SU1044610A1 - Method for connecting glass to metal - Google Patents
Method for connecting glass to metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044610A1 SU1044610A1 SU813263566A SU3263566A SU1044610A1 SU 1044610 A1 SU1044610 A1 SU 1044610A1 SU 813263566 A SU813263566 A SU 813263566A SU 3263566 A SU3263566 A SU 3263566A SU 1044610 A1 SU1044610 A1 SU 1044610A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- metal
- heating
- temperature
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С МЕТАЛЛОМ путем изготовлени стекл нной заготовки по порошковой технологии , нагрева и последующего охлаждени металлостекл нной сборки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества одновременного Сла стекла со сталью и коваром, стекл нную заготовку изготавливают из стекла молибденовой группы с коэффициентом термического расширени () 10 1-/град., нагрев осуществл ют до температуры 1000-1020 с в течение 1,5-2 ч, выдерживают при этой температуре 5-15 мин, после чего охлаждают со скоростью 2-3°С/мин до 200-250 С, а затем с выключенной печью.METHOD OF CONNECTING GLASS WITH METAL by making glass preforms by powder technology, heating and subsequent cooling of metal glass assemblies, characterized in that, in order to improve the quality of simultaneous glass with steel and covar, the glass preform is made of molybdenum glass with a thermal coefficient extensions () 10 1- / deg., heating is carried out to a temperature of 1000-1020 s for 1.5-2 hours, kept at this temperature for 5-15 minutes, then cooled at a rate of 2-3 ° C / min to 200-250 ° C and then with the oven turned off.
Description
{{
4four
35 Изобретение отниситс к полупроводниковой технике, конкретно к способам получени спаев между стеклом и различными материалами, в частност сталью и коваром. Известен способ изготовлени узло из стекла и ковара, включающий никел рование ковара на участках, не подле жащих спаиванию со стеклом, на толщи ну 18-2 мкм, обезгаживающий отжиг и спаивание ковара со стеклом, приче спаивание ведут в защитной среде при 9 0-1000°С в течение 5-10 мин, а охлаждение до 650-700 С осуществл ют в защитной среде, после чего в среде водорода l . Данный способ трудоемок, так как имеет место предварительна металлизаци , а дл осуществлени способа используют защитную среду и среду водорода„ Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ соединени металла со стеклом, включающий изготовление стекл нной заготовки по порошковой технологии, нагрев и последующее охлаждение сборки 2. Известный способ предназначен дл соединени стекла с одинаковыми по КТР металлами. Цель изобретени - повышение качества одновременного спа стекла со сталью и коваром. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу соединени стек ла с металлом путем изготовлени сте л нной заготовки по порошковой технологии , нагрева и последующего охлажде ни металлостекл нной сборки, стекл нную заготовку изготавливают из стекла молибденовой группы с коэффициентом термического расширени (8-52) /10 1/град.,нагрев осуществл ют до температуры 1000-1020 0 в течение 1,5-2 ч, выдерживают при этой температуре 5-15 мин, после чего охлаждают со скоростью 2-3С/мин до 200-250 0, а затем с выключенной печью. На чертеже представлена схема, по сн юща предлагаемый способ. Пример 1. Собранный и установленный в графитовую касСету узел, содержащий стеклотаблетку 1 из стекла марки С k8-2 (ост 11027.010-75), обечайку 2 из стали и гермоввод 3 из ковара, помещают в холодную герметичную печь сопротивлени . Нагрев ведут до 1000 С в течение 1,5 ч. Делают еыдержку при этой температуре в течение 15 мин, далее снижают температуру до 200 С со скоростью 2 С/мин, а затем ведут охлаждение вместе с выключенной печью. Пример 2. Подготовительные операции те же, что и в примере 1. Нагрев осуществл етс до 1020С в течение 2 ч, далее следует выдержка при этой температуре в течение 5 мин, затем заваренный узел охлаждают до со скоростью 3 С/мин, а далее вместе с выключенной печью. Полученные спаи обладают следующими свойствами: Термостойкость спа , С 200 Вакуумна плотность 10-10 спа , торр Механические испытани : вибропрочность Все спаи в диапазоне сохранили частот 10-2000 Гц герметичи ускорение 15 g ность в течение 5 ч термоциклирование То же от +100 до - 60°С (5 циклов) Использование предлагаемого способа позволит упростить технологию изготовлени полупроводниковых приборов , повысить их-термостойкость и герметичность.35 The invention is related to semiconductor technology, specifically to methods for producing junctions between glass and various materials, in particular steel and covort. A known method of manufacturing a glass and Kovar assembly, comprising nickeling Kovar in areas not subject to soldering with glass to a thickness of 18–2 µm, degassing annealing and soldering of Kovar with glass, and soldering is carried out in a protective medium at 9 0-1000 ° C for 5-10 minutes, and cooling to 650-700 ° C is carried out in a protective environment, and then in a hydrogen environment l. This method is laborious, since pre-metallization takes place, and a protective medium and hydrogen medium are used to implement the method. The closest to the present method is the method of joining metal with glass, including the manufacture of a glass blank using powder technology, heating and subsequent cooling of the assembly 2. The known method is intended to connect glass with metals of the same CTE. The purpose of the invention is to improve the quality of a simultaneous glass spa with steel and covari. This goal is achieved by the fact that according to the method of joining glass with metal by making a glass blank using powder technology, heating and subsequent cooling of a metalglass assembly, the glass blank is made of molybdenum glass with a thermal expansion coefficient (8-52) / 10 1 / deg., Heating is carried out to a temperature of 1000-1020 0 for 1.5-2 hours, kept at this temperature for 5-15 minutes, then cooled at a rate of 2-3 ° C / min to 200-250 0 and then with the oven turned off. The drawing shows a diagram explaining the proposed method. Example 1. An assembly assembled and installed in a graphite cassette containing a glass tablet 1 made of glass grade k8-2 (opt 11027.010-75), a shell 2 made of steel and a pressure seal 3 made of covar are placed in a cold hermetic resistance furnace. Heating is carried out to 1000 ° C for 1.5 hours. The maintenance is done at this temperature for 15 minutes, then the temperature is reduced to 200 ° C at a speed of 2 C / min, and then cooled with the furnace turned off. Example 2. The preparatory operations are the same as in example 1. The heating is carried out up to 1020С for 2 hours, followed by aging at this temperature for 5 minutes, then the brewed unit is cooled to 3 C / min, and then together with the oven turned off. The resulting junctions have the following properties: Thermal stability of the spa, C 200 Vacuum density 10-10 Spa, torr Mechanical tests: vibration strength All junctions in the range saved frequencies 10-2000 Hz sealant acceleration 15 g Thermal cycling for 5 hours The same from +100 to - 60 ° C (5 cycles) The use of the proposed method will simplify the technology of manufacturing semiconductor devices, improve their heat resistance and tightness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813263566A SU1044610A1 (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method for connecting glass to metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813263566A SU1044610A1 (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method for connecting glass to metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044610A1 true SU1044610A1 (en) | 1983-09-30 |
Family
ID=20948848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813263566A SU1044610A1 (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method for connecting glass to metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1044610A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5509952A (en) * | 1992-11-23 | 1996-04-23 | Alcatel Network Systems, Inc. | Method for bonding a fiber to a sleeve for fiber optic packaging applications |
US5817055A (en) * | 1992-07-07 | 1998-10-06 | Pharmacia & Upjohn Aktiebolag | Dual-chamber injection cartridge |
RU2738636C1 (en) * | 2020-03-23 | 2020-12-15 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method for manufacturing tight metal-glass electrical connectors |
-
1981
- 1981-03-19 SU SU813263566A patent/SU1044610A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 80Л588, кл. С 03 С 27/00, 1978, 2. Роус Б. Стекло в электронике, М., Советское радио, 19б9, с. 12112.3. . * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5817055A (en) * | 1992-07-07 | 1998-10-06 | Pharmacia & Upjohn Aktiebolag | Dual-chamber injection cartridge |
US5509952A (en) * | 1992-11-23 | 1996-04-23 | Alcatel Network Systems, Inc. | Method for bonding a fiber to a sleeve for fiber optic packaging applications |
RU2738636C1 (en) * | 2020-03-23 | 2020-12-15 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method for manufacturing tight metal-glass electrical connectors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2351221C (en) | Method of and apparatus for evacuating a glass chamber | |
US4162826A (en) | Sight glass assembly and method for its production | |
JPH0461450B2 (en) | ||
US5262364A (en) | High thermal expansion, sealing glass | |
EP0091909A1 (en) | LOW-TEMPERATURE GLASS AND HERMETIC SEALANTS AND METHOD. | |
SU1044610A1 (en) | Method for connecting glass to metal | |
CN106430989B (en) | A kind of low melting point glass powder, preparation method and application and the method for preparing compound glass column using low melting point glass powder | |
US4921738A (en) | Li2 O-Al2 O3 -SiO2 glass ceramic-aluminum containing austenitic stainless steel composite body and a method of producing the same | |
US3367696A (en) | Metal to ceramic seal | |
US4311743A (en) | Semiconductor-glass composite material and method for producing it | |
KR940011090A (en) | Metal vacuum double container and manufacturing method | |
US9702490B2 (en) | Sealing method for silicon carbide parts used at high temperatures | |
USRE25791E (en) | Composite article and method | |
US4946090A (en) | Seals between ceramic articles or between ceramic articles and metal articles | |
US4011093A (en) | Sealant for glass-ceramic surfaces | |
US5633531A (en) | Compression glass lead-in arrangement | |
US3467510A (en) | Sealing technique for producing glass to metal seals | |
US4163656A (en) | Method of manufacturing a lead-through of a metal element through a ceramic component by means of sealing | |
US3573021A (en) | Method of making a ceramic-metallic composite | |
SU1661158A1 (en) | Method for making glass and metal assemblies | |
RU2837758C1 (en) | Method of soldering parts from kovar with articles from optical quartz glass | |
JPH0432262B2 (en) | ||
SU1482963A1 (en) | Method of thermal sizing of annular parts | |
WO2002093086A1 (en) | Solar heat collector | |
JPS61125051A (en) | Manufacture of semiconductor device |