2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что шламосборник выполнен в виде патрубка с шарнирно установленной на нем крышкой отверсти ми в верхней части .2. A device according to claim 1, characterized in that the sludge collector is made in the form of a nozzle with a cover hinged on it with openings in the upper part.
Изобретение относитс к добыче нефти. Известно устройство дл очистки призабойной зоны скважины, включающее пакер, цилиндр, внутри которого помещен поршень с шариковым замком Недостатком этого устройства вл етс его одноразовое воздействие. Повторение операции по очистке сква живы может быть осуществлено после установки поршн в первоначальное положение в результате подъема всег устройства на поверхность. Известно также устройство, предназначенное дл многократной очистки призабойной зоны скважины путем создани высоких мгновенных депресс на пласт, включающее пакер, работаю щий с опорой на забой, и механизм создани депрессии, установленные н насосно-компрессорных трубах. В известном устройстве механизм создани депрессии вьшолнен в виде клапана с радиальными каналами, которые сообщают над - и подпакерные зоны при подъеме колонны труб. В результате происходит очистка призабойной зоны от шлама С2 . Недостатком известного устройства вл етс несовершенство механизма создани депрессии из-за отсутст ви автономности его срабатывани , поскольку при подъеме колонны труб дл сообщени над - и подпакерной зон перед открытием радиальных ка .налов клапана происходит сн тие нагрузки с пакера, в результате чего пакер закрываетс . Сообщение над- и подпакерных .зон происходит не через внутреннюю полость и радиальные каналы клапана, а через кольцевой зазор между герметизирующим элементом пакера и стенкой скважины. Это може привести к засорению механизма пакера и невозможности осуществлени многократного воздействи на пласт. Кроме того, при осуществлении многократного воздействи на пласт отмечаетс низка эффективность очистки призабойной зоны скважины оТ шлама вследствие обратного попаДани шлама в пласт при подготовке устройства к очередному циклу возде стви . I Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки призабойной зоны скважины от шлама при многократном воздействии на пласт. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки призабойной зоны скважины путем создани высоких мгновенных депрессий на пласт, включающем пакер и механизм создани депрессии, установленные на насосно-компрессорных трубах, механизм создани депрессии выполнен в виде цилиндра с радиальными отверсти ми различного диаметра, на наружной поверхности которого посажена втулка, жестко св занна со стаканом, имеющим отверсти в нижней части, а внутри цилиндра размещен подпружиненный дифференциальный поршень, причем на внутренней поверхности втулки выполнена кольцева проточка, а между наружной поверхностью средней ступени диф- . ференциального поршн и внутренней поверхностью цилиндра образована полость, гидравлически сообщаема посредством радиальных отверстий цилиндра с полостью скважины при опоре стакана на забой, при этом верхн часть цилиндра снабжена шламосборником . Кроме того, шламосборник выполнен в виде патрубка с шарнирно установленной на нем крышкой и отверсти ми в верхней части. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит расположенные в нижней части стакан 1 с окнами 2, втулку 3 с обратным клапаном 4, Во втулке 3 установлен цилиндр 5 с радиальными отверсти ми 6, 7 и 8 различного диаметра, внутри которого расположен дифференциальный поршень 9 и пружина 10. Цилиндр в нижней части имеет заглушку 11, в которой установлен обратный клапан 12, а в верхней части цилиндр соединен с наружной трубой 13 и перфорированным патрубком 14с подпружиненной крышкой 15. В верхней части устройства установлен пакер 16. Устройство работает следующим образом. На трубах устройство дл очистки призабойной зоны скважины опускаетс в скважину, при этом втулка 3 под действием веса стакана находитс в нижнем положении и перекрывает отверсти 6, 7 и 8 цилиндра 5. Поршень 9 пружиной 10 удерживаетс в верхнем положении. При достижении устройством забо стакан 1 с втулкой 3 перемещаетс до упора цилиндра , и пакер 16 эапакеровываетс . Нижн часть втулки 3 располагаетс выше отверсти 6. Жидкость от скважины через отверстие 7 поступает в камеру , образованную цилиндром 5 и порщнем 9. Поршень начинает перемещатьс вниз и открывает отверстие 8/ диаметр которого больше диаметра отверсти 7, в результате чего скорость движени поршн резко увеличиваетс . При дальнейшем ходе поршн 9 вниз открываетс отверстие 6 и полость скважины сообщаетс с внутренней полостью устройства, В результате этого создаетс высока мгновенна депресси на , скважинна скорость устремл етс во внутреннюю полость устройства и таким образом, осуществл етс очистка призабойной зоны скважины от шлама.The invention relates to the extraction of oil. A device for cleaning a well bottom-hole zone is known, which includes a packer, a cylinder inside which a piston with a ball lock is placed. The disadvantage of this device is its one-time action. The repetition of the operation of cleaning the borehole alive can be carried out after the piston is installed in its original position as a result of lifting the device to the surface. It is also known to have a device designed to repeatedly clean the well bottom-hole zone by creating high instantaneous depressions on the formation, including a bottom-up packer, and a depressurization mechanism installed on tubing. In the known device, the mechanism for creating a depression is implemented in the form of a valve with radial channels, which communicate the above- and sub-packer zones when lifting the pipe string. As a result, the bottom-hole zone is cleaned of C2 sludge. A disadvantage of the known device is the inadequacy of the mechanism for creating depression due to the lack of autonomy of its operation, because when the tubing is lifted to communicate the supra and subpacker zones, before opening the radial valve channels, the packer is removed, causing the packer to close. The communication of the supra and subpacker zones occurs not through the internal cavity and the radial channels of the valve, but through the annular gap between the sealing element of the packer and the borehole wall. This can lead to clogging up of the packer mechanism and the impossibility of multiple exposure to the formation. In addition, during the implementation of repeated impact on the formation, the cleaning efficiency of the wellbore zone of the well from cuttings due to the reverse ingress of the cuttings into the formation during preparation of the device for the next cycle of recovery is noted. I The aim of the invention is to increase the efficiency of cleaning the wellbore zone from sludge upon repeated exposure to the formation. The goal is achieved by the fact that in the well bottom zone cleaning system by creating high instantaneous depressions on the formation, including a packer and a depressing mechanism installed on the tubing, the depressurization mechanism is designed as a cylinder with radial orifices of different diameters the outer surface of which is fitted a sleeve rigidly connected with a glass having openings in the lower part, and a spring-loaded differential piston is placed inside the cylinder, and The circumferential surface of the sleeve is provided with an annular groove, and between the outer surface of the middle differential stage. A cavity is formed of the hydraulic piston and the inner surface of the cylinder, hydraulically communicating through the radial holes of the cylinder with the cavity of the well when supporting the glass on the bottom, while the upper part of the cylinder is equipped with a sludge trap. In addition, the sludge tank is made in the form of a nozzle with a lid hinged on it and openings in the upper part. The drawing shows the proposed device. The device contains a glass 1 with windows 2 located in the lower part, a sleeve 3 with a check valve 4. In the sleeve 3 there is a cylinder 5 with radial holes 6, 7 and 8 of different diameters, inside which there is a differential piston 9 and a spring 10. The cylinder is at the bottom the part has a plug 11, in which a check valve 12 is installed, and in the upper part the cylinder is connected to the outer pipe 13 and the perforated pipe 14c with a spring-loaded cap 15. A packer 16 is installed in the upper part of the device. The device works as follows. On the pipes, the device for cleaning the well bottom zone is lowered into the well, while the sleeve 3 under the action of the weight of the glass is in the lower position and blocks the openings 6, 7 and 8 of the cylinder 5. The piston 9 is held in the upper position by the spring 10. When the device reaches the bottom, the cup 1 with the sleeve 3 moves up to the stop of the cylinder, and the packer 16 is removed. The lower part of the sleeve 3 is located above the hole 6. Fluid from the well through the hole 7 enters the chamber formed by the cylinder 5 and the piston 9. The piston begins to move downwards and opens the hole 8 / diameter of which is larger than the diameter of the hole 7, as a result of which the piston speed increases dramatically . With the further stroke of the piston 9, the opening 6 opens and the cavity of the well communicates with the internal cavity of the device. As a result, a high instantaneous depression is created, the well speed rushes into the internal cavity of the device and thus, the bottomhole zone is cleaned of sludge.
Дл повторени воздействи на пласт устройство приподнимаетс над забоем, при этом пакер ра спакеровываетс , а втулка 3 под действием массивного стакана 1 перемещаетс в крайнее нижнее положение. Затем в трубы нагнетаетс среда с, малым удельным йесом в нормальных услови х (газообразные или вспененные вещества ) . После того, как давление нагнетани превысит величину давлени на забое скважины, жидкость через обратный клапан 12 вытесн етс из труб в скважину. При этом крышка 15 закрываетс и жидкость проходит через отверсти перфорированного патрубка 14. В результате этого жидкость очищаетс .от шлама, который собираетс в камере между наружной трубой 13 и перфорированным патрубком 14. При этом поршень 9 из-за разности площадей верхнего и нижнего оснований перемещаетс вверх, а жидкость наход ща с в полости между цилиндром и поршнем, через обратный клапан 4 вытесн етс в скважину. После того, как жидкость будет вытеснена из устройства , внутреннюю полость устройства сообщают с атмосферой. Устройство подготовлено к следующему циклу воздействи на пласт.To repeat the effect on the reservoir, the device is raised above the face, while the packer is being packaged, and the sleeve 3 is moved to the lowest position by the action of the massive glass 1. The medium is then injected into the pipes with a low specific gravity under normal conditions (gaseous or foamed substances). After the injection pressure exceeds the bottom hole pressure, the fluid through the check valve 12 is forced out of the pipes into the well. At the same time, the cover 15 is closed and the liquid passes through the holes of the perforated nozzle 14. As a result, the liquid is cleaned from the sludge that collects in the chamber between the outer pipe 13 and the perforated nozzle 14. The piston 9 moves due to the difference in the areas of the upper and lower bases upward, and the fluid in the cavity between the cylinder and the piston, through the check valve 4, is forced into the well. After the fluid has been expelled from the device, the internal cavity of the device communicates with the atmosphere. The device is prepared for the next cycle of formation action.