00 4 Изобретение относитс к системам краскоподачи автс «|атических окрарочных устройств и предназначено дл автоматической окраски изделий распылением лакокра;сочных материалов различных цветов или составов, включа протльшку краскопроводов и краскораспыл ющнх устройств . Известно автоматическое окрасочное устройство содержащее распылитель , полость которого сообщена с емкост ми дл красок и растворител через трубопроводы с пневмоуправл емыми запорнымиклапанами, систему подачи сжатого воздуха а емкости, воздухораспределитель с полост ми, одна из которых сообщаетс с емкост ми дл красок, а втора - с емкостью дл растворител , -притом тру бопровод подачи растворител сообщаетс с трубопроводами подачи краск через полость распылител 1 З Недостатком устройства, вл етс мала эффективность промывки и боль шие потери растворител , св занные с при нуди тел ьньдал пвредавливанием крас растворитепем под давлением в красконагнетательный бак. При этом дл промывки шланзгов требуетс большое количество растворител . Кроме того здесь практически невозможно избежа попадани растворител в бак с кра кой. В процессе последующего включе ни подачи краски растворитель уже выдавливаетс краской, и также происходит смешение краски с растворителем . Весь объем раствори:тел / заполнившего краскопрвводы при пр «ывке, выбрасываетс через распылитель. Пр большом расходе растворител проАШв к.а неэффективна, так как растворител в смеси с краской пройдет по шлаНгам один раз, в то врем как при смене цветов требуетс тщательна многократна промывка шлангов. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сути и достигаемому эффекту вл етс автом тическое окрасочное устройство содер жащее распылитель, полость которого сообщена с емкост ми дл красок и растворител через трубопроводы с пневмоуправл емыми запорными клапанами , емкость дл сбора обработанно растворител , соединенный с --ней слив ной трубопровод с ,запорным клапансм св занный с трубопроводами подачи красок, систему подачи сжатого в-оэдуха , включающую пневмораспределитель , соединенный одним выходом с емкост ми дл красок, а другим - с емкостью дл растворител , и включатель промывки 2 . - Недостатком данного устройства в л етс /то, что краска из системы передавливаетс растворителем в емкость дл краски, как и ы первом случае в устройстве.. При этом возможно попадание раст- ворител в емкость с краской и ее разбавление, что приводит к увеличению непроизводительных потерь. Кроме того, промывка системы происходит при однократном передавливании растворител по трубопроводам, и промывка неэффективна. Повторное использование отработанного растворител не предусмотрено, Цель изобретени г повышение эффективности прок лвки и уменьшени расходарастворител . Поставленна цель достигаетс тем, что автоматическое окрасочное устройство, содержащее распылитель, полость которого сообщена с емкост ми дл красок .и растворител через трубопроводы с пневмоуправл емыми запорными клапанами, емкость дл сбора отработанного растворител , соединенный с ней сливной трубопровод с запорным клапаном/ св занный с трубопроводами подачи красок t систему подачи сжатого воздуха, включаюьчую пневмораспределитёль,. соединенный одним выходом с емкост ми дл красок, а вторым - с емкостью дл растворител , и включатель промывки, устройство снабжено дополнительным nHeBMOpacniseделителем , соединенным входом с основным пневмораспределителем, одним вдаодом - с емкостью дл растворител , а другим - с емкостью дл сбора отработанного растворител , и генератором импульсов j соединенным с управл ющими каналами основного и дополнительного пневмораспределителей и 1зключателем промывки. Кроме того, оно снабжено допол- . нитёльными Зс1порными клапанами, каждый из которых установлен на трубопроводе подачи краски до соединени его со сливным трубопроводом. На чертеже показана принципиальна схема окрасочного устройства. Автоматическое окрасочное устройство содержит распылитель 1, полость которого сообщена с емкост ми 2 и 3 дл красок через трубопроводы, соответственно , 4 и 5 с пневмоуправл емыми запорными клапанами, соответственно , 6 и 7 и с емкостью 8 дл растворител - через трубопровод 9 с пневмоуправл емым запорным клапаном 10. В устройстве имеетс емкость 11 дл сбора отработанного растворител к соединенный с ней сливной трубопровод 12, св занный через сливные запорные клапаны 13 и 14 соответственно с трубопроводами 4 и 5 подачи красок. Система подачи сжатого воздуха включает пневмораспределитёль 15, один из выходов - которого соединен с емкост ми 2 и 3 дл красок. Устройство снабжено дополнительным пневмораспределителем 16, соединенным входом с вторым выходом основного пневмораспределител 15, одним выходом 17 - семкостью 8 дл растворител , а другим выходом 18 с емкостью 11 дл сбора отработанного растворител . Устройство снабжено генератором импульсов 19. Управл ющий канал 20 пневмораспределител 15 соединен с включателем промывки 21. Управл ющи каналы 22 и 23 дополнительного пнев . мораспределител 16 соединены с выходами 24 и 25 генератора импульсов 19, вход которого 26 соединен с включателем промывки 21, В схеме генератора импульсов име с два узла задержки пневматического сигнала, каждый из которых состоит из дроссел с обратным клапаном 27 (28) и емкости 29 (30),. С помощью одного узла задержки можно регулиро , вать длительность единичного сигнала на выходе 24, с помощью другого (ну левого) - на выходе 25. В линию краскоподачи подключен запорный клапан 31, соединённый с линией подачи сжатого воздуха через , нормально закрытый пневмораспределитель 32, управл ющий канала 33 которого соединенс включателем про дувки 34 t Дл открыти иглы 35 распылител предусмотрен пневмотумблер 36..До соединени каждого трубопровода 4 и 5 подачи краски слив«ым трубопроводом 12 установлены дополнительные запорные клапаны 37 и 38. Работа автоматического окрасочно го устройства происходит следующим образом. При окраске изделий сжатый воздух пневмосистемы поступает в пневмораспределитель 15, который находитс в положении, соответствующем подаче краски, в этом случае под давлением наход тс емкости с краской 2 и 3. В рабочем положении краска требуемого цвета путем включени дополг нительного запорного клапана 37 и запорного клапана 6 или дополнитель ного запорного клапана 7 поступает в распылитель 1 на распыление. После окончани окраски изделий данным лакокрасочным материалом пневмораспределитель 15 переключаетс в положение промывки; включателем промывки 21 в емкость 8 с растворителем через выход 17 дополнительного пневмораспределител 16 подаетс сжатый воздух, а емкости дл красок в.которые самотеком стекает краска из системы краскопроводов, сообщает- с с атмосферой. Через определенный промежуток времени, необходимый дл стекани краски самотеком, дополнительный запорный клапан 37 (или 38) перекрываетс , и производитс процесс промывки. При этом открываютс пневмруправл емый запорный клапан 10.и, в зависимости от использовани емкости дл краски 2 и 3, сливные запорные клапаны 13 или 14. Растворитель под давлением сжатого воздуха через пневмоуправл емый , запорный клацан Ю, полость распылител 1, систему краскопроводов, пневмоуправл емые запорные клапаны 6 и 13 или 7-и 14, подтупает в емкость дл сбора отработанного растворител 11, котора сообщаетс с атмосферой через вьрсод 18 дополнительног-о пневмораспределител 16. По истечении заданного промежутка времени происходит переключение дополнительного пневмораспределител 16, и растворитель , совершает обратный цикл движени / при этом емкость 11 дл сбора отработанного растворител находитс под давлением сжатого воздуха, а екпсость 8 сообщаетс с атмосферой. Этот ,цикл совершаетс многократно . до полной промывки краскопроводов. Переключение дополнительного пневмораспределител 16 производитс через управл ющие каналы 22 и 23 пневмо- . распределител 16 .посредством генератора импульсов .19, соединенного входом 26 с включате: 21. Длительность пр мого и обратного цикла операции промывки определ етс схемой генератора импульсов 19,где дл этого предусмотрены две задержки пневматического сигнала на управл ющие каналы 22 и 23 пневмораспределител 16, с помовдью которых р егулйруетс длительность сигналов на выходах 24 и 25 генератора импульсов 19. Окончайие процесса Яромывки прои.зводитс откгеочениём включател 21 На этом цикл промывки и смены лакокрасочного материала заканчиваетс и повтор етс вновь в данной последовательности при переходе на другую кргюку. После окончани работы дополнительно еще производитс продувка системы включением включател 34 и пневмоуправл емого зашорного клапана 31/ соединенного с линией сжатого воздуха через нормально закрытый пневмораспределитель 32. При этом открытие иглы 35 производитс пневмотумблером 36. Предлагаемое гштоматическое окрасочное устройство позвол етисключить потери краски и растворител при смене лакокрасочных материалов и промьюке системы краскопроводов.