтальных валках, затем раскат возвращают в направлении пр мого хода прокатки и производ т 60-90% 9 суммарного обжати  в. горизонтальных (/) валках с проглаживанием в вертикальных валках. С 2. Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, что, с целью увеличени  обжимной способности вертикаль-В Ных клетей, обжатие в первом пропуске горизонтальными валками осуществл ют в одной - двух последних клет х с проглаживанием в остальных клет х. Haipelmne nne nevu 1н4 ел ел 00

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, именно к непр рывной гор чей прокатке полосового материала, и может быть использован в черновой группе широкополосного стана дл  прокатки подката-. Известен способ непрерывной гор  чей прокатки полосового металла, . включающий нагрев сл бов, прокатку в Черновых клет х с последующей про каткой в чистовых клет х. Чернова  прокатка ведетс  в 7 че . новых клет х и в 6 чистовых клет х, при этом из сл ба- 255x1930x10000 про катывавт полосу 1,2+14,3 мм со скоростью 19,7 м/с в рулон массой до 38 т LI. Возможно получение рулона из одного сл ба массой до 45 т, т.е. с увеличенной толщиной и длиной сл ба Увеличение толщины сл ба вызывает необходимость увеличени  суммарного обжати  и скорости прокатки. С увели чением обжати  растет количество клетей стана, длина раскатных и промежуточного рольгангов. Длина современных широкополосных станов (т.е. ра,ссто ние от оси первой нагревательной печи до оси первой моталки) увеличена на 600 м. Это приводит к увеличению времени прокат ки и делает тепловой режим при прокатке тонких полос в чистовой непрерывной группе весьма напр женным.- В то же врем  при прокатке толстых полос, получаемых из сл бов увеличенных толщин,.возникают трудности. св занные с их охлаждением. Поэтому обеспечени  гибкого регулировани  теплового режима на станах рассматриваемого типа приобретает исключительно ваЯсное значение. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  непрерывный широкополосный стан 2000 Череповецкого металлургического , предназначенный дл  прокатки стальной полосы тол тиной 1,2-16 мм из сл бов толщиной .до 250 мм, длиной до 10,5 м со скоростью 21 м/с в рулоны массой до 36 т. . В черновой группе этого стана установлено 5 рабочих клетей, причем три последних универсальных клети объединены в непрерывную подгруппу и выполнены с приводом от электродвигателей посто нного тока, с регулируемой скоростью. Это позвол ет сократить длину рас катных полей черновой группы на 100. м, уменьшить капэатраты -на строительство , улучшить температурный режим прокатки, т.е. обеспечить мень шее понижение температуры металла пр прокатке тонкой полосы за счет сокра 1цени  длины рольгангов и воэможноС1К регулировани  скорости прокатки ( в пределах 0,9+2,0 м/с в клети 3, до 1,8+5 м/с в клети 5) 21. Однако в данном способе непрерывной прокатки широких полос проблема дефицита обжимной мощности черновой группы сохранилась, особенно это относитс  к вертикальнгл. обжати м по ширине, эффективность которых резко снижаетс  по мере уменьшени  толщины раската .ствие потери его поперечной устойчивости, а такле к горизонтальным обжати м по толщине т желовесных сл бов из труднодеформируемь1Х марок сталей. Клети черновой группы непрерывных широкополосных станов загружены на 30-35% при 100%-ной загрузке чистовых клетей. Цель изобретени  - снижение капитальных затрат на строительство стана за счет повышени  обжимной способ-, ности черновой группы клетей без уве-: личени  их числа, мощности и длины стана, а также увеличение обжимнрй i способности вертикальных клетей. Указанна  цель достигаетс  тем, что,согласно способу гор чей про . катки полосы на непрерывном широкополосном стане, включающем нагрев . сл бов, прокатку в черновых клет х с непрерывной подгруппой универсальных клетей с последующей прокаткой в непрерывной группе чистЪвых клетай , прокатку в непрерывной поДгруппе универсальных черновых клетей осуществл ют с реверсом металла за три пропуска, причем в первом пропуске производ т 50-70% суммарного обжати  в вертикальных валках подгруппы и 10-40% суммарного обжати  в горизонтальных валках, после чего ра.скат реверсируют и производ т 3050% суммарного обжати  в вертикальных валках с проглаживанием по толт шине в горизонтальных.валках, затем раскат возвращают в направление пр мого хода прокатки и производ т &090% суммарного обжати  в горизонтальных валках с проглаживанием в вертикальных валках, при этом обжатие в первом пропуске горизонтальными валками осуществл ют преимущественно . в одной - двух последних клет х с проглаж.иванием .в остальных клет х. На чертеже представлена схема расположени  клетей и направление прокатки метал л а в них. Чернова  группа клетей состоит из вертикальной клети, клети ДУО 1, .,.; клети универсальной Z .непрерывной подгруппы универсальных клетей 3-5, а чистова  группа состоит из семи клетей. В таблице приведена схема про катки в черновой группе клетей подката 30x1600 ,мм из сл ба сечением 300x1850x10500 мм, массой .45 т.
Вертикальна 
может быть увеличена по SiieHbiceft мере в 1,5-2 раза.

Claims (2)

1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ, включающий нагрев слябов, прокатку в черновых клетях с непрерывной подгруппой универсальных клетей с последующей прокаткой в непрерывной группе чистовых клетей, о т л и«чающийся тем, что, с целью снижения затрат на строительство стана за счет повышения обжимной способности черновой группы клетей без увеличения их числа,мощности и длины стана, прокатку в непрерывной подгруппе универсальных черновых клетей осуществляют с рев.ерсом металла за три ' пропуска, причем в первом пропуске производят 50-70% суммарного обжатия вертикальных валках подгруппы и 10-40% суммарного обжатия в горизонтальных валках, после -чего раскат реверсируют и производят 30-50% суммарного обжатия в вертикальных валках с проглаживанием по толщине в горизонтальных валках, затем раскат возвращают в направлении прямого е хода прокатки и производят 60-90% (9 суммарного обжатия в. горизонтальных валках с проглаживанием в вертикальных валках.
2. Способ по π. 1, отличающ и й с я тем, что, с целью увеличения обжимной способности вертикальных клетей, обжатие в первом пропуске горизонтальными валками осуществляют в одной - двух последних клетях с проглаживанием в остальных клетях.
У<лггго£ие
А- -
SU,„. 1047553
SU802968508A 1980-05-12 1980-05-12 Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане SU1047553A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968508A SU1047553A1 (ru) 1980-05-12 1980-05-12 Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968508A SU1047553A1 (ru) 1980-05-12 1980-05-12 Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1047553A1 true SU1047553A1 (ru) 1983-10-15

Family

ID=20912779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802968508A SU1047553A1 (ru) 1980-05-12 1980-05-12 Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1047553A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Целиков А. и.,. Зюзин В. И. Современное развитие прокатных станов. М., Металлурги , 1972, с.111132. 2. Королев А. А. Механическое V оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии- М., Металлург ги , 1976, с. 433-442. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580428A (en) Hot-rolling mill and process for producing sheet metal
KR100366164B1 (ko) 연속주조직결열간압연설비및그압연방법
US5150597A (en) Hot strip plant
CA2121556A1 (en) Line to produce strip and/or sheet
CN101003051A (zh) 一种高效连铸连轧工艺
SU1047553A1 (ru) Способ гор чей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане
JPH06320203A (ja) 鋳造熱間圧延連続設備
RU2048216C1 (ru) Способ производства холоднокатаной полосовой стали
RU2375129C1 (ru) Способ и устройство для изготовления металлической полосы путем бесслитковой прокатки
JPS61206507A (ja) 冷延鋼板製造設備
SU1061861A1 (ru) Способ прокатки полос
CN114101331A (zh) 一种热轧汽车用薄规格hr450/780dp钢稳定生产方法
SU1493339A1 (ru) Способ гор чей прокатки полос
JP3067619B2 (ja) 連続鋳造圧延設備
SU1205945A1 (ru) Способ гор чей прокатки толстолистовой стали
JPS57206502A (en) Continuous rolling method for shape steel under direct feeding
JP2845073B2 (ja) 熱間圧延設備及び鋳造熱間圧延連続設備
SU990351A1 (ru) Способ гор чей прокатки полос на широкополосовом стане
SU1072931A1 (ru) Способ гор чей прокатки полосовой стали
SU977075A1 (ru) Способ гор чей прокатки стали на широкополосовом стане
RU2679159C1 (ru) Способ производства особо тонких горячекатаных полос на широкополосном стане литейно-прокатного комплекса
SU1201011A1 (ru) Способ гор чей прокатки полос
SU869878A1 (ru) Вертикальный валок универсальной балочной клети
SU1540881A1 (ru) Способ гор чей прокатки толстых листов
SU1738395A1 (ru) Способ транзитной прокатки полосы