SU1027481A1

SU1027481A1 - Oil-separator

Info

Publication number: SU1027481A1
Application number: SU823429009A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Анненков; Николай Николаевич Ивановский; Анатолий Сергеевич Трофимов
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1983-07-07

Abstract

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ дл холодальньос и компрессорных установок, содержгйЁШй корпус и расположенный в нем вращакздийс цилиндрический перфорированный барабан, о т л и ч а ю щ и и ,с тем, что, с целью интенсификации процесса маслоотделе-. нй , барабан на наружной поверхности снабжен пористой насадкой, а в корпусе дополнительно установлен отжимной валик, ксжтактируюций с насадкой, барабана и вращающийс в ним от общего привода.. г / / П J 1 -хu 4f ЕOIL DIVIDER for cold and compressor installations, containing a body and a cylindrical perforated drum rotated in it, is about the same, in order to intensify the oil separation process. ny, the drum on the outer surface is provided with a porous nozzle, and in the case there is an additional squeezing roller installed, which has a junction with the nozzle, the drum and rotates in it from a common drive.

Description

Изобретение относитс к холодильной технике, в частности к холодильным компрессорным установкам.The invention relates to refrigeration engineering, in particular to refrigeration compressor installations.

Известен маслоотделитель, содержа1ций корпус и фильтрующую насадку ij The oil separator is known, containing a housing and a filter nozzle ij

Недостаток этой конструкции нестабильность работы. По мере накоплени масла в насадке, повьаоаетс ее гидравлическое сопротивление, .ухудшаетс фильтрующа способность насадки и происходит вынос масла в систему.The disadvantage of this design is the instability of the work. As the oil accumulates in the nozzle, its hydraulic resistance increases, the filtration capacity of the nozzle deteriorates and the oil is carried into the system.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому маслоотделитель, содержащий корпус и расположенный в кем вращаю цийс цилиндрический перфорированный барабан 2 .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed oil separator, comprising a housing and located in whom rotates a cylindrical perforated drum 2.

« Однако в известном маслоотделителе недостаточно интенсивный процесс маслоотдеЛени . это св зано с тем, что при отбрасывании жидкости к периферии барабана в ней повышаетс давление, в результате чего увеличиваетс растворимость хладагента в жидкости. Поэтому после маслоотделител в масле остаетс некоторое количество холодильного агента.“However, in the well-known oil separator, the oil separation process is not intensive enough. this is due to the fact that when the liquid is thrown to the periphery of the drum, the pressure in it increases, resulting in an increase in the solubility of the refrigerant in the liquid. Therefore, a certain amount of refrigerant remains in the oil after the oil separator.

Цель изобретени - интенсификаци процесса маслоотделени .The purpose of the invention is to intensify the process of oil separation.

Поставленна цель достигаетс тем, что в маслоотделителе дл The goal is achieved by the fact that in the oil separator for

холодильных и компрессорных установок , содержащем корпус и расположенный в нем вращающейс 13 илиндрический перфорированный барабан, барабан на наружной поверхности снабженrefrigerating and compressor installations, comprising a housing and a rotating 13 rotary perforated drum located in it, the drum on the outer surface is provided

пористой насадкой., а в корпусе дополнительно установлен отжимной ва.-; лик, контактирующий с насадкой барабана и вращающийс с ним от общего привода.porous nozzle., and in the case additionally installed wringer wa .-; Face in contact with the drum head and rotating with it from the common drive.

На чертеже показано конструктивное выполнение маслоотделител .The drawing shows a constructive execution of the oil separator.

Маслоотделитель содержит корпус 1,. тдалйндрический барабан 2 с перфорацией 3 и пористой насадкой 4 и отжимной валик 5, контактирующий с насадкой 4 и вращающийс с барабаном 2 от общего привода (не показан).The oil separator includes a housing 1 ,. A drum 2 with perforation 3 and a porous nozzle 4 and a squeeze roller 5 in contact with the nozzle 4 and rotating with the drum 2 from a common drive (not shown).

Маслоотделитель работает следующим образом.The oil separator works as follows.

Смесь паров хладагента и капельного масла поступает в корпус 1, где проходит через пористую насадку 4 и перфорацию 3 вращающегос барабана 2. Масло сепарируетс в насадке 4, отжимаетс с помощью валика 5 и стекает в нижнюю часть маслоотделител . Очищенные пары холодильного агента направл ютс в систему.The mixture of refrigerant vapor and drip oil enters the housing 1, where it passes through the porous nozzle 4 and the perforation 3 of the rotating drum 2. The oil is separated in the nozzle 4, pressed with a roller 5 and drains to the bottom of the oil separator. Purified refrigerant vapors are directed to the system.

Экономическа эффективность изобретени заключаетс в увеличении срока службы маслоотделител .The economic effectiveness of the invention is to increase the life of the oil separator.

Claims

OIL SEPARATOR for refrigeration and compressor installations, comprising a housing and a rotating cylindrical perforated drum located therein, characterized in that, in order to intensify the oil separation process. nyya, the drum on the outer surface is equipped with a porous nozzle, and in the case there is an additional squeeze roller in contact with the nozzle of the drum and rotating in it from a common drive.

ί

.. SU, .., 1027481