SU1033109A1 - Способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста - Google Patents
Способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033109A1 SU1033109A1 SU813324974A SU3324974A SU1033109A1 SU 1033109 A1 SU1033109 A1 SU 1033109A1 SU 813324974 A SU813324974 A SU 813324974A SU 3324974 A SU3324974 A SU 3324974A SU 1033109 A1 SU1033109 A1 SU 1033109A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fat
- milk
- heated
- cream
- minutes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 13
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims description 9
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 241000219061 Rheum Species 0.000 claims 1
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 abstract description 6
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 3
- 241001124076 Aphididae Species 0.000 abstract 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 abstract 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 34
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 34
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 5
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 5
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical class C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 241000286819 Malo Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical class [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000019166 vitamin D Nutrition 0.000 description 1
- 239000011710 vitamin D Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРОВОГО . КШШРНЕНТА КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ДЕТЕЙ PfiHHElb ВОЗРАСТА, включающий эмульгирование обогащенного жирорастворймьши витаминами жира н мо;Лочного происхождени путем его перемешивани в сгущеном молоке, содержащем 30-32% сухих веществ, внесение сливок 25-30%-ной жирности в полученную эмульсию и последующую двухстадийную гомогенизацию при 60-62 С, пастеризацию и охлаж1: ние готового жирового колаюкента, о тли ч а ,1Л о т, :что, с целью повшеНИН биологической ценности конечного продукта и приближени его по составу к жиру женского молока, в качестве жира немолочного происхождени исполь эуют полученную при температуре кристаллизации жира 28-30 С ниэкоплавкую фракцию свиного жира с кислохньм числом 1,1-1,, нагретую до 40-50 С, перекашивание жира в сгущеном молоке ведут с частотой вра цёни мешалки. 3000-5000 об/мин в течение 5-8 ми полученную смесь но рмализуют обезлдаг ш с ренным молоком, подогретым до i60-62 C, цо жирности 25-30% и повторно перемешивают 3-5 мин, а сливки внос т в полученную жировую эмуль сию в соотношении от 1:2 др 1:3. а. е : о :О
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности, а именно к производ ству кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста, в частности ацидофильных смесей Малыш и . Малютка, и касаетс способа получени жирового компонента дл кисло молочных прсщуктов данного типа. Известен способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста, согласно которому молоко коровье .цельное нормализуют по жиру до 1,8-4,3%, внос т лимоннокислые соли кали и натри , смесь подогревают до 35-65°С, внос т рафинированное дезодорированное растительное масло с жирорастворимыми витаминами, обес печива соотношение молочного и ра.с тительного жиров от 1:1 до 3:1, пос ле чего смесь молока с растительным маслом пропускают через сепаратор, выдел при грубодисперсную молочно-растительную жировую эмульсию и обезжиренную фракцию, Жировую эмульсию гомогенизируют при давлении 5-7 МПа и получают жиро вой компонент в виде мелкодисперсной эмульсии, который пастеризуют при с выдержкой 2-3 мин и охлаждают до б-8С. Обезжиренную фракцию после тепловой обработки сквашивают и в сквашен ную основу внос т жировой компонент Недостатком этого способа вл етс то, что при работе по нему используют растительное масло, которое по природе, составу и структуре существенно отличаетс от жира женского молока, что не позвол ет гуманизировать жировой компонент по жирно-кислотному составу. Известен также способ получени компонента, включающий эмульгирование обогащенного жирорастворимыми витаминами жира .немолочного происхож дени (растительного масла) путем перемешивани его в сгущеном молоке содержащем 30-32% сухих веществ, внесение в полученную эмульсию сливок 25-30%-ной жирности, двухстадийную гомогенизацию при 60-62 0, пасте ризацию и последующее охлаждение готового компонента j , Недостаток этого способа вл етс использование растительного асла, которое по р ду важных физико-химических показателей, (в том числе сос тав и структура ) значительно отли чаетс от жира женского молока и к тому же содержит сопутствующие вещества и примеси, не свойственные жиру женского молока:. Все это приво дит к получению жирового компонента недостаточной биологической ценност Цель изобретени - повышение биологической ценности конечного продукта, приближение его по составу к жиру женского молока. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени жирового компонента, включающему эмульгирование обогащенного жирораст.воримыми витаминами жира немолочного происхождени в сгущеном молоке, содержащем 30-32% сухих веществ, внесение в полученную эмульсию сливок 25-30%-ной жирности, двухстадийную гомогенизацию при 60-62С, пастеризацию и последующее охлаждение полученного жирового компонента, в качестве жира немолочного происхождени используют полученную при температуре .кристаллизации жира 28-30С ниэкоплавкую фракцию свиного жира с кислотным числом 1,1-1,2°К, нагретую до 45-50 С, перемешивание жира в сгущеном молоке ведут с частотой вращени мешалки 3000-5000 об/мин.в течение -5-8 мин, полученную смесь нормализуют обезжиренным молоком, подогретым до 60-62 с, до жирности |25-30% и повторно перемешивают . 3-5 мин, а сливки внос т в полученную жировую эмульсию в соотношении от 1:2 до 1:3, Предлагаемый способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл питани детей раннего возраста заключаетс в следующем. Низкоплавкую фракцию свиного жира (НФСЖ), полученную при темпе затуре криста;ллизации 28-30°С, с кислотным числом не выше .1,, подвергают до температуры полного расплавлени 40-45 0, обогащают жирорастворимыми витаминами А, Д и Е, внос т сгушеное обезжиренное молоко с содержанием сухих веществ 30-32% в количестве, обеспечивающем соотношение ингредиентов смеси 1:1, подогревают до . 60-6.2с и эмульгируют перемешиванием с частотой вращени мешалки 3000-5000 об/мин в течение 5-8 мин, после чего нормализуют до жирности 25-30% обезжиренным молоком, подогретым до 60-62с и дополнительно эмульгируют в течение 3-5 мин, В полученную жировую эмульсию внос т сливки жирностью 25-30% в соотношении от 2:1 до 3:1, подогревают до 60-62с, гомогенизируют.при давлении 7,0 МПа на первой ступени и 4,0 МПа - на второй, пастеризуют при 90-92 С с выдержкой до 10 мин, охлаждают до 6, и хран при этой температуре до внесени в сквашенную смесь обезжиренного молока. Полученный жировой компонент приближен по жирно-кислотному составу к женс4 ому молоку, в частности по соотношению ненасыщенных жирных кислот и по содержанию низкомолекул рных и линолевой жирных кислот. Физико-химические показатели жирового компонента приведены в табл. 1. Пример 1 . Дл приготовлени 140 кг жирового компонента жирностью 25%, необходимо дл внесени в сквашенйую смесь обезжиренного молока при приготовлении ацидофильной смеси Малютка, берут 22,33 кг низкоплавкой фракции свиного жира.с кислотным числом 1,, подогревают до и внос т в нее при перемешиваНИИ масл ные растворы жирорастворимых .витаминов А 16,7 мл, Д„ 2 мл и Е 1 кг (при- концентрации 10 мг в 1 г препарата ), затем внос т 23,33 кг сгущено го обезжи1 енного молока с содержанием сухих веществ 30-32%. Смесь подогрева ют до 60с и эмульгируют перемешиванием с частотой вращени мешалки 3000 об/мин в течение 8 мин, после чего ее нормализуют до жирности 25% внесением 46,66 кг обезжиренного молока кислотностью , нагретого до , и дополнительно эмульгируют в течение 5 мин при частоте вращени мешалки 3000 об/мин. В полученную жировую эмульсию низкоплавкой фракции свиного жира внос т при перемешивании 46,66 кг сливок жирностью 25%, смесь подогревают до , гомогени зируют при давлении 7,0 МПа на первц ступени и 4,0 МПа - на второй, пастеризуют при 9О-92 С с вьщержкой до 10 мин, охлаждают до и хран т при этой температуре до использовани . Пример 2. Дл приготовлени 116,7 кг жирового компонента жирностью 30%, необходимого дл внесени в сквашенную смесь обезжиренного мол ка при приготовлении 1 т ацидофильной смеси Маль а, берут 22,34 кг низкоплавкой фракции свиного жира с кислотным числом 1,1°К, подогревают до 50°С и внос т в нее при перемешивании масл ные растворы жирораст воримых витаминов А 16,7 мл, Д 2 мл и Е 1 кг (при концентрации 10 мг в 1 г препарата), затем внос т 23,34 к сгущеного обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 30г32%. Смесь подогревают до 62°С и эмуль гируют перемешиванием с частотой вра щени мешалки 5000 об/мин в течение 5 мин, после чего ее нормализуют до жирности 30% внесением 31 ,12 кг обез жиренного молока кислотностью 19°Т, нагретого до и дополнительно эмульгируют в течение 3 мин. В полученную жировую эмульсию низкоплавкой фракции свиного жира внос т при перемешивании 38,9 кг сливок жирностью 30%, смесь подогревают до , гомогенизируют при давлении 7,0 МПа на первой ступени и 4,0 МПа - на второй, пастеризуют при 90-92 с с вьщержкой до 10 мин, охлаждают до и хран т при этой температуре до использовани , т.е. внесени в сквашенную смесь обезжиренного молока. Пример 3. Дл приготовлени 140 кг жирового компонента жирностью 25%, необходимого дл внесени в. сквашенную смесь обезжиренного молока при приготовлении 1 т ацидофильной смеси МалюткаJ 25,25 кг низкоплавкой фракции свиного жира с кислотным числом 1, подогревают до и внос т в нее при перемешивании масл ные растворы жирорастворимых витаминов А 16,7 мл, Д 2 мл и Е 1 кг (при концентрации 10 мг в 1 кг препарата ), затем внос т 26,25 кг сгущеного обезхшренного молока с содержанием сухих веществ 30-32%. Смесь подогревают до. и эмульгируют перемешиванием с частотой вращени мешалки 3000 об/мин в течение 8 мин до получени смеси однородной консистенции , после чего ее нормализуют до жирности 25% внесением 52,5 кг обезжиренного молока кислотностью не выше . нагретого до , и дополнительно эмульгируют в течение 5мин. В полученную жировую эмульсию низкоплавкой фракции свиного жира внос т при перемешивании 35 кг сливок жирностью 25%, смесь подогревают до 6О с, гомогенизируют при давлении 7,0 МПа на первой ступени .и 4,0 МПа на второй, пастеризуют при 90-92 С с выдержкой 10 мин, охлаждают до 6 С и хран т при этой температуре.до, использовани . Пример 4. Дл получени . 116,7 кг жирового компонента жирностью Зб%, необходимого дл внесени в сквашенную смесь обезжиренного молока при приготовлений 1 т ацидо- . фильнЬй смеси Малый, 25,25 кг низкоплавкой фракции свиного жира с кислотным числом 1,1к подогревают до 50°С и внос т в нее при перемешивании масл ные растворы жирорастворимых витаминов А 16,7 мл, Д. 2 мл и Е 1 кг (при концентрации 10 мг в 1 г препарата), затем внос т 26,25кг сгущеного обезжиренного молока с содержанием сухих веществ .30-32%. Смесь подогревают до 62°С и эмульгируют перемешиванием с частотой 5000 об/мин в течение 5 мин до получени смеси однородной консистенции, после чего ее нормализуют до жирности 30% внесением 35 кг обезжиренного молока кислотностью , нагретого до 62°С, и дополнительно эмульгируют в течение 3 мин. В полученную жировую эмульсию внос т при перемешивании 29,2 кг сливок жирностью 30%, смесь подогревают до 62с, гомогенизируют при давлении 7,0 МПа на первой ступени и 4;О МПа - на второй, пастеризуют при 90-92с с вьщержкой до 10 мин, охлаждают до и хран т
при этой температуре до использовани .
В примерах 1-4 соотношение расходуемых сливок и эмульсии на основе НФСЖ составл ет 1:2 и 1:3 соответственно .
Жировой компонент, содержащий сливки и эмульсию НФСЖ в соотношени и 1:3 имеет однородную, соответствующую сливкам консистенцию, чистый, свежий вкус, с характерНЕЛМ привкусом и молочно-бе.лнй цвет.
Физико-химические показатели жирового компонента приведены в табл. 2.
Использование предлагаемого спо- соба получени жирового кО1понента
по сравнению с известным позвол ет приблизить кисломолочные продукты дл питани детей раннего возраста к женскому молоку по жирно-кислотному составу, а именно по содержанию низкомолекул рных жирных кислот, температуре плавлени и отсутствию примесей растительного происхождени .
Кроме того, используемый при осуществлении предлагаемого способа свиной жир (вернее низкоплавка фрак-i ци его) можно иметь практически в свежем виде в течение всего года, причем затраты на получение НФСЖ энаг чительно меньше, чем затраты на подготовку растительного масла.
Т а б л -и ц а,1
Крэффицйент. преломлени при 1,4552, 1,4545-1,455 50,8 49,0-53,3 Йодное число Число Рейхерта Мейссл Число Поленске Температура плавлени , С 30,9-32,0 Содержание линолевой кислоты,
Содержание сухих веществ, %
Содержание вносимых витаминов, 9,8-11Н 0,5-1,9
34,4-40,8 556 1,4550-1,4557 3,1 51,6-54,6 7,5-9,1 0,4-1,2 30,6 31,8
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРОВОГО . КОМПОНЕНТА КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ* ДЛЯ ДЕТЕЙ РАННЕГО ВОЗРАСТА, включающий эмульгирование обогащенного жирорастворимыми витаминами жира немолочного происхождения путем его перемешивания в сгущеном молоке, содержащем 30-32% сухих веществ, внесение сливок 25-30%-«ой жирности в полученную эмульсию и последующую двухстадийную гомогенизацию при 60-62°С, ( \ пастеризацию и охлаждение готового . ‘ . жировогокомпонента, о тли ч а ю14 и. й с я тем,-что, с целью повьвпения биологическойценности конечного продукта и приближения его по составу к жиру женского молока, в качестве жира немолочного происхождения исполь эуют полученную при температуре кристаллизации жира 28-30*0 низкоплавкую фракцию свиного жира с кислотным числом 1,1-1,2еК, нагретую до 40-5<ГС, перемешивание жира в сгущеном молоке ведут с частотой вращения мешалки. 3000-5000 об/мин в течение 5-8 мин, S полученную смесь нормализуют обезжиг< реиным молоком, подогретым до 60-62®С, до жирности 25-30% и повторно перемешивают 3-5 мин, а слив ки вносят в полученную жировую эмульсию в соотношении от 1:2 др 1:3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324974A SU1033109A1 (ru) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324974A SU1033109A1 (ru) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033109A1 true SU1033109A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=20971947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813324974A SU1033109A1 (ru) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033109A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-29 SU SU813324974A patent/SU1033109A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Лвторское свидетельство CCCf 736937, кл. А 23 С 9/12, 1977. 2. вайткус - в .3 .и др. Диспергирование жировой эмульсии ацидофильной смеси дл детского питани .-Труды Литовского филиала ВНИМС, т. 14, 1980, с, 11-17. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002262787A (ja) | ゲル状食品およびその製造方法 | |
CN111743008A (zh) | 纯香巴氏杀菌牦牛奶及其制备方法 | |
TW200412855A (en) | Process for producing good-flavor butter milk associated dairy product and dairy processed product | |
SU1033109A1 (ru) | Способ получени жирового компонента кисломолочных продуктов дл детей раннего возраста | |
Aneja et al. | Development of an industrial process for the manufacture | |
Hill et al. | Manufacturing parameters of Queso Blanco made from milk and recombined milk | |
IE33309B1 (en) | Improvements in or relating to foodstuffs | |
RU2727446C1 (ru) | Функциональное десертное масло | |
RU2005103485A (ru) | Обезжиренный молочный пищевой продукт и способ его приготовления | |
SU986375A1 (ru) | Молочно-жирова эмульси | |
SU1114388A1 (ru) | Способ получени кисломолочного продукта типа сметаны | |
RU2311036C2 (ru) | Молочный продукт | |
SU1091897A1 (ru) | Способ производства молочного витаминизированного напитка "молоко школьное | |
SU736937A1 (ru) | Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани | |
SU649393A1 (ru) | Сливочный сыр и способ его получени | |
JPS59102355A (ja) | 酸性ひまわり乳飲食品およびその製法 | |
RU2344615C1 (ru) | Способ производства сухой питательной смеси для вскармливания детей раннего возраста | |
US1175467A (en) | Manufacture of vegetable milk and its derivatives. | |
RU2146457C1 (ru) | Композиция для получения молочно-белкового фитопродукта | |
RU2112386C1 (ru) | Способ подготовки исходного молочного сырья для молочных продуктов | |
SU793554A1 (ru) | Способ получени жировой эмульсии | |
SU789095A1 (ru) | Способ производства сливочного масла " рославское | |
SU1147327A1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта типа сметаны | |
SU824945A1 (ru) | Способ получени молочных консервов | |
SU1676569A1 (ru) | Способ получени стерилизованного молока |