SU1008261A1 - Способ рафинировани алюминиевых сплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к способам рафинировани  алюминиевых сплавов от магни  при помощи газа и может быть использовано в металлургии вторичных цветных металлов при производстве алюминиевых сплавов. Известен способ рафинировани  алю миниевых сплавов от магни , включающий продувку расплава газообразным хлором. При этом расплав покрывают слоем флюса достаточной глубины и текучести, чтобы адсорбировать боль11 ю часть образующегос  при реакции хлористого алюмини  l . К недостаткам этого известного способ следует отнести выделение кор розионных и токсических газов и дымов . Вредные выделени  состо т главным образом из непрореагированно- 20 ГО хлора, хлорида алюмини , тумана сол ной кислоты И твердых частиц оки си алюмини . Последние два вещества образуютс  в результате гидролиза газообразного хлорида алюмини . Трудности с аппаратурным оформлением процесса, ограничивают его промышленное применение. Также известен способ удалени  магни  из алюминиевых сплавов, состо щий из обработки магнийсодержащего сплава двуокисью кремни . При этом двуокись кремни  восстанавливаетс  до металлического кремни , а магний окисл етс  до окиси магни . Реакци  между сплавом и двуокисью кремни  идет при хорошем перемешивании и предпочтительнее., если они образуют суспензию 2 . Недостатки данного способа состо т в том, что дл  прохождени  процес . са рафинировани  Требуетс  избыток двуокиси кремни  в 5-S раз от стехио метрии, процесс рафинировани  идет очень медленно, а создание суспензии в плавильном агрегате практически не осуществимо, в процессе обработки сплава двуокисью кремни  образуетс  значительное количество шлака, что вызывает большие потери алюмини  при рафинировании до (. В качестве прототипа выбран способ рафинировани  сплавов, состо щий в ВТОМ, что расплав сплава покрывают слоем флюса, не содержащим щелочг ных металлов. Металл и флюс нагреваю до 850-900С и через расплав пропускают воздух. Содержащийс  в воздухе кислород и пары воды, вступа  в peak 1 2 цию с натрием, растворенным в алюминии , способствует его удалению из расплава 3 . К недостаткам этого способа относ тс  высока  температура процесса, избирательное удаление из расплава только натри  и кали  и применение флюсов, содержащих фтор, с организацией фтороулавливающей газоОчистки . Цель изобретени  - интенсифика- ци  процесса рафинировани  сплава . от магни . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе рафинировани  алюминиевых сплавов, включающем продувку воздухом расплава, покрытого флюсом, в расплав перед продувкой воздухом ввод т порошок закиси меди в. количестве 0,,5 вес. расплава. Сущность способа заключаетс  в том, что на расплавленный металл загружают покровный флюс в массе 1015 вес. % сплава. После расплавлени  флюса в расплав добавл ют порошок закиси меди в количестве 0,,5 вес.% металла. Температура сплавадолжна быть в пределах 700-750®С. После этого через расплав пропускают возДУ из расчета 10-25 л/кг. Образующа с  при этом окись магни  раствор етс  в покровном флюсе и после окончани  процесса снимаетс  со сплава. Процесс идет быстро. В лабораторных услови х продувка воздухом происходит за 3-5 мин. А весь процесс от загрузки покровного флюса до конца процесса занимает не более 25 30 мин. Металлургический выход сплава колеблетс  от 93i1% до 98,5 в зависимости от количества пропущенного воздуха и требуемой степени очистки от магни .. . Пример . Три навески алюминиевого сплава по 1 кг, содержащие t 1,36 магни , помещают в графитовые тигли и добавл ют флюс, состо щий из смеси хлоридов натри  и кали . Металл и флюс расплавл ют и нагревают до , в расплав добавл ют порошок закиси меди и продувают воздухом. Результаты опыта приведены в табл. 1. - П-р и м е р 2 . Три навески алюминиевого сплава, содержащего 1,3, магни , при тех же услови х продува ют воздухом. Результаты опыта приведены в табл. 2.V , Пример 3 . П ть навесок алю миниевого сплава, содержащего 1,1 магни , при тех же услови х продува ют воздухом.. Результаты опыта приведены в табл. 3 .; Предлагаемый способ-обладает сле дующими преимуществами: процесс рафинировани  происходит непосредственно в плавильном агрбгате, процесс рафинировани  идетбыстрее и со всеми бспомргательными операци 1 1 МИ занимает 0,5 ч, вместо 1,0 ч по известному способу, процесс исключает выброс токсических веществ и значительно уменьшает выброс вред-, ных веществ, получаклдийс  в процессе рафинировани  солевой шлак в количестве 3-10 вес.% сплава может быть переработан по существующим ; схемам с возвратом в процесс металлических корольков.: Ожидаемый годовой экономический эффект от использовани  предлагаемого способа в максимальном, объеме составл ет 255.0 тыс. руб. :Т а б л и ц а Т

Прод. табл. 3

Claims (1)

1. СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛ0МИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий продувку воздухом расплава, покрытого флюсом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса рафинирования сплава от магния, в расплав перед продувкой воздухом вводят порошок закиси меди в количестве 0,3“ 0,5 вес.% расплава.

   >

   1 1008261 • 2