фуг. Изобретение относитс к станкостроению , а именно к приспособлени- м, примен емым при,разметке и механической обработке деталей на металлорежущих станках. Известно приспособление дл установки деталей при разметке и обработ ке, содержащее корпус с установленны на поворотной стойке столом и установочный механизм l3. Недостатками этого приспособлени вл ютс сложность изготовлени клинообразных дисков и невозможность разметки и обработки деталей сложной формы, например тороидальной формы. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей Поставленна цель достигаетс тем что приспособление дл установки деталей при разметке и обработке, содержащее стол, установленный на по воротной стойке в корпусе, и установочный механизм, снабжено осью, закрепленной на поворотной стойке, и дугообразной пластиной, а установочный механизм стола выполнен в виде дугообразного ползуна с двум микрометрическими винтами, расположенными на ползуне под.углом ЭО друг относительно друга по дуге ползуна , при этом, в корпусе параллель-;: но периметру стола выполнен дугообра ный паз дл размещени упом нутого ползуна, стол и дугообразна пластина установлены с возможностью поворо та вокруг оси, закрепленной на поворотной стойке и фиксации на ней, апластина - с возможностью дополнительного взаимодействи с упом нутыми микрометрическими винтами ползуна , причем базовые поверхности стола пластины и корпуса лежат в одной пло кости. На фиг.1 изображено приспособление дл установки деталей) на фиг.2 .вид А на фиг.1) на фиг.З - приспособ ление в рабочем положении, на фиг.4ползун с микрометрическим винтом) на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4. В корпусе 1 расположен стол 2, установленный на поворотной -стойке 3.Параллельно периметру стоЛа 2 в корпусе 1 выполнен кольцевой паз 4,в котором размещен установочный механизм, выполненный в виде дугообразного ползуна 5 с двум микрометрическими винтами 6, расположен{фми под углом 90 друг относительно друга по дуге ползуна 5. Перпе д 1кул рно оси поворотной стойки 3 закреплена ось 7, вл юща с одновр менно осью поворота стола 3 и дугообразной пластины 8, имеющих возможность фиксации на оси 7. Стол 3 и пластина 8 могут поворачиватьс и независимо друг от друга вокруг оси 7. Дл этого на пластине 8 выпо нена бобышка 9, через которую прохо дит ст жной винт 10 дл зат гиваниг г указанной бобышки 9. На столе 3 креп т деталь 11, котора может иметь сложную тороидальную форму. Базовые поверхности 12,13 и 14 соответственно стола 3, пластины 8 и корпуса 1 лежат в одной плоскости. Рассто ние от торцов микрометрических винтов до поверхности ползуна 5 определ етс по формулам И- о MIгде а , в ,.б , г - координаты максимальных и минимальных размеров поперечного сечени обрабатываемой детали в двух взаимно перпендикул рных плоскост х; сех рассто ние от центра стола до центра микрометрических винтов, диаметр детали. Таким образом, определены две точки дл установки детали. Треть точкаединнй центр поворота стола и дугообразной пластины. Работа приспособлени дл установки деталей перед разметкой и обработкой осуществл етс следующим образом . Устанавливают при помощи микрометрических винтов 6 механизма подъема расчетное значение высот Н и Н . Освобождают стопорный винт 10, уста новленный в бобышке 9, поворачивают вокруг оси 7 дугообразную пластину 8 до тех пор, пока она не л жет своей базовой поверхностью 13 на один из микЕ ометрических винтов 6 установочного механизма. Затем, поворачива ползун 5 в пазу 4 корпуса 1, перемещают микрометрические винты до тех пор/ пока пластина 8 не л жет поверхностью 13 на оба винта. После этого винтом 10 производ т зат жку бобышки 9 на оси 7. Ползуном 5 вывод т из-под дугообразного ползуна микрометрические винты 6 и опускают его до тех пор, пока поверхность 13пластины 8 не л жет на поверхность 14корпуса 1. Стол 2 поворачиваетс вместе с пластиной 8 и занимает положение , которое определено положением пластины 8. Положение стола 2 фиксируют механизмом фиксации ( не показан). После установки детали 11 на столе 2 можно приступать к работе: либо производить разметку летали , либо ее механообработку . Применение такого приспособлени дает возможность легко устанавливать; детали сложной формы (типа улиток турбин, компрессоров и т.д.) на разметочной плите или на столе фрезерного или другого станка дл проведени механической обработки детали.fug. The invention relates to a machine tool industry, in particular to adaptations used in marking and machining parts on machine tools. A device for mounting parts during marking and machining is known, comprising a housing with a table mounted on a pillar and a mounting mechanism l3. The disadvantages of this device are the difficulty of making wedge-shaped disks and the impossibility of marking and processing parts of complex shape, for example, a toroidal shape. The purpose of the invention is the extension of the functionality. The aim is achieved by the fact that the device for mounting parts during marking and processing, comprising a table mounted on the door pillar in the housing and the mounting mechanism, is provided with an axis fixed on the pillar and the arcuate plate. the table is made in the form of an arcuate slider with two micrometric screws located on the slider under the angle of the EO relative to each other along the arc of the slider, while in the case the parallel-; : But the perimeter of the table is made with an arcuate groove for placing said slider, the table and the arcuate plate are set to rotate around an axis fixed on the pillar and fix on it, the aplina is capable of additional interaction with the said micrometer screws of the slider, and the base The surface of the table plate and body are in the same plane. Fig. 1 shows the device for installation of parts) in Fig. 2. Type A in Fig. 1) in Fig. 3 — a device in the working position; in Fig. 4, a slide with a micrometer screw) in Fig. 3 — a section BB. in figure 4. In case 1 there is a table 2 mounted on a rotary rack 3. Parallel to the perimeter of the table 2, in case 1 there is an annular groove 4 in which an installation mechanism is installed, made in the form of an arcuate slider 5 with two micrometric screws 6, located at an angle of 90 relative to each other along the arc of the slide 5. The axis of the rotary post 3 is fixed to an axis 7, which is simultaneously with the axis of rotation of the table 3 and the arcuate plate 8, which can be fixed on the axis 7. Table 3 and plate 8 can be rotated and independent from each other about the axis 7. To this end, on the plate 8 vypo Nena boss 9 through which proho dit Art zhnoy screw 10 for tightening givanig g of the boss 9. The board 3 is secured part 11, which may have complex toroidal shape. The base surfaces 12,13 and 14, respectively, of the table 3, the plate 8 and the housing 1 lie in the same plane. The distance from the ends of the micrometer screws to the surface of the slider 5 is determined by the formulas I-o MI, where a, b, b, d are the coordinates of the maximum and minimum cross-section dimensions of the workpiece in two mutually perpendicular planes; the distance from the center of the table to the center of the micrometric screws, diameter of the part. Thus, two points are defined for the installation of the part. The third point is the single center of rotation of the table and the arcuate plate. The work of the device for installing parts before marking and processing is carried out as follows. Install using the micrometer screws 6 of the lifting mechanism, the calculated value of the heights H and H. The locking screw 10, installed in the boss 9, is loosened around the axis 7 of the arcuate plate 8 until it lies with its base surface 13 onto one of the micrometer screws 6 of the mounting mechanism. Then, turning the slider 5 into the groove 4 of the housing 1, move the micrometric screws until / until the plate 8 lies on the surface 13 on both screws. After that, the screw 10 tightens the boss 9 on the axis 7. The slider 5 pulls out the micrometric screws 6 from under the arcuate slider and lowers it until the surface 13 of the plate 8 does not lie on the surface 14 of the housing 1. Table 2 rotates together with plate 8 and occupies a position that is determined by the position of the plate 8. The position of the table 2 is fixed by a fixing mechanism (not shown). After installing the part 11 on the table 2, you can start work: either you flew the marking or mechanized it. The use of such a device makes it easy to install; parts of complex shape (such as turbine snails, compressors, etc.) on a marking plate or on a table of a milling or other machine for machining the part.