SU1025513A1 - Оправка формующего мундштука - Google Patents
Оправка формующего мундштука Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025513A1 SU1025513A1 SU797770712A SU7770712A SU1025513A1 SU 1025513 A1 SU1025513 A1 SU 1025513A1 SU 797770712 A SU797770712 A SU 797770712A SU 7770712 A SU7770712 A SU 7770712A SU 1025513 A1 SU1025513 A1 SU 1025513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bricks
- mandrel
- faces
- nodal points
- ceramic mass
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 16
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011457 extruded brick Substances 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
ОПРАВКА ФОРМУЮЩЕГО МУНДШТУКА дл образовани внутренних полостей в заготовках кирпичей, рабоча поверхность которой образована гран ми, наклоненными к основанию под различными углами, отличающа с тем, что грани, имеющие общую верщину, наклонены под углом 70-40°, а наружное ребро каждой из последних образовано пересечением граней с другимуглом наклона. сл ьо СП сд со
Description
Изобретение касаетс оправки формующего мундштука дл образовани внутренних полостей в кирпичах, используемой при формовании пластических керамических масс с помощью черв чного пресса.
Дл формовани внутренних полостей в кирпичах известны оправки в форме усеченной пирамиды (DRP 535919, DRP 108394) или в форме пирамиды (DRP 441093).
Известна оправка, в которой грани имеют различный наклон (DRP 269877, 299 852 675280).
Опыты, в которых внутренние полости формовались с помощью оправок такого вида, показали растущую тенденцию к образованию трещин в узловых пунктах. Разница усадок была иногда так велика, что после сущки она про вилась на ровной поверхности сечени заготовки в виде вогнутой деформации в области узлового пункта и в виде выпуклой деформации в области ребра.
При учете того, что места заготовки, которые при формовании подвергаютс раст жению , имеют усадку, увеличенную на величину упругой отдачи, а места заготовки , которые при формовании подвергаютс сжатию, имеют усадку, уменьщенную на величину упругой отдачи (DD-WP В28 В3/20№130412, с. 134-139), можно объ снить только тем, что в области ребер керамическа масса подвергаетс сжатию, а в области узловых пунктов - раст жению.
На оправку, формующую внутренние полости , действуют силы подвергающейс формованию массы, состо щие из нормальных сил, направленных перпендикул рно к формообразующим гран м, и сил трени , направленных тангенциально к формообразующим гранн м.
На гран х оправки, расположенных параллельно направлению течени , опорна сила , уравновешивающа результирующую силу, состо щую из нормальной и танген.циальной сил к грани оправки, направлена противоположно общему давлению, действующему в главном направлении течени с отклонением вертикали на угол, тангенс которого равен тангенсу угла силы трени и нормальной силы. Тем самым опорна сила оправки граней вызывает сжатие в подвергающейс формовании керамической массе , которое повышает долю статического давлени в общем давлении за счет динамического давлени . Если эта грань оправки расположена под углом, который представл ет собой наклон к направлению главного течени , то направление воздействи опорной силы измен етс на этот угол относительно главного направлени течени и вызывает возрастающее сжатие керамической массы при уменьщающемс динамическом давлении в этой области.
Грани оправки, формующие керамическую массу, оканчиваютс ребрами, образованными этими гран ми. Вследствие этого опорные силы и вызванное ими сжатие в
област х ребер оправки свод тс к нулю, в то врем как динамическое давление там достигает своего наибольшего значени .
Поэтому в област х узловых пунктов, которые образуютс ребрами и при формовании ограничиваютс круа ми оправки, возникает при формовании керамической массы более высокое динамическое давление, чем в област х ребер, которые образуютс гран ми оправки и их наклоном. Возникающее равновесие разностей давлени способствует стеканию керамической массы в области узловых пунктов в направлении линии центра т жести ребра и вызывает раст жение керамической массы в узловом пункте.
Однако известным решени м присуще то, что в них не может быть достигнуто сжатие
0 в област х узловых пунктов. Из-за отсутстви сжати в образованных ребрами узловых пунктах по вл ютс трещины, проход щие аксиально, часто не достигающие лобовой поверхности заготовки. Они удлин ютс радиально в направлении диагона5 лей поперечного сечени узлового пункта. Цель изобретени - устранение возникающих в узловых пунктах заготовок пустотелых кирпичей трещин и улучщение качества пустотелых кирпичей.
Техническа задача изобретени состоит в том, чтобы уменьшить или устранить разницу усадок между ребрами или узловыми пунктами как следствие упругой отдачи различного знака. По вл ющиес разницы усадок уменьшаютс или устран ютс за
5 (.ц того, что благодар форме оправки керамическа масса в област х узловых пунктов в процессе формовани подвергаетс сжатию, которое ведет к уменьщению возникающего здесь динамического давле0 НИН. Уменьшающа с вследствие этого разница динамического давлени между област ми ребер и узловых пунктов ведет к ограничению стекани керамической массы в направлении линии центра т жести ребра и тем самым к уменьшению раст жени в уз5 ловых пунктах.
Сжатие керамической массы в узловых пунктах реализуетс таким образом, что оправки дополнительно к ограничивающим их попер;ечное сечение гран м имеют грани, расположенные так, что линии воздействи
действующих на них опорных сил пересекаютс в точке линии центра т жести узлового пункта. Величину этих опорных сил следует определ ть в зависимости от статического давлени формуемой массы изменением величины и наклона этих дополнительных граней таким образом, чтобы вызванное в узловом пункте сжатие находилось в равновесии со сжатием, вызванным в ребрах. Указанна цель достигаетс тем, что в оправке формующего йундштука дл образовани внутренних полостей в заготовках кирпичей, рабоча поверхность которых образована гран ми, наклоненными к основанию под различными углами, грани имеющие общую вершину, наклонены под углом 70-40°, а наружное ребро каждой из последних образовано пер1есечением граней с другим углом наклона. На фиг. 1 схематично изображены оправки формующего мундщтука; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Оправки имеют пр моугольное поперечное сечение, ограниченное боковыми гран ми 1, которые расположены параллельно или с наклоном к главному направлению течени , или имеют оба эти признака. Дополнительные грани 2 имеют наклон и заканчиваютс ребром оправки, образованными двум гран ми 1. Грани 2 расположены таким образом, что их линии одинаковой высоты параллельны диагонал м узлового пункта, проход щим через линии центра т жести. Наклон S дополнительных граней 2 оправки относительно главного направлени течени керамической массы целесообразно выполн ть в пределах 70-40° в зависимости от реологических свойств керамической массы. Предлагаемое выполнение оправки может быть использовано также дл оправок, имеющих поперечное сечение в виде косоугольного параллелограмма. Дл узловых пунктов, которые образуютс оправками с круглым поперечным сечением , необходимо устанавливаемые на оправках плоские грани располагать с таким наклоном, чтобы линии одинаковой высоты пересекали под пр мым углом линии соединени линий центра т жести оправки с лини ми центра т жести узловых пунктов. Преимущества предлагаемь1х оправок по сравнению с известными заключаютс в том, что благодар изменению расположени , наклона и величины дополнительных граней относительно граней, ограничивающих поперечное сечение оправки, уменьщаютс или устран ютс возникающие в узловых пунктах и ребрах разницы усадок,и тем самым, образование трещин в заготовках. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
Claims (1)
- ОПРАВКА ФОРМУЮЩЕГО МУНДШТУКА для образования внутренних полостей в заготовках кирпичей, рабочая поверхность которой образована гранями, наклоненными к основанию под различными углами, отличающаяся тем, что грани, имеющие общую вершину, наклонены под углом 70—40°, а наружное ребро каждой из последних образовано пересечением граней с другим'углом наклона.г
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20748378A DD138165B1 (de) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Verfahren und vorrichtung zum umformen keramischer massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1025513A1 true SU1025513A1 (ru) | 1983-06-30 |
Family
ID=5514158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770712A SU1025513A1 (ru) | 1978-08-25 | 1979-07-25 | Оправка формующего мундштука |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | ATA458179A (ru) |
BG (1) | BG32458A1 (ru) |
CS (1) | CS220597B1 (ru) |
DD (1) | DD138165B1 (ru) |
DE (1) | DE2927527A1 (ru) |
FR (1) | FR2434014A2 (ru) |
HU (1) | HU184710B (ru) |
IT (1) | IT1162652B (ru) |
PL (1) | PL120611B3 (ru) |
SU (1) | SU1025513A1 (ru) |
YU (2) | YU207879A (ru) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE675280C (de) * | 1936-05-07 | 1939-05-04 | Thomas Koidl | Vorrichtung zum Herstellen von rissefreien, glatte Waende und Stege aufweisenden Hohlsteinen auf Strangpressen |
DE935712C (de) * | 1951-06-08 | 1955-11-24 | Pierre Eugene Sylvain Senes | Verfahren und Vorrichtung zur Berichtigung von Mundstuecken, die fuer die Herstellung von Hohlziegeln bestimmt sind |
FR1038242A (fr) * | 1951-06-08 | 1953-09-25 | Procédé et appareil pour la fabrication des briques et analogues |
-
1978
- 1978-08-25 DD DD20748378A patent/DD138165B1/de unknown
-
1979
- 1979-06-29 AT AT0458179A patent/ATA458179A/de not_active Application Discontinuation
- 1979-07-07 DE DE19792927527 patent/DE2927527A1/de not_active Withdrawn
- 1979-07-25 SU SU797770712A patent/SU1025513A1/ru active
- 1979-07-26 CS CS795207A patent/CS220597B1/cs unknown
- 1979-07-27 BG BG7944479A patent/BG32458A1/xx unknown
- 1979-07-31 FR FR7919701A patent/FR2434014A2/fr active Pending
- 1979-08-08 IT IT49997/79A patent/IT1162652B/it active
- 1979-08-14 HU HU79ZI192A patent/HU184710B/hu unknown
- 1979-08-15 PL PL1979217771A patent/PL120611B3/pl unknown
- 1979-08-23 YU YU02078/79A patent/YU207879A/xx unknown
-
1982
- 1982-08-12 YU YU01757/82A patent/YU175782A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU184710B (en) | 1984-10-29 |
ATA458179A (de) | 1983-10-15 |
DD138165B1 (de) | 1981-08-26 |
DE2927527A1 (de) | 1980-03-06 |
YU207879A (en) | 1983-02-28 |
FR2434014A2 (fr) | 1980-03-21 |
PL217771A3 (ru) | 1980-04-21 |
IT7949997A0 (it) | 1979-08-08 |
IT1162652B (it) | 1987-04-01 |
DD138165A2 (de) | 1979-10-17 |
YU175782A (en) | 1984-02-29 |
BG32458A1 (en) | 1982-08-16 |
PL120611B3 (en) | 1982-03-31 |
CS220597B1 (en) | 1983-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0261332B2 (ru) | ||
SU1025513A1 (ru) | Оправка формующего мундштука | |
NO157247C (no) | Kaldvalseverk-valse og fremgangsmaate for fremstilling av forsterkede metallbaand. | |
US3197536A (en) | Method of manufacturing asbestoscement articles | |
US663140A (en) | Die for forming clay. | |
US1950005A (en) | Reflector and method of making the same | |
SU308608A1 (ru) | Способ изготовлени профилей с гофрами жесткости | |
CN208099066U (zh) | 一种方便调整角度的折弯模具 | |
SU893309A1 (ru) | Способ изготовлени профилей с гофрами | |
JPS5867422A (ja) | 押出発泡ポリスチレン系樹脂シ−ト | |
RU1794544C (ru) | Штамп дл выт жки с раст жением | |
SU774631A1 (ru) | Прокатный валок | |
CN220387653U (zh) | 一种拉线外壳整形用加工模具 | |
US949183A (en) | Method of making sheets or plates of opalite or opalescent glass. | |
SU1058691A1 (ru) | Способ получени трубчатых деталей с утолщени ми | |
JPS60191621A (ja) | 金属板のプレス成形方法 | |
US5085405A (en) | Hoisting cushion with two reinforced walls | |
JPS5844446B2 (ja) | 瓦用素地の製造方法 | |
JPH0339464Y2 (ru) | ||
SU1292875A1 (ru) | Способ выт жки цилиндрических проницаемых оболочек | |
JPS6016887B2 (ja) | 波形断面をもつ成形体の成形装置 | |
SU1699789A2 (ru) | Устройство дл изготовлени кольцевых изделий из волокнистых материалов | |
SU730576A1 (ru) | Пресс-форма многоместна дл изготовлени из полимерных материалов изделий с убывающим по длине поперечным сечением | |
SU557005A1 (ru) | Способ получени полосы полимерного материала дл изготовлени тары | |
JP3880298B2 (ja) | 平板瓦の製造方法 |