SU1037097A1 - Способ контрол герметичности крупногабаритных длинномерных изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийс  в том, что изделие Помещают в вакуумную камеру с присоединенными к ней течеискатёлем и контрольной течью, камеру вакууми-; руют, калибруют течеискатель по конS трольной течи, изделие заполн ют контрольным газом,,и о герметичности издели  суд т по сравнению сигналов течеискател  от контрольной течи и от издели , отличающийс  тем, что с целью обеспечени  также и локализации зоны негерметичности издели , устанавливают несколько коН трольных течей по длине камеры, кали бровку осуществл ют последовательно по каждой контрольной течи путем регистрации времени по влени  и вели чины сигнала течеискател , кроме того , регистрируют врем  по влени  и величину сигнала после заполнени  издели  контрольным газом, a зону негерметичности определ ют по не отношени  времени по влени  сигнала течеискател  к его . О CAD 1 о :о Ч

Description

Изобретение относитс  к испытани м на герметичность и может быть использовано дл  локализации зон течей в оболочках крупногабаритных длинномерных изделий при определении также их суммарной негерметичности.

Известен способ определени  негерметичности , заключаквдийс  в том, что изделие опрессовывают контрольным газом, помещают в вакуумную камер5 с помощью датчика определ ют суммарную негерметичность, а зоны течей обнаруживают по изменению cocTaBia газовой среды, в камере при нагреве контролируемых участков поверхности

II..

Недостаток известного способа состоит в необходимости нагрева отдельных участков поверхности изделий, усложн ющего и зат гивающего процесс контрол .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ контрол  герметичности крупногабаритных длинномерных изделий, заключающийс  в том что изделие помещают в вакуумную камеру с присоединенными к ней течеискателем и контрольной течью, Камеру вакуумируют, калибруют течейскатель по . контрольной течи, из-делие заполн ют контрольным газом и огерметичности изделй   суд т по сравнению сигналов течеискател  от контрольной течи и от издели  2 J.

Недостаток такого способа состоит в невозможности локализации зоны негерметичности.. ;

Целью изобретени   вл етс  обеспечение также и локализации зоны негерметичности издели .

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу контрол  герметичности , крупногабаритных длинномерных изделий, заключающемус  в том, что изделие помещают в вакуумную камеру с присоединенными к ней тече .искателем и контрольной течью, камеру вакуумируют, калибруют течеискатель по контрольной течи, изделие заполн ют контрольным газом, и о гер метичности издели  суд т по сравнению сигналов течеискател  от контролной течи и от издели , устанавливают несколько контрольных течей по длине камеры, калибровку осуществл ют последовательно по каждой контрольной течи путем регистрации времени по влени  и величины сигнала течеискател , кроме того, регистрируют врем  по влени  и величину ;игнала после заполнени  издели  контрольHbiM газом, а зону негерметичности оп редел ют по величине отдс иени  времени по влени  сигнала течеискател  :К его величине.

I На . 1 представлена вакуумна  схема дл  осуществлени  способа; на

фиг. 2 - запись изменени  сигнала течеискател  во врем  заполнени  издели  контрольным газом и при его стравливании) на фиг. 3 - графики изменени  отношени  времени по влени  сигнала течеискател  к его величине в зависимости от расположени  контрольных течей по длине камеры L дл  различных величин течей.

Способ.осуществл етс следующим образом.

Изделие 1 помещают в камеру 2. Камеру герметизируют и откачивают высоковакуумными агрегатами 3 и механическими насосами 4. Осуществл ют калибровку - открывают последовательно каждую из контрольных течей 5 и / производ т запись сигналов cL течеискател  .6 на ленте самопишущего потенциометра 7, аналогичную представленной на фиг. 2. Калибровку повтор ют несколько раз, каждый раз примен   контрольные течи 5 с другим значением потока контрольного газа.Испы туемое изделие 1 заполн ют контроль1 ным газом от стенда 8 и снова производ т .запись сигнапас течи течейскатеЛ  налейте потенциометра 7. На осно-с вании полученных записей определ ют значени  величинT/rf - отноиени  времени по влени  сигнала течеискател  б к его величине (тангенс угла наклона пр молинейного участка кривой ,ана-. логичной представленной на фиг. 2}

«wax omin и ij- , - отношени  величин

с.К

d.i

контрольных течей 5 к значени м установившихс  сигналов i(( течеи скател  б соответственнб дл  наиболее близко расположенной к твчеискателю б течи 5 и наиболее удаленной от Него при калибровке, а также значени  величин

t -. .-, - установившийс  сиг -течй

нал течеискател  6 при заполнении издели  1 контрольным газом. Подсчиhiox Ьшох

тывают значени м г :5L-ь/ „,.,и течм зц течи

По полученным знаJ

.

чени м Т /oL стро т семейство графиков аналогичное представленному на фиг. 3. Далее на оси ординат полученных графиков откладывают значение

„tr -с теми полученной точки провод т пр мую, параллельную оси абсцисс, до пересечени  с кривыми, соответствующими значени м

Из теми « ««

точек пересечени  опускают перпендикул ры на ось абсцисс, отмеча  точ ,ки ,11 Цпои отрезок Чн,4. - оп редел ет зону нагерметичности.

310370974

Применение изобретени  позвол ет уве- счет возможного совмещени  процессов увеличить производительность испытаний ;определени  суммарной негерметичности и снизить расход контрольного газа за и локализации зоны негерметичности.

i f-tnia

Claims (2)

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что изделие помещают в вакуумную камеру с присоединенными к ней течеискатёлем и контрольной течью, камеру вакууми-; руют, калибруют течеискатель по кон-;
2. 2Й02Ш \ трольной течи, изделие заполняют контрольным газом,, и о герметичности изделия судят по сравнению сигналов течеискателя от контрольной течи и от изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения также и локализации зоны негерметичности изделия, устанавливают несколько контрольных течей по длине камеры, калибровку осуществляют последовательно по каждой контрольной течи путем регистрации времени появления и величины сигнала течеискателя, кроме то го, регистрируют время появления и величину сигнала после заполнения изделия контрольным газом, а эону негерметичности определяют по вёлич не отношения времени появления сигнала течеискателя к его величине.