SU1007823A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1007823A1 SU1007823A1 SU813375484A SU3375484A SU1007823A1 SU 1007823 A1 SU1007823 A1 SU 1007823A1 SU 813375484 A SU813375484 A SU 813375484A SU 3375484 A SU3375484 A SU 3375484A SU 1007823 A1 SU1007823 A1 SU 1007823A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- synthesis
- furfural
- mixture
- rectification
- caustic soda
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
1. СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включаюгша огнеупорный наполнитель, комп- лексиое жидкостекольнре св зующее в виде жидкого стекла и д: бавки на основе продуктов -органического синтеза и 10%-ный водный раствор едкого натра/ о т л ч а ища с тем, -что, с целью повыиени проч: ности и улучше ни выбив аемости, она содер сит в качестве добавки на основе продуктов органического синтеза продукт синтеза фурфурола и кубо:вого остатка ректификации сланцевых фенолов при следующем соотношении нвгреддаентов,.. мас.%:Жидкое стекло 5,0-7,0 Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификш1ии сланцевых фенолов0,3-0,4 10%-ый водный. раствор едкого натра0,1-0,3 Огнеупорный наполнитель Остальное 2. Смесь по п. , отличающа с тем, чго продукт синтеза фурфурсхпа и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов имеет слё- Р дующий состав исходных ингредиентов синтеза, мас.%: Фурфурол36,30-68,86 Едкий натр0,30-0,46 Вода0,90-1,38 . Соединение в виде первичного. диамина или его производного 2,20-25,56 Кубовый остаток ректификации сланцевых фенолов Остальное ч1 оо ю оэ
Description
Изобретение относитс к литейном производству, в частности к состава жидкост.екольных смесей с комбинированным св эугадим материалом, состо щим из жидкого стекла и комплексной добавки. .Известны составы смесей на основе огнеупорного наполнител и комбинированного св зующего, состо щего из жидкого стекла и синтетическо смолы, отверждаемые при продувке угле.кислымгазом, а также смеси с различными органическими и неорганическигии добавками, улучшак цими вы 1бивку смеси из отливки Cl Смеси имеют недостаточную исходную прочность и затрудненную выбиваемость , . . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигает мому результату вл етс смесь дл изготовление литейных форм и стержней , содержаща огнеупорный наполнитель (кварцевый песок ), комплексное жидкостекольное св зующее - жид . кое стекло в сочетании с добавкой т желой фракцией сланцевой смолы и асбестовой крошкой, или бокситомЬ воду и водный раствор едкого натра следующего состава, мас.%: Св зующее4,5-5,0 Вода -1-1,5 10-20%.-ный раствор едкого натра 0,2-0,3 Кварцевый . . песокОстальное При этом св зующее состоит из жидкого стекла (70-80 мас.%), органической добавки г- т желой фракции сланцевой смолы (1020 мас.% ) и порошкообразного эмульгатора в виде асбестовой, крошки или боксита I10 мас.%). Т жела фракци сланцевой смолы и асбестова крошка или крошка бок сита образуют с жидким стеклом механическую суспензию Г2. Известна жидкостекольна смесь характеризуетс невысокой исходной прочностью и повьлаенной осыпаемост стержней и форм после их продувки углекислым газом. Цель изобретени - повышение про ности и улучшение выбиваемости форм и стержней. ПЬставлеина цель достигаетс тем, что смесь дл изготовлени ли тейных форм и стержней, включагаца огнеупорный наполнитель, кс 1плексн жидкостекольное св зующее в виде ж кого стекла и добавки н основе пр дуктов органического синтеза и 10%-ный водный раствор едкого натр содержит в качестве упом нутой доб ки продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов при следующем соотно шении ингред иентов, мас.%: , Жидкое стекло 5,0-7,0 Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка. . ректификации сланцевых ф.енолов 0,3-0,4 10%-ный водный. раствор едкого нат . ра0,1-0,3 Огнеупорный наполнитель Остальное Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов имеет следующий состав исходных ингредиентов, мае.%: Фурфурол 36,30-68,86 .Едкий натр 0,30-0,46 0,90-1,38 Соединени в виде первичного диамина или его 2,20-25,56 производного Кубовый остаток ректификации сланцевых фенолов Остальное Синтетическа добавка предварительно раствор етс в жидком стекле. В тонких пленках на з«рнах песка синтетическа добавка отверждаетс слабыми кислотами, например COj. При продувке смесей углекислым газом синтетическа добавка сама отверждаетс , не наруша целостности пленки св зующего. За счет этого достигаетс повышение исходной прочности смеси. При заливке литейных форм жидким металлом и нарастающем прогреве смеси сверх 400°С развиваетс термодеструкци комплексной добавки с образованием рассе нных в жидком стекле губчатых гдикрочастичек твердого коксообразного остатка. Эти микрочастицы работают как центс&1 коагул ции про-, дуктов расплава жидкого стекла. Возникает рыхла структура смеси с малой контактной поверхностью, что резко .уменьшает остаточную прочность смеси после ее прогрева и охлаждени . В результате резко улучшаетс выбиваемость смеси, Синтетическую добавку получают следующим образом. Расчетное количество фурфурола нагревают до SO-TOc, раствор ют в нем кубо:вые остатки ректификации сланцевых фенолов при массовом соотношении фурфурола и кубовых остатков 11-2,5J:1, ввод т 25%-ныЯ водный раствор едкого натра с доведением рН реакционной среды до 8,09 ,5 и провод т стадию поликонденсации . По достижении реакционной м%ссой условной в зкости (по ВЗ-4) 25-21 с ввод т соединение в виде пер-. .вичного диамина или lero производного «Гапример, карбамид или д г1ме- тилолгексаметилендиамин ) и продолжают конденсацию при бО-ТО С до получени условной в зкости продукта 30-35 с. Дл увеличени срока хранени полученный продукт может быть
стабилиэирован 5-10 мае.% одноатомного спирта после обезвоживани при вакуум-сушке) или аналогичным количеством гликолей или глицерина, которые ввод тс до проведени обезвоживани в процессе вакуум-сушки..
При содержаний синтетической добавки ниже нижнего предела возраст тает осыпаемость форм и стержней, а при содержании ее выше верхнего предела возрастает газотворность смеси и ухудшаетс выбиваемость форм и . стержней из -отливок.
Приготовление смеси производитс в смесител х периодического или непрерывного действи следующим обра- зом.. Сначала загружают огнеупорный наполнитель, 10%-ный водный раствор едкого натра и пере 4ешивают составл ющие в течение 1 мин, после этого ввод т з.аранее приготовленное в oneциальной мешалке св зующее, состо щее из расчетного количества жидкого
стекла и растворенной в нем синтетической добавки. Все компоненты перемешиваютс еще в течение 1 мин. Затем смесь подаетс дл изготовлени стержней и форм.
5 в табл. 1 приведены составил пред . jjaraeNBJx смесей 1-3 и известной - 4. При этом синтетическа добавка получена путем описанного выше синтеза при .среднем содержании составл ющих 0 -ее ингредиентов.
Свойства смесей 1-4 приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, предлагаема смесЬ; обеспечивает получение повышенной прочности форм и стержней
5 после продувки углекислым газом и улучшенной выбиваемости форм и стержней . (пониженной прочности на сжатие после прокалки образцов при 1000 С и охла щении.
0
Составыпредлагаемых смесей могут быть использованы при изготовлении отливок из черных и цветных сплавов. Отливки, полученные на составе предлагаемой смеси, имеют чис5 тую поверхность.
Таблица 1
94,6
Кварцевый песок
10%-иый водный раствор едкого натра Ъ,1
Жидкое стекло 1,Ма2,6-3,0)
5,0
Синтетическа
0,30 добавка
Т жела фракци сланцевой смолы
Асбестова крошка
Вода
93,45
92,3
94,15
0,2
0,3
0,2
6,0
7,0
3,75
0,35
0,40
0,75 . 0,15 1,0
прочность н .сжатие, Па 10 (.кгс/см ).
0,05 по-сырому
По сухому (после продувки COj)
16,0
0,25
Осыпаемость, %
Газотворность при 1000 С,
Прочность на сжатие после прокалки образцоц при 1000°С и. охлаждени .
Таблица 2
0,06
0,06
0,06
20,0
22,0
8,0
0,20
0,23
0,6
9,0
Claims (2)
1. СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, комп- лексное жидкостекольное связующее в виде жидкого стекла и добавки на
- основе продуктов -органического синтеза и 10%-ный водный раствор едкого натра, о тли ч а тоща я с я ( тем, что, с целью повышения проч,! ности и. улучшения выбиваемости, она содержит в качестве добавки на основе продуктов органического синтеза продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов при следующем соотношении ингредиентов,, мае.%:
Жидкое стекло Продукт синтеза фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов
10%-ый водный раствор едкого натра Огнеупорный наполнитель
5,0-7,0
0,3-0,4
0,1-0,3
Остальное
2. Смесь по п. И, о т л и ч а тоща я с я тем, что продукт синтеза Фурфурола и кубового остатка ректификации сланцевых фенолов имеет' следующий’состав исходных ингредиентов синтеза, мас.%:
Фурфурол 36,30-68,86
Едкий натр 0,30-0,46
Вола 0,90-1,38
Соединение в ви- ’ де первичного, диамина или его производного Кубовый остаток ректификации сланцевых фенолов
2,20-25,56
Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813375484A SU1007823A1 (ru) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813375484A SU1007823A1 (ru) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1007823A1 true SU1007823A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20990079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813375484A SU1007823A1 (ru) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1007823A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-31 SU SU813375484A patent/SU1007823A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Англии № 1418381, ;КЛ. С 3 N, опублик. 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 179435, кл. В 22 С 1/16, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
US4113499A (en) | Suspension for making molds in disposable pattern casting | |
SU1007823A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1069922A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU884823A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU900926A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1682030A1 (ru) | Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей | |
SU1766579A1 (ru) | Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней | |
SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1639870A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU653021A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU839646A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ | |
SU1310090A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени форм по выплавл емым модел м | |
SU1364386A1 (ru) | Обсыпочный материал | |
SU1424939A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | |
SU850250A1 (ru) | Комплексна добавка дл улучшени ВыбиВАЕМОСТи лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРж-НЕй, изгОТОВлЕННыХ C жидКОСТЕКОльНыМСВ зующиМ | |
SU1288988A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней | |
SU1585050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1215825A1 (ru) | Способ получени силикатного св зующего дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1764760A1 (ru) | Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке | |
RU2047418C1 (ru) | Жидкостекольная смесь для литейных форм и стержней | |
SU1243883A1 (ru) | Способ получени силикатного св зующего | |
GB2040295A (en) | Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores | |
SU1360870A1 (ru) | Способ получени жидкостекольного св зующего | |
SU541566A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм |