Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых.скважин, а именно к тампонажным смес м дл их тампонировани при низких положительных или отрицательных температурах, а также дл приготовлени строительных изделий .. Известно в жущее, полученное гидротермальной обработкой смеси дигидрата фосфогипса с портландцементом и добавкой регул тора кристаллизации ci-полугидрата сульфата кальци . В жу щее представл ет собой в основном oL-полугидрат сульфата кальци tj . Недостатком этого в жущего вл етс невысока прочность при низких . положительных и отрицательных температурах . Наиболее близким к изобретению по технической сущ+ности и достигаемо му результ у вл етс тампонажна смесь, включающа полугидрат сульфата кальци , портландцемент и oбавку , содержащую замедлитель твердени , пластификатор и антифриз 2j . Недостатками этой тампонажной смеси вл ютс большой интервал между началом и концом схватывани раст вора, свидетельствующий о малой скорости набора прочности, а также сложна технологи производства, так как в качестве сырь используетс природный гипс, нуждающийс в дополнительной переработке, многокомпо-. нентность состава и, как следствие, высока стоимость, превышающа стоимость портландцемента в 2-3 раза. Целью изобретени вл етс умень шение интервала времени схватывани и увеличение прочности образующегос камн в интервалетемператур -5 - +30°С при одновременном удешев лении смесио Поставленна цель достигаетс тем что тзмпонажна смесь, включающа полугидрат сульфата кальци , портландцемент и добавку, в качестве полугидрата сульфата кальци содержитоС-полугидрат сульфата кальци , полученный из фосфогипса, а в- качестве добавки - клеточные оболочки микроорганизмов производства фермен толизата при следующем соотношении компонентов, мас.%: об-Полугидрат сульфата кальци 60,0-80,0 Портландцемент 19, Клеточные оболочки микроорганизмов производства ферментолизата 0,05-1,0 сб-Полугидрат сульфата кальци получают гидротермальной обработкой дигидрата фосфогипса, вл ющегос отходом химической промышленности, при повышенных температуре и давлении в присутствии регул тора кристаллизации об -полугидрата, например к-арбометилцеллюлозы , в количестве 0,010 ,3% от массы фосфогипса. Клеточные оболочки микроорганизмов вл ютс побочным продуктом производства ферментолизата, получаемого в процессе переработки кормовых дрожжей, обработанных ферментными препаратами: протосубтилином, лизосубтилином, протонезентерином, с последующим отделением оболочек клеток микроорганизмов сепарацией, фильтрацией и высушиванием. Клеточные оболочки микроорганизмов состо т в основном из полисахаридов глюка но- моннаннового типа с остаточным количеством белка и липидов. Тампонажна смесь, включаща об-полугидрат сульфата кальци , полученный из фосфогипса, твердеет с бьютрым набором прочности в температурном интервале -5 - +30®С, причем интервал сроков схватывани значительно сокращен, что позвол ет сократить срок строительства скважин. Приготовление тампонажного в жущего осуществл етс следующим образом.. Сухой с6-полугидрат сульфата кальци смешиваетс с необходимым количеством портландцемента и добавки и подвергаетс измельчению до удельной поверхности 3000-йООО . Тампонажна смесь может быть также приготовлена смешением предварительно р азмолотых компрнентов, Физико-гмеханические показатели раствора и кймн из тампонажного в жущего представлены в таблице.The invention relates to the drilling of oil and gas wells, namely, cement mixtures for plugging them at low positive or negative temperatures, as well as for the preparation of building products. It is known that hydrothermal treatment of a mixture of phosphogypsum dihydrate with portland cement and the addition of regulator the crystallization torus of calcium sulfate ci hemihydrate. Burning is mainly calcium sulfate oL-hemihydrate tj. The disadvantage of this binder is low strength at low. positive and negative temperatures. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a cement mixture comprising calcium sulfate hemihydrate, portland cement and a additive containing a hardening agent, a plasticizer and antifreeze 2j. The disadvantages of this cement mixture are the large interval between the beginning and the end of the setting of the solvent, indicating a low rate of curing, as well as complex production techniques, since natural gypsum, which needs additional processing, is complex. the tenderness of the composition and, as a result, the cost is high, exceeding the cost of portland cement by 2-3 times. The aim of the invention is to reduce the set time interval and increase the strength of the resulting stone in the temperature range from -5 to + 30 ° C while simultaneously reducing the mixture. The goal is achieved by using a calcium sulfate hemihydrate, portland cement and additive as calcium sulfate hemihydrate contains S-calcium sulfate hemihydrate, obtained from phosphogypsum, and, as an additive, the cell walls of microorganisms produced by the tolysate enzyme in the following ratio of components , wt.%: Calcium sulphate hemihydrate, 60.0-80.0 Portland cement 19, Cell walls of microorganisms producing enzymolysate 0.05-1.0 sb. Calcium sulphate hemihydrate is obtained by hydrothermal treatment of phosphogypsum dihydrate, which is a waste of chemical industry, elevated temperature and pressure in the presence of a regulator of about-hemihydrate crystallization, for example, k-arbomethylcellulose, in an amount of 0.010, 3% by weight of phosphogypsum. Cell membranes of microorganisms are a byproduct of the production of fermentolysate obtained in the processing of fodder yeast treated with enzyme preparations: protosubtilin, lysosubtilin, proprienterin, followed by separation of the membranes of microorganism cells by separation, filtration and drying. Cell membranes of microorganisms consist mainly of glitch no-monnan type polysaccharides with a residual amount of protein and lipids. The cement slurry, including calcium sulfate hemihydrate obtained from phosphogypsum, hardens with a new cure in the temperature range of -5 - + 30 ° С, and the setting time interval is significantly reduced, which reduces the well construction period. The preparation of the cement in the binder is carried out as follows. Dry c6 calcium sulfate hemihydrate is mixed with the required amount of Portland cement and the additive and subjected to grinding to a specific surface area of 3000 °. The grouting mixture can also be prepared by mixing pre-ground gold composites. The physicochemical indicators of the solution and the capacity of the cement slurry are presented in the table.
7 I . 10 Применение в качестве добавки клег точных оболочек микроорганизмов обусловлено их избирательный замедл юи)им действием на процесс твердени полуводного гипса по сравнени с портландцементом . Указанна добавка незначительно замедл ет гидратацию портландцейента .7 i. 10 Use as an additive for the bedding of the exact shells of microorganisms is due to their selective retardation due to their effect on the curing process of semi-aquatic gypsum as compared with Portland cement. This additive slightly slows the hydration of Portland.
При содержании портландцемента в композиции более 39,95% по вл ютс резкие сбросы прочности цементного камн в процессе tвepдeни вcлeдctвиe образовани гидросульфоалюминатов в структуре и прочность цементного кам765вWhen the content of Portland cement in the composition is more than 39.95%, abrupt strength strengths of the cement stone appear during the process of converting the formation of hydrosulfoaluminates in the structure and the strength of the cement stone
н в ранние сроки твердени .уменьша ,етс .n in the early stages of hardening.
При содержании портландцемента менее 19% цементный камень недостаточно водостоек.When the content of Portland cement is less than 19%, the cement stone is not sufficiently waterproof.
Как видно из приведенных данных, предлагаема тампонажна смесь значительно превышает технические показатели примен емого в насто щее врем за iрубежом тампонажного цемента типа Пермафрост, т.е. обладает повышенной прочностью, меньшим, временем схватывани в интервале температур -5 - и вл етс более дешевой.As can be seen from the above data, the proposed grouting mixture significantly exceeds the technical indices currently used at the international grouting cement of the Permafrost type, i.e. It has increased strength, less time, setting time in the temperature range -5- and is cheaper.