[go: up one dir, main page]

SU1041304A1 - Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine - Google Patents

Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine Download PDF

Info

Publication number
SU1041304A1
SU1041304A1 SU823389523A SU3389523A SU1041304A1 SU 1041304 A1 SU1041304 A1 SU 1041304A1 SU 823389523 A SU823389523 A SU 823389523A SU 3389523 A SU3389523 A SU 3389523A SU 1041304 A1 SU1041304 A1 SU 1041304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
baths
water
heat exchanger
cylinders
Prior art date
Application number
SU823389523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Никитин
Сергей Андреевич Дубровский
Владимир Михайлович Гамов
Original Assignee
Липецкое Специализированное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзавтоматстром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкое Специализированное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзавтоматстром" filed Critical Липецкое Специализированное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзавтоматстром"
Priority to SU823389523A priority Critical patent/SU1041304A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1041304A1 publication Critical patent/SU1041304A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ВАННАХ СЕТЧАТЫХ ЦИЛИНДРОВ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ, включающий измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значени  регулирование расхода пара в него, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , во врем  измерени  температуры воды в рекуператоре измер- ют температуру асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и при отклонении ее от заданного значени  измен ют расход воды из рекуператора в ванны сетчатых цилиндров и заданное значение температуры воды в рекуператоре . о 4 00 о .4A METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE IN THE BATHTUBS OF THE NET CYLINDERS OF THE FORMING MACHINE, which includes measuring the temperature of the water in the heat exchanger and, if it deviates from the set value, control of steam consumption to it, which, in order to improve the accuracy of settings. - the temperature of the asbestos-cement mass in the baths of the mesh cylinders and, if it deviates from the predetermined value, change the flow rate of water from the heat exchanger to the baths of the mesh cylinders in and the set value of the water temperature in the heat exchanger. about 4 00 about .4

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве листов и труб на асбестоцементных формовочных машинах.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of sheets and pipes on asbestos-cement molding machines.

Известен способ регулировани  те пературного режима 0 ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины, включающий измерение и регулирование температуры воды в рекуператоре чистой воды, путем изменени  расхода пара, подаваемого на ее подогрев 1.There is a method of adjusting the temperature regime 0 of the baths of the mesh cylinders of the molding machine, which includes measuring and controlling the temperature of the water in the pure water recuperator, by changing the steam flow rate supplied to its heating 1.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ автоматического регулировани  температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины, включающий измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значени  регулирование расхода пара в него 2 .Closest to the invention is a method for automatically controlling the temperature in the baths of the mesh cylinders of a molding machine, which includes measuring the temperature of the water in the recuperator and, if it deviates from a predetermined value, and controls the steam flow to it 2.

Регулирование по данным способам дает возможность в определенных пределах стабилизировать температуру воды, поступающую в ванны сетчатых цилиндров и, как следствие, уменьшает колебани  температурного режима в этих ваннах. Однако на температурный режим оказывают вли ние и другие возмущени , такие как расход воды, поступающей в ванны асбестоцементной массы, температура последней, производительность формовочной машины и т.д. В результате регулирование по данным способам не дает возможности застабилизировать температурный режим в ваннах сетчатых цилиндров на должном уровне . Кро.ме того, имеет место большое емкостное запаздывание при нагреве воды в рекуператоре (емкость 30-60 м ) но заданной температуре. Следствием этого  вл етс  дополнительное ухудшение качества регулировани  температурного режима -в ваннах сетчатых цилиндров.Regulation according to these methods makes it possible, within certain limits, to stabilize the temperature of the water entering the baths of the mesh cylinders and, as a result, reduces the temperature fluctuations in these baths. However, temperature disturbances are also affected by other disturbances, such as the flow of water entering the asbestos-cement baths, the temperature of the latter, the performance of the molding machine, etc. As a result, the regulation according to these methods makes it impossible to stabilize the temperature regime in the baths of mesh cylinders at the proper level. In addition, there is a large capacitive delay when the water is heated in the heat exchanger (capacity 30-60 m) at a given temperature. The consequence of this is an additional deterioration in the quality of temperature control in the baths of mesh cylinders.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани .The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины , включающему измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значени  регулирование расхода пара в него, во врем  измерени  температуры воды в рекуператоре измер ют температуру асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и при отклонении ее от заданного значени  измен ют расход воды из-рекуператора в ванны сетчатых цилиндров и заданное значение температуры воды в рекуператоре.This goal is achieved in that according to the method of automatic temperature control in the baths of the mesh cylinders of the molding machine, which includes measuring the temperature of water in the heat exchanger and when it deviates from the set value, controlling the steam flow in it, measuring the temperature of asbestos-cement mass during the measurement of water temperature in the heat exchanger in the baths of the mesh cylinders and when it deviates from the predetermined value, the flow rate of the heat exchanger into the baths of the mesh cylinders and the prescribed sign ix water temperature in the recuperator.

Дополнительна  корректировка задани  .на температуру воды в рекуператоре чистой воды позвол ет устранить вли ние неконтролируемых возмущений на температурный режим в ваннах сетчатых цилиндров , а за счет изменени  расхода подогреТОЙ ВОДЫ, поступающей в ванны фор.мовочных машин из рекуператора чистой воды, оперативнее стабилизировать температуру асбестоцементной .массы в ваннах. Необходимость стабилизации температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочных машин в определенном диапазоне обуславливаетс  тем, что при выходе температурЕ за нижнюю границу диапазона, снижаютс  фильтрационные свойства асбестоцементной массы, что приводит к нарушению режима формовки и, соответственно, снижению производительности агрегата, а выход температуры за верхнюю границу уменьшает врем  до начала схватывани  цемента, что приводит к снижению качества асбестоцементных изделий.Additional adjustment of the setpoint to the temperature of the water in the clean water recuperator allows to eliminate the effect of uncontrolled disturbances on the temperature mode in the baths of the mesh cylinders, and by changing the flow rate of the preheated WATER entering the baths of the forming machines from the pure water recuperator, asbestos-cement temperature can be more quickly stabilized. Mass in baths. The need to stabilize the temperature in the baths of the mesh cylinders of the molding machines in a certain range is due to the fact that when the temperature exceeds the lower limit of the range, the filtration properties of the asbestos-cement mass are reduced, which leads to a violation of the molding mode and, consequently, a decrease in the unit's performance, and the temperature output beyond the upper the boundary reduces the time before cement begins to set, which leads to a decrease in the quality of asbestos-cement products.

На чертеже схематически изображено устройство, реализирующее способ.The drawing schematically shows a device that implements the method.

Асбестоцементна  масса непрерывно подаетс  в ванны 1 сетчатых цилиндров формовочной машины и смешиваетс  в ваннах сетчатых цилиндров с подогретой водой , поступающей из рекуператора 2. Датчиком 3 измер ют температуру асбестоцементной массы в ваннах 1 и измеренна  величина поступает на первый вход регул тора 4 температуры волТ.ы в рекуператоре 2. Измеренна  датчиком 3 температура асбестоцементной массы учитывает вли ние всего ко.мплекса возмущений, из.мен ющих температурный режи.м в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины, измерение производительности и т.д. На второй вход регул тора 4 поступает заданна  величина от задатчика 5 температуры асбестоцементной .массы в ваннах. Регул тор 4 температуры воды в рекуператоре по величине рассогласовани  измеренной и заданной величиной температуры асбестоцементной массы в ваннах вырабатывают управл ющее воздействие в виде уставки (задани ), котора  поступает на первый вход регул тора 6 расхода пара. На второй вЯод регул тора 6 поступает измеренна  датчиком 7 величина температуры воды в рекуператоре 2. В зависимости от величины рассогласовани  между этими параметрами регул тор 6 формирует управл ющий сигнал на исполнительный механизм 8 дл  изменени  положени  регулирующего органа 9 расхода пара в рекуператор 2, в результате чего температура в рекуператоре измен етс  до заданного регул тором 4 значени .The asbestos cement mass is continuously supplied to the baths 1 of the mesh cylinders of the molding machine and mixed in the baths of the mesh cylinders with heated water coming from the heat exchanger 2. The sensor 3 measures the temperature of the asbestos-cement mass in the baths 1 and the measured value is fed to the first input of the temperature regulator 4 VolT. in the heat exchanger 2. The temperature of the asbestos-cement mass measured by sensor 3 takes into account the influence of the entire perturbation complex, which changes the temperature regime in the baths of the mesh cylinders of the molding machine, of productivity, etc. The second input of the regulator 4 receives a predetermined value from the setpoint 5 of the temperature of the asbestos-cement mass in the baths. The regulator 4 of the water temperature in the heat exchanger according to the magnitude of the mismatch of the measured and set value of the temperature of the asbestos-cement mass in the baths produces a control action in the form of a setpoint (reference), which is fed to the first input of the steam flow controller 6. The second water supply of the regulator 6 receives the temperature of water in the heat exchanger 2 measured by the sensor 7. Depending on the magnitude of the mismatch between these parameters, the regulator 6 generates a control signal to the actuator 8 to change the position of the regulator 9 steam flow to the heat exchanger 2, as a result of which the temperature in the heat exchanger changes to the value set by the regulator 4.

Одновре.менно измеренна  датчиком 3 величина температуры асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и заданна  величина от задатчика 5 поступает на первый и второй вход регул тора 10 расхода во.аы из рекуператора 2.Simultaneously, the temperature of the asbestos-cement mass in the baths of the mesh cylinders measured by the sensor 3 and the set value from the setting device 5 is fed to the first and second inputs of the water flow regulator 10 from the heat exchanger 2.

В зависимости от величины отклонени  между измеренной и заданной температурой асбестоце.ментной массы в ванне регул тор 10 выдает соответствующий управл ющий сигнал на исполнительный механизм 11 дл  изменени  положени  регулирующего органа 12.Depending on the amount of deviation between the measured and set temperature of the asbestos mass in the bath, the regulator 10 outputs the appropriate control signal to the actuator 11 to change the position of the regulator 12.

Дополнительное воздействие изменением расхода подогретой воды в ванны дает возможность оперативно отреагировать на изменение температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров и выполн ет функции . упреждающего управл ющего воздействи , так как канал регулировани  расход ю The additional effect of changing the flow rate of heated water in the baths makes it possible to quickly respond to changes in the temperature regime in the baths of the mesh cylinders and performs functions. preemptive control action, since the flow control channel is

пара - температура в ваннах имеет большое емкостное запаздывание.steam - the temperature in the baths has a large capacitive delay.

Внедрение предлагаемого способа позвол ет снизить процент брака готовых изделий и увеличить производительность формовочной мащины. Способ реализуетс  как на стандартных элементах локальной автоматики, так и с использованием, средств вычислительной техники.The implementation of the proposed method allows reducing the scrap rate of finished products and increasing the productivity of the molding maschine. The method is implemented both on standard elements of local automatics, and with the use of computer equipment.

Данный способ позвол ет повысить точность регулировани .This method improves the accuracy of the adjustment.

Claims (1)

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ВАННАХ СЕТЧАТЫХ ЦИЛИНДРОВ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ, включающий измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значения регулирование расхода пара в него, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, во время измерения температуры воды в рекуператоре измеряют температуру асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и при отклонении ее от заданного значения изменяют расход воды из рекуператора в ванны сетчатых цилиндров и заданное значение температуры воды в рекуператоре.METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE TEMPERATURE REGIME IN THE BATHES OF THE GRID CYLINDERS OF THE FORMING MACHINE, which includes measuring the temperature of the water in the recuperator and, when it deviates from the set value, regulates the flow of steam into it, characterized in that, in order to increase the accuracy of regulation, the measurement of the temperature of rivers in the river the temperature of the asbestos-cement mass in the tubs of the mesh cylinders and when it deviates from the set value, the water flow from the recuperator to the baths of the mesh cylinders and actual value of water temperature in the recuperator.
SU823389523A 1982-02-01 1982-02-01 Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine SU1041304A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823389523A SU1041304A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823389523A SU1041304A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1041304A1 true SU1041304A1 (en) 1983-09-15

Family

ID=20995057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823389523A SU1041304A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1041304A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кочетов В. С. Автоматизаци производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов. Л., Стройиздат, 1981, с. 206-208. 2. Автоматизированные системы управлени технологическим комплексом производства листовых асбестоцементных изделий. Обзорна информаци ВНИИЭСМ М., 1976, с. 19-20 (прототип). Ill .8 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1420671A (en) Automatic control system for optimizing performance of process units
SU1041304A1 (en) Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine
SU996186A1 (en) Apparatus for controlling multicylinder asbestos-cement moulding machine operation
SU442256A1 (en) Method for automatic adjustment of sulphate pulp hardness
SU511294A1 (en) The method of automatic control of the temperature regime of the glass-melting bath furnace
SU640280A1 (en) Device for regulating two interrelated parameters
SU785353A1 (en) Method of automatic control of starch-containing raw material processing
SU962885A1 (en) Apparatus for controlling two related variables
SU743967A1 (en) Method and device for automatic control of gypsum raw material thermal treatment in digesters
SU461193A1 (en) Method for automatic control of pulping process
SU1174909A1 (en) Device for controlling two connected parameters
SU205994A1 (en)
SU844620A1 (en) Method of control of polycaproamide continuous production unit
SU1037222A1 (en) Device for adjusting rate of metal casting under pressure
SU972201A1 (en) Method for automatically controlling spray drying
SU672490A1 (en) Method and apparatus for control of thermal digesting of cellulose in periodic-action boilers
SU1802360A1 (en) Device for controlling air temperature in convective-type drying chamber with heater
SU941203A1 (en) Pressure control unit in hydraulic press control system
SU412246A1 (en)
SU1006227A1 (en) Method of automatic regulating of asbestos-cement moulding machine operation
SU1132129A1 (en) Method of automatic control of liquid mixture preparation and drying process in spray drier
SU842088A2 (en) Method of automatic control of captax production process
SU525280A1 (en) Unit for feeding circular-wire moulding machine
SU1134930A1 (en) Device for controlling pressure in autoclave
RU1792730C (en) Device for automatic control of mixing process mainly for diluting liquid glass