Изобретение отоситс к сахарной про мышлешюсти, а 1шенно к способам автомаэтгческого регулировани процесса не- прерьшного уваривани сахарных утфелей, Известен способ регулировани пронес са уваривани сахарных утфелей, основанный на автоматическом поддерживании ра венства скоростей испарени воды и крис таллиз шии сахара путем воздействи на количество поступающего в агрегат грею щего пара и велич1шу разреже}ш в над- соковом I пространстве аппарата f 1 . Недостатком этого способа 5гол етс нарушение ритмичности работы вьшарной ста1шии и других вакуум-шшаратов, Наиболее близким к изобретению тех- ншшским pejjLiejraeM вл етс способ регулировани процесса увартгоани утфелей I продукта свеклосахарного производства путем изменени подкачки сиропа в зависимости от оптимального значени коэффициента пересыщени , предусматриваю- ший стабилизацию давлени греющего И вторичного пара 23 . Недостатком известного способа в- л етс больша погрепшость регулироваНИ5; процесса непрерьшной варки сахарных утфелей, обусловленна трудностью обесне чени посто нства концентрации хлористого лити в непрерывном потоке утфел , скорость которого перемешш. Целью изобретени вл етс ускорение процесса уваривани сахарных утфе- лей за счет повьаиени точности поддержани коэффициента пересыщени межкристального раствора на оптимальном уровне. Поставле)ша цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического регулировани процесса непрерьшного . уваривани сахарных утфелей путем изменени подкачки сиропа в зависимости от оптимального значени коэффициента пересыщени , предусматривающему стабилизацию давлени греющего и вторичного пара, измер ют содержание кристаллического сахара в утфеле и в зкость подкачиваемого сиропа при постошшой температу ре, концентрации и температуре утфел в пограничном с поверхностью нагрева слое, а изменение подкачки сиропа осушен ствл ют в зависимости от измеренной температуры с коррел цией от содержани кристаллического сахара в утфеле и в зкости подкачиваемого сиропа. Предварительно эксперттментально уста навлтгоают, кака температура утфел в пограничном с поверхностью нагрева слое соответствует оптимальному значению коэффициента нересыидени межкристального раствора. Затем, застабилизировав давление греющего пара, измер ют эту температуру. В зависимости от отклонени ее от величины, соответствующей оптимальному значению коэффициента пересыщени , измен югт подкачку сиропа, увеличива ее с ростом и уменьща со снижением температуры утфел в пограничном с поверхностью нагрева слое. На чертеже представлена схема автоматического регулировани , реализующа способ. Схема содержит контур регулировани количества подкачиваемого сиропа в вакуум-аппарат 1 в зависимости от температуры утфел в пограничном с поверхностью нагрева слое. Контур реализуетс регул тором 2 величины подкачки по сигналу датчика 3 отклонени температуры утфел от оптимального значени , задуваемого задатчиком 4, с коррекцией расхода сиропа по содержанию кристаллов в утфеле, измер емому датчиком 5, и в зкости подкачиваемого сиропа, измер емой датчиком 6, причем в зкость сиропа измер етс при посто нной температуре в термостатированной измерительной емкости 7, а также при посто нной концентрации сиропа, что достигаетс разбавлением сиропа водой в измерительной емкости при перемешивании до необходимой концентрации по сигналу регул тора 8 концентрации (величина концентрации сиропа в измерительной емкости устанавливаетс заведомо ниже минимальной концентрации сиропа, идущего на подкачку), В схему также вход т контур стабилизации давлени греющего пара, включающий регул тор 9, и KOHTj-p стабилизации давлени вторичного пара, включающий регул тор 1О. Регулирование процесса уваривани сахарных утфелей осуществл етс следующим образом. При отклонении коэффициента пересыщени межкристального раствора от оптимального значени , выбранного из технологических соображений и заданного соответствующей ему температурой перегрева утфел задатчиком 4, датчик 3 воспримет . изменение температуры перетрева утфел , что повлечет измерелние регул тором 2 коли1ества подкачиваемого сиропа в вакуум-аппарат 1; которое также зависит от содержани кристаллической фазы в утфеле, измер емого датчиком 5, и в зкости подкач1;гваемогоThe invention relates to sugar industry, and 1 step to methods of automatic control of the process of continuous boiling of sugar fillings. There is a method of controlling the transfer of boiling sugar fillings, based on the automatic maintenance of the rate of evaporation of water and the crystallization of sugar by means of an aggregate of heating steam and a magnitude of a rarefaction} w in the superscript I space of the apparatus f 1. The disadvantage of this method is the violation of the rhythmicity of the operation of the vacuum industry and other vacuum sharata. stabilizing the pressure of the heating and secondary steam 23. The disadvantage of this method is the large size of the adjustment; 5; the process of the continuous cooking of sugar fillies, due to the difficulty of precipitating the constancy of lithium chloride concentration in a continuous flow of massecuite, the speed of which is mixed. The aim of the invention is to accelerate the process of boiling down sugar cauldrons by improving the accuracy of maintaining the supersaturation of the inter-crystal solution at an optimal level. The goal is achieved by the fact that, according to the method of automatic control, the process is continuous. boiling sugar fillings by varying the syrup pumping, depending on the optimal value of the supersaturation coefficient, which provides for stabilization of heating and secondary steam pressure, measure the content of crystalline sugar in the massecuite and the viscosity of the boosted syrup at the post temperature, concentration and mash of the mash in the border with the heating surface , and the change in syrup pumping is dried depending on the measured temperature, correlated with the content of crystalline sugar in the massecuite and booster syrup viscosity It is preliminarily established experimentally that the temperature of the massecuite in the layer adjacent to the heating surface corresponds to the optimal value of the ratio of inter crystal solution. Then, having stabilized the pressure of the heating steam, this temperature is measured. Depending on its deviation from the value corresponding to the optimum value of the supersaturation coefficient, the syrup pumping changes sygt, increasing it with growth and decreasing with a decrease in temperature of massecuite in the layer boundary with the heating surface. The drawing shows an automatic control circuit implementing the method. The scheme contains a circuit for adjusting the amount of pumped syrup to the vacuum apparatus 1, depending on the temperature of the massecuite in the boundary layer with the heating surface. The contour is implemented by the controller 2 of the pumping rate according to the signal of the sensor 3 deviating the temperature of the massecuite from the optimum value blown by the setting device 4, with the correction of the syrup consumption by the crystal content in the massecuite measured by the sensor 5 and the viscosity of the pumped syrup measured by sensor 6, and the syrup is measured at a constant temperature in a thermostated measuring tank 7, as well as at a constant concentration of the syrup, which is achieved by diluting the syrup with water in the measuring tank with stirring until The required concentration according to the signal of the concentration regulator 8 (the concentration of syrup in the measuring tank is set obviously lower than the minimum concentration of the syrup going for pumping), the circuit also includes the heating vapor pressure stabilization circuit, including regulator 9, and the secondary pressure stabilization KOHTj-p pair, including regulator 1O. The regulation of the process of boiling sugar buns is carried out as follows. If the supersaturation coefficient of the intercrystalline solution deviates from the optimal value selected for technological reasons and given by the corresponding superheat temperature of the masonry unit with the setting device 4, the sensor 3 will sense. a change in the temperature of the heating of the massecuite, which will entail the measurement by the regulator 2 of the amount of pumped syrup into the vacuum apparatus 1; which also depends on the content of the crystalline phase in the massecuite, measured by sensor 5, and the viscosity of the booster;
сиропа, измер емой датчиком 6 при стабшшных услови х, обеспечиваемых тер- мостйтом и регул тором 8 концентрации. Пример, В лабораторной модели вакуум-шшарата непрерывного действи при стабилизированном давлении греющей го пара 0,199 МПа и вторичного пара 0,035 МПа измер ют температуру кипй-э щего утфел в пограничном с поверхностьюsyrup measured by sensor 6 under stable conditions provided by a thermostat and a concentration controller 8. Example, In a laboratory model of a continuous vacuum shrashara, with a stabilized pressure of heating steam of 0.199 MPa and secondary steam of 0.035 MPa, the temperature of the boiling massecuite in the boundary with the surface is measured
нагрева слое при различных значени х коэффициента пересыщени межкристального растворачИ посто нном уровне увариваемого утфел I продукта, доброкачес-рвенность которого 93,2%, а содержание кристаллов - 46,9%. Доброкачественность межкристального раствора этого утфел 85 ,8%. Результаты измерений предста&лены в таблице.heating the layer at different values of the intercrystalline solution dissatisfaction coefficient is a constant level of the boiled top meat I product, the benign laxity of which is 93.2%, and the crystal content is 46.9%. The purity of intercrystalline solution of this fillet 85, 8%. The measurement results are shown in the table.