SU1031964A1 - Самосмазывающа с композици - Google Patents
Самосмазывающа с композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031964A1 SU1031964A1 SU823393068A SU3393068A SU1031964A1 SU 1031964 A1 SU1031964 A1 SU 1031964A1 SU 823393068 A SU823393068 A SU 823393068A SU 3393068 A SU3393068 A SU 3393068A SU 1031964 A1 SU1031964 A1 SU 1031964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- talc
- acid
- furancarbinol
- graphite
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 5
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- 239000001667 (E)-4-furan-2-ylbut-3-en-2-one Substances 0.000 claims description 2
- GBKGJMYPQZODMI-SNAWJCMRSA-N (e)-4-(furan-2-yl)but-3-en-2-one Chemical compound CC(=O)\C=C\C1=CC=CO1 GBKGJMYPQZODMI-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 2
- KQTIIICEAUMSDG-UHFFFAOYSA-N tricarballylic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)CC(O)=O KQTIIICEAUMSDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 claims 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 claims 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 claims 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011333 coal pitch coke Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 239000011306 natural pitch Substances 0.000 abstract 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
САШСМАЗЬШАЮЩАЙСЯ КОМПОЗИ1№Я С ОД|ё1икаща искусственсшй гра|фит , кокс: камемнЬугши вдгр пека, .п:рл1омер 2-фУранкар( и -окси- . фрикарЬаллилсшую кнслюту, о т л и 4 -:tH:ai ,fi: c - ---T -: f:t f с целью п вьтю8и вэцосостойкрстй и снижени гаэо|фрница€ мо стиу на дрпол ительно содержит естествевшдй Г1 афит , тальк и фурфуролацетоновцй полимер при следующем соотношени компонентов, мас.%1 Кокс каменноуголь15-30 ного пека Естественный гра4-12 фит Тальк 2-6 Полимер З-фуранКарбино Ц 5-10 ФурФуроладето1-3 иовый nomsMep Э-Окснтрикарвал0 ,4-0,8 лилова кислота § Искусственный графит Остальное СП с
Description
О:л
:о а
Изобретение относитс к химическому машиностроению в частиостй, к получению Самосмаэывакмайхс композиций , примен емых в узлах трени машин и агрегатов, где требуетс повышаенна износостойкость и низка проницаемость по ОТНОШЕНИЮ к жидкост м и газам.
Изгестен антифрикцтоннш углеродный пресс-материал |Jl3, обладающий удовлетворительными эксплуатационными характеристиками, включающий , мас.%;. Мелкодисперсный искусственный графит
Каменноугольный пек
Нитрид бора . Полимер 2-фуранкарбинола Олеинова кислота
Ь-Окситрикарбаллилева кислота
Такой материал HMeet недостаточно высокие газонепроницаемость и
плотность..:.
Наиболее близкой k предлагаемой вл етс самосмазыван-ЛаЯс композици , содержаща искусственный гра .фит, кокс каменноугольного пека, полимер 2-фуранкарбинола и ) -окси трикарбаллиловую кислоту,
Така самосмазывающа с.-i композици имеет достаточно высокую плотность и газонепроницаемость однако износостойкость ее сравнительно ,, невысока . .
Цель изобретени - повышение износостойкости и,гаэойепрокйцаемости композиции,.
Поставленна цель достигаетс тем, что известна самрсмазывающа с композици , содержаща искусственный графит, KQKC Каменноугольного пека, полимер 2-фуранкарбинола и f -окситрикарбаллиловую кислоту , дополнительно содержит естест:аенный графит,, тальк и .фурфуролацетоновый полимер при следующем соотношении компонентов, мас,%:
15-30
4-12 2-6
5-10
1-3
0,4-0,8 остальное.
Дл получени предлагаемой композиции естественный графит (ГСХЗТ 7478-75) смешивают с тальком (ГОСТ 21234-75) в течение 15 мин при комнатной температуре. Полученную смесь добавл ют к искусственному графиту (ТУ 48-20-51-74) и каменноугольному пеку (ГОСТ 1038-75). UtaXTy смешивают в течение 40 мин пр . Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры, размалывают до размера частиц 120 мкм и прессуют при удельном давлении 2000 кгс/см. Заготовки обжигают в углеродной засыпке при в течение 120 ч. При этом происходит коксование каменноугольного пека. Полученный после обжига материал загружают в автоклав, выдерживают при остаточном давлении 10 мм рт.ст в течение 1 ч, затем пропитывают пр при давлении 10 атм в течение 2 ч смесью 2-фур.анкарбинола (ОСТ 59127-73 ), фурфуролацетонового олигомера (ТУ 6-05-211-822-78) и р-окситрикарбаллиловой кислоты (ГОСТ 3652-69).
Пропитанную этим составом композицию обрабатывают при со скоростью подъема температуры 5 , При этом происходит поликонденсаци 2-фуранкарбинола и фурфуролацетонового олигомера с образованием соответстВукицих полимеров.
П р.и мер 1. Естественный графит (3,5 мас.%) смешивают с тальком (2,0 мас.%) в течение 15 мин пр комнатной температуре. Полученную смесь, добавл ют к искусственному графиту (67,0 мас.%) и каменноугольному пеку (27,5 мас.|) и смешивают в течение 40 мин при . Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры, размалывают до ра;змера частиц и 120 мкм и прессуют при удельном давлении 2000 кгс/с Заготовки обжигают в углеродной засыпке при 1000 С в течение 120 ч. При этом происходит коксование каменноугольного пека.
Полученный после обжига материал загружают в автоклав, вакуумируют при остаточном давлении 10 мм рт.ст в течение 1ч. Затем пропитывгиот при давлении 10 атпл в течение 2 ч смесью, состо щей из 84,5 мае.% 2-фуранкарбииола, 12,0 мас.% фурфуролацетонового олигомера и 3,5 мас.% (V-окситрикарбаллиловой кислоты. Пропитанный материал обрабатывают при со средней скоростью подъемй температуры . При этом происходит поликонденсаци 2-фуранкарбинола и фурфуролацетоно .вого олигомера с образованием соответствукицих полимеров. Материал состоит из,мас.%: Кокс каменноугольного пека15,0 Естественный графит Тальк Полимер 2-фуранкарбинола Полимер фурфуролацетонового олигомера р-Окситрикарбаллилова кислота Искусственный графит Пример 2. Естественный гр фит (7,О мае.%) смешивают с тальком (3,5 мас.%) в течение 15 мин при комнатной температуре. Получе ную смесь добавл ют к искусственн му графиту (48,5 мас.%) и каменно угольному пеку (41,0 мас.%) и сме шивают в течение 40 мин при 220с Полученную смесь охлаждают до ком натной температуры, размалывают д размера частиц 120 мкм и прессуют при удельном давлении 2000 кгс/см Заготовки обжигают в углеродно засьшке приЮОО С в течение 120 При этс л происходит коксование кз HoyjTOitbHoro пека. Полученный посл обжша: материал загружают в авток ваку5Ф иру1вт при остаточном давлейии 10 м рт,ст. в течение 1ч. З тем пропитывают при давлении 10 ати в течение 2 ч смесью, сост щей ИЗ 82,0 мас.% 2-фуранкарбинола , 15,0 мае.% фурфуролацетонового олитомера, 3,0 мас.% |Ь-окситри карбаллиловой кислоты. Пропитанны материал обрабатывают при с средней скоростью подъема темпера ры . При этом происходит поликонден . ци 2-фуранкарбинола и фу фуролацетонового олигомера.. Материал состоит из, мае,%: Кок8 каменноугольного пека. 23,0 Естественный графит8 ,0 Тальк4,0 Полимер 2-фуранкарбинола8 ,0 полимер фурфуролацетонового олигомера2 ,0 Окси трикарбал- лиловсш кислота 0,6 Искусственный графит 54,4 П р и м е р 3. Естественный графит (10,4 мас.%) смеишвают с тальком (5,2 мас.%) в течение 15 кшн при комнатной температуре. Полученную смесь добавл ют к искусственному графиту (32,8 мас.%) и каменноугольному пеку (51,6 мас.%) и смеишвают в течение 40 мйй при . Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры, размалывают до размера частиц 120 мкм и прессуют при удельном давлении 2000 кгс/см. Заготовки обжигают в углеродной засыпке при 1000 С в течение 120 ч. При этом происходит коксование Кс1менноугольного пека. Полученный после обжига материал загружают в автоклав, вакуумируют при остаточном давлении, 10 мм рт.ст. в течение 1 ч. Затем пропитывают при давленииЮ ати в течение 2 ч смесью, состо щей из 80,0 мае.% 2-фуранкарбинола, ; 17,0 мас.% фурфуролацёхонбВрго олигомера , 3,О мае.% р-окситрикарбал лиловой кислоты и o6pa6atiiimaK)T при 300с со средней скоростью подъема температуры 5-7 С/ч. Материал состоит иэ, мас.%: Кокс каменноугольного пека30,0 Естественный графит . , $2,0 Тальк .. 6,0 Полимер 2-фуран- . карбинолаtp O Полимер фурфуролацетонового олигомера3 0 Ь-Окситрикарбаллилова кислота О,.8 Искусственный графит 38,2 Сравнительные свойства предла гаемых и исходной самосмджадающихс композиций приведешь в та6Л1 цё Таким образом, приме|1ение пред лагаемой композиции поэвол ет сни зить скорость изнашивани пршвер ио в 1,5 piaaa, коэффи1им н1 fdsonpoиицаемости в 3-5 раз, кОэФФмииент трени при повышеивьк температурах в 1,5 раза. Свойства
.Прочность при сжатии, кгс/см
Коэффициент газопроницаемости см /с
Скорость изнашиваии у
мм/ч
Коэффициент трени при
Хоэффициеит трени
при
2020
1860
-6
.-
(3-5)10
10
3,5
3,0 2,4
0,12
0,11 0,10 0,13
0,15 Предлагаема по примеру Известна IZZI
Claims (2)
- САМОСМАЗЫВАИЦАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ , содержащая искусственный гра(фит, кокс каменноугольного пека, полимер 2-фуранкарбинола и β-окси- < трикарбаллиловую кислоту, о т л и ч а ю Щ а я с я тем,чтр , с целью повышения износостойкости и снижения газопроницаемости,она допол нительно содержит естественный графит, тальк и фурфуролацетоновый полимер при следующем соотношении компонентов, мас.%:tКокс каменноугольного пека Естественный графит ТалькПолимер 2-фуранкарбинола ФурФуролацетоновый полимер |5-Ок ситрикарбаллиловая кислота Искусственный графит15-304- 12
- 2-65- 101-30,4-0,8Остальное8 кл >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823393068A SU1031964A1 (ru) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Самосмазывающа с композици |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823393068A SU1031964A1 (ru) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Самосмазывающа с композици |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1031964A1 true SU1031964A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20996244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823393068A SU1031964A1 (ru) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Самосмазывающа с композици |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1031964A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-09 SU SU823393068A patent/SU1031964A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1 Авторское рвидете ьствр СССР I 504807., кл. С 08 J 5/14, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20090064565A (ko) | 낮은 ｃｔｅ의 고도로 등방성인 흑연 | |
| SU1031964A1 (ru) | Самосмазывающа с композици | |
| CA1252612A (en) | Method for producing sintered silicon carbide articles | |
| US4137150A (en) | Method for the manufacture of a coal-tar pitch coke | |
| Tang et al. | Performance regulation of biomass-derived coke for metallurgical applications based on the fractional utilization of biomass pyrolysis oil | |
| CA2086858C (en) | Sinterable carbon powder | |
| JPH07165467A (ja) | 等方性黒鉛材の製造方法 | |
| JP3616829B2 (ja) | 炭素−炭化硼素焼結体、その製造方法およびこの焼結体を用いた材料 | |
| JP2920974B2 (ja) | ニードルコークスの製造方法 | |
| US4079032A (en) | Process for producing unburned basic refractories | |
| SU504807A1 (ru) | Пресскомпозици дл антифрикционного самосмазывающего материала | |
| JPH0132162B2 (ru) | ||
| JPS6396316A (ja) | 炭素系摺動材料 | |
| JPH0597549A (ja) | 金属蒸着用黒鉛製ルツボ | |
| KR0146888B1 (ko) | 분코크스를 이용한 성형 연료 제조방법 | |
| JPH0692269B2 (ja) | 不浸透性炭素材 | |
| JPH0151441B2 (ru) | ||
| Romey et al. | Carbon fibres from coal-tar pitch | |
| EP0206527A1 (en) | Method for producing sintered silicon carbide products | |
| MIURA et al. | Effect of the load of mechanical pressure during the pyrolysis on the enhancement of caking properties of slightly coking coal | |
| GB1593161A (en) | Refractory materials | |
| SU1390252A1 (ru) | Порошковый материал на основе железа | |
| SU687870A1 (ru) | Композици дл испарени цветных металлов | |
| CN112779040A (zh) | 制备活性焦的方法和活性焦及其应用 | |
| SU785348A1 (ru) | Композици дл самосмазывающегос материала |