SU1008623A1 - Belt-conveyer weigher - Google Patents
Belt-conveyer weigher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1008623A1 SU1008623A1 SU813319645A SU3319645A SU1008623A1 SU 1008623 A1 SU1008623 A1 SU 1008623A1 SU 813319645 A SU813319645 A SU 813319645A SU 3319645 A SU3319645 A SU 3319645A SU 1008623 A1 SU1008623 A1 SU 1008623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- open
- pneumatic chamber
- pneumatic
- converter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ, содержащие пневмокамеру, преобразователь, дроссель и регистрирующий прибор, , отличающиес тем, что, с целью повЕлцени точности за счет обеспечени пр мого преобразовани , они снабжены установленной на станине камерой открытого типа, примЕгкающей своей открытой поверхностью к нижней поверхности пневмокамеры,-шарнирно соединенной со стайиной, при этом камера открытого типа через дроссель и пневмокамера св заны с магистралью сжатого воajjyxa, а преобразователь , выполненный в виде датчика частоты раз «1кани контакта между камерой открытого типа и пневмокамерой , своими входами св зан с пневмокамерой и камерой открытого типа, .а выходом - с регистрирукицим прибором.CONVEYOR BALANCES containing a pneumocamera, a transducer, a choke and a recording device, characterized in that, in order to improve the accuracy by providing a direct conversion, they are equipped with an open-type camera mounted on the frame, which opens its open surface to the lower surface of the pneumocamera, connected with the rack, while the open-type chamber is connected via a choke and pneumatic chamber to the compressed air line, and the converter, made in the form of a frequency sensor, is connected KTA between open-type chamber and the pneumatic chamber, its inputs coupled to pneumatic chamber and open chamber outlet .a - with registrirukitsim device.
Description
Изобретение относится к устройствам для межоперационного взвешивания и контроля массы, а также для определения расхода штучных и сыпучих грузов как в единицу времени, так и суммарного. 5The invention relates to devices for interoperational weighing and mass control, as well as for determining the consumption of piece and bulk cargo both per unit time and total. 5
Известны ковейерные весы, содержащие конвейер и систему измерения (1 ].Known carpet scales comprising a conveyor and a measurement system (1].
Однако ввиду того, что транспортирование груза осуществляется при 10 постоянном контакте с несущей поверхностью, на последнюю происходит налипание частиц. Такие устройства содержат большое количество подвижных элементов, что приводит к быст- 15 рому износу и изменению результатов. измерения во времени. Кроме того, наличие подвижных частей повышает требования к технике безопасности при их эксплуатации.However, due to the fact that the transportation of cargo is carried out at 10 constant contact with the bearing surface, particles stick to the latter. Such devices contain a large number of movable elements, which leads to rapid wear and change of results. measurements in time. In addition, the presence of moving parts increases the safety requirements for their operation.
Наиболее близки к предлагаемым по технической сущности являются конвейерные весы, содержащие пневмокамеру, преобразователь-, дроссель и регистрирующий прибор Г2].Closest to the proposed technical essence are conveyor scales containing a pneumatic chamber, a converter, a throttle and a recording device G2].
Однако в известном устройстве о массе груза судят по результатам косвенных измерений быстройвменяющейся величины давления воздуха под деталью, т’.е. используются преобразователи мгновенного значения давления в электрический сигнал, что вносит дополнительные погрешности в результаты измерений.However, in the known device, the mass of the cargo is judged by the results of indirect measurements of the rapidly varying amount of air pressure under the part, t’e. converters of instantaneous values of pressure into an electrical signal are used, which introduces additional errors in the measurement results.
Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения прямого преобразования.The purpose of the invention is to increase accuracy by providing direct conversion.
Поставленная цель достигается тем, что конвейерные весы, содержащие пневмокамеру, преобразователь, дроссель и регистрирующий прибор, снабжены установленной на станине камерой открытого типа, примыкаю-. щей своей открытой поверхностью к нижней поверхности пнёвмокамеры, шарнирно соединенной со станиной, при’ этом камера открытого типа через дроссель и пневмокамера связаны с магистралью сжатого воздуха, а преобразователь, выполненный в виде датчика частоты размыкания контакта между камерой открытого типа и пневмокамерой, своими входами связан с пневмокамерой и камерой открытого типа, а выходом - с регистрирующим прибором. 'This goal is achieved by the fact that the conveyor scales containing a pneumatic chamber, a converter, a throttle and a recording device are equipped with an open-type camera mounted on the bed, adjoining. with its open surface to the bottom surface of the air chamber pivotally connected to the bed, while the open-type chamber is connected via the throttle and pneumatic chamber to the compressed air line, and the converter, made as a contact opening frequency sensor between the open-type chamber and the pneumatic chamber, is connected by its inputs with a pneumatic chamber and an open-type chamber, and with an output with a recording device. ''
На чертеже изображены конвейерные весы, схема.The drawing shows a conveyor scale, a diagram.
Конвейерные весы содержат пневмокамеру 1 с перфорированной несущей < (поверхностью 2, шарнирные опоры 3, пневматический вибратор, имеющий 60 камеру 4 открытого типа, дросселем 5, а также преобразователь 6 в виде датчика измерения'частоты , соединенны#с регистрирующим прибором 7, и транспортирующий груз 8.The conveyor scales contain a pneumatic chamber 1 with a perforated bearing <(surface 2, articulated bearings 3, a pneumatic vibrator having 60 open-type chamber 4, a throttle 5, and a transducer 6 in the form of a frequency measurement sensor connected to # with a recording device 7, and transporting cargo 8.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В пневмокамере 1 при подаче воз,духа из магистрали создается давление, близкое к необходимому для образования воздушной прослойки под транспортируемым грузом 8, но несколько меньше. Поэтому груз 8 в начальный момент лежит на перфорированной поверхности 2. В результате подачи воздуха из магистрали под постоянным давлением через дроссель 5 в камеру 4 открытого типа в последней давление возрастает и достигает значения, при котором его суммарное действие со стороны камеры 4 открытого типа на нижнюю поверхность пневмокамеры 1 равно силе тяжести, действующей на груз 8 вместе с пневмокамерой 1.In the pneumatic chamber 1, when supplying the cart, the spirit from the line creates a pressure close to that necessary for the formation of an air gap under the transported cargo 8, but slightly less. Therefore, the load 8 at the initial moment lies on the perforated surface 2. As a result of supplying air from the highway under constant pressure through the throttle 5 to the open chamber 4, the pressure in the latter increases and reaches a value at which its total effect from the side of the open chamber 4 to the lower the surface of the pneumatic chamber 1 is equal to the force of gravity acting on the load 8 together with the pneumatic chamber 1.
В этот момент пневмокамера 1 всплывает, т.е. между её нижней поверхностью и верхним торцом камеры 4 открытого типа образуется зазор, в который устремляется воздух из камеры 4. Давление в камере 4 при ,этом резко падает, и пневмокамера 1 вновь ложится своей нижней поверхностью на торец камеры -4. Затем процесс наполнения камеры воздухом, всплытия пневмокамеры 1, опорожнения камеры 4 и опускания пневмокамеры 1 повторяется постоянно при измерении.At this moment, the pneumatic chamber 1 pops up, i.e. a gap is formed between its lower surface and the upper end of the chamber 4, into which air rushes from the chamber 4. The pressure in the chamber 4 drops sharply, and the pneumatic chamber 1 again rests its lower surface on the end of the chamber -4. Then, the process of filling the chamber with air, ascent of the pneumatic chamber 1, emptying of the chamber 4 and lowering of the pneumatic chamber 1 is repeated continuously during measurement.
В результате вибраций пневмокамеры 1, направление которых задается шарнирными опорами 3, груз 8 перемещается за счет суммарной движущей силы вибраций и воздушных струй вдоль перфорированной поверхности 2. Скорость транспортирования при этом равномерна.As a result of vibrations of the pneumatic chamber 1, the direction of which is given by the hinged supports 3, the load 8 moves due to the total driving force of the vibrations and air jets along the perforated surface 2. The transport speed is uniform.
, При постоянном расходе (давлении) воздуха, подаваемого через дроссель 5, частота колебаний пневмокамеры 1 пропорциональна массе транспортируемого груза 8. Преобразователь 6 воспринимает эти колебания,и подает сигнал, пропорциональный массе транспортируемого груза 8, на вход регистрирующего прибора 7., At a constant flow rate (pressure) of air supplied through the throttle 5, the oscillation frequency of the pneumatic chamber 1 is proportional to the mass of the transported cargo 8. The transducer 6 senses these vibrations, and sends a signal proportional to the mass of the transported cargo 8 to the input of the recording device 7.
I .I.
Применение конвейерных весов позволяет увеличить точность измерений на 0,5% за счет того, что преобразователь в виде датчика частоты измеряет не величину давления, а наличие или отсутствие контакта.The use of conveyor scales allows to increase the accuracy of measurements by 0.5% due to the fact that the converter in the form of a frequency sensor measures not the pressure value, but the presence or absence of contact.
ВНИИПИ Заказ 2328/54 Тираж 641 ПодписноеVNIIIPI Order 2328/54 Circulation 641 Subscription
Филиал ППП Патент'’,г.Ужгород,ул.Проектная,4Branch of PPP Patent '’, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813319645A SU1008623A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Belt-conveyer weigher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813319645A SU1008623A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Belt-conveyer weigher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1008623A1 true SU1008623A1 (en) | 1983-03-30 |
Family
ID=20969951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813319645A SU1008623A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Belt-conveyer weigher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1008623A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-17 SU SU813319645A patent/SU1008623A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 1 535463, кл. G 01 G 11/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 756218, кл. G 01 G 11/00, 1977 ;(прототип).. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4615403A (en) | Weighing device | |
EP0034459B1 (en) | Cereal grain moisture content measuring apparatus | |
US4475669A (en) | Non-flooding belt feeder | |
CA1230625A (en) | Apparatus for the reclamation of slurry from the bottom of a storage silo | |
SU1008623A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
DE3760316D1 (en) | Balance for measuring the mass flow at the entrance of an extrusion device | |
US3559846A (en) | Feeding apparatus for pulverulent or granular material | |
GB1237284A (en) | Apparatus for delivering bulk material | |
JPH11322083A (en) | Bulk cargo unloading device for self-unloader vessel | |
CA1297830C (en) | Non-flooding set rate feeder | |
US5820257A (en) | Asphalt plant having silo with dynamic input and output mass monitoring devices | |
JPH11108742A (en) | Air slide type conveyor scale | |
US3164217A (en) | Weighing device | |
CA1103628A (en) | Controlled discharge of cohesive powders | |
US3502119A (en) | Bag filling apparatus | |
JPH0986672A (en) | Fixed weight loading device | |
SU1672220A1 (en) | Apparatus for continuous volume bulk materials measurement | |
CN2419585Y (en) | Improved vibrating feeding balancer | |
ATE200577T1 (en) | OPERATION OF A BULK LOADING FACILITY | |
SU1006928A1 (en) | Weigher-batcher | |
SU1571412A1 (en) | Weight-measuring device for batcher of loose materials | |
GB1112412A (en) | A method and apparatus for the continuous measurement of the bulk density of flowable materials | |
GB736787A (en) | Improvements relating to the bulk transport and dispensing of solid materials | |
DE29620332U1 (en) | Dosing conveyor | |
DE10046464A1 (en) | Process for controlling the discharge of a supercritical free-swinging vibrating trough |