1 . 10 Изобретение относитс к электротехнике , а более конкретно к передаче и распределению электроэнергии с помощью ВЛ и подстанций .сверхвысоко .го напр жени . Дл изол ции электрических аппаратов относительно земли при их установке в открытых распределительных устройствах примен ютс опорные изол торы из фарфора.. Электрические аппараты на подстанци х более высокого напр жени монтируютс на опорных изол ционных конструкци х в виде колонн достаточной высоты , собираемых из изол торов, устанавливаемых один на другой и соедин емых болтами через металлические фланцы, армируемые на фарфоровых изол торах с помощью цементно-песчаной св зки. Необходимое количество изол торов собираемых в изол ционные колонны, принимаетс по.условию обеспечени надежной изол ции аппарата относительно земли в услови х загр знений и увлажнений при эксплуатации электрического аппарата на площадке открытого распределительного устройства . При увеличении высоты электричес ких аппаратов повьшхаютс требовани к фарфоровым изол торам по механичес кой прочности. Дл обеспечени надеж ной работы электрических аппаратов сверхвысокого напр жени требуетс увеличить высоту изол торов и их диа метр. Создание таких, изол торов требует больших трудозатрат в производстве и св зано с большими технологическими трудност ми. Наиболее близкой к изобретению в л етс ферменна изол ционна опора, примен ема дл электрических аппара тов на напр жени 500, 750 кВ и выше собираема из опорных изол торов, ис пользуемых дл более низких напр жений . Эти опоры выполн ютс в виде трехгранных пространственных колонн. Така металлофарфорова конструкци (МФК) состоит из изол торов, соедин емых в несколько русов (секций) промежуточными металлическими рамами дл придани жесткости конструкции. Опорные изол торы соедин ютс между собой болтовыми фланцевыми соединени ми . При сборке таких опор на основе фарфоровых изол торов возникает р д трудностей, обусловленных большими допусками на размеры фарфоровых элементов, необходимостью точ12 кого сопр жени стержней вузлах фермы . Дл преодолени этих трудностей в верхней и нижней част х примен ют соответственно регулировочные болтовые соединени с прокладками и соединени типа шарнира в виде вилки и пальца с конусными втулками, зат гиваемыми наглухо после сборки конструкции . .. В известных металлофарфоровых конструкци х на уровне промежуточных рам жесткости опорные колонны изол торов не имеют шарниров, и при увеличении высоты изол ционных колонн аппаратов на более высокое напр жение увеличиваетс несоосность приложени сжимающих нагрузок на колонны МФК от установленных на них электрических аппаратов. Это ведет к возникновению в колоннах неравномерных напр жений от изгиба. При увеличении высоты и других, размеров МФК трудно обеспечить необходимую точность размеров деталей изол ционных конструкций. Така металлофарфорова конструкци может быть разрушена даже при монтаже от напр жений изгиба в конструкци х из фарфора, возникающих при зат жке болтов на фланцевых соединени х , за счет неточностей .изготовлени изол торов и деталей рам жесткости . Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение монтажа металлофарфоровых конструкций, обеспечение ремонтоспособности. Поставленна цель достигаетс тем, что в изол ционной опоре, содержащей колонны из изол ционного материала, секционированные по длине рамами жесткости, соедин ющими колонны, и расположенные на колоннах регулировочные узлы, последние выполнены в ввде сферического шарнирного соединени с возможностью перемещени вдоль оси колонны по крайней мере одной из частей этого соединени и расположены между торцами секций и рамами жесткости соосно с колонной. На фиг.1 схематично изображена ферменна изол ционна опора з аксонометрии; на фиг.2 - узел опорного стакана рамы жесткости; на фиг.З конструкци стыка секций опорной изол ционной колонны между собой на опорном Стакане рамы жесткости; на фиг.4,5 - различные конструктивные исполнени узла сферического щарнир3 него сопр жени секций опорной изол ционной колонны. Изол ционна опора дл электриче кого аппарата содержит изол ционные колонны 1, собранные из опорных изол торов 2, установленных один на дру гим и соединенных болтами 3 через от версти 4 на фланцах изол торов. Дл обеспечени жесткости конструкции и совместной работы изол ционных опорных колонн под действием горизонталь ных ветровых нагрузок на определенных уровн х через два-три изол тора по высоте колонны устанавливаютс рамы жесткости 5 с опорными стаканами 6, монтируемыми между фланцами изол торов на стьшах секций 7 изол ционных колонн 1 . Дл увеличени жесткости металлофарфоровой изол ционной опоры между рамами жесткости 5 и опорными изол ционными колоннами 1, наклонно к стыкам изол торов уста новлены раскосы (раст жки) 8 из изол торов , и концы раскосов 8 присоедин ютс к проушинам 9 на рамах жест кости 5, приваренных к ним вблизи опорных стаканов 6. Дл обеспечени монтажа опоры путем простой сборки из готовых деталей -без сварочных работ на монтажной площадке опорные изол ционные колонны разделены на секции. 7. На каждом конце секции 7 на болтах закрепл етс опорный диск 10 с центральным резьбовым отверстием 11, в которое вворачиваетс конец 12 опорного штыр 13 с резьбовой нарезкой , а на другом конце опорного штыр вьшолнено утолщение 14 сферической формы (или п та со сферической впадиной 15),сопр гающеес с впа диной сферического шарнира 16 на детали , устанавливаемой на опорном ста кане 6 рамы жесткости 5 (или на сферическую опору 17, закрепл ем5то иа раме жесткости 5). Сферический шарнир замыкаетс фиксирующей крьш1кой 18,- надвигаемой на резьбовой конец 12 опорного штыр 13 и прижимающей. конец опорного штыр с элементом сферического сопр жени к сопр гаемой детали этого шарнира, закрепленной на о.порном стакане 6. В опорном штыре 13 может быть просверлено отверстие 19 дл вращени монтажным рычагом опорного штыр относительно его оси с целью точной регулировки длины секции 7 изол ционной колонны 1 , 81 Монтаж изол ционной опоры производитс путем последовательного выполнени р да сборочных операций. Секции 7 изол ционных колонн из необходимого количества изол торов 2 собираютс предварительно на монтажной площадке в приспособлени х, тщатель- но вывер ютс по длине и регулируютс с необходимой точностью по длине за счет винтовой пары на опорном штыре 13 и опорном диске 10, и перед сборной МФК представл ют собой строительные модули высокой точности дл сборки в конструкции. Наличие сферических шарнирных соединений на концах секций 7 изол ционных колонн после сборки обеспечивает ее строго соосное нагружение в конструкции сжимающими нагрузками и исключает возможность про влени в фарфоре изол торов , из которых состоит секци изол ционной колонны, раст гивающих напр жений от изгиба, способгалх привести к разрушению фарфора. .. Дл демонтажа одного из дефективных изол торов изол ционных колонн 1 в конструкци х рам жесткости 5 предусмотрены дополнительные опорные перемычки 20 дл подп тников 21 под домкраты. Монтажный домкрат устанавливаетс на подп тники 21 параллельно секции изол ционной колонны 7, подготовленной к ремонту. На верхнем конце секции колонны ослабл ют крепежные болты фиксирук цей крышки 18 и в случае необходимости несколько ослабл ют болты на фиксирующих крышках 18 соседних секций изол ционных колонн. После этого за счет подъема верхней рамы жесткости 5 с помощью монтажного домкрата секци колонны с дефектным изол тором разгружаетс . За счет вращени опорных штырей 13 на концах ремонтируемой секции уменьшают до необходимой величины ее строительную высоту и с помощью подъемного механизма секцию вынимают из гнезда нижнего сферического соединени (крепежные болты нижней и верхней фиксирующих крышек 18 секщсв предварительно полностью сн ты) и укладавают секцию на монтажную площадку дл выполнени монтажных работ. После замены дефектного изол тора в секции с помощью опорного штыр выполн етс Щ)едварительна регулировка ее Длины, а затем и установка этойone . 10 The invention relates to electrical engineering, and more specifically to the transmission and distribution of electricity by means of overhead lines and substations with superhigh voltage. To insulate electrical apparatuses against the ground, when installed in open switchgears, porcelain post insulators are used. Electric apparatuses at higher voltage substations are mounted on insulating post constructions in the form of columns of sufficient height, assembled from insulators, installed one on another and connected with bolts through metal flanges reinforced on porcelain insulators with a cement-sand bond. The required number of insulators collected in insulating columns is accepted according to the condition of ensuring reliable isolation of the apparatus relative to the ground under conditions of pollution and humidification during operation of the electrical apparatus at the site of the open switchgear. As the height of electrical apparatus increases, the requirements for mechanical strength of porcelain insulators are higher. To ensure reliable operation of ultra-high voltage electrical apparatus, it is necessary to increase the height of the insulators and their diameter. The creation of such insulators requires large labor costs in production and is associated with large technological difficulties. Closest to the invention, a truss insulating support used for electrical apparatus at voltages of 500, 750 kV and above is assembled from supporting insulators used for lower voltages. These supports are made in the form of triangular spatial columns. Such a metal porcelain structure (MFC) consists of insulators connected in several Russ (sections) by intermediate metal frames to impart rigidity to the structure. The support insulators are interconnected by bolted flange connections. When assembling such supports on the basis of porcelain insulators, a number of difficulties arise due to large tolerances on the dimensions of porcelain elements and the need for precise matching of the rods of the knots of the truss. To overcome these difficulties, adjusting bolted joints with gaskets and hinge-type joints in the form of a plug and a finger with tapered bushings tightened tightly after the assembly of the structure are used respectively in the upper and lower parts. .. In known metal porcelain structures, at the level of intermediate stiffness frames, the supporting columns of insulators do not have hinges, and as the height of the insulating columns of vehicles to higher voltages increases, the misalignment of the application of compressive loads to the columns of the IFC from the electrical devices installed on them increases. This leads to uneven bending stresses in the columns. With an increase in height and other sizes of multi-phase complexes, it is difficult to ensure the required dimensional accuracy of parts of insulating structures. Such a metal-porcelain structure can be destroyed even during installation from bending stresses in porcelain structures, which occur when tightening bolts on flange connections, due to inaccuracies in the manufacture of insulators and parts of stiffeners. The aim of the invention is to improve the reliability and simplify the installation of metal-porcelain structures, ensuring the repair. The goal is achieved by the fact that in an insulating support containing columns of insulating material, sectioned along the length by stiffening frames connecting the columns, and adjusting units located on the columns, the latter are made in the form of a spherical hinge with the possibility of moving along the column axis at least at least one of the parts of this joint, and are located between the ends of the sections and the stiffness frames coaxially with the column. Fig. 1 schematically shows a truss insulation support with a perspective view; figure 2 - node support glass frame rigidity; in FIG. 3, the structure of the junction of the sections of the supporting insulating column between them on the supporting Glass of the rigidity frame; Fig.4.5 shows various designs of the spherical joint assembly of the mating sections of the supporting insulating column. The insulating support for an electrical apparatus contains insulating columns 1 assembled from supporting insulators 2 mounted one on another and connected by bolts 3 through from a versty 4 on the flanges of insulators. To ensure the rigidity of the structure and the joint work of the insulating support columns under the action of horizontal wind loads at certain levels, rigidity frames 5 are installed through the height of the column through the height of the column with support cups 6 mounted between the insulator flanges on the sections of the insulating sections 7 columns 1. To increase the rigidity of the metal porcelain insulating support between the stiffening frames 5 and the supporting insulating columns 1, the bracings (stretching) 8 of the insulators are installed inclined to the insulator joints, and the ends of the braces 8 are attached to the eyes 9 on the brace frames 5, welded to them near the supporting glasses 6. To ensure the installation of the support by simple assembly of finished parts, without welding work on the installation site, the supporting insulating columns are divided into sections. 7. At each end of section 7, a support disk 10 with a central threaded hole 11 is bolted in, into which the end 12 of the support pin 13 is threadedly threaded, and at the other end of the support pin a spherical thickening 14 is formed (or a spot with a spherical depression 15), mating with the depression of the spherical hinge 16 on the part mounted on the support leg 6 of the rigidity frame 5 (or on the spherical support 17, fixed with the rigidity frame 5). The spherical hinge closes the locking bolt 18, - being pushed onto the threaded end 12 of the support pin 13 and pressing. the end of the support pin with the spherical mating element to the mating part of this hinge, mounted on the supporting sleeve 6. In the support pin 13, a hole 19 can be drilled for rotation with the mounting lever of the support pin relative to its axis in order to precisely adjust the length of the insulating section 7 columns 1, 81 The installation of the insulating support is carried out by successively performing a series of assembly operations. The sections 7 of the insulating columns from the required number of insulators 2 are pre-assembled on the assembly site in the fixtures, carefully adjusted in length and adjusted with the required accuracy in length by the screw pair on the support pin 13 and the supporting disc 10, and in front of the team IFCs are high-precision building modules for assembly in construction. The presence of spherical swivel joints at the ends of sections 7 of insulating columns after assembly ensures its strictly coaxial loading in the structure with compressive loads and eliminates the possibility of insulators in the porcelain that make up the section of the insulating column that bends tensile stresses. the destruction of porcelain. .. To dismantle one of the defective insulators of the insulating columns 1, additional support bridges 20 for jacks 21 for jacks are provided in the structures of rigidity frames 5. The mounting jack is mounted on the bolsters 21 parallel to the section of the insulating column 7 prepared for repair. At the upper end of the column section, the fastening bolts of the fixing cap cap 18 are loosened and, if necessary, the bolts on the fixing caps 18 of the adjacent insulating column sections are slightly loosened. After that, by raising the upper frame of rigidity 5 by means of the mounting jack, the section of the column with a defective insulator is unloaded. Due to the rotation of the support pins 13 at the ends of the section being repaired, its construction height is reduced to the required value, and the section is removed from the bottom spherical joint with the help of a lifting mechanism (the fastening bolts of the lower and upper fixing covers 18 sec. Are completely removed) and place the section on the mounting platform for installation work. After replacing a defective insulator in a section with the help of a support pin, the U) pre-adjustment of its Length is performed, and then the installation of this
510157816510157816
секции в рабочее положение на русе ты секции изол ционной колонны и изол ционной конструкции. По месту закрепление ее фиксирующими крьшкавыполн етс точна регулировка высо- ми 18 в рабочем положении.sections to the working position on the tongue of the section of the insulating column and the insulating structure. At the place of fixing it with locking caps, precise adjustment is made by the highs 18 in the working position.
PP
№.5№.5