SU1016309A1 - Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей - Google Patents
Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016309A1 SU1016309A1 SU813255455A SU3255455A SU1016309A1 SU 1016309 A1 SU1016309 A1 SU 1016309A1 SU 813255455 A SU813255455 A SU 813255455A SU 3255455 A SU3255455 A SU 3255455A SU 1016309 A1 SU1016309 A1 SU 1016309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- solvent
- flow rate
- distillate
- distillation column
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 15
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000010091 synthetic rubber production Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ в ректификационной колонне путем регулировани расходов пара в кип тильник ректификационной колонны и. .кубовых остатков, байпасировани части потока дистилл та, введени в него литийполис тирила и стабилизации цвета смешанного потока изменением расхода байпасируемой части потока дистилл та или литийполистирола, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода пара в кип тильник колонны , стабилизируют расход флегмы .и измен ют расход растворител , подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистилл та или рас- g хода литийполистирила. (Л
Description
Изобретение относитс к области регулировани процесса очистки растворител (шихты) от примесей, исполь . зуемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, путем ректификации и может быть использовано в, промышленности синтетического каучука. -Известен способ регулировани процесса очистки растворител от примесей путем ректификации регулированием расходов пара в кип тильник ректи .фикационной колонны, флегмы и кубовых остатков 1. . Недостатком этого способа вл етс то, что он не обеспечивает ограни чени расхода пара в кип тильник колонны . Наиболее близким по технической сущности и базовым объектом к предла гаемому вл етс способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей в ректификационной колон не путем регулировани расходов пар-а в кип тильник ректификационной колон ры и кубовых остатков, байпасировани части потока дистилл та, введе ни в него литийполистйрила и стабилизации цвета смешанного потока из 1енением расхода байпасируемой части . потока дистилл та или литийполистйри ла 2 .; Недостатком известного способа в л етс повышенные расходы пара в кип тильник колонны в св зи с тем, что он ограничен предельно допустимой ве личиной расхода флегмы, Цель изобретени - снижение расхо да пара в. кип тильник колонны. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу регулировани процесса очистки растворител произ:водства синтетического каучука от примесей в ректификационной колонне цутем регулировани расходов пара в кип тильник ректификационной колон ны и кубовых остатков байпасировани части потока дистилл та, введени в него литийполистйрила и стабилизации цвета с; 4ешанного потока изменением расхода байпасируемой части дистилл та или литийполистйрила, дополнитель; но стабилизируют расход флегмы и измен ют расход растворител , подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистилл та или расхода литийполистйрила. При этом расход (вывод) кубовьк остатков измен ют в зависимости от концентрации растворител , а расход пара в кип тильник колонны измен ют в зависимости от уровн жидкой фазы в колонне,. При снижении расход растворител на колонну ниже заданного предельного значени . Целесообразно допустить большую концентрацию примесей в дисилл те путем, например, увеличени аданного расхода литийполистйрила. Такой прием снижает расход пара в ип тильник колонны, поскольку расход флегмы практически стабилизируетс на минимально приемлемом уровне в услови х поддержани заданной стенки очистки растворител от примесей. На чертеже представлена блок-схема системы управл ени , реализующей предлагаемый способ. На блок-схеме показаны ректификационна колонна 1, датчик 2 расхода неосушеннрго растворител , регул тор 3 и клапан 4 расхода растворител , кип тильник 5, датчик б расхода па- . ра, регул тор 7 и.клапан 8 расхода пара, трубопровод 9 кубовых остатков, датчик 10 расхода кубовых остатков, регул тор 11 и клапан 12 расхода кубовых остатков, датчик 13 концентрации растворител , регул тор 14 концентрации растворител , датчик 15 уровн жидкой фазы в колонне, регул рор 16 уровн , холодильник 17, трубопровод 18 дистилл та, .датчик 19 расхода флегмы, регул тор 20 и клапан 21 расхода флегмы, трубопровод 22 байпасируемой части дистилл та,трубопровод 23 литийполистйрила,-датчик 24 расхода байпасируемого потока дистилл та , датчик 25 расхода литийполистйрила , регул тор 26 и клапан 27 расхода байпасируемого потока дистилл та , регул тор 28 и клапан 29 расхода литийполистрила, датчик 30 цвета потока,регул тор 31 цвета потока и регул тор 32. Система управлени работает следук цим образом. Растворитель подаетс на ректификационную колонну 1 и расход его контролируемый датчиком 2, стабилизируетс регул тором 3, воздействующим на клапан 4. Расход пара, подаваемого в кип тильник 5, контролируетс датчиком 6 и стабилизируетс регул тором 7, воздействукхцим на клапан 8. Из куба КОЛОННЫ по трубопроводу 9 вывод тс кубовые остатки, расход которых , контролируемый датчиком 10, стаб:ализируетс регул тором 11, воздейств укндим на клапан 12. На трубопроводе 9 установлен датчик 13, контролирующий концентрацию растворител в кубовых остатках и пода;аций информацию на регул тор 14, стабилизирующий эту величину изменением расхода пара, т.е. изменением задани регул тору 7. Припревышении концентрации растворител в кубовых остатках заданного значени расход пара увеличивают и наоборот. При этом регул тор 14 измен ет задание регул тору 11. На колонне 1 установлен датчик 15, контролирующий уровень жидкой фазы в колонне и подакщий информацию на регул тор 16, стабилизирук ций эту величину изменением расхода кубовых ос татков, т.е. изменением задани гул тору 11. При превышении уровн жидкой фазы заданного значени расхо Ky6oibbix остатков увеличивают и наобо рот. При этом регул тор 16 измен ет задание регул тору 7. На выходе колонные парова фаза поступает в холодильник 17, из которого дистилл т по трубопроводу 18 идет на полимеризацию или дополнительную азеотропную осушку. Из этого трубопровода часть дистилл та байпасируе с и используетс в качестве флегмы, расход которой, контролируемый датчиком 19, стабилизируетс регул тором 20, воздействукщим на клапа:н 21. Друга (небольша ) часть дис тилл та из трубопровода 18 байпасируетс по трубопроводу 22, в который по трубопроводу 23 ввод т литийполис тирил. Расходы этой части дистилл та и литийполистирила контролируемые соответственно, датчиками 24 и 25, стабилизируетс регул торами 26 и 28 воздействующими на клапана 27 и 29. За точкой ввода литийполистирила на трубопроводе 22 установлен датчик 30, например фотоКолориметр, контролирующий цвет смешанного байпасируемого потока и подающий информацию на регул тор 31, стабилизирующий цвет , этого потока изменением расхода байпа;сируемого потока или литейполистирила , т..е. изменением задани регул тору 26 или 28. Информаци о расходе от датчика 24 или 25 поступает на регул тор 32, который измен ет .расход растворител , подаваемого на колонну. При превышении раСсхода байпасируемого потока (литийполистирила) заданного значени расход растворител на колонну 1 увеличивают (уменьшают) h наоборот. I При снижении нагрузки на колонну ниже заданного предельного значени целесообразно допустить большую концентрацию примесей в дистилл те. Дл этого можно, например, уменьшить заданную величину байпасируемого потока дистилл та. Использование предлагаемого спосо-. ба приводит к Уменьшению расхода пара в кип тильник колонны в св зи с тем, что расход флегмы, определ ющий этот расход, стабилизируетс на минимально допустимом значении при обеспечении заданной концентрации примесей в дистилл те.
Claims (1)
- СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ в ректификационной колонне путем регули рования расходов пара в кипятильник ректификационной колонны и кубовых остатков, байпасирования части потока дистиллята, введения в него литийполистирила и стабилизации цвета смешанного потока изменением расхода байпасируемой части потока дистиллята или литийполистирола, отличающийся тем, что, с целью сни жения расхода пара в кипятильник колонны, стабилизируют расход флегмы .и изменяют расход растворителя, подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистиллята или расхода литийполистирила.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813255455A SU1016309A1 (ru) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813255455A SU1016309A1 (ru) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1016309A1 true SU1016309A1 (ru) | 1983-05-07 |
Family
ID=20945784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813255455A SU1016309A1 (ru) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1016309A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813255455A patent/SU1016309A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Анисимов И.В. Автоматическое регулирование процесса ректификации. М., Гостехиздат, 1961, с. 4-6. 2. Авторское свидетельство СССР № 798115, кл. G 08 Р 136/04, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1016309A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей | |
Luyben | Control of distillation columns with sharp temperature profiles | |
SU798115A1 (ru) | Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции | |
SU798114A1 (ru) | Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй | |
SU1024454A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки растворител | |
SU927804A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей | |
SU767129A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей | |
SU802299A1 (ru) | Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй | |
SU810728A1 (ru) | Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл | |
SU1454826A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса промысловой стабилизации нефти | |
RU2534351C1 (ru) | Способ автоматического управления спиртовой колонной брагоректификационной установки | |
SU840044A1 (ru) | Способ регулировани процесса очисткиРАСТВОРиТЕл , иСпОльзуЕМОгО B пРОцЕССЕпОлиМЕРизАции диЕНОВ, OT пРиМЕСЕй | |
SU1016308A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей | |
SU1054358A1 (ru) | Способ управлени процессом очистки растворител от примесей | |
SU979378A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей | |
SU768789A1 (ru) | Способ регулировани процесса очистки от примесей возвратного растворител | |
SU831135A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ МНОгОКОМпОНЕНТНОй РЕКТифиКА-ции | |
SU1487920A1 (ru) | Устройство для автоматического управления отпарной колонной для разделения газовых смесей, бедных целевым компонентом | |
SU825546A1 (ru) | Способ регулирования процесса очистки возвратного растворителя от примесей | |
SU802298A1 (ru) | Способ регулировани процессаОчиСТКи ВОзВРАТНОгО РАСТВОРиТЕл ОТ пРиМЕСЕй | |
SU724159A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны | |
SU896341A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом ректификации | |
SU1583129A1 (ru) | Способ управлени процессом разделени изопрен-изоамиленовой фракции | |
SU957927A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой ректификационных колонн | |
SU1742281A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука |