SU1045948A1 - Способ получени полимерных покрытий - Google Patents
Способ получени полимерных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1045948A1 SU1045948A1 SU823381502A SU3381502A SU1045948A1 SU 1045948 A1 SU1045948 A1 SU 1045948A1 SU 823381502 A SU823381502 A SU 823381502A SU 3381502 A SU3381502 A SU 3381502A SU 1045948 A1 SU1045948 A1 SU 1045948A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyethylene
- adhesion
- coatings
- film
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 23
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005502 peroxidation Methods 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ, включающий нанесение на поверхность полиэтиленовой пленки органической перекиси, контактирование пленки с металлом и термообработ ку при температуре, превышающей температуру плавлени полиэтилена, отличающийс тем, что, с целью увеличени адгезии полиэтилена к каталитически неактивным металлам , органическую перекись нанос т на поверхность пленки противоположную поверхности контакта в количестве 2-3,5 г/м и термообработку ведут в течение 30-60 мин.
Description
О 4
СП
:о 4
00
Изобретение относитс к технической технологии, а именно к технологии обработки полимер 1ых материалов и изделий на их основе, в частности покрытий, и может быть использовано в химической промышлен ности, а также в тех отрасл х, где получаиот полимерные покрыти дл защиты металла от коррозии.
Одним из существенных недостатков полиэтиленовых покрытий вл етс низка адгези полиэтилена к металлам.
Известен способ повышени адгезии , полиэтиленовых покрытий, заключающийс в окислении полиэтилена в процессе формировани покрытий i
Недостатком известного способа вл етс образование большого количества низкомолекул рных соединени - продуктов окислительной деструкции макромолекул.
С целью уменьшени количества этих продуктов окисление обычно локализуют в граничащем с металлом слое полимера путем введени в зону адгезионного контакта перекисных соединений.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемму результату вл етс способ получени полимерных покрытий, включающий нанесение на поверхность ..металла или на поверхность полиэтиленовой пленки, контактирующей с металлом , сло перекиси, формирование соединени и последующую термообработку при температуре, превышающей темпера.туру плавлени полиэтилена 2J .
Однако в полиэтиленовых покрыти х на каталитически неактивных металлах (алюминии, никеле и др.) введение перекиси в зону адгезионного контакта вл етс неэффективным.
Цель изобретени - увеличение адгезии полиэтилена к каталитически неактивным металлам.
Поставленна цель достигаетс те что согласно способу получени полимерных покрытий, включающему нанесение на поверхность полиэтиленовой пленки органической перекиси,контактирование пленки с металлом и темообработку при температуре, превышающей температуру плавлени полиэтилена , органическую перекись нанос т на поверхность пленки противоположную поверхности контакта в количестве 2-3,5 г/м и термообработку ведут в течение 30-60 мин.
Температура термообработки дл повышени адгезии на 10-70 С выше, температуры плавлени полиэтилена
низкого давлени (Т„ц ) и на 40-70с выше температур ы плавлени полиэтилена высокого давлени (ТПА 108°С). При температурах на нижнем пределе этого интервала адгези увеличиваетс незначительно, а на верхнем результа гы, достигаемые известным и предлагаемым способом , одинаковы.
Увеличение адгезии при обработке покрытий по предлагаемому способу происходит как дл покрытий из полиэтилена высокого давлени , так и дл покрытий из полиэтилена низкого давлени .
Технологи получени покрытий по предлагаемому способу заключаетс в следующем.
Пленку из полиэтилена получают известными методами (прессованием, оплавлением порошкообразного полимера и др.). Затем в поверхностный слой покрыти окунанием, распыление и др. способами увод т перекисное сдийение в количестве 2,0-3,5 г/м и термообрабатывают около 30-60 мин.
Пример . Провод т лабораторную проверку предлагаемого способа . В экспериментах используют порошкообразный полиэтилен низкого давлени марки 20906-040 (ГОСТ 16338-70) и полиэтилен высокого давлени марки 108-02 (ГОСТ 16337-70), а в качестве подложки - алюминиевую (марка А 99, ГОСТ 618-73, мкм) и никелевую (марка НП-2, ГОСТ 2170-62, t 70 мкм) фольги.
Из порошка полимера получают пленки толщиной 300 мкм при . Дл обработки одной из сторон плено используют перекись дикумила (ПДК) или 2,5-диметил-2-дитретбутил-пероксигексин-3 (В-1-1).Перекиси раствор ют в гептане. Концентраци раствора 5-60 мас.%. Основные эксперименты провод т с 20%-ным раствором. Обработку пленок провод т при 50 С в течение 15 мин. Количество наноСИМОЙ перекиси определ ют взвешиванием полимерной пленки толщиной 50 мкм и площадью 1 -см до и после обработки в растворе перекисей различных концентраций. Затем формируют покрытие, по известному и предлагаемому способам.
Адгезию покрытий к металлам оценивают методом отслаивани металла под углом 18о.
В табл. 1-2 показана адгези полиэтиленовых покрытий ПЭНД и ПЭВД к А соответственно в зависимости о времени термообработки дл различных температур термообработки.
Адгези , кг/см при температуре, С
135
0,6/0,9 0,5/1,,6/1,7 1,0/0,5
0,6/1,1 1,1/1,71,0/1,91,4/2,2
0,9/1,1 0,5/2,01,6/2,01,7/0 ,8/1,1 --- Таблица 1
TZf
170
220
0,7/1,51,0/1,81,2/1,7 1,0/0,6
0,7/1,9--/2 ,01,3/2,0-/1,6
чание. В числителе - данные по известному
Адгези , кг/см, при температуре,С
Т 1 Г
135 150 180 200 0,2/0,4 0,4/0,6 0,8/0,& 0,9/0,9
0,4/0,4 0,4/0,8 1,0/1,6 1,2/1,2
0,4/0,5 0,8/1,0 1,2/1,4 1,3/1,3
Примечание. В числителе - данные по известному
В табл.3 показана адгези полиэтиленовых покрытий, обработанных
по известному и предлагаемому способу в зависимости от типа полизтиспособу , в знаменателе - по предлагаемому .
2
способу, в знаменателе - по предлагаемому .
лена от природы металла, от типа перекисных соединений дл раз55 личного времени термообработки при 150°С. Прим ечание. В числителе знаменателе Предлагаемый : способ позвол ет добитьс высокой адгезии и ее термостабильности дл покрытий на каталитически неактивных металлах - алюминий , никеле и др., в то врем как известный способ в этом случае дает низкие результаты. Оптимальное количество перекиси, наносимой на поверхность покрыти , составл ет 2,0-3,5 г/м. Количество меньшее или большее данного ухудшает резульАдгези , кг/см
0,9
Покрыти по предлагаемому способу/шительном времени не вл етс техтермообрабатывают в течение 30-нологичной. 60 мин. При меньшем времени термообработки адгези не достигает вы- Предлагаемый : способ полученн
соких значений. Обработка при более 5полиэтиленовых покрытий позвол ет
Таблица 3
таты обработки. Эффект увеличени адгезии по предлагаемому способу несущественно зависит от типа перекисного соединени (табл.3).
В табл.4 показана адгези полиэтиленовых покрытий, обработанных
по предлагаемому способу, в зависимости от количества нанесенной на поверхность перекиси дикумила при . в течение 30 мин.
Таблица4
1,0 1,2
0,9 1,7 1,7 данные по известному способу, в по предлагаемому.
710459488
увеличивать гщгеэию полиэтилена кулучшением (при температуре термокаталитически неактивным металламобработки ) термостабильности
(алюминий, нийель и др.) на 35-180%адгезии, что улучшает эксплуатационпо сравнени с известным способомные свойства покрытий и срок их служ .с одновременнЕ м сохранением илибы.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ, включающий нанесение на поверхность полиэтиленовой пленки органической перекиси, контактирование пленки с металлом и термообработку при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии полиэтилена к каталитически неактивным металлам, органическую перекись наносят на поверхность пленки противоположную поверхности контакта в количестве 2-3,5 г/м^ и термообработку ведут в' течение 30-60 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823381502A SU1045948A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Способ получени полимерных покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823381502A SU1045948A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Способ получени полимерных покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1045948A1 true SU1045948A1 (ru) | 1983-10-07 |
Family
ID=20992285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823381502A SU1045948A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Способ получени полимерных покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1045948A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-11 SU SU823381502A patent/SU1045948A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сирота А.Г. и др. Модификаци структуры и свойств полиолефи,нов. Л., Хими , 1974, с.103. 2. Авторское свидетельство СССР 287220, кл. С 09 D 5/08, 1965 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUP0401917A2 (hu) | Eljárás fémhordozók korrózióálló bevonatának a felhordására plazmapolimerizációval | |
SU1045948A1 (ru) | Способ получени полимерных покрытий | |
Guzman et al. | Ion beam induced enhanced adhesion of Au films deposited on polytetrafluoroethylene | |
US2989418A (en) | Corrosion protection for zinc-surfaced and aluminum-surfaced articles | |
Yamada et al. | Autohesive properties of polyolefins photografted with hydrophilic monomers | |
Lei et al. | Photografting of acrylic acid on high density polyethylene powder in vapour phase | |
ATE24941T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer polymerisierten schicht auf einem substrat. | |
JP2021534319A (ja) | ポリマー及び金属−ポリマー複合体の製造方法 | |
Williams et al. | Formation of thin polymer films in a glow discharge | |
US5312652A (en) | Process for forming a copolymer-based anticorrosion coating on a metal surface and the products thus obtained | |
SU956047A1 (ru) | Способ поверхностной обработки полиамидных покрытий | |
SU1234408A1 (ru) | Способ соединени пленки из полиолефина с металлическим изделием | |
US3106485A (en) | Hydrocarbon wax coatings and their process of preparation | |
SU576252A1 (ru) | Способ упаковки металлических изделий с острыми кромками | |
CA1159177A (en) | Persulfate activated autodeposition bath | |
SU1151326A1 (ru) | Способ получени термопластичных покрытий | |
SU396453A1 (ru) | ||
US2325531A (en) | Method of producing coatings | |
SU435141A1 (ru) | Способ получения слоистого пластика | |
SU940405A1 (ru) | Способ получени полимерного покрыти на металле | |
RU1361800C (ru) | Способ получения поли-п-ксилиленовых покрытий | |
Mori et al. | Tribological polymerization of 2-dibutylamino-1, 3, 5-triazine-4, 6-dithiol on iron wire during drawing | |
SU862577A1 (ru) | Способ креплени полимерной пленки к подложке | |
JPS558439A (en) | Phosphoric acid treated steel plate | |
RU2029796C1 (ru) | Способ комбинированной ионно-плазменной обработки изделий |