SU1011619A1 - Process for producing liquid complex fertilizers - Google Patents
Process for producing liquid complex fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011619A1 SU1011619A1 SU813277750A SU3277750A SU1011619A1 SU 1011619 A1 SU1011619 A1 SU 1011619A1 SU 813277750 A SU813277750 A SU 813277750A SU 3277750 A SU3277750 A SU 3277750A SU 1011619 A1 SU1011619 A1 SU 1011619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- amount
- solution
- polyphosphoric acid
- extraction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 230000009919 sequestration Effects 0.000 description 9
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 6
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 6
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001050274 Homo sapiens Keratin, type I cytoskeletal 9 Proteins 0.000 description 1
- 102100023129 Keratin, type I cytoskeletal 9 Human genes 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000006011 epidermolytic palmoplantar keratoderma Diseases 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНБК УДОБРЕНИЙ путем нейтрализации экстракцио1 ой полифосфориой кислоты газообразным аммиаком при температуре 270-380 С с последук цим растворение полученного плава 㹫лиаксодержащими растворами и охлаждением готового продукта, о т ли ч аю (ц и Итс тем, что, с целью улучшени качества продукта за счет снижени количества нерастворимых примесей в нем и сокращени расхода полифосфориой кислоты, в кач.естве аммиаксодержащего раствора используют раствор ортофосфата аммони или смесь ортофосфорной кислоты и аммиака. 2. Способ по п,1,отличающ и и с тем, что аммиаксодержащий .раствор берут в количестве 1-45% от общего количества вводимого . с1. METHOD FOR PREPARING LIQUID COMPLEX NUCLEAR FERTILIZERS by neutralizing extraction polyphosphoric acid with gaseous ammonia at a temperature of 270–380 ° C with subsequent dissolution of the resulting melting solution and cooling the finished product; In order to improve the quality of the product by reducing the amount of insoluble impurities in it and reducing the consumption of polyphosphoric acid, an ammonium orthophosphate solution or a mixture of orthophosphoric acid is used as an ammonia-containing solution. slots and ammonia. 2. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that the ammonia-containing solution takes in the amount of 1-45% of the total amount injected.
Description
ОЬ СО Изобретение относитс к способу получени жидких комплексных удобре ний, широко используемых в сельском хоз йстве. Известен способ получени жидких комплексных удобрений,включающий не трализацию экстракционной полифосфо ной кислоты, подогретой до 60°С, га , зообразным аммиаком, растворение пр дуктов нейтрализации в аммиачной во при и охлаждение жидких комплексных удобрений 13. Однако по этому способу нельз получить удобрени со стабильным содержанием конденсированньох форм а расход полифосфорной кисло . ты нельз снизить ниже 340,4 кг на 1 т готового продукта. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс известный способ получени жидких комплексных удобрений путем нейтрализации экстракционной полифосфорной кислоты газообразным аммиаком при 270-380°С с последующим растворением полученн го плава аммиаксодержащими растворами и охлаждением готового продукта. По этому способу экстракционную полифосфорную кислоту подогревают до 70-120 С и нейтрализуют газообразным аммиаком. Мольное соотношение исход ных компонентов 2-3. Плав поли,фосфатов аммони раствор ют в растворе аммиачной воды при добавлении газообразного аммиака. Дл охлаждени плава перед растворением или на стадию растворени ввод т охлажденный готовый продукт. Раствор жидких комплексных удобрений охлаждают в холодильнике до 20-35 Ср Недостатком способа вл етс то, что удобрени содержат нерастворимые примеси, что ухудшает -качество готового продукта, а также большой расход полифосфорной кислоты . 340,4 кг 1 т готового продукта . Количество нерастворимых примесей в растворе определ етс коэффициентом секвестрацииС Е. Mg-O- 2,5Ае,0,, о,, . который в этом случае равен 0,08-0,1. Цель изобретени - улучшение качества продукта за счет снижени количества нерастворимых примесей в нем и сокращение расхода полифосфорной кислоты. Поставленна цель достигаетс сог Ласно способу, включающему нейтрализацию экстракционной полифосфорной кислоты газообразным аммиаком при 270-380С, последующее растворение полученного плава аммиаксодержа.щими растворами и охлаждение готового продукта/ при котором в качестве аммиаксодержащего раствора используют раствор ортофосфата аммони или смесь ортофосфорной кислоты и аммиака. Целесообразно аммиаксодержащий раствор брать в количестве 1-45% . от общего количества вводимого Р О . Введение ортофосфата аммони или смеси ортофосфорной кислоты и аммиака позвол ет стабилизировать коэффициент конверсии О,, в растворе до оп:5:имальнойвеличины примерно 55%. При таком коэффициенте конверсии конденсированные формы присутствуют в основном в виде пироформы , котора имеет наибольшую растворимость и эффективность св зывани окислов типа растворимые комплексы. Кроме того, вводимые ортофосфаты аммони содержат фтор, который увеличивает величину коэффициента секвестрации. Образование растворимых комплексов Ре,л и Моснижает потери i ДО 5%. Введение ортофосфатов аммони на стадию растворени позвол ет снизить количество вводимой полифосфорной кислоты при сохранении той хсе производительности системы. Целесообразность выбранного ко- личества вводимых в процесс -ортофосфатов аммони проиллюстрирована в таблице. OUB CO. The invention relates to a method for producing liquid complex fertilizers widely used in agriculture. A known method of producing liquid complex fertilizers, including non-recrystallization of extraction polyphosphonic acid heated to 60 ° C, hectare, form of ammonia, dissolution of neutralization products in ammonia during and cooling of complex complex fertilizers 13. However, this method cannot be used to obtain fertilizers with stable the content of condensed forms and the consumption of polyphosphoric acid. You can’t lower it below 340.4 kg per ton of finished product. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a well-known method of producing liquid complex fertilizers by neutralizing extraction polyphosphoric acid with gaseous ammonia at 270-380 ° C, followed by dissolving the resulting melt with amix-containing solutions and cooling the finished product. According to this method, the extraction polyphosphoric acid is heated to 70-120 ° C and neutralized with gaseous ammonia. The molar ratio of the initial components is 2-3. The melt of poly, ammonium phosphate is dissolved in a solution of ammonia water by the addition of gaseous ammonia. For cooling the melt, the cooled finished product is introduced before dissolving or at the dissolving stage. The solution of liquid complex fertilizers is cooled in a refrigerator to 20-35 Cf. The disadvantage of this method is that the fertilizers contain insoluble impurities, which impairs the quality of the finished product, as well as high consumption of polyphosphoric acid. 340.4 kg 1 ton of finished product. The amount of insoluble impurities in the solution is determined by the sequestration coefficient C E. E. Mg-O-2.5Ae, 0 ,, o ,,. which in this case is 0.08-0.1. The purpose of the invention is to improve the quality of the product by reducing the amount of insoluble impurities in it and reducing the consumption of polyphosphoric acid. The goal is to achieve a coherent method that includes neutralizing the extraction polyphosphoric acid with gaseous ammonia at 270-380 ° C, the subsequent dissolution of the resulting ammonia-containing melt solutions and cooling the finished product / in which an ammonium-containing solution or a mixture of orthophosphoric acid is used as the ammonia-containing solution. It is advisable to take the ammoniacal solution in the amount of 1-45%. of the total amount of P O entered. The introduction of ammonium orthophosphate or a mixture of orthophosphoric acid and ammonia makes it possible to stabilize the conversion factor O ,, in solution to op: 5: about 55%. At this conversion rate, the condensed forms are present mainly in the form of a pyroform, which has the highest solubility and binding efficiency of oxides such as soluble complexes. In addition, the ammonium orthophosphates injected contain fluorine, which increases the value of the sequestration coefficient. The formation of soluble complexes of Fe, l and decreases the loss of i to 5%. The introduction of ammonium orthophosphates at the dissolution stage allows to reduce the amount of polyphosphoric acid added while maintaining the same system performance. The feasibility of the chosen amount of ammonium orthophosphates introduced into the process is illustrated in the table.
339,63339.63
40,240.2
40,4 40.4
-336,94 49,9 272,77 61,5 221,00 70,6 193,20-336.94 49.9 272.77 61.5 221.00 70.6 193.20
74,174.1
183,74183.74
4646
84,084.0
79,0 79.0
4,95 58,0 2,1 0,257 ,0 55,0 О4.95 58.0 2.1 0.257, 0 55.0 O
0,050.05
49,049.0
0,55 Как видно из таблицы минимальное количество ортофосфатов должно быть не менее 1%, так как при этом достигаетс заметное снижение расхода экстракционной полифосфорной кислоты и увеличение коэффициента секвестрации Кроме того минимальное количество вводимых ортофосфатов определ етс также возможностью точного дозировани компонентов. Максимальное же количество ортофосфатов не должно превышать 45%, так как несмотр на высокий коэффициент секвестрации и большую экономию полифосфорной кис лоты, увеличение доли ортофосфатов приводит к снижению коэффициента ко версии , что вызывает кристаллизацию солей и раствор становитс нетекучим. Способ осуществл етс следующим образом. Экстракционную полифосфорную кислоту нагревают до TO-lio C и подают в трубчатый реактор, куда подают газообразный аммиак при 90-240С. Т пература в реакторе составл ет 270ЗвО С , мольное отношение Мн,,: 1 : 2-3. Из реактора плав полифос фатов аммони направл ют на раствор ние. Перед растворением в нижнюю часть трубчатого реактора или на стадию растворени подают часть охлажденного раствора жидких комплекс ных удобрений (готовый продукт. На стадию растворени подают рас вор ортофосфатов аммони (или ортофосфорную кислоту) и.газообразный аммиак . Температура на стадии растворени составл ет БО-ЭО С. Образую щийс раствор жидких комплексных уд рений направл ют на охлаждение в хо лодильник. Часть раствора возвращаю или на стадию нейтрализации или на стадию растворени . Готовый продукт вывод т из процесса, рН готового продукта - 6,2-6,7, коэффициент кон версии Р,, коэффициент секвестрации 0.102-0,52. Использование предложенного способа позвол ет получить жидкие комп лексные удобрени практически не содержащие нерастворимых примесей, и сократить расход полифосфорной кислоты на 30-35%. Способ позвол ет использовать ортофосфорную кислоту и ортофосфаты аммони , полученные при переработке фосфатного сырь , содержащего большое количество Mg .и полуторных окислов. Пример. Дл получени 1 т ЖКУ марки 10-34-0 в реактор загру , жайзт 193,2 кг апатитовой экстракционной полифосфорной кислоты (в пере счете на с учетом потерь 0,1% нагретой до , и одновременно .подают 52 -кг газообразного аммиака, нагретого до . Температура нейт рализации равна 360 С. Полученный плав полифосфатов аммони с коэффй-: циентом конверсии - 85% поступает на растворение в растворе ортофосфатов аммони в реактор-донейтрализатор , куда одновременно подают аммиак в количестве 26 кг, смесь ортофосфатов аммони в. виде 55%-ной пульпы в количестве 45% от общего , вводимого с экстракционной полифосфорной кислотой и ортофосфатами аммони , что составл ет 625 кг (. - 147 Кг, аммиака - 44 кт) Раст1эорение плава осуществл ют при и рН-6,5. Полученный раствор ЖКУ охлаждают в холодильнике от 60 до . В результате получают 1 т ЖКУ марки 10-34-О с коэффициентом конверсии Р. 55%, коэффициентом секвестрации - 0,52. Производительность установки составл ет 70,6 т/ч, расход ЭПФК (по на 1 т Ж1СУ 10-34-07 - 193,2 кг. П р и м е р 2. Дл получени 1 т ЖКУ марки 10-34-0 в реактор загружают 221,22 кг апатитовой экстракционной полифосфорной кислоты (в пересчете на РзР учетом потерь 0,1%), нагретой до , и одновременно подают 59 кг газообразного аммиака , нагретого до . Температура нейтрализации равна 360°С. Полученный плав полифосфатов аммони с коэффициентом конверсии Р. 85% поступает на растворение в растворах ортофосфатов аммони в реактор- донейтралИзатор, куда одновременно подают аммиак в количестве .26 кг, смесь ортофосфатов аммони в Ьиде 55%-ной пульпы в количестве 35% от общего водимого с ЭПФК и ортофосфатами аммони , приготовленной путем аммонизации апатитовой экстракционной фосфорной кислоты - 28% , что составл ет 556 кг (в том числе 119 кг аммиака - 37 кг. Растворение плава ПФА осуществл ют при 60С и рН 6,6. Полученный раствор ЖКУ охлаждают в холодильни;ке от 60 до . В результате получают 1 т ЖКУ марки 10-34-0 с коэффициентом конверсии 53%, коэффициентом секвестрации - 0,41. Произв .одительность составл ет 60 т/ч, расход ЭПФК (по на 1 т ЖКУ)221 ,22 кг., Примерз. Дл получени 1 т Ж1СУ марки 10-34-0 в реактор загружают 337,33 кг апатитовой экстракционной полифосфорной кислоты (в пересчете на и с учетом потерь 0,1%), нагретой до 80. С, и одновременно подают 91 кг газообразного аммиака, нагретого до 90°С. Температура нейтрализации равна 360 С. Полученный плав ПФА с коэффициентом конверсии P/J.O5 - 85% поступает на растворение в реактор-донейтрализатор , куда одновременно подают аммиак в количестве 30 кг, экстракционную ортофосфорную кислоту из апатита - 28% в количестве 1 % от общего Р2.0у - 15 кг. Растворение плава осуществл ют при бОс и рН 6,7. Полученный раствор ЖКУ охлаждают в холодильнике от 60 до . В результате получают 1 т ЖКУ марки 10-:34-0 с коэффициентом конверсии Р. 79,1%, коэффицие«том секвестрации j 0,102. Производительность составл ет 40,4 т/ч, расход ЭПФК (по РлОе на 1,т ЖКУ - 337 кг.0.55 As can be seen from the table, the minimum amount of orthophosphates should be at least 1%, since this results in a noticeable decrease in the consumption of extraction polyphosphoric acid and an increase in the sequestration coefficient. Moreover, the minimum amount of injected orthophosphates is also determined by the possibility of exact dosing of the components. The maximum amount of orthophosphates should not exceed 45%, since despite the high coefficient of sequestration and large savings of polyphosphoric acid, an increase in the share of orthophosphates leads to a decrease in the coefficient of version, which causes crystallization of salts and the solution becomes fluid. The method is carried out as follows. Extraction polyphosphoric acid is heated to TO-lio C and fed into a tubular reactor, where gaseous ammonia is fed at 90-240 ° C. The reactor temperature in the reactor is 270 DLO, the molar ratio Mn ,, is 1: 2-3. Ammonium polyphosphate melts are sent from the reactor for dissolution. Before dissolving, a portion of the cooled solution of liquid complex fertilizers (the finished product is fed to the lower part of the tubular reactor or to the dissolution stage. An ammonium orthophosphate solution (or orthophosphoric acid) and an ammonia gas are supplied to the dissolution stage. The temperature at the dissolution stage is BO-EO C. The resulting solution of the liquid complex hyphenations is sent to a cooler for cooling. I return part of the solution either to the neutralization stage or to the dissolving stage. The finished product is removed from the process, the pH of the new product - 6.2–6.7, the conversion rate of the P ,, sequestration coefficient is 0.102–0.52. Using the proposed method allows obtaining liquid complex fertilizers practically free of insoluble impurities and reducing the consumption of polyphosphoric acid by 30–35 The method allows the use of orthophosphoric acid and ammonium orthophosphates obtained in the processing of phosphate raw materials containing a large amount of Mg. And one and a half oxides. To obtain 1 t of 10-34-0 brand utility equipment to the reactor, the jigging is 193.2 kg of apatite extraction polyphosphoric acid (52% kg of gaseous ammonia heated at the same time, taking into account losses of 0.1% heated to The neutralization temperature is 360 C. The resulting melt of ammonium polyphosphates with a coefficient: conversion rate - 85% is fed to dissolving in a solution of ammonium orthophosphate in the neutralization reactor, where ammonia is supplied in an amount of 26 kg, a mixture of ammonium orthophosphate in. form 55 % pulp in the amount of 45% of the total, introduced with extraction polyphosphoric acid and ammonium orthophosphates, which is 625 kg. (- 147 Kg, ammonia - 44 kt). The melting of the melt is carried out at and pH-6.5. The resulting solution of LCU is cooled in a refrigerator from 60 to. The result is 1 t of 10-34-O housing and utility services with a conversion ratio of P. 55%, sequestration coefficient - 0.52. The plant capacity is 70.6 t / h, the consumption of PPFC (per 1 ton of oil is 10-34-07 - 193 , 2 kg. PRI mme R 2. To obtain 1 t of a 10-34-0 LCU, 221.22 kg of apatite extraction polyphosphoric acid (in terms of PZR, taking into account losses of 0.1%) heated to, and simultaneously served up are loaded into the reactor kg of ammonia gas heated to. The neutralization temperature is 360 ° C. The resulting melt of ammonium polyphosphates with a conversion ratio of R. 85% is supplied to dissolve ammonium orthophosphate solutions in a reactor-neutralizer, which simultaneously serves ammonia in an amount of .26 kg, a mixture of ammonium orthophosphates in a 55% pulp in the form of a 55% pulp with EPPK and ammonium orthophosphates prepared by ammonization of apatite extraction phosphoric acid - 28%, which is 556 kg (including 119 kg of ammonia - 37 kg. Dissolving of PFA melts is carried out at 60 ° C and pH 6.6. The resulting HCU solution is cooled refrigerated ke from 60 to. As a result, 1 t of 10-34-0 brand utility services with a conversion rate of 53% and a sequestration ratio of 0.41 are obtained. The capacity is 60 tons / h, the consumption of EPFC (1 ton ZHKU) 221, 22 kg., Frozen. To obtain 1 ton of 10-34-0 grade G1SU, 337.33 kg of apatite extraction polyphosphoric acid (calculated and taking into account the loss of 0.1%) heated to 80 are loaded into the reactor. With, and at the same time serves 91 kg of gaseous ammonia, heated to 90 ° C. The neutralization temperature is 360 C. The resulting PFA melt with a P / J.O5 conversion ratio of 85% is fed to the dissolving reactor-neutralizer, where ammonia in the amount of 30 kg is simultaneously fed, extraction orthophosphoric acid from apatite is 28% in the amount of 1% of total Р2.0у - 15 kg. The dissolution of the melt is carried out at bos and pH 6.7. The resulting solution of utility services is cooled in the refrigerator from 60 to. As a result, 1 t of a 10-: 34-0 utility service utility with a conversion ratio of P. 79.1% and a coefficient of sequestration j 0.102 are obtained. The capacity is 40.4 t / h, the consumption of PPFC (according to RLOe per 1, t of utility services - 337 kg.
П р и м е р 4. Дл получени 1 т ЖКУ марки 10-34-0 в реактор загружают 221;22 кг апатитовой экстракционной полифосфорной кислоты CB пересчете на РО. и с учетом потерь 0,1% нагревают до и одновременно подают 59 кг газообразного аммиака,EXAMPLE 4 To obtain 1 t of a 10-34-0 class utility unit, 221; 22 kg of apatite extraction polyphosphoric acid, CB, is calculated for PO. and taking into account the loss of 0.1%, they heat up to and simultaneously deliver 59 kg of gaseous ammonia,
нагретого до . Температура нейтрализации равна . Полученный плав ПФА с коэффициентом конверсии P{(Oj- 85% поступает на растворение в реактор-донейтрализатор, куда одновременно подают аммиак в количестве 63 кг и каратаусскую экстракционную ортофосфорную кислоту,- 23% Р/г (с отношением (М О : 8 и 7. Количество экстракционной ортофосфорной кислоты составл еЭг 35% от общего или 517,4 кг. Растворение плава осуществл ют при и рН 6,7. Полученный раствор ЖКУ охлаждают в холодильнике от 60 до 35 С. В результате получают 1 т ЖКУ марки 10-34-0heated up. The neutralization temperature is. The resulting PFA melt with a conversion factor P {(Oj- 85% is fed to the dissolving reactor-neutralizer, where 63 kg of ammonia and Karatau extraction orthophosphoric acid are simultaneously supplied - 23% P / g (with a ratio (M O: 8 and 7. The amount of extraction orthophosphoric acid was eEg 35% of the total or 517.4 kg. Dissolution of the melt is carried out at a pH of 6.7. The resulting solution of the utility is cooled in a refrigerator from 60 to 35 C. The result is 1 ton of utility equipment of 10- 34-0
с коэффициентсж конверсии 53%,With a conversion rate of 53%,
коэффициентом секвестрации - 0,25. Производительность составл ет 60 т/ч расход 0 ЭПФК (по PiOg- на 1 т 221,22 кг.sequestration coefficient - 0.25. Capacity is 60 t / h, flow rate 0 PFC (according to PiOg- per 1 ton 221.22 kg.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277750A SU1011619A1 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Process for producing liquid complex fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277750A SU1011619A1 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Process for producing liquid complex fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011619A1 true SU1011619A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20954127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813277750A SU1011619A1 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Process for producing liquid complex fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011619A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-17 SU SU813277750A patent/SU1011619A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
l.AChorn F.R.Fept.Soe. , 1973, 17 2, p. 44-54. 2. Патент US 3949058. кл. 423-313, 1976(прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2091891B1 (en) | Production of npk or np material containing polyphosphates | |
US3464808A (en) | Manufacture of ammonium polyphosphate from wet process phosphoric acid | |
US3950495A (en) | Method for the continuous preparation of stable aqueous ammonium polyphosphate compositions | |
US3290140A (en) | Method of mixing and storing solutions comprising ammonium phosphate | |
US3988140A (en) | Process for making stable sludge-free ammonium polyphosphate fertilizer solutions | |
SU1011619A1 (en) | Process for producing liquid complex fertilizers | |
US4158558A (en) | Potassium polyphosphate fertilizers | |
NO123669B (en) | ||
US5114460A (en) | Production of low-chloride alkali metal phosphates | |
US4721519A (en) | Stable ammonium polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid | |
US3264085A (en) | High analysis ammonium pyrophosphate process and product | |
US4217128A (en) | Production of urea-ammonium polyphosphates from urea phosphate | |
US3547615A (en) | Method for producing potassium orthophosphate solutions | |
US3677734A (en) | Production of fertilizer from wet phosphoric acid | |
US3784367A (en) | Production of potassium polyphosphates | |
CA1039475A (en) | Manufacture of solid ammonium phosphate | |
US3917475A (en) | Liquid fertilizer composition and process | |
US3449107A (en) | Process for preparing melts comprising ammonium nitrate and phosphate | |
US4308048A (en) | Production of ammonium potassium polyphosphates | |
RU2740209C1 (en) | Liquid fertilizer based on carbamide and ammonium nitrate and a method for production thereof | |
US3695835A (en) | Ammonium polyphosphate manufacture | |
US4292067A (en) | Production of urea-ammonium polyphosphates from urea phosphate | |
CA1104790A (en) | Solid ammonium polyphosphate compositions and method for the manufacture thereof | |
US3939255A (en) | Process for production of ammonium polyphosphates | |
JPS60127285A (en) | Manufacture of magnesia-containing granular composite fertilizer |