SU1027395A1

SU1027395A1 - Ворошилка фрезерного торфа

Info

Publication number: SU1027395A1
Application number: SU823414109A
Authority: SU
Inventors: Виктор Григорьевич Багров; Альберт Эдуардович Янчукович
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности
Priority date: 1982-03-29
Filing date: 1982-03-29
Publication date: 1983-07-07

Abstract

1. ВОРОШИ.ПКА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, включаюша цепной рабочий орган , установленный на раме, отличающа с тем, что, с целью повышени эф,фективности процесса ворошени , цепной рабочий орган выполнен в виде сети, состо щей из многоугольных замкнутых чеек, св занных между собой посредством предохранительных звеньев, а с рамой посредством боковых раст жек . 2. Ворошилка по п. 1, отличающа с тем, что чейки сети выполнены из отдельных отрезков цепи.

Description

i

сл

N3

оо

со

сл

Изобретение относитс к оборудованию дл добычи фрезерного торфа, в частности к рабочим органам машин, предназначенных дл выполнени операции ворошени в процессе сушки сфрезерованного торфа .

Известны конструкции ворошилок, включающие раму с шарнирно подвешенными к ней лопастными рабочими элементами I.

Недостатком известных ворошилок . типа па ВМФ-6, ВФ-19 и ВФ-18G3 вл етс их сложность и нетехнологичность изготовлени , а также металлоемкость. Так, вес рабочего органа одной ворошилки включает до 128 рабочих элементов, вес каждого элемента составл ет около 6,2 кг, причем при изготовлении этих элементов необходимы такие операции, как вырубка, гибка, сварка, литье и сверление.

Кроме того, недостатком известных в торф ной промышленности ворошилок вл етс и то, что при ворошении крошки на верховых залежах низкой степени разложени , сложенных в основном из длинноволокнистых неразложившихс растений - торфообразователей, например у пушицы, волокна достигают несколько дес тков мм, существующие ворошильные элементы своими острыми кромками лопастей прижимают св занные между собой длинные волокна, переплетени которых создают как бы преп тстви и не позвол ют осуществить пере1юр .: -ивание всех частиц торфа, что снижае: интенсивность его сушки и, как следствие , сборы торфа с единицы площади.

Недостатком лопастного ворошильного элемента вл етс также и подфрезеровывание неровностей торф ных полей, что выз .ывает увлажнение расстила и увеличивает срок его cyiuKH.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности вл етс ворошилка фрезерного торфа, включаюша цепной рабочий орган, установленный на раме 2.

Недостатком известной ворошилки вл етс низкое качество ворошени .

Однор дна цепь рабочего элемента, закрепленна на раме почти перпендикул рно направлению движени , не обеспечивает бокового смещени торфа, а вызывает нагребание валка торф ной крошки перед цепью и скольжение по нему.

Большие пролеты между точками креплени цепного рабочего элемента к раме не позвол ют образовывать микровалки, способствующие интенсификации сущки крошки .

Целью изобретени вл етс повыщение эффективности процесса ворощени .

Поставленна цель достигаетс тем, что в ворошилке фрезерного торфа, включающей цепной рабочий орган, установленный на раме, цепной рабочий орган выполнен в виде сети, состо щей из многоугольных

замкнутых чеек, св занных между собой посредством предохранительных звеньев, а с рамой посредством боковых раст жек.

Кроме того, чейки с€ти выполнены из 5 отдельных отрезков цепи.

На фиг. 1 предст,авлена ворошилка в навесном варианте исполнени , общий вид; на фиг. 2 - бокова секци ворошкил, вид в плане; на фиг. 3 - вид А-А на фиг. 2; на фиг. 4- вариант исполнени цепного рабочего органа.

Ворошилка фрезерного торфа включает раму 1, цепной рабочий орган 2, т говые элементы 3, боковые раст жки 4 и соединительные предохранительные звень 5. Ворошилка может быть выполнена как в навесном , так и в прицепном варианте исполнени .

Рабочий орган 2 выполнен из отдельных отрезков цепи, присоединенных с помощью т говых элементов к раме. Между собой 0 отрезки цепи св заны предохранительными звень ми 5, причем звень 5 выполнены таким образом, чтобы усилие, необходимое дл их разрыва, составл ло 50-70% от разрывного усили цепи. Конструктивно они могут быть выполнены в виде упругой пружинной скобы или в виде разрезного кольца из проволоки. Наружные боковые углы с левой и правой сторон рабочего органа присоедин ютс к раме 1 при помощи боковых раст жек 4, в качестве которых моQ гут быть использованы, например, цилиндрические пружины раст жени или эластичные упругие жгуты из резины или отрезки цепи.

Боковые раст жки 4 предотвращают боковое смещение рабочего органа 1.

При работе ворошилки рабочий орган 2 под действием веса цепи прижимаетс к залежи, причем гибкость цепи обеспечивает хорошее прилегание по всей площади сети как в продольном, так и в поперечном

направлени х. При движении цепь, первоначально расположенна под острым углом по направлению движени ворошилки, при- нимает форму цепной линии и нача;Л,ный отрезок ее чейки сдвигает частицы торфа

г вперед и в сторону. В той части цепной линии, где угол встречи увеличиваетс , часть торфа перебрасываетс через цепь и снова встречает цепь, расположенную под острым углом, при этом сдвиг торфа происходит в противоположную сторону, после чего он

0 снова перебрасываетс через цепь. Такие многократные последовательные передвижки торфа хорошо взрыхл ют слой фрезерного торфа .и обеспечивают качественное ворошение . После прохода ворошилки в местах расположени узлов сети образуютс мик5 роваЛки способствующие сушке торфа под действием ветра и солнечной энергии.

Круглозвенна цепь чеек исключает подфрезеровывание залежи и обеспечивает

Claims

1. ВОРОШИЛКА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, включающая цепной рабочий орган, установленный на раме, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса ворошения, цепной рабочий орган выполнен в виде сети, состоящей из многоугольных замкнутых ячеек, связанных между собой посредством предохранительных звеньев, а с рамой посредством боковых растяжек.

2. Ворошилка по π. 1, отличающаяся тем, что ячейки сети выполнены из отдельных отрезков цепи.

/