SU1041304A1 - Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine - Google Patents
Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041304A1 SU1041304A1 SU823389523A SU3389523A SU1041304A1 SU 1041304 A1 SU1041304 A1 SU 1041304A1 SU 823389523 A SU823389523 A SU 823389523A SU 3389523 A SU3389523 A SU 3389523A SU 1041304 A1 SU1041304 A1 SU 1041304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- baths
- water
- heat exchanger
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ВАННАХ СЕТЧАТЫХ ЦИЛИНДРОВ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ, включающий измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значени регулирование расхода пара в него, отличающийс тем, что, с целью повышени точности регулировани , во врем измерени температуры воды в рекуператоре измер- ют температуру асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и при отклонении ее от заданного значени измен ют расход воды из рекуператора в ванны сетчатых цилиндров и заданное значение температуры воды в рекуператоре . о 4 00 о .4A METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE MODE IN THE BATHTUBS OF THE NET CYLINDERS OF THE FORMING MACHINE, which includes measuring the temperature of the water in the heat exchanger and, if it deviates from the set value, control of steam consumption to it, which, in order to improve the accuracy of settings. - the temperature of the asbestos-cement mass in the baths of the mesh cylinders and, if it deviates from the predetermined value, change the flow rate of water from the heat exchanger to the baths of the mesh cylinders in and the set value of the water temperature in the heat exchanger. about 4 00 about .4
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве листов и труб на асбестоцементных формовочных машинах.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of sheets and pipes on asbestos-cement molding machines.
Известен способ регулировани те пературного режима 0 ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины, включающий измерение и регулирование температуры воды в рекуператоре чистой воды, путем изменени расхода пара, подаваемого на ее подогрев 1.There is a method of adjusting the temperature regime 0 of the baths of the mesh cylinders of the molding machine, which includes measuring and controlling the temperature of the water in the pure water recuperator, by changing the steam flow rate supplied to its heating 1.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ автоматического регулировани температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины, включающий измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значени регулирование расхода пара в него 2 .Closest to the invention is a method for automatically controlling the temperature in the baths of the mesh cylinders of a molding machine, which includes measuring the temperature of the water in the recuperator and, if it deviates from a predetermined value, and controls the steam flow to it 2.
Регулирование по данным способам дает возможность в определенных пределах стабилизировать температуру воды, поступающую в ванны сетчатых цилиндров и, как следствие, уменьшает колебани температурного режима в этих ваннах. Однако на температурный режим оказывают вли ние и другие возмущени , такие как расход воды, поступающей в ванны асбестоцементной массы, температура последней, производительность формовочной машины и т.д. В результате регулирование по данным способам не дает возможности застабилизировать температурный режим в ваннах сетчатых цилиндров на должном уровне . Кро.ме того, имеет место большое емкостное запаздывание при нагреве воды в рекуператоре (емкость 30-60 м ) но заданной температуре. Следствием этого вл етс дополнительное ухудшение качества регулировани температурного режима -в ваннах сетчатых цилиндров.Regulation according to these methods makes it possible, within certain limits, to stabilize the temperature of the water entering the baths of the mesh cylinders and, as a result, reduces the temperature fluctuations in these baths. However, temperature disturbances are also affected by other disturbances, such as the flow of water entering the asbestos-cement baths, the temperature of the latter, the performance of the molding machine, etc. As a result, the regulation according to these methods makes it impossible to stabilize the temperature regime in the baths of mesh cylinders at the proper level. In addition, there is a large capacitive delay when the water is heated in the heat exchanger (capacity 30-60 m) at a given temperature. The consequence of this is an additional deterioration in the quality of temperature control in the baths of mesh cylinders.
Целью изобретени вл етс повышение точности регулировани .The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического регулировани температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины , включающему измерение температуры воды в рекуператоре и при отклонении ее от заданного значени регулирование расхода пара в него, во врем измерени температуры воды в рекуператоре измер ют температуру асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и при отклонении ее от заданного значени измен ют расход воды из-рекуператора в ванны сетчатых цилиндров и заданное значение температуры воды в рекуператоре.This goal is achieved in that according to the method of automatic temperature control in the baths of the mesh cylinders of the molding machine, which includes measuring the temperature of water in the heat exchanger and when it deviates from the set value, controlling the steam flow in it, measuring the temperature of asbestos-cement mass during the measurement of water temperature in the heat exchanger in the baths of the mesh cylinders and when it deviates from the predetermined value, the flow rate of the heat exchanger into the baths of the mesh cylinders and the prescribed sign ix water temperature in the recuperator.
Дополнительна корректировка задани .на температуру воды в рекуператоре чистой воды позвол ет устранить вли ние неконтролируемых возмущений на температурный режим в ваннах сетчатых цилиндров , а за счет изменени расхода подогреТОЙ ВОДЫ, поступающей в ванны фор.мовочных машин из рекуператора чистой воды, оперативнее стабилизировать температуру асбестоцементной .массы в ваннах. Необходимость стабилизации температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочных машин в определенном диапазоне обуславливаетс тем, что при выходе температурЕ за нижнюю границу диапазона, снижаютс фильтрационные свойства асбестоцементной массы, что приводит к нарушению режима формовки и, соответственно, снижению производительности агрегата, а выход температуры за верхнюю границу уменьшает врем до начала схватывани цемента, что приводит к снижению качества асбестоцементных изделий.Additional adjustment of the setpoint to the temperature of the water in the clean water recuperator allows to eliminate the effect of uncontrolled disturbances on the temperature mode in the baths of the mesh cylinders, and by changing the flow rate of the preheated WATER entering the baths of the forming machines from the pure water recuperator, asbestos-cement temperature can be more quickly stabilized. Mass in baths. The need to stabilize the temperature in the baths of the mesh cylinders of the molding machines in a certain range is due to the fact that when the temperature exceeds the lower limit of the range, the filtration properties of the asbestos-cement mass are reduced, which leads to a violation of the molding mode and, consequently, a decrease in the unit's performance, and the temperature output beyond the upper the boundary reduces the time before cement begins to set, which leads to a decrease in the quality of asbestos-cement products.
На чертеже схематически изображено устройство, реализирующее способ.The drawing schematically shows a device that implements the method.
Асбестоцементна масса непрерывно подаетс в ванны 1 сетчатых цилиндров формовочной машины и смешиваетс в ваннах сетчатых цилиндров с подогретой водой , поступающей из рекуператора 2. Датчиком 3 измер ют температуру асбестоцементной массы в ваннах 1 и измеренна величина поступает на первый вход регул тора 4 температуры волТ.ы в рекуператоре 2. Измеренна датчиком 3 температура асбестоцементной массы учитывает вли ние всего ко.мплекса возмущений, из.мен ющих температурный режи.м в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины, измерение производительности и т.д. На второй вход регул тора 4 поступает заданна величина от задатчика 5 температуры асбестоцементной .массы в ваннах. Регул тор 4 температуры воды в рекуператоре по величине рассогласовани измеренной и заданной величиной температуры асбестоцементной массы в ваннах вырабатывают управл ющее воздействие в виде уставки (задани ), котора поступает на первый вход регул тора 6 расхода пара. На второй вЯод регул тора 6 поступает измеренна датчиком 7 величина температуры воды в рекуператоре 2. В зависимости от величины рассогласовани между этими параметрами регул тор 6 формирует управл ющий сигнал на исполнительный механизм 8 дл изменени положени регулирующего органа 9 расхода пара в рекуператор 2, в результате чего температура в рекуператоре измен етс до заданного регул тором 4 значени .The asbestos cement mass is continuously supplied to the baths 1 of the mesh cylinders of the molding machine and mixed in the baths of the mesh cylinders with heated water coming from the heat exchanger 2. The sensor 3 measures the temperature of the asbestos-cement mass in the baths 1 and the measured value is fed to the first input of the temperature regulator 4 VolT. in the heat exchanger 2. The temperature of the asbestos-cement mass measured by sensor 3 takes into account the influence of the entire perturbation complex, which changes the temperature regime in the baths of the mesh cylinders of the molding machine, of productivity, etc. The second input of the regulator 4 receives a predetermined value from the setpoint 5 of the temperature of the asbestos-cement mass in the baths. The regulator 4 of the water temperature in the heat exchanger according to the magnitude of the mismatch of the measured and set value of the temperature of the asbestos-cement mass in the baths produces a control action in the form of a setpoint (reference), which is fed to the first input of the steam flow controller 6. The second water supply of the regulator 6 receives the temperature of water in the heat exchanger 2 measured by the sensor 7. Depending on the magnitude of the mismatch between these parameters, the regulator 6 generates a control signal to the actuator 8 to change the position of the regulator 9 steam flow to the heat exchanger 2, as a result of which the temperature in the heat exchanger changes to the value set by the regulator 4.
Одновре.менно измеренна датчиком 3 величина температуры асбестоцементной массы в ваннах сетчатых цилиндров и заданна величина от задатчика 5 поступает на первый и второй вход регул тора 10 расхода во.аы из рекуператора 2.Simultaneously, the temperature of the asbestos-cement mass in the baths of the mesh cylinders measured by the sensor 3 and the set value from the setting device 5 is fed to the first and second inputs of the water flow regulator 10 from the heat exchanger 2.
В зависимости от величины отклонени между измеренной и заданной температурой асбестоце.ментной массы в ванне регул тор 10 выдает соответствующий управл ющий сигнал на исполнительный механизм 11 дл изменени положени регулирующего органа 12.Depending on the amount of deviation between the measured and set temperature of the asbestos mass in the bath, the regulator 10 outputs the appropriate control signal to the actuator 11 to change the position of the regulator 12.
Дополнительное воздействие изменением расхода подогретой воды в ванны дает возможность оперативно отреагировать на изменение температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров и выполн ет функции . упреждающего управл ющего воздействи , так как канал регулировани расход ю The additional effect of changing the flow rate of heated water in the baths makes it possible to quickly respond to changes in the temperature regime in the baths of the mesh cylinders and performs functions. preemptive control action, since the flow control channel is
пара - температура в ваннах имеет большое емкостное запаздывание.steam - the temperature in the baths has a large capacitive delay.
Внедрение предлагаемого способа позвол ет снизить процент брака готовых изделий и увеличить производительность формовочной мащины. Способ реализуетс как на стандартных элементах локальной автоматики, так и с использованием, средств вычислительной техники.The implementation of the proposed method allows reducing the scrap rate of finished products and increasing the productivity of the molding maschine. The method is implemented both on standard elements of local automatics, and with the use of computer equipment.
Данный способ позвол ет повысить точность регулировани .This method improves the accuracy of the adjustment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389523A SU1041304A1 (en) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823389523A SU1041304A1 (en) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1041304A1 true SU1041304A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=20995057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823389523A SU1041304A1 (en) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1041304A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-01 SU SU823389523A patent/SU1041304A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кочетов В. С. Автоматизаци производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов. Л., Стройиздат, 1981, с. 206-208. 2. Автоматизированные системы управлени технологическим комплексом производства листовых асбестоцементных изделий. Обзорна информаци ВНИИЭСМ М., 1976, с. 19-20 (прототип). Ill .8 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1420671A (en) | Automatic control system for optimizing performance of process units | |
SU1041304A1 (en) | Method for automatically controlling temperature conditions in baths of wire cylinders of forming machine | |
SU996186A1 (en) | Apparatus for controlling multicylinder asbestos-cement moulding machine operation | |
SU442256A1 (en) | Method for automatic adjustment of sulphate pulp hardness | |
SU511294A1 (en) | The method of automatic control of the temperature regime of the glass-melting bath furnace | |
SU640280A1 (en) | Device for regulating two interrelated parameters | |
SU785353A1 (en) | Method of automatic control of starch-containing raw material processing | |
SU962885A1 (en) | Apparatus for controlling two related variables | |
SU743967A1 (en) | Method and device for automatic control of gypsum raw material thermal treatment in digesters | |
SU461193A1 (en) | Method for automatic control of pulping process | |
SU1174909A1 (en) | Device for controlling two connected parameters | |
SU205994A1 (en) | ||
SU844620A1 (en) | Method of control of polycaproamide continuous production unit | |
SU1037222A1 (en) | Device for adjusting rate of metal casting under pressure | |
SU972201A1 (en) | Method for automatically controlling spray drying | |
SU672490A1 (en) | Method and apparatus for control of thermal digesting of cellulose in periodic-action boilers | |
SU1802360A1 (en) | Device for controlling air temperature in convective-type drying chamber with heater | |
SU941203A1 (en) | Pressure control unit in hydraulic press control system | |
SU412246A1 (en) | ||
SU1006227A1 (en) | Method of automatic regulating of asbestos-cement moulding machine operation | |
SU1132129A1 (en) | Method of automatic control of liquid mixture preparation and drying process in spray drier | |
SU842088A2 (en) | Method of automatic control of captax production process | |
SU525280A1 (en) | Unit for feeding circular-wire moulding machine | |
SU1134930A1 (en) | Device for controlling pressure in autoclave | |
RU1792730C (en) | Device for automatic control of mixing process mainly for diluting liquid glass |