Изобретение относитс к рентг.енотехнике , а более конкретно к рентгеновским трубкам. Известны рентгеновские трубки, содержащие металлическую оболочку, в которой с помощью изол торов установ лены анод и катод, причем дл повышени стойкости к высоковольтному пробою изол тор дл креплени анод; снабжен кольцевой полостью, ориентированной 3 направлений металлической оболочки Известны рентгеновские трубки с металлической оболочкой, внутри кото рой установлены на изол торах анод и макальный катод, причем в месте соединени цокол катода с изол тором выполнена металлизированна канавка, в которую входит конец цокол катода и установлен металлический экран охватываемьй цоколем катода, за счет чего предотвращаетс электрический пробой в области стыка конца цокол катода и изол тора 1,2 j . Указанные рентгеновски трубки в целом обеспечивают повышение электрической прочности с заземленным металлическим корпусом, однако они неприменимы в случае рентгенов- ских трубок с корпусом, состо щим из центральной стекл нной части и спа н ных с ней металлических частей. Неприменимость обусловлена тем,что защищаемые стыки фактически утоплены в объеме трубки, а не вынесены на ее внешнюю поверхность. Указанное расположение стыков позвол ет исполь зовать специфические средства объемного характера, тогда как при внещнем расположении стыков такие средства не могут быть использованы прос то по геометрическим соображени м. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс рентгеновска трубка, содер жаща вакуумный баллон, состо щий из стекл нной части и спа нных с ней металлических частей, размещенные в вакуумном баллоне анод и накальный катод 1 3 J, Недостатком известной трубки шл етс то, что при подаче на электроды высокого напр жени распределение электрического пол имеет резко нера номерный характер, причем наибольшег значени напр женность пол достигает в месте стыка электродного цокол образующего металлическую часть вакуумного баллона, со стекл нной частью баллона, т.е. в наиболее опас ном месте дл развити скольз щего разр да. Это приводит к снижению уровн пробивного напр жени по вакуумному баллону. В реальных услови х эксплуатации рентгеновских трубок такого типа процент выхода трубок из стро в результате пробо по месту стыка цокол и стекл нной части вакуумного баллона достигает 12-15%. Цель изобретени - увеличение срока службы рентгеновской трубки за счет повышени электрической прочности конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что рентгеновска трубка, содержаща вакуумный баллон, состо щий из стек,л нной части и спа нных с ней металлических частей, размещенные в вакуумном баллоне анод и накальный катод, снабжена провод щим экраном, охватывающим по меньшей мере одну из областей спа стекл нной части с металлической частью вакуумного баллона , причем один конец экрана электрически св зан с металлической частью, а на другой конец экрана нанесен слой твердого диэлектрика, закрывающий этот конец экрана и имеющий форму внешнего обвода в любом продольном сечении, близкую к форме эквипотенциальной кривой электрического пол в том же сечении. В трубку дополнительно может быть введен второй провод щий экран, расположенный в объеме вакуумного баллона и охватываемый областью спа стекл нной части баллона с металлической . Экран или экраны выполнены как единое целое с соответствующей металлической частые вакуумного баллона . При заземленном аноде экран или экраны электрически св зань с металлической частью вакуумного баллона, образуищей цоколь катода. На фиг. 1 изображена предлагаема трубка, разрез; на фиг.2 - кривые зависимости напр женности электрического пол по длине стекл нной оболочки вакуумного баллона трубки известной и предлагаемой конструкций . Рентгеновска трубка содержит вакуумный баллон, образованный металлическим анодньм цоколем 1 , стекл нной оболочкой 2 и катодным металлическим цоколем 3. В вакуумном баллоне установлен накальмый катод 4 и анод 5, Анод 5 заземлен. Катодный цоколь 3 снабжен провод щим металThe invention relates to x-ray technology, and more specifically to x-ray tubes. X-ray tubes containing a metal sheath are known, in which an anode and a cathode are installed with insulators, and for increasing the resistance to high-voltage breakdown, an insulator is used to attach the anode; An annular cavity oriented 3 directions of the metal shell. X-ray tubes with a metal shell are known, inside which an anode and a cathode cathode are mounted on insulators. the screen covers the cathode base, thereby preventing electrical breakdown at the junction of the end of the cathode base and the 1.2 j insulator. These X-ray tubes generally provide an increase in dielectric strength with a grounded metal body, but they are not applicable in the case of X-ray tubes with a body consisting of a central glass part and metal parts welded to it. The inapplicability is due to the fact that the protected joints are actually sunk in the volume of the tube, and not carried to its outer surface. The indicated arrangement of the joints allows the use of specific means of a volumetric nature, whereas with the external arrangement of the joints such means cannot be used simply for geometrical considerations. The closest to the proposed one is an X-ray tube containing a vacuum cylinder consisting of a glass parts and metal parts connected to it, placed in the vacuum cylinder anode and filament cathode 1 3 J, The disadvantage of the known tube is that when applied to high voltage electrodes The distribution of the electric field is of a sharply irregular nature, with the field stretching at the junction of the electrode base forming the metal part of the vacuum balloon with the glass part of the balloon, i.e. in the most dangerous place for the development of a sliding discharge. This leads to a decrease in the level of breakdown voltage across the vacuum cylinder. Under actual conditions of operation of this type of X-ray tubes, the percentage of tube failure as a result of the breakdown at the junction of the basement and the glass part of the vacuum cylinder reaches 12-15%. The purpose of the invention is to increase the service life of the x-ray tube by increasing the electrical strength of the structure. The goal is achieved by the fact that an X-ray tube containing a vacuum balloon consisting of a stack, a molded part and soldered metal parts, an anode and a filament cathode placed in a vacuum balloon are provided with a conductive screen covering at least one of the areas the glass part of the glass part with the metal part of the vacuum cylinder; one end of the screen is electrically connected to the metal part, and a solid dielectric layer is applied to the other end of the screen, covering this end of the screen and having the shape of an outer About a contour in any longitudinal section, close to the shape of the equipotential curve of the electric field in the same section. A second conductive screen can be additionally inserted into the tube, located in the volume of the vacuum balloon and covered by the spa area of the glass portion of the metallic balloon. The screen or screens are made in one piece with the corresponding metal frequent vacuum cylinder. With a grounded anode, the screen or screens are electrically connected to the metal part of the vacuum cylinder forming the cathode base. FIG. 1 shows the proposed tube section; Fig. 2 shows the curves of the intensity of the electric field along the length of the glass envelope of a vacuum cylinder of a tube of known and proposed structures. The X-ray tube contains a vacuum balloon formed by a metal anodic base 1, a glass sheath 2 and a cathode metal base 3. In a vacuum cylinder an incandescent cathode 4 and an anode 5 are installed, the anode 5 is grounded. The cathode base 3 is supplied with conductive metal.