SU1023415A1 - Устройство дл намотки ленточных магнитопроводов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНЬК МА ГНИТОПРОВОДОВ,содержашее механизм попами ленты, механизм от резани  ленты, выполненный в биде подвнж- ного и н одвижного ножей, усгановпевн нызс перцендикуп рно вшравпению подачв nesm, разборную оправку дл  KfienneBiBi .ленты, меэсанидм фиксации оправки и ме-. ханизм вращени  оправки, вьшолвенный в виде iffiyx зубчатых колес, св занных с приводом, оси которых расположены парадпельно оси оправки, о т л н ч а ю ш е е с   тем, что, с целью повышенш надежности, ово содержит механвзк дл  отгибани  усиков на ленте, ВЕЛполнев ный в виде пуансона и матрицы, св занных с ножами меканиама отрезани  ленты, механизм формовае   начала ленты, выполненный в виде ролика, жестко св занного с подви шым ножом механизма отрезание лешы, и упора с внутренней 1щ инщ ической поверхностью, соответствующей радиусу ролика, механизм формова ив  конка ленты, выполненный в виде плашсв с БФАСтупом, установленный на неподвижном ноже, и планки со скосом, уртановценной на подвижном ноже механизма отрезки денгы, пр  этом зубчатые i колеса механиз 1а вращени  оправки св зв (Л ны с приводом через двфферешшал,. а на оправке выполнен паз, размеры которого С соответствуют размерам усиков на ленте , ..

Description

Изобретение огносигс  к технологичес кому оборудованию дл  изготовлени  пенгогдаых магнигопроводов и может быть использовано в эпектрогехнической промьплленносги . Известно устройство дл  намотки ленточных магнитопроводов, содержащее механизм подачи ленты, механизм отрезани  ленты, вьшопненный в виде подвиж ного и неподвижного ножей, установленны перпендикул рно направлению подачи ленты , разборную оправку дл  креплени  ленты, механизм фиксации оправки и механизм вращени  оправки, вьшолненный в виде двух зубчатых, колес, св занных с приводом, оси которых оасположены параллельно оси оправки L 1J . Недостатком известного ycTpoitoTBa  вл етс  низка  надежность его работы , так как при креплении ленты сваркой повреждаетс  оправка,;.а при смещении профилей зубчатых колес механизма вращени  оправки происходит нерав номерное распределение усилий и поэтому не обеспечиваетс  надежность намотк Цель изобретени  - повьпиение надаж ности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  намотю ленточных магнитопроводов, содержащее механизм подачи ленты, механизм отрезани  ленты , вьшолненный в виде подвижного и не подвижного ножей, установленных перпен дикул рно направлению подачи ленты, разобранную оправку дл  креплени  ленты , механизм фиксации оправки и механизм вращени  оправки, выполненный в виде двух зубчатых колес, св занных с приводом, оси которых расположены параллельно оси оправки, содержит механизм дл  отгибани  усиков на ленте вьшолненный в виде пуансона и Maiv рицы, св занных с ножами механизма от резани  ленты, механизм формовани  начала ленты, вьшолненный в виде ролика жестко св занного с подвижным ножом механизма отрезани  ленты, и упора с внутренней шшиндрической поверхностью соответствующей ради5су ролика, механизм формовани  конца ленты, выполненный в виде планки с вьютупом установлен ной на неподвижном ноже, и планки со скосом, установленной, на подвижном ноже механизма отрезют ленты, при этом зубчатые колеса механизма вращеim оправки св заны с приводом через дифференциал,, а на оправке выполнен па размеры которого соответствуют размерам уснков на ленте. На фиг. 1 показана кинематическа  схема устройства дл  намотки ленточных магнитопроводов, (на фиг. 2 - разборна  оправка; на фиг. 3 - А на фиг. 2; на фиг. 4 - начало ленты, подготовленной дл  закреплени  на оправку; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; . на фиг. 6 - кинематическа  схема механизма фиксации оправки; на-фиг. 7 кинематическа  схема механизма вращени  оправки; на фиг. 8 - кинематическа  схема механизма отрезани  ленты. Устройство дл  намотки ленточных магнитопроводов (фиг. 1) состоит из разборной оправки 1, установленной на блок обмоток 2 Ь-гобразной формы, который находитс  на подвижной каретке 3. На оправке 1 закреплена лента 4, котора , сматьтаетс  с рулона 5, установленного на разматывателе 6 механизма подачи ленты, проход  между направл ющими роликами 7 и. ножами 8 и 9 механизма отрезани  ленты. Последний снабжен поддерживающим роликом 10. Оправка находитс  в зацеплении с зубчатыми колесами 41 механизма вращени  оправки. Устройство снабжено уплотн ющим роликом 12, установленным на рычаге 13. Оправка (фиг. 2 и 3) состоит из двух полуцилиндров 14 и 15, соединенных по своим о азующим с помощью остроугольных направл кадих 16. Полуцилиндры имеют полудиски 17 и 18, которые соединены с дополн ющими их по полного круга полудисками 19 и 2О, На образованных таким образом дисках вьшолнены зубчатые веншл 21 VI 22 к опорные проточки 23 и 24. Замки 25 скрепл ют полудиски. На полу цилиндре 15 имеетс  наклонный паз 26 дл  закреплени  ленты. Дл  этого на.ленте 4 (фиг. 4 и 5) отогнуты усики 27, а лента изогнута по дуге, близкой к радиусу оправки. Оправка проточками 23 н . 24 фиксируетс  в пространстве спехшальным механизмом (фиг. 6), состо щим из четырех роликов, два из которых 28 и 2,9 имеют неподвижную ось, а два других 30 и 31 установлены на рычагах 32 и 33. Ролики 28 и 29 обеспечивают нормальное зацепление венцов оправки 1 с колесами 11, а ролики 30 и 31 сдужат дп  кинематического замыкани , системы. Рычаги 32 и 33 соединены между собой т гой 34, а рычаг 32 св зан с руко пюй 35 т гой 36. Упор 37 ограничивает поворот руко тки 35. Механизм вращени  оправки (фиг. 7) остоит из двух колес 11,- одно из которых жестко св зано через вал 38 с коническим колесом дифферейниала 39, а второе - через втулку 40 с колесом 41. Ме еду коническими колесами 39 и 41 установлены на водило 42 сателиты 43, а водило через вал 44 и цепную передачу 45 соедивено с приводом (привод на фиг. 7 на показан). Механизм отрезани  ленты (фиг. 8) состоит из корпуса 46, в направл ющих 47 которого установлен ползун 48, св занный через шатун 49 с 1фивошипом 5О. На кронштейне 51 корпуса 46 установлены неподвижный нож 9, матрица 52 и планка 53 с выступом. Кроме того, на корпусе закреплен упор 54 с внутренней цилиндрической поверхностью. На ползуне 48 закреплены подвижный нож 8, пуансон 55, планка 56 и кронштейн 57 с л оддерживающим роликрм Ю. Пуансон 55 и матрица- 52 служат дл  отгибани  усиков, на .ленте. Пуансоны 55 служат также направл ющими дл  подпружиненного прижиаиа 58. Поддерживающий роли 10 расположен напротив упора 54, а выс туп планки 53 - напротив гнезда, образо ванного планкой 56 и нижней гранью ножа 8. Ролик 10 и упор 54 предназначены дл  формовани  начала ленты 59, выступ планки 53 и гнездо, образованно планкой со скосом 56 и ножом 8, в дл  формовани  конца ленты 6О, а винты 61 - дл . регулировки взаимного положени  ножей, пуансонов и матрицы. Устройство дл  намотки ленточных магнитопроводов работает следующим образом . Блок обмоток 2 (фиг. 1) устанавлива ют на каретку 3, собирают на нем оправ ку 1 и перемеша  каретку, ввод т оправку в зацепление с колесами Имеханиз ма вращени  (фиг. 6). При оправка своими проточками 23 к 24 (фиг. 2) касаетс  роликов 28 и 29. Поворачива руко тку 35 до упора 37, оправку фиксируют в прострастве. В наклонный паз 26 ввод т усики 27 (фиг. 4 и 5) ленты 4, подготовленной к закреплению. Ленту прижимают роликом 12 (фиг. 1) и вращают оправку до получени  магнитопровода нужной толщины. Усилие от привода при намотке распредел етс  на диски равномерно через дифференциал (фиг. 7). После номотки лента отрезаетс  ножами 8 и 9 (фиг. 8) и производитс  формовка начала и конца ленты. При прохождении кривошгьпом 5О нижнего крайнего положени  отрезаетс  лента, .отгибаютс усики с помс дью пуансонов 55 в матрицы 52, и формуетс  конец ленты выступом на пленке 53 и. гнездом, офазованным планкой 56 и ножом 8. При прохождении кривошипом верхнего крайнего положени  ролик 1О, взаимодейству  с внутренней цилиндрической поверхностью упора 54, изгибает/ начало ленты по радиусу. Усики, выполненные на ленте, при этом заход т в кольцевые прорези на ролике 1О. Таким образом за один оборот вривошипа осуществл ютс  (операций отрезки и формовки:. После этого подматывают участок ленты, расположенный между оправкой и механизм отрезани , приваривают точечной сваркой конец ленты к последнему витку, расфиксть руют оправку, вывод т ее из рабочей зоны и, разобрав, извлекают из магнитопровода . Развернув блок обмоток, наматывают вторую часть магнитопровода . Изобретение позвол ет повысить надежность устройства дл  намотки ленточных магнитопроводов.

№

- fS

tfn/г.З

-f

ФигЛ

ffff

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МА ГНИТОПРОВОДОВ,содержащее механизм подачи ленты, механизм от·· резания ленты, выполненный в виде подвиж- ного и неподвижного ножей, установленных перпендикулярно направлению подачи ленты, разборную оправку для крепления .ленты, механизм фиксации оправки и механизм вращения оправки, выполненный в виде двух зубчатых колес, связанных с приводом, оси которых расположены, параллельно оси оправки, о тли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно содержит механизм для отгибания усиков на ленте,/выполненный в виде пуансона и матрицы, связанных сножами механизма отрезания ленты, механизм формования начала ленты, выполненный в виде ролика, жестко связанного с подвижным ножом механизма отрезания ленты, и упора с внутренней цилиндрической поверхностью, соответствующей радиусу ролика, механизм- формова ния конца ленты, выполненный в виде планки с выступом, установленный на неподвижном ноже, и планки со скосом.

   • установленной на подвижном ноже механизма отрезки ленты, при этом зубчатые колеса механиэ1ла вращения оправки связа· ны с приводом через дифференциал,- а на оправке выполнен паз, размеры которого соответствуют размерам усиков на ленте.

   12 13 . # ί

   Фи?1