SU1029551A2 - Vibrating feeder - Google Patents
Vibrating feeder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1029551A2 SU1029551A2 SU813369911A SU3369911A SU1029551A2 SU 1029551 A2 SU1029551 A2 SU 1029551A2 SU 813369911 A SU813369911 A SU 813369911A SU 3369911 A SU3369911 A SU 3369911A SU 1029551 A2 SU1029551 A2 SU 1029551A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- tension
- sprockets
- feeder
- drive section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
1. ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ по авт. св. 829503, о т л и ч а ю. щ и и с тем, что, с цель расширени технологических возможностей вибропитател , приводна сек1щ снабжена пpивoдны ш, соедин rff/f f /УХ //Х /VX // / Л( / ными общим валом, и нат жными звездочками , а днище приводной секции выполнено в виде гибкой металлической ленты с двум бесконечными т говыми дорожками с перфораци ми, установленными с возможностью взаимодействи с приводными и нат жными звездочками , причем д йна металлической ленты определ етс по формуле где А - межцентровое рассто ние между приводными и нат жными звездочками, D - диаметр приводных и нат жных звез- § дочек.1. VIBRATION FEEDER on author. St. 829503, about tl and ch and y. u and with the fact that, with the purpose of expanding the technological capabilities of the vibrating feeder, the drive section is equipped with drive rings, the connection rff / ff / UX // X / VX // / L (/ with common shaft, and tension sprockets, and the bottom is driven the sections are made in the form of a flexible metal belt with two endless perforated traction tracks installed with the possibility of interaction with drive and tension stars, and the bottom of the metal belt is determined by the formula where A is the center-to-center distance between the drive and tension stars. D - diameter drive and idler zvez- § daughters.
Description
2.Питатель по п.1, о т л и чающийс тем, что рабоча плоскость металлической ленты установлена под острым углом к.направлению разгрузки.2. A feeder in accordance with claim 1, wherein the working plane of the metal strip is set at an acute angle to the direction of discharge.
3.Питатель поп.1, 2, отличающийс тем, что приводна секци снабжена щитами, установленными напротив каждой из приводных и нат жных звездочек,3. Feeder pop.1, 2, characterized in that the drive section is provided with shields installed opposite each of the drive and tension sprockets,
4. Питатель поп.1иЗ, отли чающийс тем, что приводна секци снабжена футерованными роликами, размещенными на общем валу приводных звездочек.4. Feeder pop. 1 and 3, distinguished by the fact that the drive section is provided with lined rollers placed on a common shaft of drive sprockets.
Изобретение относитс к области вибрационных машин дл выпуска, погрузки и доставки сыпучих материало преимущественно в горной промьппленНости , В основном авт. св. № 829503 опи сан вибрационный питатель, включающий приводную секцию и соединенную ней упругим элементом платформу, вы полненную из двух частей, одна из которых имеет подъемное устройство. Недостаток указанного вибропитател заключаетс в том, что при работе в выработках, не оборудованных рельсовой откаткой, например в подэтажных, нельз в полной мере использовать вибропитатель, так как приводна секци имеет малую емкост лотка, и сыпучий материал в процессе движени пересьшаетс на откаточ ную выработку. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможносте вибропитател . Поставленна цель достигаетс тем, что у вибрационного питател по авт. св. № 829503 приводна секци снабжена приводными, соединенными общим валом, и нат жными звездочками , а днище приводной секции выполнено в виде гибкой металлической ленты с двум бесконечньми т го вьми дорожками с перфораци ми, установленными с возможностью взаимо ,действи с приводными и нат жными звездочками, причем длина L мёталли . ческой ленты определ етс по формул L А + где А - межцентровое рассто ние между приводными нат жными звездочками; D. - диаметр приводных и нат жных звездочек. Кроме того, рабоча плоскость металлической ленты установлена под острым углом к направлению разгрузки. Приводна секци снабжена щитами, установленными напротив каждой из приводных и нат жных звездочек. Приводна секци снабжена футерованными роликами, размещенными на общем валу приводных звездочек. На фиг. 1 изображена заключительна стади загрузки вибрационного питател сьтучим материалом под блоком; на фиг. 2 - выгрузка горной массы в рудоспуск; на фиг, 3 - элементы загрузочной части вибрационного пита тел ; на фиг. 4 - вид на металлическую ленту, соединенную с т говой перфорированной дорожкой. Вибрационный питатель состоит из приводной секции 1, боковин 2 с подпшпниковыми узлами 3, в которых установлены приводные звездочки 4, при этом приводные звездочки 4 установлены в загрузочной части 5 вибромашины , соединены общим валом 6 и имеют привод 7. Днище приводной секции 1 выполнено в виде гибкой металлической ленты 8 с .двум бесконечными т говыми Дорожками 9 с перфорацией 10. На разгрузочной части приводной секции установлены нат жные звездочки 11. Приводные звездочки 4 защищены щитами 12 от заваливани их сыпучим материалом. На боковины 2 в разгрузочной части шарнирно установлен носок 13 с автономным приводом 14, а в загрузочной части установлен вибровозбудитель колебаний 15. Дл фиксации положени груэонесущего органа служит ст жка 16. Загрузочна часть вибропитател состоит из двух частей платформы 17 и 18, упругого элемента 19 и заднего щита 20. На приводном валу 6 установлены шкивы 21, футерованные.резиной.The invention relates to the field of vibration machines for the production, loading and delivery of bulk materials mainly in the mining industry, mainly auth. St. No 829503 describes a vibrating feeder comprising a drive section and a platform made of two parts, connected by an elastic element, one of which has a lifting device. The disadvantage of this vibro feeder is that when working in workings that are not equipped with rail hauling, for example in subsurface, it is not possible to fully use the vibrating feeder, since the drive section has a small tray capacity, and the bulk material changes to a roll out in the process of movement. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the vibrating feeder. The goal is achieved by the fact that the vibratory feeder is aut. St. No. 829503, the drive section is provided with drive, connected by a common shaft, and tensioning sprockets, and the bottom of the drive section is made in the form of a flexible metal tape with two endlessly perforated tracks installed with the possibility of mutual action with drive and tensioning sprockets, moreover, the length of L is metal. The tape is defined by the formulas LA + where A is the center-to-center distance between the drive tensioning sprockets; D. is the diameter of the drive and tension sprockets. In addition, the working plane of the metal strip is set at an acute angle to the direction of discharge. The drive section is provided with shields installed opposite each of the drive and tension sprockets. The drive section is provided with lined rollers placed on a common shaft of drive sprockets. FIG. Figure 1 shows the final stage of loading the vibrating feeder with a conductive material under the unit; in fig. 2 - unloading of rock mass into ore pass; Fig, 3 - elements of the boot part of the vibratory power of bodies; in fig. 4 is a view of a metal strip connected to a perforated trail. The vibrating feeder consists of a drive section 1, sidewalls 2 with podshpnik nodes 3, in which drive sprockets 4 are installed, while drive sprockets 4 are installed in the loading part 5 of the vibrator, connected by a common shaft 6 and have a drive 7. The bottom of the drive section 1 is flexible metal strip 8 with double endless traction tracks 9 with perforations 10. Tension sprockets 11 are mounted on the discharge part of the drive section. The drive sprockets 4 are protected by shields 12 from being filled with loose material. On the sides 2, in the discharge part, a sock 13 with an independent drive 14 is pivotally mounted, and an oscillation exciter 15 is installed in the loading part. To fix the position of the body carrying body, there is a clamp 16. The loading part of the vibro feeder consists of two parts of the platform 17 and 18, an elastic element 19 and rear shield 20. On the drive shaft 6 mounted pulleys 21, lined with rubber.
Вибрационный питатель работает следующим образом.Vibrating feeder works as follows.
В исходном положении дл доставки сыпучего материала в рудоспуск гибка металлическа лента 8 занимает среднее положение (см. фиг. 1, хочки a-b-c-id). Носок 13 подн т, приводна секци зачалена ст жкой 16 в нише под платформой 17. Затем опускаетс шарнирна часть платформы 18 на упругий элемент 19 и включаетс вибровозбудитель 15. Руда истекает из выпускной выработки в емкость, образованную двум боковинами 2, гибкой металлической лентой 8, носком 13 и задним ограждающим щитом 20. После заполнени емкости рудой вибровозбудитель 15 выключают, поднимают платформу 18, отсоедин ют ст жку 16, и :приводна секци следует к рудоспуску . На месте разгрузки привод тс в движение т говые дорожки 9 с металлической лентой 8, котора ус танавливаетс в нижнее положение (фиг. 2, точки b-c-d-e), затем включаетс вибровозбудитель 15, и руда под действием вибрации выгружаетс из окна сечением по ширине листа и высоте, ограниченной точками а-Ь.In the initial position for the delivery of bulk material into the ore pass, the flexible metal strip 8 occupies a middle position (see FIG. 1, a-b-c-id). The sock 13 is raised, the drive section is fastened with the clamp 16 in the niche under the platform 17. Then the hinge part of the platform 18 is lowered onto the elastic element 19 and the vibration exciter 15 turns on. with the toe 13 and the rear fencing shield 20. After the tank is filled with ore, the vibration exciter 15 is turned off, the platform 18 is lifted, the tie plate 16 is disconnected, and: the drive section follows the ore pass. At the place of unloading, lead tracks 9 with metal tape 8 are set in motion, which is set to the lower position (Fig. 2, points bcde), then exciter 15 is turned on, and the ore is unloaded by vibration through a sheet and height section bounded by dots a-b.
Дл перегрузки руды на месте установки вибропитател лента 8 устанавливаетс в верхнее положение, перекрыва точки а-е (см. фиг, 3 и фиг. 2), разгрузочный носок 13 опускаетс и занимает положение в линию с рабочей поверхностью гибкой металлической ленты 8. ОЬсивы 21, футерованные резиной, сжимают динамические нагрузки на гибкую металлическую ленту 8 в перегрузочном режиме работы.To overload the ore at the place of installation of the vibrating feeder, the tape 8 is set in the upper position, overlapping points a-e (see Fig. 3 and Fig. 2), the discharge tip 13 is lowered and in position with the working surface of the flexible metal strip 8. RIP 21 , rubber-lined, compress the dynamic loads on the flexible metal strip 8 in the overload mode of operation.
Таким образом, вибрационный питатель может работать как в режиме перегрузки горной массы, так и в качестве откаточной емкости, что позвол ет расширить его технологические возможности. Это также существенно повышает эффективность использовани вибропитател в выработках, не оборудованных рельсовой откаткой, за счет увеличени объема сыпучего материала и исключени его просыпи.Thus, the vibrating feeder can operate both in the mode of rock mass overload, and as a haulage tank, which allows expanding its technological capabilities. This also significantly increases the efficiency of using the vibrating feeder in workings that are not equipped with a rail haul, by increasing the volume of bulk material and eliminating its spillage.
10ten
8eight
Фиг.FIG.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369911A SU1029551A2 (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Vibrating feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369911A SU1029551A2 (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Vibrating feeder |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU829503A Addition SU208390A1 (en) | CRANE TUBE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1029551A2 true SU1029551A2 (en) | 1986-12-30 |
Family
ID=20988075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369911A SU1029551A2 (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Vibrating feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1029551A2 (en) |
-
1981
- 1981-12-25 SU SU813369911A patent/SU1029551A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 829503, кл. В 65 G 27/08, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1748301A (en) | Conveyer system for mines and other purposes | |
ATE73364T1 (en) | SCREENING DEVICE FOR SCREENING COMPOSTER SOIL FROM ROTTEN, ORGANIC MATERIAL. | |
SU1029551A2 (en) | Vibrating feeder | |
GB1350306A (en) | Elevator conveyors | |
GB1410749A (en) | Removal of material from bulk storage | |
ES488737A1 (en) | Stockpile reclaiming apparatus | |
SU367269A1 (en) | LOADING BODY | |
ES478572A1 (en) | Return loader for bulk load accumulation | |
SU861652A1 (en) | Device for loading rock mass | |
US1953862A (en) | Material handling apparatus | |
SU1682475A1 (en) | Stoping and haulage apparatus | |
SU1270069A1 (en) | Conveyer | |
SU647368A1 (en) | Arrangement for compacting fibrous material | |
SU1475859A1 (en) | Belt conveyer | |
JPH02138007A (en) | Dehydrating and pressurizing vertical belt conveyer | |
GB959879A (en) | Arrangement in mines for associating a face conveyor with a roadway conveyor | |
SU580222A1 (en) | Device for removing spillage of blast furnace skip pit | |
RU2082661C1 (en) | Flight conveyer for preliminary dehydration of material being transported | |
SU1484792A1 (en) | Belt-type transfer device | |
SU581040A1 (en) | Vertical jigging conveyor | |
RU2385280C1 (en) | Silo for lump goods | |
KR19990008774U (en) | Floating Belt Support Device of Belt Conveyor | |
RU1838215C (en) | Belt conveyer | |
RU2176214C2 (en) | Scraper-type dehydrating conveyor | |
SU824612A2 (en) | Device for cleaning conveyer belt |