СОWITH
о ел about ate
О) Изобретение относитс к объемным насосам с гицропривоаом, преаназначен ным дл перекачивани срец с широкомен ющимис фиэико«механическими свойствами-.. Известен гидроприводнсй возвратнопоступательный насос, содержащий рабочие цилиндры с подвижными вытеснител ми , цилиндры привода, штоки которых соединены с вытеснител ми, предохрани- тельный клапан, механизм реверса с рао пределител ми, источник гидравлического давлени и бак, причем поршневые полости цилиндров привода соединены через распределитель с источником гиаравлического давлени , а штоковые - между собой и через предохранительный клапан с баком С 1 3 .. Недостаткок известного насоса вл етс мала равномерность поДачи. Целью изобретени вл етс повышени равномерности подачи. Указанна цель достигаетс тем, что в гидроприводном возвратно поступательном насосе, содержащем рабочие ципвноры с подвижными вытеснител ми, цилинпры привода, штоки которых соединены с вь{ теснител ми, предохранительный клапан , механизм реверса с распрецелителем источник гидравлического давлени и бак ПЕЖчем поршневые полости цилиндров при вода соединены через распределитель с источником гидравлического давлени , а штоковые - между собой и через предохранительный клапан с баком, каждый цилиндр привода снабжен дополнительной полостью с плунжером, св занной с баком через всасывающий клапан, а со штоковы ми полост ми - через напорный клапан, причем плунжер кинема1тически св зан со штоком цилиндра привода. На чертеже представлена схема насоса . Насос содержит рабочие цилиндры 1 и 2, цилиндры 3 и 4 привода, механизм реверса с распределителем 5. Рабочие цилиндр 1 в 2 содержат вытеснители 6 и 7, всасывающие S, 9 и напорные 10 и 11 клапаны. Вытеснители 6 и 7 жестк скреплены со штоками 12 и 13 цилинд- ров привода 3 и 4. Каждый цилиндр прквода снабжен дополнительной полостью 14 и 15 с плунжерами 16 и 17 выполненив ми ступенчатыми. Штоковые полости 18 и 19 цилиндров привода соединены между собой. Полости 14 и 15 св заны через всасываюшие клапаны 2О и 21 гиарол нией 22 с баком 23, а через напорные клапаны 24 и 25 гидролинией 2б.с по- лост ми 18 и 19, св занными через предохранительный клапан 27 гидролинией 28 с баком 23. Система управлени распределителем 5 включает насос 29, золотник 30 и предохранительный клапан 31. Поршневые полости 32 и 33 цилиндров 3 и 4 св заны через распре делитель 5 с источником 34 гидравлического давлени (насосом), который имеет предохранительный клапан 35. Всасывакиций коллектор 36 гидропри- водного насоса соединен со штоковыми полост ми 37 н 38 рабочих цилиндров 1 и 2 воздушным клапаном 39. Надклапанные полости напорных клапанов 10 и 11 соединены между собой нагнетательным коллекторе 4О. ГидропривоанЫ| насос работает следующим образом.. При устан аившемс режиме работы насоса распределитель 5 насоса 34 поступает в полость рабочего xcuia соответ. ствукхцего цилиндра nfHiBoae, например 3, воздействует через шток 12 на вытеснитель -6, который, перемеща сь, осуществл ет нагнетание перекачиваемой среды а коллектор 4О. Одновременно приводна среда из полостей 18 и 14 поступает Ё полость 19 цилиндра 4, шток 13 которого жестко св зан с вытеснителем 7, Вытеснитель TJ, соверша обратный ход, обеспечивает всасывание перекачиваемой србоы Из коллектора 36 и всасывание приводнЫ среды в полость 17 из бака 23. . Пртвосша среда, поступающа из полости 14 в полость 19 цилиндра 4, обеспечивает повьвиение скорости вытеснител , производ щего всасывание, по сравнению со скоростью вытесиитеп , производ щего нагнетание. I ... , При переключении эолотаика ЗО с помснаью упора, расположенного на штоке 12, приводна среда от насоса 29 поступает под торцовую крышку распределител 5 плунжер которого начинает перемещатьс из упом нутого крайнего положени в противоположное, закрыва слив ной среды из цилиндра 4, шток которого к моменту перекрыти слива, благо- дар подпитке от полости 14 уже находитс в крайнем положении обратного хода. При дальнейшем перемещении распределител 5 происходит подсоединение полости рабочего хода 32 цилиндра 3 к .A) The invention relates to volumetric pumps with hydraulic actuators, designed for pumping pumps with wide-varying mechanical and mechanical properties. a valve, a reversing mechanism with distributors, a source of hydraulic pressure and a tank; the piston cavities of the actuator cylinders are connected through a distributor to a source of hydraulic pressure, and the rod pressure is between itself and through the safety valve with tank C 1 3. The disadvantage of the known pump is the small uniformity of the PROBLEM. The aim of the invention is to improve the uniformity of supply. This goal is achieved by the fact that in a hydraulically driven reciprocating pump containing working ciphors with movable propellants, actuator cylinders, the rods of which are connected to valves, a safety valve, a reversing mechanism with a distributor, a source of hydraulic pressure and a tank. are connected via a distributor with a source of hydraulic pressure, and the rod ones are interconnected and through a safety valve with a tank; each cylinder of the drive is provided with an additional polo Tew plunger associated with the tank via a suction valve, and with the rod-E cavities - via a pressure valve, wherein the plunger kinema1ticheski coupled to the rod of the cylinder actuator. The drawing shows a diagram of the pump. The pump contains working cylinders 1 and 2, cylinders 3 and 4 of the drive, a reverse mechanism with a distributor 5. The working cylinders 1 to 2 contain displacers 6 and 7, suction valves S, 9 and pressure valves 10 and 11. The displacers 6 and 7 are rigidly fastened to the rods 12 and 13 of the cylinders of the drive 3 and 4. Each drive cylinder is provided with an additional cavity 14 and 15 with plungers 16 and 17 of the stepped design. Rod cavities 18 and 19 of the drive cylinder are interconnected. Cavities 14 and 15 are connected through suction valves 2O and 21 by gyarolysis 22 with tank 23, and through pressure valves 24 and 25 with 2 b line with cavities 18 and 19 connected through safety valve 27 by hydraulic line 28 with tank 23. The control system of the distributor 5 includes a pump 29, a spool 30 and a safety valve 31. The piston cavities 32 and 33 of cylinders 3 and 4 are connected via a distributor 5 to a hydraulic pressure source 34 (pump), which has a safety valve 35. Suction collector 36 water pump is connected to the rod stock Lost E 37 N 38 working cylinders 1 and 2, the air valve 39. supravalvular cavity pressure valves 10 and 11 are interconnected discharge manifold 4D. Hydraulics | the pump works as follows. When the pump is set to the correct operating mode, the distributor 5 of the pump 34 enters the working xcuia cavity, respectively. The cylinder of the nfHiBoae cylinder, for example 3, acts through the rod 12 on the displacer -6, which, moving, forces the pumped medium and the collector 4O. At the same time, the driving medium from the cavities 18 and 14 enters the E cavity 19 of the cylinder 4, the rod 13 of which is rigidly connected to the displacer 7, the displacer TJ, performing the reverse stroke, ensures the suction of the pumped discharge from the collector 36 and the suction of the driven medium into the cavity 17 from the tank 23. . The flowing medium coming from the cavity 14 into the cavity 19 of the cylinder 4 ensures that the speed of the displacer performing the suction is higher than the speed of the displacement expelling. I ..., when switching to the EZ with the help of an abutment located on the rod 12, the driving medium from the pump 29 flows under the end cover of the distributor 5, the plunger of which begins to move from the said extreme position to the opposite one, closing the drain medium from the cylinder 4, the rod which, by the time the drain is shut off, thanks to the make-up from cavity 14 is already in the extreme position of the return stroke. Upon further movement of the distributor 5, the cavity of the working stroke 32 of the cylinder 3 is connected to.