SU1036398A1 - Способ мокрой классификации мелкозернистых смесей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

. Способ мокрой классификации мелкозернистых смесей, включающий подачу смеси в камеру под сита, разде|:1ение на фракции с использованием вибрации и раздельный вывод фракции из камеры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности классификации и селективности разделени , герметизируют .камеру , а смесь подают под давлением, при этом прошедшую сквозь сита мелкую фракцию отсасывают, а выпавшую в осадок крупную и наход щуюс  во взве § шенном состо нии среднюю фракции БЫ (Л . вод т из камеры по отдельности.

Description

103 2.Способ по п.1, отличающий с   тем, что смесь подают под . давлением, превышаю1цим давление окружающей среды. 3.Устройство дли осуществлени  способа ПОПП.1 и2, отличаю-, щ е е с   тем, что в камере выполнен дополнительный патрубок дл  вывода 8 средней фракции, который расположен . диаметрально противоположно входному, причем входной патрубок расположен в плоскости вертикальной симметрии устройства . . Устройство пп.3 oтличaющ е е с   тем, что сита упруго соединены со стенками камеры.

I

Изобретение относитс  к способам мокрого разделени  по крупности твердых минеральных частиц и может быть использовано дл  ситовой классификации продуктов измельчени  рудных и не рудных полезных ископаемых, песков россыпных месторождений, продуктов их обработки и других твердых зернистых материалов , в том числе и в подвод- ных услови х, например в комплексе со средствами подводной добычи полезных ископаемых.

Известны гидравлические грохоты с,о шпальтовыми и другими ситами, с неподвижными и вибрирующими поверхност ми Г3

Недостатком их  вл етс  то, что сита быстро изнашиваютс  грубозернистым продуктом, который проходит путь вдоль всего сита от загрузочного его конца к разгрузочному. Удельна  производительность таких грохотов сравнительно невысока и их невозможно использовать 8 подводных услови х.

Известен грохот дл  мокрой классификации мелкозернистых смесей и реализованный в этом устройстве способ классификации мелкозернистых смесей, включающий камеру, в верхней части которого установлены сита, а в нижней - мешалка. Пульпа подаетс  в резервуар снизу относительно поверхностей просеивани . Работающа  мешалка, а также установленные внизу направл ю щие лопатки вызывают вращение материа ла в резервуаре и способствуют выводу крупных частиц за счет центробежной силы и силы т жести и поддержанию во взвешенном состо нии, и контакту с ситами мелких частиц. Сита снабжены вибраторами. Мелкие частицы, наход щиес  во взвешенном состо нии, соприкаса сь с ситами, проход т сквозь них и разгружаютс  в желоб, наход щийс  за пределами резервуара. Крупный материал выводитс  через отверстие в днище резервуара, переход щее в воронкообразный штуцер. Предусмотрена подача воды под давлением в зону перемешивани  дл  промывани  осаждаемых частиц . Реализованный в д.чнном устройстве способ разделени  зернистых смесей отличаетс  подачей исходного питани  снизу относительно сита, интенсификацией контакта раздел емых частиц с поверхностью сита путем перемешивани  выводом грубой фракции через отверстие внизу камеры С23 .

Однако работа перемешивающего устройства сопровождаетс  абразивным износом мешалки, вала и стенок .резервуара; требует установки дополнительного привода, а также несколько сужает диапазон раздел емого материала из-за ухудшени  условий перемешивани  пульпы при повышении крупности содер жащихс  в ней частиц твердого.

Недостатком указанного устройства и реализованного в нем способа  вл етс  также невозможность использовани  дл  разделени  зернистых смесей в подводных услови х.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности классификации и селективности разделени .

Эта цель достигаетс  тем, что исходную пульпу подают под давлением, превышающим давление окружающей среды в герметичный резе.рвуар, перегороженный ситами, с организованным восход щим потоком, подрешетную мелкую фракцию посто нно интенсивно отсасывают, а выпавшую в осадок крупную фрзкцию и наход щуюс  во взвешенном состо НИИ в потоке надрешетиую среднюю фрак цию вывод т из рабочего пространства классифицирующего устройства по отдельности , В устройстве дл  осуществлени  спо . себе цель достигаетс  за счет выполнени  резервуара гер иетично закрытым , изготовлени  боковых стенок рабочих отсеков из сит, оснащени  рабочих огсеков дополнительными выходными патрубками, а также расположени  входных патрубков в плоскости вертикальной симметрии устройства. На чертеже изображена одна секци  устройства. Грохот дл  мокрой классификации мeлкoзepниcтьfx смесей включает герметично закрытый резервуар 1 с установленными в нем ситами 2, соединенными с вибраторами 3 электрического, механического или другого типа. Сита расположены попарно таким образом, что резервуар каждой секции делитс  ими на один рабочий отсек Ц., ограниченный в объеме рабочими поаерхност ми сит, а также верхней, нижней и двум  боковыми стенками резервуара, и два промежуточных отсека 5 ограниченных каждый теми же стенками резервуара , нерабочей поверхностью сит и торцевой стенкой резервуара. Рабочий отсек имеет входной патру бок 6, расположенный между двум  сит ми на разном от них удалении, в одной из стенок резервуара при параллельном расположении сит и е стенке, лежащей против угла, образованного поверхнос т ми сит, при расположении сит под углом. Входное отверстие патрубка 6 расположено в плоскости, проход щей на одинаковом удалении от сит и дел  щей межситовое пространство на симметричные части. 8 нижней частм каждого рабочего отсека имеетс  патрубо 7 дл  разгрузки крупных фракций и ройстао 8 дл  регулировани  ее выход кроме этого каждый рабочий отсек Уме ет выходной патрубок 9, расположенны противоположно по отношению к входному . Выходнбй патрубок 9 оборудован ус ройством 10 дл  регулировани  взвешенной 8 вертикальном потоке средней фракции. Устройства 8 и 10 могут быть снабжены штуцерами ( не показаны ) дл  подачи воды, используемой дл  разбавлени  и промывки разгружаемых . Каждый промежуточный отсек в нижней части имеет патрубок 11 дл  вывода тонкой фракции, соединенный с всасывающей полостью пескового насоса или другого известного средства перекачки пульпы, размеры и производительность которого завис т от размеров и производительности грохота или отсека (при оборудовании каждого отсека отдельным насосом). Сита 2 грохота (щелевые колосниковые) армируютс  продольными ребрами 12 жесткости и -монтируютс  в резервуаре посредством м гких прокладок (не показаны, обеспечивающих их вибрирование с целью интенсификации : процесса грохочени  и очистки сит от труднопроходимых зерен. Грохот работает следующим образом. Исходна  пульпа подаетс  через входной патрубок 6 под избыточным давлением в рабочий отсек 4, где раздел етс  на крупную, среднюю и тонкую подрешетную фракции. Крупна  фракци  под действием силы т жести оседает в нижней части рабочего отсека 4 и выводитс  из рабочей камеры через патрубок 7, оборудованный устройством 8 дл  регулировани  выхода, самотеком или каким-либо из известных транспор тирующих устройств. Крупмость осаждаемых частиц обеспечиваетс  регулированием их вывода и изменением скорости движени  потока исходной пульпы. Под действием напора пульпы и вибрации сит 2, вызываемых вибратором 3, частицы тонкой фракции вместе с водой проход т сквозь си7а из рабочего отсека 4 в промежуточные отсеки 5. откуда через патрубки 1.1 интенсивно отсасываютс  насо сами. При работе грохота в промежуточных отсеках поддерживаетс  давление несколько меньщее, чем давление в рабочем отсеке, что вызывает направленное движение пульпы к поверхност м сит и способствует ее эффективному разделению. Средн   подрешетна  фракци , крупность частиц которой больше размера отверстий сит, но меньше крупности частиц, оседающих внизу рабочей камеры, увлекаетс  потоком пульпы, движущимс  в напрарлении выходного патрубка 9 и выноситс  им через этот патрубок, оборудованный устройством 10 дл  регулировани  выхода продукта. Конструкци  грохота рассиитана таким образом, что давление в рабочем отсеке может, мен тьс  в зависимости от щели и размеров сита, но

51036398

должно превышать давление окружаю- вани , позвол ют значительно снизить щей среды, а давление в промежуточных износ и засор емость сит за счет тоотсеках должно быть несколько меньше, го, что процесс классификации на чем давление в рабочем отсеке. грохоте осуществл етс  в вертикальПоложительный эффект обусловлен s ном восход щем потоке, в стесненном конструктивными особенност ми гро- пространстве, вграниченном вибрируюхота , которые обеспечивают высокую щими вертикальными ситами, а также точность классификации, позвол   вы- использовать грохот дл  разделени  вестм дополнительную среднюю фракцию по крупности придонных песков и друпродукта , высокую производительность О гих твердых зернистых материалов в без средств механического перемеши- подводных услови х.

Claims (4)

1. Способ мокрой классификации мелкозернистых смесей, включающий подачу смеси в камеру под сита, разделение на фракции с использованием вибрации и раздельный вывод фракций из камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности классификации и селективности разделения, герметизируют камеру , а смесь подают под давлением, при этом прошедшую сквозь сита мелкую фракцию отсасывают, а выпавшую в осадок крупную и находящуюся во взве-, шенном состоянии среднюю фракции выводят из камеры по отдельности.

SU „„ 1036398 >

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесь подают под . давлением, превышающим давление окружающей среды.

3. Устройство для осуществления способа попп.1 и 2, отличаю-, щ е е с я тем, что в камере выполнен дополнительный патрубок для вывода средней фракции, который расположен диаметрально противоположно входному, причем входной патрубок расположен в плоскости вертикальной симметрии устройства .

4. Устройство пп.3,отличающ е е с я тем, что сита упруго соединены со стенками камеры.