[go: up one dir, main page]

SU1018911A1 - Способ очистки редкоземельных элементов от примесей - Google Patents

Способ очистки редкоземельных элементов от примесей Download PDF

Info

Publication number
SU1018911A1
SU1018911A1 SU813298874A SU3298874A SU1018911A1 SU 1018911 A1 SU1018911 A1 SU 1018911A1 SU 813298874 A SU813298874 A SU 813298874A SU 3298874 A SU3298874 A SU 3298874A SU 1018911 A1 SU1018911 A1 SU 1018911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ree
purification
impurities
earth elements
extract
Prior art date
Application number
SU813298874A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Долгорев
Наталья Анатольевна Долгорева
Ярослав Григорьевич Лысак
Original Assignee
Dolgorev Anatolij V
Dolgoreva Natalya A
Lysak Yaroslav G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dolgorev Anatolij V, Dolgoreva Natalya A, Lysak Yaroslav G filed Critical Dolgorev Anatolij V
Priority to SU813298874A priority Critical patent/SU1018911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1018911A1 publication Critical patent/SU1018911A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕДКОЗЁМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ путем экстракции в присутствии роданида аммони  и гомолога: диантипирилметана из кислых растворов, л и ч a юm и и с   тем, что, с целью повьшени  степени очистки, в качестве гомо лога используют изобутилдиантипирилметан и экстракцию ведут из 4, М сол нокислой среды при соотно;шении изобутнлдиантипирилметана и ;роданида 1:Сз,О-4,5 ). § ОС С тгт H.HCt 9 Ю

Description

Изобретение относитс  к химической технологии,.гконкретно к химии . редкоземельных элементов, (РЗЭ) и может быть использовано при анализе РЗЭ в различных объектах.
В современной химии дл  отделени  и анализа РЗЭ используют экстракционные методы.
Известен способ выделени  РЗЭ, заключающийс  в экстракции тройных комплексов в системе: РЗЭ - арсеназо III - дифенилгуанидин 1 .
Однако данный способ не дает полного отделени  РЗЭ от р да сопутстгвующих элементов в системе; РЗЭ - арсеназо - III - дифенилгуанидин, в органическую фазу экстрагируютс  многие элементы, такие как скандий, торий, алюминий, уран, железо (III) и другие, которые образуют цветные комплексы с арсеназо-I И .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ экстракции редкоземельных элементов хлороформом и диантипирилметаном в присутствии электроотрицательных аддендов , например иодида, бромидаили роданида, при невысокой кислотности в интервале от рН 4 до 0,05 по HCt С2 .
Однако известному способу прису 1ЦИ неравноценность экстракции лантана , европи , лютеци , диспрози  и гадолини  (соответственно 98,8%, 18%, 28%, 3% и 71% в оптимальных услови х )f а также недостаточна  очистка редкоземельных элементов от титана , тори , сканди , которые извлекаютс  Лри кислотности 0,05 М по HfC и при соотношении роданида аммони  и диантипирилметана 1:10 соответственно на 76%, 70% и 87%, что создает необходимость, в многоступенчатой (до 10 ступеней )экстракции РЗЭ jajia отделени  от указанных элементов Суммарное содержание титана, тори  и сканди  в очищенном концентрате РЗЭ достигает 6-10%.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки редкоземельных элементов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки РЗЗ путем экстракции в присутствии
роданида аммони  и гомолога диантипирилметана , в качестве гомолога используют изобутилдиантипирилметан и экстракцию ведут из 4,2-5,3 М сол ной среды при соотношении изобутил5 диаутипирилметана и роданида Is(3,04 ,5 ).
Сущиость способа заключаетс  в том, что определение сопутствующих . элементов: титана, тори , сканди ,
0 вольфрама, молибдена, ванади , урана и других ведут экстракцией хлороформом , подава  перед экстракционной очисткой в водный раствор изобутилдиантипирилметан и роданид аммони  в интервале соотношений 1:34 ,5 в мольных дол х, причем изобутилдиантипирилметан берут в отношении 1:10 к весовому количеству сырь  и процесс ведут при кислотности водной фазы в интервале 4,2-5,3 М по НС1 при соотношении водной фазы и хлороформа в интервале 1:1-2. РЗЭ остаютс ; в водном растворе полностью, а примеси удал ютс  в экстракте.
В кислых растворах, как показали систематические исследовани  процесса очистки РЭЭ, в интервале конденсаций НС1 от 4,2 до 5,3 М изобутилдиантипирилметан и роданид аммони 
0 образуют нерастворимые в воде комплексные соединени , которые полностью экстрагируютс  хлороформом . или дихлорэтаном. Найдены оптималь-.. ные услови , в которых происходит
5 наибольшее разделение РЗЭ от ионов металлов: титана, тори , урана, ванади , молибдена, вольфрама, ниоби , железа цинка, кадми , ртути, олова,платино-;идов , тантала, меди, золота, берилли , кобальта, никел .
На чертеже представлены результаты испытаний, из которых следует что оптимальными услови ми дл  глубокой экстракционной очистки редкоземельных элементов, концентрируемых затем из водного раствора на гидроокиси алюмини ,  вл ютс  интервалы соотношений изобутилдиантипирилметана с роданидом аммони  (б) и кислотности (а), соответственно равные 1:34 ,5 и 4,2-5,3 М по HCI.
Данные сравнительного анализа приведены в таблице.
Продолжение таблицы
Фаза, в которой очищенные Органическа  Орган РЭЭ Отделение РЗЭ от примесей, % Глубина очистки РЗЭ от элементов, % титан, торий СКсСНДИЙ Потери РЗЭ, % Ца Ей Примеси в РЗЭ, Число ступеней очистки
Пример 1. К1м технологи- 50 ческого раствора, полученного после вскрыти  500 кг сырь , содержащего редкоземельные элементы и сопутствую-, щие им металлы, приливают НС (1:1.), создава  кислотность в растворе 4,2 Мее по сол ной кислоте, добавл ют изобутилдиантипирилметан (ИБДАМ) в количестве 50 кг. После растворени  реагента технологический раствор подают в экстрактор, в который лриливают 1 м хлороформа и насьвценный раствор рода- °0 нида аммони  из расчета поддержани  соотношени  ИБДАМ и роданида 1:3 (в мольных дол х ). Экстрагируют сопутствующие элементы. Экстракт подают на регенерацию ИБДАМ. С водным концен-65 1,2 л 82,0. 72,0 97,0 29,0 12,5
тратом экстракцию повтор ют в последовательности , описанной вы111е. Из водного остатка концентрируют РЗЭ известным способом. Выход РЗЭ - 99,6%.
Пример 2. К1м технологического раствора, содержащего редкоземельные элементы, приливают раствор НС1 (1:1) в количестве из расчета создани  КИСЛОТНОСТИ 5,0 М по сол ной кислоте и 50 кг ИБДАМ в количестве 50 кг После растворени  реагента к раствору приливают дихлорэтан в количестве 1 100 кг 34%-ного раствора роданида аммони , Провод т экстракцию примесей, оставл   РЗЭ в водной фазе. Далее поступают как описано выше , выход РЗЭ - 99,8%. ическа  Водна  99,9 99,99 99,99 99,99 99,99 99,99 Нет потерь антан - - европий лютеций даспроэий гадолиний ( суммарно) 0,01-10
Пример 3. К 1 м технологического раствора, содержащего РЗЭ приливают НС (.1:1 ,из расчета, чтобы кислотность раствора стала 5,3 М по , сол ной кислоте и 50 .кг ИБДЛМ. После растворени  реагента в экстрактор,, в 5 который переливают раствор, подают 50 кг 79,5%-ного раствора роданида . аммони  экстракцию ведут 1м дихлорэтана . Экстрагируют сопутствую-., «ие элементы дважды. Экстракт, содер-10
жащий сопутствующие элементы и примеси , подают на регенерацию реагента известным способом, возвраща  реагент в дихлорэтан.в производственный цикл. В оставшейс  водной фазе концентрируют РЗЭ известным способом. Выход РЗЭ - 99,7%.
Изс ретение позвол ет отделить РЗЭ от более 38 элементов примесей и увели 1ить степень очистки РЗЭ от сопутствующих элементов в 100-1000 раз

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕДКОЗЕМЕЛЬ-’ НЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ путем экстракции в присутствии роданида аммония и гомолога диантипирилметана из кислых растворов, о_ т л л чающий с я тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве гомолога используют изобутилдиантипирил'метан и экстракцию ведут из 4,2-
    5,3 М солянокислой среда при соотношении иэобутилдиантипирилметана и роданида 1:(3,0-4,5).
SU813298874A 1981-06-10 1981-06-10 Способ очистки редкоземельных элементов от примесей SU1018911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813298874A SU1018911A1 (ru) 1981-06-10 1981-06-10 Способ очистки редкоземельных элементов от примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813298874A SU1018911A1 (ru) 1981-06-10 1981-06-10 Способ очистки редкоземельных элементов от примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018911A1 true SU1018911A1 (ru) 1983-05-23

Family

ID=20962159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813298874A SU1018911A1 (ru) 1981-06-10 1981-06-10 Способ очистки редкоземельных элементов от примесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018911A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ахмедпи М.К. Грановска П.Б, Меликова Э.Г. Журнал аналитической химии, 1973, т. 28, 7, с. 13041312. 2. Хими и химическа технологи .. Сборник научных трудов Пермского политехнического института 1970, т. 25, с, 71. Л% «о и п «94 л «9 М гв 10 гт в 3 S *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA002674B1 (ru) Способ очистки раствора кислотного выщелачивания
EP0313647A4 (en) ION EXCHANGE PROCESS FOR SEPARATING SCANDIUM AND THORIUM.
EP0186882A1 (en) Solvent extraction process for recovery of zinc
US4124459A (en) Process for removing mercury from brine sludges
SU1018911A1 (ru) Способ очистки редкоземельных элементов от примесей
CA1070504A (en) Method for removing arsenic from copper electrolytic solutions or the like
RU2674527C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из продуктивных растворов при сернокислотном выщелачивании урановых руд
US2863717A (en) Recovery of uranium values from copper-bearing solutions
EP0189831B1 (en) Cobalt recovery method
RU2226177C2 (ru) Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп
RU2207393C1 (ru) Способ извлечения и концентрирования тория из технологических растворов
Muhtadi Metal extraction (recovery systems)
IE61666B1 (en) Process for the recovery of gallium by liquid-liquid extraction
EP0116097B1 (en) Method of recovering uranium
RU2241051C1 (ru) Способ переработки молибденового сырья
SU1032810A1 (ru) Способ получени редких металлов
CN104451191A (zh) 提高铜回收率的稀释萃取工艺
SU421623A1 (ru) Способ очистки растворов селена от примесейтяжелых металлов
RU2731951C2 (ru) Способ получения концентрата скандия
RU2075521C1 (ru) Способ извлечения металлов из отработанного расплава производства тетрахлорида титана
SU937344A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди
US4287159A (en) Extraction process for the recovery of tungsten from low level sources
SU1028005A1 (ru) Способ извлечени золота и серебра из водных растворов
RU1788057C (ru) Способ извлечени ванади и молибдена из сернокислых растворов сорбцией
RU2013455C1 (ru) Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди