[go: up one dir, main page]

SU1024521A1 - Лигатура - Google Patents

Лигатура Download PDF

Info

Publication number
SU1024521A1
SU1024521A1 SU813374090A SU3374090A SU1024521A1 SU 1024521 A1 SU1024521 A1 SU 1024521A1 SU 813374090 A SU813374090 A SU 813374090A SU 3374090 A SU3374090 A SU 3374090A SU 1024521 A1 SU1024521 A1 SU 1024521A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ligature
steel
casting
corrosion resistance
rare
Prior art date
Application number
SU813374090A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Примеров
Владимир Леонтьевич Найдек
Даниил Макарович Колотило
Владимир Павлович Плотников
Валентин Николаевич Голобородов
Юрий Иванович Зарембо
Михаил Михайлович Верклов
Людмила Константиновна Басенко
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU813374090A priority Critical patent/SU1024521A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1024521A1 publication Critical patent/SU1024521A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

ЛИГАТУРА, содержаща  кальций , редкоземельные металлы, иттрий, алюминий, титан и никель, о т л ичающа с  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости, литейных и механических свойств, снижени  склонности к межкристаллитной коррозии и улучшени  обрабатываемости резанием нержавеющих сталей , она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%: Кальций10-15 Редкоземельные металлы15-20 Иттрий5-10 Алюминий10-20 Титан5-10 НикельОстальное (Л

Description

О
го
4
сл
ND
Изобретение относитс  к металлургии стали и литейного производства, и частности к разработке эффективных лигатур дл  нержавекицих сталей. Известна лигатура ij , содержаща , вес.%:
Никель45-49
Церий20-22
Иттрий10-11
ЖелезоОстальное
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  лигатура содержаща , вес.%: Редкоземельные металлы . 25-30 Кальций12-16
Алюминий15-20
Титан12-16
Иттрий12-20
НикельОстальное
Недостатком известной лигатуры  вл етс  то, что при модифицировании ею нержавеющих сталей не повышаетс  коррозионна  стойкость, гидроплотность отливок и весь комплекс литейных и механических свойств, особенно пластичность и ударна  в зкость. Кроме того, не снижаетс  склонност ь стали к межкристаллитной коррозии и не улучшаетс  обрабатываемость резанием.
Эти недостатки св заны с отсутствием в составе лигатуры таких
сильных раскислителей и рафинируюидих добавок, как алюминий и кальцийД
Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости, литейных и механических свойств, снижение склонности к межкристаллической коррозии и улучшение обрабатываемости резанием нержавеющих сталей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что лигатура, содержаща  кальций , редкоземельные метешлы, иттрий алюминий, титан и никель, содержит компоненты в следующем соотношении , вес.%:
Кальций10-15
Редкоземель ные металлы15-20
Иттрий5-10
Алюминий10-20
Титан5-10
НикельОстальное
В качестве примесей лигатура может содержать 1-2 вес.% железа.
Проведены опытные плавки и иссутедованы основные свойства стали 12Х18Н9ТЛ, обработанных предлагаемой и известной лигатурами.
Металл выплавл ли в 160 кг индукционной печи с основной футеровкой методом переплава. При фракционной разливке расплавы модифицировали лигатурами химических составов, приведенных в табл. 1.
Таблица 1
18 20 19
9
10
7 15 16
5
8
Из выплавленных сталей, модифицированных добавкой 0,3% опытной лигатуры, изготавливали стандартные образцы дл  испытаний на разрыв и ударную в зкость, а также образцы дл  испытаний на коррозионную стойкость и склонность стали к меЗккристаллитной коррозии (МКК).
Испытани  на коррозионную стойкость и проводили согласно
8
Остальное 1-2 -- - -
7
10
5
7
ГОСТу 2176-67 и по методу AM (ГОСТ 6032-75).
Из литейных свойств определ ли жидкотекучесть и трещиноустойчивдсть отливок из стали 12Х18Н9ТЛ. Эти свойства  вл ютс  наиболее важными, так как в большей степени определ ют качество и надежность отливок.
Результаты испытаний на коррозионную стойкость и МКК стали 12Х18Н9ТЛ представлены в табл. 2.
ИсследуемыеЛигатура
своЯства стали ;-
12Х18Н9ТЛПредлагаема Известна 
3 imL lZL-l I L™
Скорость коррозии (проницаемость ) , мм/год 0,6725 0,6743 0,6774 0,6805 .0,6823 0,7135
Врем  до по влени  МКК, ч Нет Нет Нет Нет Нет 23
- . -- 1в-и- в.
Как видно из приведенных резуль-ет 23 ч. В образцах из этой стали.,
татов, предлагаема  лигатура правое-обработанной предлагаемой лигатурой,
ходит известную по эффективности воз-20МКК не была обнаружена через 24 ч
действи  на коррозионную стойкостьиспытаний.
нержавеющей .стали. Так, врем  до по-Результаты механических испытаний
 влени  МКК стали 12Х18Н9ТЛ, обрабо-образцов из стали 12Х18Н9ТЛ приведетанной известной лигатурой,составл -ны в табл. 3.
ТаблйцаЗ
Повышение свойств, % Механические свойства
ЛигатураЖидкоте- Трещи ноу стой- 60. j 6т,
кучесть I чивость кгс/мм KrcA-iM % % кгс.м/см
22
20 20 21 20 5 Примечание. Термическа  включает закалку в воде от . Цифровые значени  механических свойств показывают, что предлагаема  лигатура более эффективна, чем известна . При этом, если прочностные характеристики стали 12Х18Н9ТЛ практически не измен ютс , то пластичность и ударна  в зкость увеличиваютс  соответственно на 30-40 и 73%.
Таблица 2
42 40 39 40 38 26
34 35 36 33 34 30
7074
6772
6872 7075 6771 6268 ботка образцов из стали 12Х18Ы9ТЛ Литейные свойства этой стали при мо-, дифицировании предлагаемой лигатурой повышаетс  на 15-22%. В табл. 4 представлены результаты испытаний-на обрабатываемость резанием цилиндрических образцов из стали Т:2Х18Н9ТЛ.
Класс чистоты поверхности Потер  веса режущего инструмента одинакова при скорости точени  15,2 м/мин дл  стали, обработанной иэвестно  лигатурой, и 17,4-17,8 м/ми дл  стали, обработанной предлагаемой лигатурой. Предлагаема  лигатура по сравнению с известной обеспечивает повышение коррозионной стойкости, литейных и механических свойств и улучшение обрабатываемости резанием стали 12Х18Н9ТЛ. Отливки арматуры из этой стали, обработанной предлагаемой лигатурой, выдержали при испытании на гидроплотность 60 атм, в то врем  как .из стали, модифици1хэванной известной лигатурой - 50 атм
Таблица 4
5 Технологи  получени  предлагаемой лигатуры основываетс  на металлотермическом способе восстановлени  РЭМ i и кальци  из их окислов, флоридов и ксфбонатов. Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам составит около 12 тыс.руб. в год за счет. п6вьлиени  срока службы отливок в 1,4-1,6 раза, св занного с увеличением коррозионной стойкости нержавеющей стали, снижением ее склонности к межкристаллической коррозии, повышением литейных свойств на 15-22%, а также увеличением пластичности на 30-40%, ударной в зкости на 73% и улучшением обрабатываемости резанием на 20%.

Claims (1)

  1. ЛИГАТУРА, содержащая кальций, редкоземельные металлы, иттрий, алюминий, титан и никель, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, литейных и механических свойств, снижения склонности к межкристаллитной коррозии и улучшения обрабатываемости резанием нержавеющих ста лей, она содержит компоненты в следующем соотношении, Кальций Редкоземельные металлы Иттрий Алюминий Титан Никель вес.%:
    10-15
    15-20
    5-10
    10-20
    5-10
    Остальное § сл а ί
SU813374090A 1981-11-18 1981-11-18 Лигатура SU1024521A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813374090A SU1024521A1 (ru) 1981-11-18 1981-11-18 Лигатура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813374090A SU1024521A1 (ru) 1981-11-18 1981-11-18 Лигатура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1024521A1 true SU1024521A1 (ru) 1983-06-23

Family

ID=20989588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813374090A SU1024521A1 (ru) 1981-11-18 1981-11-18 Лигатура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1024521A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 655742, кл. С 22 С 35/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 3312210, кл. С 22 С 35/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2336512A (en) Aluminum base alloy
Foerster HiLoN: A new approach to magnesium die casting
SU1024521A1 (ru) Лигатура
CN110951989B (zh) 一种高强韧铜锌铝形状记忆合金及其制备方法
CN114635077A (zh) 一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法
JPH01272734A (ja) 熱間加工用耐食性銅合金
US1572744A (en) Nickel alloy and method of making the same
JPH0372698B2 (ru)
SU692901A1 (ru) Коррозионностойкий сплав на основе железа
US2806782A (en) Method of producing stabilized austenitic cast-steel
US3375104A (en) Method of producing magnesium ferrosilicon
SU1766962A1 (ru) Способ ковшевой обработки чугуна
SU960295A1 (ru) Модификатор
SU981440A1 (ru) Литейна нержавеюща сталь
SU1008268A1 (ru) Лигатура
SU763483A1 (ru) Сталь
SU910826A1 (ru) Лигатура
SU899701A1 (ru) Литейна сталь
SU956606A1 (ru) Литейна сталь
JPH0372699B2 (ru)
SU582301A1 (ru) Способ модифицировани и раскислени азотосодержащих сталей и сплавов
SU749930A1 (ru) Сталь
SU908924A1 (ru) Литейна мартенситна сталь
SU1117333A1 (ru) Ковкий чугун
SU692900A1 (ru) Сплав на основе железа