SU1028712A1 - Process for producing unsaturated hydrocarbons - Google Patents
Process for producing unsaturated hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028712A1 SU1028712A1 SU803004593A SU3004593A SU1028712A1 SU 1028712 A1 SU1028712 A1 SU 1028712A1 SU 803004593 A SU803004593 A SU 803004593A SU 3004593 A SU3004593 A SU 3004593A SU 1028712 A1 SU1028712 A1 SU 1028712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- acetylene
- yield
- flows
- unsaturated hydrocarbons
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НВПРЕДЕЛЬ .них УГЛЕВОДОСЮДСЮ путем смшйени .Нагретых до 400-700 С потоков углеводородного сьфь н кислорода,подзкиганн о еси и охлаждени полученных продуктов потоком разбрызгиваемой воды, о т л и ч- а ю щ и и с тем, что, с целью увеличени выхода целевых продуктов, смешение потоков сырь и кислорода и поджигание смеси осу14ествл к т в зоне, ороигаемой встречным потоксм разбрызгиваемой воды.METHOD OF OBTAINING A NDELECTION OF THEIR HYDROCARBONS BY USING. Stretched to 400-700 C flows of hydrocarbon oxygen and oxygen, and obtained products with a stream of sprayed water, so that increasing the yield of the target products, mixing the feedstock and oxygen flows and igniting the mixture of activities to t in the zone irrigated by the counter spray of water.
Description
Изобретение относитс к химической технологии и может быть использовано дл получени непредельных углеводородов, например ацетилена, этилена и т.д.The invention relates to chemical technology and can be used to produce unsaturated hydrocarbons, such as acetylene, ethylene, etc.
Известен способ получени ацетилена пиролизом углеводородов в потоке газа-теплоносител . Дл этого в газы, полученные сжиганием углеводорода в кислороде, дозируют дополнительный углеводород, который под действием высокой температуры разлагаетс с образованием ацетилена 1A method of producing acetylene by the pyrolysis of hydrocarbons in a flow of heat-transfer gas is known. For this, an additional hydrocarbon is metered into the gases obtained by burning a hydrocarbon in oxygen, which under the action of high temperature decomposes to form acetylene 1
Однако способ не получил распространени в промыишениости из-за высокой себестоимости получаемого продукта вследствие низкого теплового КПД и большого расхода углеводорода на единицу продукции.However, the method did not become widespread in the industry due to the high cost of the product obtained due to the low thermal efficiency and high consumption of hydrocarbons per production unit.
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени ацетилена путем сме шени нагретых До ,400-7бО С потоков углеводородного сфь и кислорода, поджигани смеси и охлаждени полу-г ченных продуктов потоком разбрызгиваемой воды, в качестве исходного углеводорода используетс метан, этан, пропан и другие гомологи метанового р да. При производстве ацетилена из метана температура реакционных газов достигает 1400-1500 С, после Чего прореагировавшие газы направл ютс на закалку. С увеличением молекул рного веса углеводорода оптимальна температура образовани ацетилеиа снижаетс и возрастает выход ацетилена 2.The closest to the proposed method to the technical essence and the achieved result is a method of producing acetylene by mixing heated C, 400-7 ° C hydrocarbon spheres and oxygen, igniting the mixture and cooling the obtained products with a stream of water spray, using the original hydrocarbon methane, ethane, propane, and other homologues of the methane series. In the production of acetylene from methane, the temperature of the reaction gases reaches 1400-1500 ° C, after which the reacted gases are sent to quenching. With an increase in the molecular weight of the hydrocarbon, the optimum temperature for the formation of acetylene decreases and the yield of acetylene increases 2.
Обеспечива сгмую низкую себестоимость ацетилена, известный способ получил широкое распространение в промышленности. Известный способ может быть использован дл получени и других непредельных углеводородов. Так, дл получени этилена, измен соотношение углеводорода и кисл(, обеспечивают нагрев реакционных газов до 1000-1200 С, после чего их .направл ют на закалку. Дл производства этилена более широко используют высокомолекул рные углеводороды - пропан, бутан, их смеси, а также жидкое углеводородное сырьебензин , керосин и т.д.Providing a low cost of acetylene, the known method is widely used in industry. The known method can be used to produce other unsaturated hydrocarbons. Thus, to produce ethylene, by changing the ratio of hydrocarbon and acid (, the heating of the reaction gases is heated to 1000-1200 ° C, after which they are sent to quenching. High-molecular-weight hydrocarbons — propane, butane, and mixtures thereof — are more widely used for ethylene production, and also liquid hydrocarbon raw materials, gasoline, kerosene, etc.
При.производстве ацетилена из природного газа известный способ характеризуетс следующими показател ми. Расход природного газана 1 т ацетилена составл ет 6000нм/т,кислорода г 3680 HMV Средний выход ацетилена в действующих производствах составл ет 7-8 об.%.In the production of acetylene from natural gas, the known method is characterized by the following indicators. The consumption of natural gas 1 t of acetylene is 6000 nm / t, oxygen g 3680 HMV The average yield of acetylene in existing industries is 7-8 vol.%.
Недостаток известного способа получени непредельных углеводородов состоит в небольшой его эффективности - низком выходе целевых продуктов, предопредел кщем ВЫСОКУЮ.The disadvantage of the known method of producing unsaturated hydrocarbons is its low efficiency — low yield of the target products, predetermined HIGH.
себестоимость, в частности максимальный выход ацетилена достигает 7,5-8 об.%. Низкий выход целевых продуктов обуславливаетс неоптимальной закалкой прореагировавших газов. Вcost, in particular the maximum yield of acetylene reaches 7.5-8% by volume. The low yield of the target products is caused by non-optimal quenching of the reacted gases. AT
известном способе закалка прореагировавших газов осуществл етс потоком разбрызгиваемой жидкости, движущимс перпендикул рно направлению, движени потока газа. ВследствиеIn a known method, the quenching of reacted gases is carried out by a spray of liquid moving perpendicular to the direction of movement of the gas stream. Due to
этого закаливание осуществл етс одновременно всей толщи газового потока , а не по поверхности максимальных концентраций целевого продукта, имеющего $орму конуса, направленноfo вершиной по направлени.ю движени газового Ьотока. Кроме того, неоптимальна закалка, снижа выход целевых продуктов, приводит к увеличению их себестоимости.this hardening is carried out simultaneously on the entire thickness of the gas stream, and not on the surface of the maximum concentrations of the target product, having a cone shape, directed from the top towards the direction of the gas flow. In addition, non-optimal hardening, reducing the yield of target products, leads to an increase in their cost.
Цель изобретени - увеличение выхода пелевых продуктов.The purpose of the invention is to increase the yield of pelted products.
Поставленна цель достнгаетЬ тем, что согласно способу получени непредельных углеводородов путемThe goal is achieved by the fact that according to the method for producing unsaturated hydrocarbons by
смешени потоков углеводородного сырь и кислорода, нагретых до 400700с , смешение потоков сырь и кислорода и поджигание смеси осуществл ют в зоне, орошаемой встречным потоком разбрызгиваемой воды.mixing flows of hydrocarbon feedstock and oxygen heated to 400 ° C, mixing the flows of feedstock and oxygen, and igniting the mixture is carried out in an area irrigated with a counter-flow of sprayed water.
В результате протекани реакций потоки углеводорода и кислорода превращгиотс в единый поток прореагировавших газов, который движетс навстречу потоку разбрызгиваемойAs a result of the reactions, the hydrocarbon and oxygen streams are converted into a single stream of reacted gases, which moves in the opposite direction to the stream of sprayed gas.
воды. Путем взаимодействи газа и воды, в потоке разбрызгиваемой воды создаетс - зона, свободна от капель разбрызгиваемой воды. Эта зона имеет форму конуса, направленногоwater. By the interaction of gas and water, a stream is created in the stream of water being sprayed — an area free of water drops. This zone has the shape of a cone, directional
вершиной по направлению движени потока прореагировавших газов и по форме совпадает с поверхностью максимальных концентраций целевого продукта . Вследствие этого обеспечиваетс оптимальна закалка прореагировавших газов - закалка по поверхности максимальных концентраций целевого продукта. Закалка прореагировавших газов поthe apex in the direction of flow of the reacted gases and in shape coincides with the surface of the maximum concentrations of the target product. As a result, optimal quenching of the reacted gases is provided - quenching over the surface of the maximum concentrations of the target product. Quenching of reacted gases by
поверхности максимсшьных концентраций увеличивает выход целевых продуктов , что улучшает использование исходного сырь и снижает себестоимость получаемых непредельных углеводородов .surface maximum concentrations increases the yield of target products, which improves the use of raw materials and reduces the cost of the unsaturated hydrocarbons.
ч. Приме р. Природный газ в колИ честве 6000 и кислород в количестве 3680 нм /ч, нагревают до и под избыточным давлением 0,2 ати подают в зону, в которой поддерживают дежурное плам . Эту зо ,иу орошают встречным потоком разбрызгиваемой воды.h. Example Natural gas in the amount of 6000 and oxygen in the amount of 3680 nm / h, is heated to and under an overpressure of 0.2 MPa is fed to the zone in which the standby flame is maintained. This area is irrigated with a counter flow of water sprayed.
В результате смешени и поджигаии потоков температура реакционныхAs a result of mixing and ignition of the flows, the temperature of the reaction
газов повышаетс до . Затем прореагировавшие газы, пройд поток разбрызгиваемой воды, охлаждают до и направл ют на.дальнейшую переработку .gases rises to. Then the reacted gases, having passed the stream of water being sprayed, are cooled down and sent for further processing.
Получают 9600 им/ч газа, содержащего 10,4% ацетилена, 3,8% двуокиси углерода, 27,7% окиси углерода , 56,9% водорода, 1,2% метана. Абсолютный объем ацетилена составл ет 1000 , а его вес 1160 кг/ч,These give 9600 im / h of gas containing 10.4% acetylene, 3.8% carbon dioxide, 27.7% carbon monoxide, 56.9% hydrogen, 1.2% methane. The absolute volume of acetylene is 1000, and its weight is 1160 kg / h,
В результате более высокого выхода ацетилена расходные нормы на 1 т продукта соста:вл ют фактически 5150 нм /т природного газа иAs a result of a higher acetylene yield, the consumption rates per 1 ton of product are: they are actually 5150 nm / ton of natural gas and
3170 кислорода. Полученные данные свидетельствуют о высокой эффективности предлагаемого способа. Процесс получени других непре- . дельных углеводородов, например этилена, осуществл ют аналогично, с той лишь, разницей, что в качестве исходного сырь используют гомологи метана, начина от этана и выше, и процесс провод т при более низкой 3170 oxygen. The data obtained indicate a high efficiency of the proposed method. The process of getting others is continuous. specific hydrocarbons, for example, ethylene, are carried out in a similar way, with the only difference that methane homologs, starting from ethane and above, are used as a starting material, and the process is carried out at a lower
0 температуре. Так, например, пиролиз этана .провод т при . Иногда дл образовани непредельных углеводородов из высших гомологов метана в газо-кислородную смесь добавл ют вод ной пар.0 temperature. For example, pyrolysis of ethane is carried out at. Sometimes steam is added to the gas-oxygen mixture to form unsaturated hydrocarbons from the higher homologues of methane.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803004593A SU1028712A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Process for producing unsaturated hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803004593A SU1028712A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Process for producing unsaturated hydrocarbons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028712A1 true SU1028712A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20926172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803004593A SU1028712A1 (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Process for producing unsaturated hydrocarbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028712A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-18 SU SU803004593A patent/SU1028712A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Антонов В.Н., Л9ПИДУС А.С. Производство ацетилена, 1970, с, 102-114. .2. Фам же, с. 154-185 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3927185A (en) | Process for producing carbon disulfide | |
US4726913A (en) | Conversion process | |
US4264435A (en) | Crude oil cracking using partial combustion gases | |
AU2001295190B2 (en) | Process for the catalytic oxidation of hydrocarbons | |
CA1137522A (en) | Method of producing olefins from hydrocarbons | |
KR850001782B1 (en) | Producing method of carbon black | |
EP0163385B1 (en) | Process for producing synthesis gas by partial combustion of hydrocarbons | |
US2916534A (en) | Process for carrying out endothermic reactions at high temperatures | |
US2608594A (en) | Production of aromatic hydrocarbons | |
US20020064741A1 (en) | Premixing burner block for partial oxidation processes | |
US3242223A (en) | Production of acetylene by thermal cracking of liquid hydrocarbons | |
US3849075A (en) | Cracking reactor | |
SU1028712A1 (en) | Process for producing unsaturated hydrocarbons | |
US3178488A (en) | Production of unsaturates by the nonuniform mixing of paraffin hydrocarbons with hot combustion gases | |
GB1443277A (en) | Process for producing methane-rich gases from hydrocarbons | |
Choudhary et al. | Oxidative pyrolysis of methane to higher hydrocarbons: Effects of water in feed | |
US3246957A (en) | Apparatus for acetylene production by partial combustion of hydrocarbons | |
US3242224A (en) | Production of acetylene | |
US2728650A (en) | Process for producing gas comprising hydrogen | |
CA1039027A (en) | Production of carbon disulfide by reaction of sulfur vapor with hydrocarbon gases | |
IL31876A (en) | Process for the preparation of carbon disulphide | |
GB1440424A (en) | Process for cracking crude oil | |
US3704332A (en) | Pyrolysis of hydrocarbons | |
US2618543A (en) | Production of carbon monoxide and hydrogen synthesis gas | |
GB839200A (en) | Production of gases containing unsaturated hydrocarbons |