[go: up one dir, main page]

SU103869A1 - Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х - Google Patents

Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х

Info

Publication number
SU103869A1
SU103869A1 SU452896A SU452896A SU103869A1 SU 103869 A1 SU103869 A1 SU 103869A1 SU 452896 A SU452896 A SU 452896A SU 452896 A SU452896 A SU 452896A SU 103869 A1 SU103869 A1 SU 103869A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
bars
trunk
axis
machine
Prior art date
Application number
SU452896A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Ф. Заступайло
Original Assignee
А.Ф. Заступайло
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Ф. Заступайло filed Critical А.Ф. Заступайло
Priority to SU452896A priority Critical patent/SU103869A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU103869A1 publication Critical patent/SU103869A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

изобретенне касаетс  машин дл  выпиливани  камн  ракушечника из массива в подземных забо х посредством горизонтальных , вертикальных и тыльных пропилов релсущей головкой с барами, укренленной на сунпорте, двигающемс  в нанравл ющих вертикальной стойки, укренленной на каретке, 1еремеш,аемой нараллельно фронту забо  но станине, снабженной ходовым устройством, с электроприводом Оаров. Известные машины такого типа дл  тыльнoii; резки требуют значительных под1Отовител )Ных работ при заглублении машины в забой, с  занных с уменьшением выхода годных из горной массы.
В машине, согласно изобретению, нрименена головка с барами, соединенна  с супиортом шарниром с горизонтальной осью и состо ицш нз днух частей, соединенных зшлду собой шарифом, ось которого рас11олол;.еиа в илос1;ости параллельно: направл ющим суппорта. с)то позвол ет уменьшить объем подготовительных работ и 5ынимать нри заглубленнн горную массу только из расчета введенн  в грудь забо  бара, а не всей малиины. В результате выход годных камне из горкой масс-ы увелнчиваетс . Наилучшие результаты иолучнлн, когда ось электродвигател  дл  иривода баров, соединенного с ведущим валом хобота баров нрпосредстпенно, была располо:кена в одной плоскости с горизонтальной осью новорота головкн так, что в поло сеннн тыльно резки вал хобота и Hiapnnp, соедин ющий головку с суннортом, соосны.
Режуща  головка машины, согласно изобретению, состоит из двух П-образных частей. Одна из них прилегает основанием к супиорту и соединеиа с ним шарниром, имеюищм горизонтальную ось, а на основании другой, соединенной с первой шарниром, ось которого расноло;кена в нлоск.остн параллельной нанравл ющим суппорта, с внутренней стороны П-образной коробкп смонтнрован электродвигатель привода баров, а с- внешней стороны - хобот, несущнй бары и механизм их веерообразного двплхенн . Другой особенностью оипсапной режущей головки, котора  выполнена двухбарпой с передвижным по хоботу баром,  вл етс  выполнение ближнего к головке бара короче другого так, что в Kpaih-ieM (раздиннутом) положении он не св зан с ведущим валом; это позвол ет .пснользовать его как индикатор положени  рабочего бара ири тыльной резке .
На фиг. 1 показан общий вид машины; )а фиг. 2 - кинематическа  схема .чашины; ка фиг. 3 - вид на фронт забо  снеродн при тыльной резке; на фиг. 4 - рас1 олол:енне баров нрн тыльной резке в горизонтальном разрезе; на фиг. Г)- расиоложекне баров при тыльно р .чке, вид сбоку в разрезе.
На черте:ках нргаь ты следующие обозначенгь : (фиг. 1) (1) - рама; (2) -- гусеница, (3) - домкрат; (4) - вертикальна  (5) - механизм вертикальной нодачи; (0) - механизм голизонтальпой подачи; (7) - суппорт ве:-тикалыюй подачи; (8) - П-образна  каретка суппорта; (9) - механизм; веерного двилсе и ; (10) - при-еод веерного движени ; (Ц) - хобот,., (12) - ненередвшкнок по хоботу бар; (13-) - передвижной по хоботу бар, более короткий; (14)- пулы .управлени ; (15) -j место машиниста; (16)- шарнир суннорта (фиг. 2); (17) - шарнир головки; (18) -Н-образна  подвижна  часть головки; (19) - элек1:родвигатель дл  привода баров; (20) - дерев нна  прокладка (фиг. 3, 4 и 5); (21) - положениебаров при заглублени  дл  тыльной резкн.
Ыашпна смонтирована на нидсней раме (1), котора  может передвнгатьс  на гусеницах (2) и закрепл тьс  на месте домкратом (3). На нижней раме (1) смоптирована вертикальна  рама (4), котора  может передвигатьс  относительно нижней рамы в горизонтальном паправлеппи посредством механизма (5). В паправл ющих вертнкальной (4) носредством механизма (С) передвигаетс  суннорт (7) с П-образной кареткой (8), на которой укреилеиа подвижна  часть головки (18). Подвижность части головкп (18) достигаетс  применением шарниров (16) и (17). В нодвилшой части головки (18) спутри помещен электродвигатель (19) дл  привода баров, соединенный с ведущим валом хобота (11), на котором установлены бары (12) и (13) и механизм (9) веерообразного дви;кени  баров с нриво-Дом (10). Режущий бар (12) укренлен на конце хобота (11). В части хобота (11) блил;е к головке (18) номещен передвижной но хоботу бар (13), выполненный более коротким. Бар (13) номещен так, что в крайнем раздвинутом ноложенип он выводитс  из зацеплени  с валом хобота (И) и в этом состо нии пснользуетс  не как релгущий бар, а как индикатор пололсени  рабочего бара (12) при тыльной резке (фиг. 3, 4 и 5).
Машина нарезает в груди забо  сначала вертикальиые и горизонтальные пропилы, которые во избежание преждевременного обламывани  укрепл ют, вкладыва  в горизонтальные щели депев нные прокладки (20).
Дл  того, чтобы производить вертикальные пропилы, исход  из пололсени  на фиг. 2, иодви сную П-образиую часть головки (18) поворачивают на 90° вокруг шарниров (17) (верхнего и нплшего) в горизонтальной плоскости (нормально плоскости чертежа) в ту или ииую сторону (к нам или- от нас относительно нлоскости чертежа) в зависимости от того, какой (левый или правый) борт забо  нарезает-, с . Затем поворачивают бары {12) и (13) вокруг оси хобота (11) посредством механизма (9) в горизонтальное положение,
причем они врезаютс  в грудь забо . Далее , в горизонтальном положении бары вместе с головкой (18) поднимаютс  плн опускаютс  иередвшЕеннем сунлорта (7).
Дл  того, чтобы нронзводнть горизонтальные пропилы, исход  из вышеописанного нолол,:.енн  дл  вертикально резкн, головку (18), поворачпвают па 90° вокруг оси (1G) в ту или другую сторону, в зависимости от того верхн   пли нижн   часть забо  подрезаетс . Снособ работы - апалогичеп описанному.
Дл  того, чтобы производить ТЫЛЬНЫ1
проиил из груди забо  выниливают 4-5 камней дл  введени  бара в ноложение (21) (фнг. 3) п машина подаетс  вперед.
Затем пускаютс  в ход электродвигатели (19) и (10), релсуш,а  цепь бара (12) приводитс  в двнлсенне к одновременно бары (12) и (13) поворачиваютс  вокруг оси хобота (11), вреза сь в массив и отреза  от него надпиленные ранее камни . .Комбиниру  оннсанные двил;енн  с подачей головки в вертикальном нанравленни и рамы - в горнзонтал ко5 носредством механнзмов (5) и (6), достигают нолной выработки иодготовлеиного горизонтальными и вертикальными пропилами сло  масснва.
Унравлепие машиной сосредоточено па пульте (14) п пропзводитс  машинистом, паход нуиш  на самой машине.
Машппа предназначена дл  добычи камн  ракушечника твердостью 10-30 кг/см в тесных подземных забо х с шириной не менее 2,5 м, но молсет работать н в карьерах. Машина молсет нарезать за смену от 12 до 15 м штучного камн , например , размерами 490X240X190, 390X190X190, 510X250X215 или монолиты больших размеров, которые ограничены длиной баров и возмолсностью извлечепп .
Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Машнна дл  выпиливани  камн  ракушечника из массива в подземных забо х посредством горизонтальных, вертикальных н тыльных нронилов релсущей головкой с барами, укрепленной на суппорте , двигающемс  в направл ющих вертикальной стойки, укренленной на каретке , неремещаемой параллельно фронту забо  но станине, снабженной ходовым устройством, с электроприводом баров, отличающа с  тем, что, с целью умепьпюни  объема подготовительных работ нри заглублении в забой дл  тыльной резки и увеличени  выхода годных камней из горной массы, применена головка с барами, соединенна  с суппортом шарниром с горизонтальной осью и состо ща  из двух частей, соедииенньи; ме сду собой шарниром, ось которого раеnojiosciia Б ллоскосги, параллельной направл ющим суппорта.
2.Машпиа по п. 1, о т л п ч а ю щ а  с   тем, что ось эле ;тродвпгател  дл  привода баров, соединенного с ведущим валом хобота баров непосредственно, располол;ена в oднoi плоскости с горизонтальной осью поворота головки так, что в положеппп тыльно резкп ведущий вал хобота и шарпнр, еосдпн ющий головку с суппортом, соосны.
3.Машина по ин. 1-2, отличаю Ц а   с   тем, что г, neii прпменена головка , состо ща  из двух П-образных частей , одна пз которых, соединенна  с су кортом шарниром, пмеющнм горизоптальБУГО ось, прилегает основанием к суппорту , а на основании другой, соединенной с .первой игарниром, ось которого расположена в нлоосости, параллельной направл ющим суппорта, с внутренней стороны Il-o6pa;u. коробки смонтирован электродвигатель ирцзода баров, а с внешней стороны - хобот, несущий бары, и механизмы пх веерообразного дви/кеии .
4. Машина, но нп. 1-3 с ирпменеиисм двухбарно ре;кущсй головки, о т л пч а 10 щ а   с   тем, что блплсннй к головке бар короче другого п вынолнен передвижным по хоботу так, что в крайнем (раздвинутом) ноложекип оп не св зан с ведупщм валом, с целью использовани  его как индпкатора положени  рабочего бара при тыльной резке. ,/й VЛ X WлY/r ltrtV/ЦУ Ж ia41 : ф у - У- -У jAvv/Avy/a . /
-3 L il / J сг-Н -c,-dh- v. I h-1 l-l-j4i R I I ) ) 3f«rnv« r / ,cr J
Фиг. 3 « 2
SU452896A 1952-12-29 1952-12-29 Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х SU103869A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU452896A SU103869A1 (ru) 1952-12-29 1952-12-29 Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU452896A SU103869A1 (ru) 1952-12-29 1952-12-29 Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU103869A1 true SU103869A1 (ru) 1955-11-30

Family

ID=48377436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU452896A SU103869A1 (ru) 1952-12-29 1952-12-29 Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU103869A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3306663A (en) Heading and ripping machines for mining
US2083834A (en) Tunneling machine
GB1319871A (en) Tunneling machines
US3314722A (en) Mining machine with rotary cutter horizontally slidable on vertically adjustable guide
US1674870A (en) Tunneling machine
US2777681A (en) Mining and loading machine with upper and lower relatively movable disintegrating head portions
US3052454A (en) Mining apparatus having coring and bursting head swingable in horizontal planes
US3467436A (en) Tunnelling machine with rotatable cutter carrying arm for 360 cutting
US2261162A (en) Mining apparatus
SU103869A1 (ru) Машина дл выпиливани камн -ракушечника из массива в подземных забо х
CN113464135B (zh) 一种煤矿掘进用的防护装置
US2973949A (en) Mining and loading machine
US3360298A (en) Stone-cutting machine with mobile carriage and tiltable saws
US1317812A (en) Mining-machine
US2060226A (en) Mining machine
US3041054A (en) Apparatus for longwall mining
US1644943A (en) Mining machine
US1303797A (en) Mining machine
US3078081A (en) Mining and loading machine
US2793848A (en) Continuous mining machine having a laterally movable mining head
US1175071A (en) Mining-machine.
US1978367A (en) Coal mining machine
US2407448A (en) Mining machine
US3061290A (en) Mining machine having pivotally mounted cutters
CN219910653U (zh) 一种锚杆钻机横向作业钻头