Изобретение относитс к горному делу, в частности к устройствам дл уменьшени интенсивности искривлени скважин. Известно устройство дл бурени направленных скважин, основанное на применении электромагнитного излучени и заключающеес в изменении с противлени разрушаемой породы на участках направленного бурени . Уст ройство включает излучатель, размещенный внутри механического бурового наконечника Cl 1 . Недостатком этого устройства вл етс необходимость ориентировани электромагнитного излучател с поверхности и применение специального канала дл подвода электроэнергии, что не обеспечивает достаточной точ ности направленного бурени . Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл направленног бурени скважин, включающее корпус, элемент, реагирующий на изменение угла наклона скважины, выполненный в виде эксцентричного груза, и узел распределени потока жидкости, выпол ненный в виде пластины, установленный над долотом и жестко св занный с эксцентричным грузом Г 2 3 . Недостатком известного устройства вл етс выполнение элемента, реагирующего на изменение угла накло на скважины,в виде эксцентричного гр за, расположенного вдоль продольной оси буровой колонны, что приводит к невозможности регулировани работы устройства в случае вертикальной скважины и, как следствие, к снижению точности бурени вертикальных скважин. Цель изобретени - повмиение точности бурени вертикальных скважин. Цель достигаетс тем, что в устройстве , дл бурени вертикальных скважин, включающем корпус, элемент реагирующий на изменение угла наклона скважины, узел распределени пото ка жидкости, установленный над долотом , узел распределени потокажидкости . выполнен в виде плавающей шай бы и кинематически св занных с ней клапанов, а элемент, |эеагирующий на изменение угла наклона скважины, в виде отвеса,-причем последний уста новлен с возможностью взаимодействи С плавающей шайбой. 27 На чертеже показано устройство дл бурени вертикальных скважин. Устройство дл бурени вертикальных скважин включает корпус 1 с каналами 2 дл прохода промывочной жидкости, элемент, реагирующий на изменение угла наклона скважины, состо щий из груза 3« подвешенного с помощью отвеса , вертлюга 5 и шарового шарнира 6 к корпусу 1, узел распределени потока жидкости, состо щий из плавающей шайбы 7 кинематически св занной со штоками 8 клапанов 9 расположенных по окружности и. поддерживаемых пружинами 10, установленный над долотом 11. Отвес « с грузом 3 установлен с возможностью взаимодействи с плавающей шайбой 7, посто нно надавлива на нее и пропуска промьшочную жидкость через сопла 12. Устройство дл бурени вертикальных скважин работает следующим обра-, зом. При бурении строго вертикальной скважины груз 3 находитс в центре плавающей шайбы 7, котора равномерно нажимает на штоки 8 всех клапанов 9, открывает их и пропускает промывочную жидкость через все сопла 12 в зону долота 11. Тем:- самым обеспечйвaetc бурение с равномерной круговой промывкой забо скважины. При вращении корпуса 1 груз 3, свободно подвешенный .на отвесе J, вертлюге 5 и шаровом шарнире 6, остаетс невращающимс и выполн ет роль ма тника, реагиру только на отклонение оси корпуса от вертикали. При опслонении корпуса 1 от,вер1тикалй на угол оС t груз 3 отвеса k надавливает на плавающую шайбу 7 в направлении,противоположном отклонению, открыва и закрыва соответствующие клапаны Э. Так как блок клапанов 9 вр&щаетс вместе с плавающей шайбой 7 икорпусом 1, то в зону нахождени груза 3 поочередно вход т, открыва сь, все новые клапаны 9, осуествл промывку. Пройд зону, где находитс груз 3, клапаны 9 закрыватс , прекраща -промывку, так как остальна часть плавающей шайбы 7 обжата пружинами 10. Таким образом, обесечиваетс асимметрична ориентирована промывка зоны долота. П поо ередым открыванием | лапанов и подачей ромывочной жидкости через соответствующие сопла 12 в забойную зону. 3 Технико-экономическа эффектив .ность заключаетс в снижении затрат времени, св занных с перебуриванием 10305274 скважин за смет сохранени заданного вертикального направлени ствола скважины .The invention relates to mining, in particular, to devices for reducing the intensity of curvature of wells. A device for drilling directional wells is known, which is based on the use of electromagnetic radiation and consists in changing the resistance of the rock to be broken in the directional drilling sections. The device includes an emitter located inside the mechanical drill tip Cl 1. The disadvantage of this device is the need to orient the electromagnetic radiator from the surface and use a special channel for supplying electric power, which does not provide sufficient accuracy of directional drilling. Closest to the invention is a device for directional drilling of wells, including a housing, an element that responds to a change in the angle of inclination of the well, made in the form of an eccentric weight, and a fluid flow distribution unit, made in the form of a plate, mounted above the bit and rigidly connected with eccentric load G 2 3. A disadvantage of the known device is the execution of an element that reacts to a change in the angle of inclination of the wells, in the form of an eccentric edge located along the longitudinal axis of the drill string, which makes it impossible to control the operation of the device in the case of a vertical well and, as a result, to reduce the accuracy of drilling wells. The purpose of the invention is to improve the accuracy of drilling vertical wells. The goal is achieved by the fact that, in a device for drilling vertical wells, including a housing, an element that responds to a change in the angle of inclination of a well, a fluid flow distribution unit installed above the bit, a fluid flow distribution unit. made in the form of a floating plate and kinematically associated valves, and an element that responds to a change in the angle of inclination of the well, in the form of a plumb, and the latter is installed with the ability to interact with the floating washer. 27 The drawing shows a device for drilling vertical wells. A device for drilling vertical wells includes a housing 1 with channels 2 for the passage of flushing fluid, an element responsive to a change in the angle of inclination of the well, consisting of a load 3 "suspended by a plumb, swivel 5 and a ball joint 6 to the housing 1, a fluid flow distribution unit consisting of a floating washer 7 kinematically connected with the rods 8 valves 9 located around the circumference and. supported by springs 10, mounted above chisel 11. Plumb with load 3 is installed with the ability to interact with floating washer 7, constantly pressing on it and passing industrial fluid through nozzles 12. The device for drilling vertical wells works as follows. When drilling a strictly vertical well, the load 3 is in the center of the floating washer 7, which evenly presses the rods 8 of all valves 9, opens them and passes the flushing fluid through all the nozzles 12 into the bit zone 11. Thus: - ensure the most drilling with uniform all-round downhole drilling wells. When the body 1 rotates, the load 3, freely suspended on the plumb J, the swivel 5 and the ball joint 6, remains non-rotating and acts as a master, reacting only to the deviation of the axis of the body from the vertical. When the case 1 is removed from the vertical at an angle oС t, the weight 3 of the plumb line k presses against the floating washer 7 in the direction opposite to the deviation, opening and closing the corresponding valves E. Since the valve block 9 is rotating together with the floating washer 7 and the body 1, In the zone where the goods 3 are located, in turn, all new valves 9, which were flushed, enter alternately. Passing the zone where the load 3 is located, the valves 9 are closed, stop-flushing, since the rest of the floating washer 7 is crimped by springs 10. Thus, the flushing of the bit zone is oriented asymmetrically. Open by opening | lapanov and feed ryvomochnogo fluid through the corresponding nozzle 12 in the bottomhole zone. 3 Technical and economic efficiency consists in reducing the time costs associated with over-drilling 10305274 wells for the estimates of maintaining the specified vertical direction of the wellbore.