SU1033272A1 - Устройство дл прижима проката - Google Patents
Устройство дл прижима проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033272A1 SU1033272A1 SU823425945A SU3425945A SU1033272A1 SU 1033272 A1 SU1033272 A1 SU 1033272A1 SU 823425945 A SU823425945 A SU 823425945A SU 3425945 A SU3425945 A SU 3425945A SU 1033272 A1 SU1033272 A1 SU 1033272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- strip
- lever
- rolled stock
- base plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному оборудованию, в частности к приспособлени м дл удержани , нап рАвлени или подачи-проката во вре м его обработки. Известно устройство дл прижима проката-на основании которого смон тирован поворотный рычаг с пневмоприводом и плита tl. Недостатком данного устройства вл етс трудность механизации уборки концевой обрези, св занна с необходимостью поворота рольганг Цель изобретени - повышение производительности путем механизации уборки концевой обрези при рез не проката дисковым режущим инстру ментом. , Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл прижима прока та, на основании которого смонтиро ван поворотный рычаг с пневмоприво дом и плита, последн снабжена поворотной осью с жестко закреплен ными на ней скребком и двуплечим рычагом с приводом его перемещени при этом одно плечо установлено с возможностью взаимодействи с приводом , а другое - с введенной в устройство стопорной планкой, разм щенной в вертикальном пазу плиты. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг 1;на фиг. 4 - р рез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - раз рез Г-Г на фиг.1. . Устройство дл прижима проката состоит из базовой плиты 1, на которой установлен четырехсекционный борт рольганга, состо щий из двух неподвижных секций 2 и 3 и -двух подвижных плит 4 и 5. Кажда подвиж на плита роликами b опираетс на направл ющие 7, закрепленные стойками 8 на базовой плите,- и несет на себе поворотную ось 9, с которой жестко соединены скребок 10, рвагчаги 11 и 12. Рычаг 11 шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра 13, а на рычаг 12 опираетс стопорна планка 14, установленна в вертикальных пазах подвижной плиты Базова плита 1 имеет вырезы 15 дл стопорных планок, вырезы 16 дл спуска концет вой обрези 17, вырезы дл роликов рол11ганга 18, вырез дл прохождени диска пилы :19, вырезы дл поворотных рычагов 20 и 21, которые шарнир ио закреплены на базовой плите и соединены с приводным пневмоцилиндром 22 каждый. Под вырезом 16 расположена наклонна плита 23 и транс портер концевой обрези 24. На ролики рольганга опираетс полоса 25 проката . Устройство работает следунедим образом. , Полоса 25 проката в зону резани диска пилы 19 подаетс роликами рольганга 18, Направление полосы при этом обеспечивают неподвижные секции 2 и 3 борта. Зажим полосы при резке осуществл етс подвижными плитами 4 и 5 и поворотными рычагами 20 и 21. При зажиме полосы подвижные плиты занимают крайнее правое положение ( в этом положении показана плита 5 на фиг. 1 и фиг. 3). Уборка концевой обрези 17 осуществ- / л етс перемещением подвижной плиты в крайнее левое положение ( в этом положении показана плита 4 на фиг.2 при помощи пневмоцилиндров 13. В начале р9.боты подвижные плиты 4 и 5 наход тс вкрайнем правом положении . При ЭТС5М оси 9 со скребками 10 и рычагами 11 и 12 повернуты на угол 9(фиг. З). При таком положении рычагов 12 стопорна планка 14 входит в вырез 15 базовой плиты 1 и строго фиксирует положение подвижной плиты. При перемещении полосы 25 по рольгангу поворотные рычаги 20 и 21 занимают положение ниже уровн базовой плиты ( фиг. 2). При повороте этих рычагов с помощью пневмоцилиндров 22 они прижимают полосу к подвижным плитам (фиг. 3). Возникающие при этом усили , а также усили , возникающие при резке полосы, воспринимаютс стопорной планкой 14 и передаютс на базовую плиту 1. .При обрезке передний К-.нец полосы прижимаетс к плите 4 (не показано/ . После окончани реза включением пневмоцилиндра 22 полоса освобождаетс и соответствующий пневмоцилиндр 13 включаетс на перемещение плиты 4 влево. При этом вначале происходит поворот оси 9 по часовой стрелке, что обеспечивает перевод скребка 10 в горизонтальное положение и вывод стопорной планки 14 из паза 15 базовой плиты 1. Только после этого начинаетс движение подвижной плиты, при котором ролики 6.перекатываютс по направл ющим 7. Одновременно скребок 10 захватывает переднюю концевую обрезь 17 и передвигает ее по базовой плите При выходе плиты 4 в крайнее левое положение обрезь 17 через вырез 16 попадает на наклонную плиту 23 и далее иа транспортер 24. После этого реверсированием пневмоцилиндра 13 плита 4 возвращаетс в правое крайнее положение При реверсировании вначале ось 9 поворачиваетс на угол З , а затем начинаетс перемещение плиты с, Это обеспечивает свободное прохождение скребка 10 над полосой проката При перемещении подвижной плиты вправо стопорна планка 14 скользит по базовой плите 1, Дл того, чтобы исключить стопорение в средней части пути, права кромка выреза 16 выполн етс под , угп( л(.tiKr. 2,который должен быть меньше расчетного угла трени , определ емого из услови скольжени стопорной планки по наклонной плоскости .
При обрезке заднего конца полоса прижимаетс к плите 5 поворотным
рычагом 21. Уборка задней концевой обрези осуществл етс перемещением плиты 5. Последовательность операций така же как и при уборке передней концевой обрези.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет пол-. ностью механизировать концевой обрези.
бб
S
а
у/////////Л ///7//У///У////////
А-А ,18
15
bJ
иг.2
Фиг. 3
/4 Ji
7
ез
Ж
Фиг Л
.
ф ,.., ®
12
i
Ш
т
///////Л
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ПРОКАТА, на основании которого смонтирован поворотный рычаг с пневк моприводом й плита, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности, плита снабжена поворотной осью с жестко закрепленными на ней скребке»* и двуплечим рычагом с приводом.его перемещения, при этом одно плечо установлено с возможностью взаимодействия с приводом, а другое - с введенной в устройство стопорной планкой, размещенной в.вертикальном пазу плиты.v
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425945A SU1033272A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Устройство дл прижима проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425945A SU1033272A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Устройство дл прижима проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033272A1 true SU1033272A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=21007573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823425945A SU1033272A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Устройство дл прижима проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033272A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2592823A1 (fr) * | 1986-01-16 | 1987-07-17 | Keuro Maschinenbau Gmbh | Dispositif d'avance pour matieres en barre sur une machine a tronconner |
-
1982
- 1982-04-19 SU SU823425945A patent/SU1033272A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР 408719, кл, В 23 D 33/02, 1972, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2592823A1 (fr) * | 1986-01-16 | 1987-07-17 | Keuro Maschinenbau Gmbh | Dispositif d'avance pour matieres en barre sur une machine a tronconner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4018134A (en) | Apparatus for trimming and edge-cutting a plate-like metallic workpiece | |
US5217424A (en) | Method and apparatus for automatically exchanging knives of wood flaking machines | |
US6779427B2 (en) | Apparatus for guiding the saw band of a band saw machine | |
GB1509473A (en) | Finger jointing machine | |
SU1033272A1 (ru) | Устройство дл прижима проката | |
EP0444409B1 (de) | Buchbindemaschine zum Rückenrunden von Buchblocks | |
US4765215A (en) | Device for advancing rod-shaped workpiece material in a cutting machine | |
CA2056623C (en) | Plate shears | |
US2109061A (en) | Woodworking machine | |
CN112873352B (zh) | 一种纸板裁切设备 | |
DE2522750A1 (de) | Saegemaschine zum durchtrennen plattenfoermiger werkstuecke | |
US3442310A (en) | Guiding a log through the cutter heads and saws of a profile mill | |
US4170912A (en) | Band saw machine | |
EP0102806A1 (en) | End-forming of timber strips and an end-forming woodworking machine | |
US3782157A (en) | Cutter guide for pipe perforating machine | |
US2062741A (en) | Lathe | |
US2901245A (en) | Plate positioning tables | |
CN114178437B (zh) | 一种钢筋料床输送装置 | |
SU1114484A1 (ru) | Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала | |
SU61098A1 (ru) | Позадирамное транспортное устройство | |
US4300671A (en) | Band saw machine | |
SU1684065A1 (ru) | Устройство дл зачистки обло с пластмассовых деталей | |
RU2053867C1 (ru) | Круглопильный станок для продольной распиловки бревен | |
US2868089A (en) | Milling machine | |
SU1484487A1 (ru) | Пила дл резки проката |