[go: up one dir, main page]

SU1016036A1 - Pickup preventing coating for casting moulds and cores - Google Patents

Pickup preventing coating for casting moulds and cores Download PDF

Info

Publication number
SU1016036A1
SU1016036A1 SU802951508A SU2951508A SU1016036A1 SU 1016036 A1 SU1016036 A1 SU 1016036A1 SU 802951508 A SU802951508 A SU 802951508A SU 2951508 A SU2951508 A SU 2951508A SU 1016036 A1 SU1016036 A1 SU 1016036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
graphite
polyvinyl acetate
ethyl silicate
cores
Prior art date
Application number
SU802951508A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаил Ильич Бульштейн
Мария Васильевна Ершова
Евдоким Арнавович Белобров
Дина Ивановна Милочкина
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU802951508A priority Critical patent/SU1016036A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1016036A1 publication Critical patent/SU1016036A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

акak

оэ Одoe od

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий дл  литейных форм и стержней, используемых преимущественно при изготовлении чугунных отливокFIELD OF THE INVENTION The invention relates to a foundry, in particular, compositions of nonstick coatings for casting molds and cores used mainly in the manufacture of iron castings.

Известно противопригарное покрытие на основе органического св зующего - поливинилбутирал  1.An organic binder based nonstick coating, polyvinyl butyral 1, is known.

Однако это покрытие характеризуетс  низкой термостойкостью, так как поливинилбутираль выгорает при 200ЗОО С .,However, this coating is characterized by low heat resistance, since polyvinyl butyral burns out at 200 ° C.

Известно также противопригарное покрытие, содержащее графит, декстрин , бентонит, поливинилацетатную эмульсию и воду 2.It is also known nonstick coating containing graphite, dextrin, bentonite, polyvinyl acetate emulsion and water 2.

Однако это покрытие также характеризуетс  недостаточно высокой термостойкостью , обусловленной наличием в нем органических св зующих материалов .However, this coating is also characterized by an insufficiently high heat resistance due to the presence of organic binding materials in it.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем6 результату  вл етс  противо- , пригарное покрытие, содержащее, весД: .The closest to the proposed by the technical essence and the achieved 6 result is an anti-, scalded coating containing, weightD:.

ГидролизованныйHydrolyzed

этилсиликат33 5ethyl silicate33 5

Огнеупорный, Refractory,

наполнитель Остальноеfiller Else

Указанное покрытие имеет достаточно высокую термостойкость, так как содержит в качестве св зующего кремнийорганическое соединение СЗ.. The specified coating has a sufficiently high heat resistance, since it contains the silicone compound S3 as a binder.

Недостатком известного покрыти   вл етс  его низка  ксивучесть и седиментационна  устойчивость, что снижает производительность труда, приводит к потер м исходных материалов. A disadvantage of the known coating is its low crystallinity and sedimentation stability, which reduces labor productivity, leads to loss of raw materials.

/. ;/. ;

Цель изобретени  - увеличение живучести и улучшение седиментационной устойчивости противопригарного покрыти .The purpose of the invention is to increase the vitality and improve the sedimentation stability of the nonstick coating.

Поставленна  цель достигаетс  Тем что противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней, включающее огнеупорный наполнитель и гидролизованный этилсиликат, дополнительно содержит поливинилацетатный клей плоностью 1060 кг/м, а в качестве огнеупорного наполнител  оно содержит грфит черный и графит серебристый при следующем соотношении компонентов, весД:.This goal is achieved by the fact that the nonstick coating for casting molds and cores, including refractory filler and hydrolyzed ethyl silicate, additionally contains 1060 kg / m polyvinyl acetate glue, and as a refractory filler it contains black grfit and silver graphite in the following ratio of components, weight :.

Графит черный 21,1-22,3Black graphite 21.1-22.3

Графит серебристый ,8Silver graphite, 8

ПоливинилацетатныйPolyvinyl acetate

клей плотностьюadhesive density

1060 кг/м1060 kg / m

17,3-18,517.3-18.5

Гидролизованнь|йHydrolyzed | nd

этилсиликат Остальноеethyl silicate Rest

Использование в качестве огнеупорного наполнител  смеси черного и .се- ребристого графита обеспечивает высокую трещиноустойчивость покрыти  при нагреве и контакте с жидким металлом.Use as a refractory filler of a mixture of black and ribbed graphite provides high crack resistance of the coating when heated and in contact with the liquid metal.

Дл  приготовлени  гидролизованного раствора этилсиликата используют как этилсиликат 32, так и этилсиликат 0. Гидролиз этилсиликата производитс  подкисленной водой (3 см концентрированной сол ной Кислоты на 1 л воды) При этом этилсиликат и подкисленна  вода берутс  в соотношении 88:12 обTo prepare a hydrolyzed solution of ethyl silicate, both ethyl silicate 32 and ethyl silicate 0 are used. Hydrolysis of ethyl silicate is performed with acidified water (3 cm of concentrated hydrochloric acid per 1 l of water). In this case ethyl silicate and acidified water are taken in a ratio of 88:12 about

.Поливинилацетатный клей (ПВА-М)  вл етс  водной дисперсией частиц поливинилацетата , модифицированного дибутилфталатом , с добавкой мочевины.Polyvinyl acetate adhesive (PVA-M) is a water dispersion of polyvinyl acetate particles modified with dibutyl phthalate, with the addition of urea.

В противопригарном покрытии используетс  поливинилацетатный клей разбавленный водой до плотности 1060 кг/м.The nonstick coating uses polyvinyl acetate adhesive diluted with water to a density of 1060 kg / m.

Приготовление покрыти  осуществл ют следующим образом.The preparation of the coating is carried out as follows.

В краскомешалку заливают гидролизованный раствор этилсиликата и разбавленный поливинилацетатный клей в соотношении 3:1. Затем ввод т черный и серебристый графит и тщательно пере мешивают.A hydrolyzed solution of ethyl silicate and diluted polyvinyl acetate adhesive in the ratio 3: 1 are poured into the mixer. Then black and silver graphite are introduced and mixed thoroughly.

Составы противопригарных покрытий приведены в табл. 1.The compositions of nonstick coatings are given in table. one.

В табл. 2 приведены свойст ва противопригарных покрытий.In tab. 2 shows the properties of nonstick coatings.

При содержании в противопригарном Покрытии разбавленного поливинилацетатного кле  ниже 17,3 вес. резко уменьшаетс  живучесть покрыти  и снижаетс  седиментационна  устойчивость, а при содержании более 18,5 вес. увеличиваетс  врем  высыхани  покрыти .When the content in the nonstick coating of the diluted polyvinyl acetate adhesive is below 17.3 wt. the survivability of the coating decreases sharply and sedimentation stability decreases, and with a content of more than 18.5 weight. the drying time of the coating increases.

Аналогичное вли ние на покрытие оказывает также изменение плотности разбавленного кле .The change in the density of the diluted adhesive also has a similar effect on the coating.

Использование изобретени  позвол ет получать противопригарные покрыти  на основе гидролизованного этилсиликата , с повышенной живучестью и седиментационной устойчивостью, что обеспечивает увеличение производительности труда, снижение потерь исходных . материалов из-за преждевременного затвердевани  покрыти , а также способствует повышению качества отливок.The use of the invention allows to obtain nonstick coatings based on hydrolyzed ethyl silicate, with increased survivability and sedimentation stability, which provides an increase in labor productivity, a reduction in the baseline losses. materials due to premature hardening of the coating, as well as improving the quality of castings.

т а 6 лица 1ta 6 persons 1

Claims (1)

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, используемых преимущественно при изготовле нии чугунных отливок, включающее огнеупорный наполнитель и гидролизованный этйлсиликат, отличающееся тем, что, с целью увеличения живучести и улучшения седиментационной устойчивости покрытий, оно дополнительно содержит полйвинилацетатный клей плотностью 1060 кг/м3, а в качестве огнеупорного наполнителя оно содержит графит черный и графит серебристый при следующем соотношении компонентов, вес.^:NON-COATING COATING FOR CASTING FORMS AND BARS, used mainly in the manufacture of cast iron castings, including refractory filler and hydrolyzed ethyl silicate, characterized in that, in order to increase the survivability and improve the sedimentation stability of the coatings, it additionally contains a polyvinyl acetate 10 kg, 3 kg / g, 10 kg adhesive and as a refractory filler it contains black graphite and silver graphite in the following ratio of components, weight. ^: Графит черный Графит серебристый Поливинилацетатный клей плот- . ностью 1060 кг/м3 Гидролизованный этилсиликатBlack graphite. Silver graphite. Polyvinyl acetate adhesive. 1060 kg / m 3 hydrolyzed ethyl silicate 21,1-22,321.1-22.3 7,4-7,87.4-7.8 17,3-18,5 ·Остальное17.3-18.5 CiCi ОЗ CiOz ci 1016036.1016036.
SU802951508A 1980-07-04 1980-07-04 Pickup preventing coating for casting moulds and cores SU1016036A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951508A SU1016036A1 (en) 1980-07-04 1980-07-04 Pickup preventing coating for casting moulds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951508A SU1016036A1 (en) 1980-07-04 1980-07-04 Pickup preventing coating for casting moulds and cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016036A1 true SU1016036A1 (en) 1983-05-07

Family

ID=20906390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802951508A SU1016036A1 (en) 1980-07-04 1980-07-04 Pickup preventing coating for casting moulds and cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016036A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР If 1«8879, кл. В 22 С 3/00, I960. 2/ Авторское свидетельство СССР № 138710, кл. В 22 С 3/00, I960. 3. Авторское свидетельство CCCf If 372017, кл. В 22 С 3/00, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1016036A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
DE1433993A1 (en) Binder for foundry molding materials
SU505492A1 (en) Mix for making cores and molds
SU616039A1 (en) Suspension for making moulds by the lost-pattern technique
SU1507510A1 (en) Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns
SU884827A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU724270A1 (en) Picking-up preventing coating for moulds and cores
SU1214310A1 (en) Composition for producing antisticking coating on moulds and cores
SU548358A1 (en) Suspension for making ceramic forms
SU643226A1 (en) Paint for casting moulds
SU1447522A1 (en) Method of producing refractory coating bottom plate of ingot moulds
SU414235A1 (en)
SU1215825A1 (en) Method of obtaining silicate binding for manufacturing moulds and cores
SU505491A1 (en) Mix for making cores and molds
SU725776A1 (en) Sand for producing casting mould and cores
SU1496901A1 (en) Heat-insulating coating for metal moulds
SU944724A1 (en) Method of producing composition for making casting moulds with use of investment patterns
SU706375A1 (en) Binder
SU1186350A1 (en) Composition for producing antisticking coating on casting moulds and cores
RU2020023C1 (en) Binder composition for suspension
SU1175924A1 (en) Method of manufacturing porous articles for refining melted metal
SU1148691A1 (en) Inorganic binder
SU535349A1 (en) The outer layer of the briquette
SU908470A1 (en) Self hardenable pickup inhibiting coating for casting moulds and cores
SU1395418A1 (en) Nonstick coating for cores and moulds when making cast iron castings