SK374492A3 - Method of working of steam generator with forced circulation and steam generator for executing this method - Google Patents
Method of working of steam generator with forced circulation and steam generator for executing this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK374492A3 SK374492A3 SK374492A SK374492A SK374492A3 SK 374492 A3 SK374492 A3 SK 374492A3 SK 374492 A SK374492 A SK 374492A SK 374492 A SK374492 A SK 374492A SK 374492 A3 SK374492 A3 SK 374492A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- water
- economizer
- steam generator
- water separator
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/06—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
- F22B35/10—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type of once-through type
- F22B35/101—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type of once-through type operating with superimposed recirculation during starting or low load periods, e.g. composite boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/008—Adaptations for flue-gas purification in steam generators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Spôsob prevádzky parného generátora s núteným obehom a parný generátor s núteným obehom k uskutočneniu tohto spôsobuA method of operating a forced circulation steam generator and a forced circulation steam generator for carrying out the method
Pľ JW-íiPli JW-i
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu prevádzky parného generátora s núteným obehom, vykurovaného fosílnymi palivami, obsahujúceho napájacie čerpadlo, ekonomizér, odparovač, odlučovač vody a translátor spúšťacieho tepla, pripojený na vodný výstup odlučovača vody, ako aj aspoň jeden ventil, ovplyvňovaný hladinou vody v odlučovači a umiestnený pod prúdom výstupu vody, pričom neodparené pracovné prostredie pri spúšťacej prevádzke parného generátora sa oddeluje v odlučovači vody a privádza sa do translátoru spúšťacieho tepla, v ktorom sa z pracovného prostredia prenáša teplo na napájaciu vodu, prúdiacu do ekonomizéra. Vynález sa ďalej týka parného generátora s núteným obehom k uskutočňovaniu tohoto spôsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of operating a fossil fuel fired steam generator comprising a feed pump, an economizer, an evaporator, a water separator and a trigger heat translator connected to a water outlet of a water separator as well as at least one valve influenced by the water level in the separator. below the water outlet flow, wherein the non-evaporated working environment during the start-up operation of the steam generator is separated in a water separator and fed to a start-up heat translator in which heat is transferred from the working environment to feed water flowing to the economizer. The invention further relates to a forced-circulation steam generator for carrying out the method.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri doterajších sôsoboch prevádzky parných generátorov s núteným obehom s translátormi spúšťacieho tepla bol tento translátor spúšťacieho tepla po ukončení spúšťacej prevádzky a prípadne prevádzky s malou záťažou vypnutý tým, že sa uzavrel ventil pod prúdom výstupu vody. So vzrastajúcou záťažou parného generátora stráca odlučovač svoju odlučovačiu funkciu, pretože ním prechádza iba málo prehriata para.In the prior art operation of forced-circulation steam generators with start-up heat translators, the start-up heat translator was switched off by closing the valve under the water outlet flow after the start-up operation and possibly the low-load operation. With increasing load on the steam generator, the separator loses its separating function because it passes only a little overheated steam.
Z dôvodu ochrany ovzdušia je povolené používať parné generátory vykurované fosílnymi palivami väčšinou iba vtedy, ak sú za nimi zaradené zariadenia na čistenie dymových plynov, najmä zariadenia na odstraňovanie dusíkatých látok. V katalytických zariadeniach na odstraňovanie dusíkatých látok musí býť pre dymový plyn, vstupujúci do zariadenia na odstraňovanie dusíkatých látok, dodržovaná minimálna teplota približne 300 6C, aby tieto zariadenia bezporuchovo pracovali.For reasons of air protection, the use of fossil fuel-fired steam generators is usually permitted only after flue gas cleaning equipment, in particular nitrogen removal equipment, is installed. The catalytic device for removing nitrates must be the flue gas entering the device for the removal of nitrates, by maintaining a minimum temperature of around 300 C 6, that the equipment trouble-free working.
V praxi je však táto teplota dymového plynu nižšia keď sa v parnom generátori dosiahne nižšia než určitá dielčia záťaž. V parných generátoroch s nadkritickou výrobou pary môže táto dielčia záťaž byť približne 60% p.lného zaťaženia, ale pri podkritickej výrobe pary je asi pri 70 % plného zaťaženia. Aby sa zabránilo tomu, aby dymový plyn vstupoval do katalytického zariadennia na odstraňovanie dusíkatých látok s príliš nízkou teplotou, bol doteraz v oblasti ekonomizéra umiestnený obtok pre dymový plyn alebo obtok pre napájaciu vodu.V oboch prípadoch bolo možné vedením dymového plynu poprípade napájacej vody v obtoku okolo ekonomizéra dodržovať dostatočne vysokú teplotu dymového plynu. Tieto obtokové potrubia sú konštrukčne veľmi nákladné, najmä preto, že je potrebné používať ešte obtokové klapky, prípadne obtokové ventily pre množstvo práve vedené okolo ekonomizéra.In practice, however, this flue gas temperature is lower when the steam generator reaches a lower than a certain partial load. In supercritical steam generators, this partial load may be approximately 60% of the full load, but in subcritical steam production it is about 70% of the full load. In order to prevent flue gas from entering the catalytic apparatus for removing nitrogen substances at too low a temperature, a flue gas bypass or feed water bypass has hitherto been located in the economizer area. In both cases, flue gas or feed water in the bypass was possible. maintain a sufficiently high flue gas temperature around the economizer. These bypass ducts are very costly in construction, especially since it is still necessary to use bypass flaps or bypass valves for the quantity just passed around the economizer.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález vychádza z úlohy zmeniť prevádzkový postup vyššie uvedeného druhu tak, aby translátor spúšťacieho tepla mohol byť pri úprave katalytického zariadenia na odstránenie dusíkatých látok použitý na ovplyvňovanie teploty dymových plynov.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to change the operating process of the above type so that the heat of the translator can be used to influence the temperature of the flue gases when modifying the nitrogen removal catalyst apparatus.
Táto úloha je podľa vynálezu riešená tak, že pri úprave katalytického zariadenia na odstraňovanie dusíkatých látok, zaradeného za ekonomizérom na strane dymových plynov a v oblasti záťaže parného generátora medzi spúšťacou prevádzkou a plným zaťažením sa do translátora napájacieho tepla privádza para z odlučovača vody. Privádzaním pary do translátora spúšťacieho tepla sa aj v oblasti záťaže nad nabiehacou prevádzkou alebo malej záťaže prenáša teplo na napájaciu vodu, prúdiacu do ekonomizéra, čím sa zabráni poklesu teploty dymových plynov pod minimálnu hodnotu, potrebnú v katalytickom zariadení. Podľa vynálezu sa teda prístroj, ktorý sa aj tak nachádza v zariadení na výrobu pary, ako je translátor spúšťacieho tepla, využije k ďalšiemu prídavnému účelu. Zároveň už nie je potrebné, aby bol na ekononiizéri inštalovaný obtok napájacej vody alebo obtok dymových plynov s príslušnými, regulačnými prvkami.According to the invention, this object is achieved by providing steam from the water separator to the feed heat translator in the treatment of the nitrogen generator downstream of the economizer on the flue gas side and in the area of the load of the steam generator between start-up and full load. By supplying steam to the start-up heat translator, heat is also transferred to the supply water flowing to the economizer in the area of overload or low load, thus preventing the flue gas temperature from dropping below the minimum required in the catalytic apparatus. Thus, according to the invention, an apparatus which is still present in a steam generating plant, such as a trigger heat translator, is used for a further additional purpose. At the same time, it is no longer necessary to install a feed-water or flue-gas by-pass with the appropriate control elements on the economizer.
Príklad uskutočnenia vynálezu bude nižšie opísaný v súvislosti s priloženými výkresmi, kde obr. 1 znázorňuje schému zapojenia parného generátora s núteným obehom, slúžiaceho k uskutočneniu spôsobu podľa vynálezu , obr. 2 je diagram, v ktorom sú nad záťažou parného generátora nanesené priebeh teploty dymových plynov na výstupe z ekonomizéra a priebeh teploty napájacej vody na vstupe do ekonomizéra a to s použitím a bez použitia spôsobu podľa vynálezu, obr. 3 znázorňuje detail parného generátora, ktorý obsahuje zmenu oproti obr. 1.An exemplary embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a circuit diagram of a forced-circulation steam generator for carrying out the method according to the invention, FIG. Fig. 2 is a diagram in which the flue gas temperature at the economizer outlet and the feed water temperature at the economizer inlet are applied over the steam generator load with and without the use of the method of the invention; 3 shows a detail of a steam generator which comprises a change from FIG. First
Podľa obr. 1 je upravená nádržka T. s napájacou vodou, na ňu je pripojené vedenie 2 napájacej vody, ktoré vedie do ekonomizéra 3_ parného generátora. Vo vedení 2 napájacej vody je upravené napájacie čerpadlo 4, regulačný ventil 5 napájania a obtokový ventil 6. Na strane napájacej vody sú sériovo s ekonomizérom 3. zaradené odparovač 7, odlučovač 8. vody a najmenej jeden prehrievač 9. vody. Na výstup prehrievača 9 je pripojené parné potrubie 10. ktoré vedie k neznázornenej parnej turbíne, v ktorej sa uvolňuje tlak vytvorenej pary pri odovzdaní práce a potom sa para zráža v kondenzátore. Kondenzát sa cez kondenzátové potrubie 11 vedie späť do nádržky 1 s napájacou vodou.According to FIG. 1, a supply water tank T is provided, to which a supply water line 2 is connected to the economizer 3 of the steam generator. A feed pump 4, a feed control valve 5 and a bypass valve 6 are provided in the feed water line 2. On the feed water side, an evaporator 7, a water separator 8 and at least one water superheater 9 are connected in series with the economiser 3. At the outlet of the superheater 9 is connected a steam pipe 10 which leads to a steam turbine (not shown) in which the pressure of the generated steam is released when the work is transferred and then the steam condenses in the condenser. The condensate is led back to the feed water tank 1 via the condensate pipe 11.
Odparovač 7 a prehrievač 9 sú umiestnené v spaľovacej komore 12. ktorá je v dolnej oblasti opatrená ohniskom 13, do ktorého je známym, bližšie neznázorneným spôsobom privádzané fosilné palivo, napríklad uhoľný prach a spaľovací vzduch.The evaporator 7 and the superheater 9 are located in a combustion chamber 12, which is provided in the lower region with a focus 13 into which a fossil fuel, for example coal dust and combustion air, is introduced in a manner not shown in more detail.
Na hornom konci spaľovacej komory 12 je pripojený dymovod 14 v ktorom sú umiestnené neznázornené stykové plochy,ako ďalšie prehrievače a/alebo medziprehrievače, ako aj ekonomizér 3> Na strane dymových plynov je pod prúdením ekonomizéra 3 v dymovode 14 umiestnené známe katalytické zariadenie 15 na odstraňovanie dusíkatých látok, ktoré pracuje podľa takzvaného postupu SCR. Na zariadení 15 na odstraňovanie dusíkatých látok nadväzuje plynovod 16 . ktorý vedie vyčistený dymový plyn k neznázornenému komínu.At the upper end of the combustion chamber 12 there is connected a flue gas duct 14 in which the contact surfaces (not shown), as further superheaters and / or intermediate superheaters, as well as the economizer 3 are located. of nitrogenous substances, which operates according to the so-called SCR procedure. The nitrogen removal device 15 is connected to a gas line 16. which leads the cleaned flue gas to a chimney (not shown).
Na výspup vody v odlučovači 8 je pripojené potrubie 20. ktoré cez spätný ventil 21 vedie k translátoru 22 napájacieho tepla, a ktoré potom cez regulačný ventil 23 vedie do nádržky Í s napájacou vodou. Translátor 22 napájacieho tepla je na sekundárnej strane spojený s vedením 2 napájacej vody a to cez potrubie 17. odbočujúce od vedenia 2 medzi regulačným ventilom 5 napájania a obtokovým ventilom 6, ako aj cez potrubie .18., ústiace do vedenia 2 medzi obtokovým ventilom 6. a ekonomizérom 3.. Od potrubia 20 odbočuje medzi výstupom vody ž odlučovača 8. a spätným ventilom 21 potrubie 24 s ventilom 25. ktoré vedie k už spomínanému neznázornenému kondenzátoru alebo k spúšťacej nádobe.A line 20 is connected to the water outlet in the separator 8, which via a check valve 21 leads to a feed heat translator 22 and which then leads via a control valve 23 to a feed water tank 1. The feed heat translator 22 is connected on the secondary side to the feed water line 2 via a line 17 branching off the line 2 between the supply control valve 5 and the bypass valve 6 as well as via the line 18 leading to the line 2 between the bypass valve 6. From the pipe 20, a pipe 24 with a valve 25 branches off between the water outlet 22 of the separator 8 and the check valve 21, which leads to the condenser (not shown) or to the start-up vessel (not shown).
Odlučovač 8. vody má hladinomer 30. vytvárajúci signál predstavujúci hladinu a privádzaný cez regulátor 31 do prvého vstupu 27 prepínača 32. Blízko vstupu ekonomizéra 3 je umiestnený merač 33 teploty, ktorý vytvára signál predstavujúci teplotu napájacej vody a je privádzaný cez regulátor 34 do druhého vstupu 28 prepínača 32. Výstup 29 prepínača 32 je spojený s regulačným ventilom 23.. Na prepínač 32 je pripojené signálne vedenie 35., cez ktoré je privádzaný signál, ktorý uvádza do činnosti prepínač tak, že podľa prevádzkového stavu parného generátora zaujme neutrálnu strednú polohu medzi obidvoma vstupmi 27 a 28 alebo spojí svoj výstup podľa voľby s jedným z dvoch vstupov 27, 28. Signál vo vedení 35 môže byť signál, závislý na záťaži, ktorý prichádza od snímača zaťaženia, môže to byť však tiež signál teplotného rozdielu, ktorý je daný rozdielom teploty pary na vstupe odlučovača 8 vody a sýtiacej teploty pary pri príslušnom tlaku odlučovača vody. Tiež je možné priviesť cez vedenie 35 signál,ktorý tvorí medznú teplotu pre dymový plyn medzi ekonomizérom 3 a zariadením 15 na odstraňovanie dusíkatých látok. Regulátory 31 a 34 môžu mať povahu P-, PI- alebo PID-.The water separator 8 has a level indicator 30 generating a level signal and fed through the regulator 31 to the first input 27 of the switch 32. A temperature meter 33 is provided near the economizer 3 input which generates a signal representing the feed water temperature and is fed via the regulator 34 to the second input. 28 of the switch 32. The output 29 of the switch 32 is connected to a control valve 23. A signal line 35 is connected to the switch 32, via which a signal is provided to actuate the switch so that it takes neutral neutral position between the generator. the two inputs 27 and 28, or connect its output to one of the two inputs 27, 28. The signal in the line 35 may be a load-dependent signal coming from the load cell, but it may also be a temperature difference signal given the difference between the steam temperature at the inlet of the water separator 8 and the carbonating te vapor fences at appropriate water separator pressure. It is also possible to provide a signal via line 35 that forms a flue gas temperature between the economizer 3 and the nitrogen removal device 15. The regulators 31 and 34 may be P-, PI- or PID-.
Prevádzka prvého generátora, znázornená na obr.1,prebieha takto: Pri plnom zaťažení parného generátora sa mu pomocou napájacieho čerpadla 4 privádza také množstvo napájacej vody, aké zodpovedá tvorenému množstvu pary, pričom sa voda predhrieva v ekonomizéri 3,odparuje v odparovači 7 a prehrievači 9. Obtokový ventil 6. je otvorený a v translátore 22 spúšťacieho tepla nenastáva žiadne prenášanie tepla, pretože regulačný ventil 23 je v zatvorenej polohe, pretože prepínač 32 je v neutrálnej polohe. Odlučovačom 8 vody prúdi málo prehriata para. Ako je vidieť na obr.2, teplota dymových plynov (krivka A) za ekonomizérom 3 pri plnej záťaži (= 100 %) je približne 370 θθ, tj. leží nad minimálnou teplotou asi 300 ®C, potrebnou pre bezporuchovú prevádzku zariadenia 15 na odstraňovanie dusíkatých látok.The operation of the first generator, shown in FIG. 1, proceeds as follows: At full load of the steam generator, it is supplied with the supply pump 4 as much feed water as corresponds to the amount of steam generated, preheating the water in economizer 3, evaporating in evaporator 7 and superheater. 9. The bypass valve 6 is open and no heat transfer occurs in the start-up heat translator 22 because the control valve 23 is in the closed position because the switch 32 is in the neutral position. A little overheated steam flows through the water separator 8. As shown in Fig. 2, the flue gas temperature (curve A) behind economizer 3 at full load (= 100%) is approximately 370 θθ, ie. it is above the minimum temperature of about 300 ° C required for trouble-free operation of the nitrogen removal device 15.
Pri klesajúcej záťaži sa teplota dymových plynov znižuje za ekonomizérom 3. a klesla by - bez použitia spôsobu podlá vynálezu - pri záťaži asi 45 % pod minimálnu teplotu 300 (čiarkovaná krivka A). Ako ukazuje krivka B na obr. 2, s klesajúcou záťažou parného generátora sa znižuje aj vstupná teplota napájacej vody. Spôsobom podľa vynálezu sa pri záťaži parného generátora približne 60 % aspoň čiastočne uzavre obtokový ventil C a prepínač 32 sa z neutrálnej polohy prepojí na druhý vstup 28, takže signál merača 33 teploty sa cez regulátor 34 dostane k prepínaču 32, ktorý odovzdá pokyn na otvorenie regulačného ventilu 23.. Pretože do odlučovača 8 vody vstupuje slabo prehriata para,prúdi teraz para cez potrubie 20 k translátoru 22 spúšťacieho tepla, v ktorom sa teplo prenáša na napájaciu vodu, pritekajúcu cez potrubie 1 7. Táto napájacia voda o vyššej teplote vstupuje teraz - poprípade v zmesi s časťou napájacej vody, prepúšťanej obtokovým ventilom 6. - do ekonomizéru 2. ktorého výstupná teplota pritom stúpa podľa krivky B na obr. 2. Tým sa zabraňuje ďalšiemu klesaniu teploty dymových plynov podľa čiarkovanej krivky A na obr. 2 na výstupe ekonomizéru. Ako vyplýva z krivky A na obr. 2, udržuje sa táto teplota dymových plynov približne konštantné na 320 °C v oblasti záťaže 60 % až približne do 30 % záťaže parného generátora.As the load decreases, the temperature of the flue gases decreases downstream of the economizer 3 and would fall - without using the method of the invention - at a load of about 45% below the minimum temperature of 300 (dashed curve A). As curve B in FIG. 2, the inlet temperature of the feed water decreases as the steam generator load decreases. By the method of the present invention, at a steam generator load of approximately 60%, the bypass valve C is closed at least partially and the switch 32 is switched from neutral to the second inlet 28 so that the temperature meter signal 33 reaches the switch 32 via the regulator 34. Because the superheated steam enters the water separator 8, steam now flows through line 20 to the heat transfer translator 22, in which heat is transferred to feed water flowing through line 17. This higher temperature feed water now enters - optionally in admixture with a portion of the feed water passed by the bypass valve 6 to the economizer 2, the outlet temperature of which rises according to curve B in FIG. 2. This further prevents the flue gas temperature from falling further along the dashed curve A in FIG. 2 at the output of the economizer. As can be seen from curve A in FIG. 2, this flue gas temperature is maintained approximately constant at 320 ° C in a load area of 60% to approximately 30% of the load on the steam generator.
Pod záťažou 30 % sa pomocou signálu vo vedení 35 prepojí prepínač 32 na jeho prvý vstup 27, takže teraz na regulačný ventil 23 pôdobí cez regulátor 31 signál meranej hladiny a nastane známy postup pri malej záťaži teda nabiehací. Pritom vstupuje nasýtená para z odparovača 7 do odlučovača 8. vody a voda tam odlúčená sa cez potrubie 20 dostáva k translátoru 22 spúšťacieho tepla. Teplo obsiahnuté v odlúčenej vode sa potom prenáša na napájaciu vodu.Under a load of 30%, a switch 32 is connected to its first input 27 by means of a signal in line 35, so that the measured level signal is now applied to the control valve 23 via the regulator 31 and a known low-load procedure, i.e. start-up. In this case, the saturated steam from the evaporator 7 enters the water separator 8 and the water separated therein passes through the pipe 20 to the heat-transfer translator 22. The heat contained in the separated water is then transferred to the feed water.
Pri pozmenenom usporiadaní podľa obr. 3 odbočuje od potrubia 20, pripojeného na vodný výstup odlučovača 2 vody, pod prúdom translátora 22 spúšťacieho tepla potrubie 20 .ktoré obchádza regulačný ventil 23 a ústi tiež do nádržky 2 s napájacou vodou. V potrubí 20 je umiestnený regulačný ventil 23 . ktorého dimenzia je menšia ako regulačného ventilu 23 . Regulačný ventil 23 pod priamym vplyvu signálu regulácie hladiny prichádzajúceho od regulátora 2i» pričom regulačný ventil 23 j e priamo ovplyvňovaný teplotným signálom prichádzajúcim od regulátora 34. Pri tomto usporiadaní nie je použitý prepínač 32. V ostatných funkciách prebieha spôsob podľa vynálezu s pozmeneným usporiadaním podľa obr. 3 rovnako ako je to opísané v súvislosti s obr. 1 , tj. pri nabiehacej prevádzke alebo pri prevádzke s malou záťažou prúdi translátorom 22 spúšťacieho tepla voda z odlučovača, pretože vtedy je regulačný ventil 23 otvorený. Tento ventil sa zavrie vtedy., keď odlučovač 8. pracuje na sucho, rj . ak ním prúdi málo prehriata para. V oblasti teploty dymových plynov 300 °C sa regulačný ventil 23 otvorí a to v závislosti od teploty napájače j vody na vstupe do ekonomizéta 3. Nad záťažou 60 % je ventil 23 uzavretý.With the alignment of FIG. 3, from line 20 connected to the water outlet of the water separator 2, under the current of the heat-trigger translator 22, line 20 bypasses the control valve 23 and also flows into the supply water tank 2. A control valve 23 is disposed in line 20. whose dimension is smaller than the control valve 23. The control valve 23 is under the direct influence of the level control signal coming from the regulator 21, wherein the control valve 23 is directly influenced by the temperature signal coming from the regulator 34. In this configuration, the switch 32 is not used. 3 as described in connection with FIG. 1, ie. in start-up or low-load operation, the water from the separator flows through the start-up heat translator 22, since the control valve 23 is then open. This valve closes when the separator 8 is operating dry, e.g. if there is little overheated steam. In the region of the flue gas temperature of 300 ° C, the control valve 23 opens, depending on the temperature of the water supply j at the inlet to the economizer 3. Above a load of 60%, the valve 23 is closed.
Spôsob podľa vynálezu možno tiež zmeniť v tom zmysle, že namiesto merania teploty napájacej vody pomocou merača 33 alebosúčasne s týmto meraním sa meria aj teplota dymových plynov , a to na jednom alebo niekoľkých miestach dymovodu 14 medzi ekonomizérom 3 a katalitickým zariadením 15 na odstraňovanie dusíkatých látok. Signál merania teploty dymových plynov pôsobí potom cez regulátor 34 na regulačný ventil 23 (zapojenie podľa obr. 1) alebo na regulačný ventil 23 (zapojenie podľa obr. 3). Ak sa meria teplota napájacej vody aj teplota dymových plynov, tvorí prvé meranie referenčnú hodnotu pre teplotu dymových plynov.The method according to the invention can also be changed in that, instead of measuring the temperature of the feed water with or at the same time as the meter 33, the temperature of the flue gases is also measured at one or more points of the flue gas 14 between the economiser 3 and the catalytic device 15 . The flue gas temperature measurement signal then acts via the regulator 34 on the control valve 23 (connection according to FIG. 1) or on the control valve 23 (connection according to FIG. 3). If both the feed water temperature and the flue gas temperature are measured, the first measurement constitutes a reference value for the flue gas temperature.
Spôsob podľa vynálezu je použiteľný aj pre tak zvané bubnové kotle, v ktorých sa para vytvára podľa zásady prirodzeného obehu. Odlučovač potom zodpovedá parnému hrncu.The process according to the invention is also applicable to so-called drum boilers in which the steam is produced according to the principle of natural circulation. The separator then corresponds to a steam cooker.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH383591 | 1991-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK374492A3 true SK374492A3 (en) | 1994-04-06 |
Family
ID=4264495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK374492A SK374492A3 (en) | 1991-12-23 | 1992-12-17 | Method of working of steam generator with forced circulation and steam generator for executing this method |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0549522B1 (en) |
CZ (1) | CZ282894B6 (en) |
DE (1) | DE59206233D1 (en) |
PL (1) | PL170179B1 (en) |
SK (1) | SK374492A3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE452314T1 (en) * | 2004-12-29 | 2010-01-15 | Son S R L | STEAM GENERATOR |
EP2119880A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-11-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for starting a steam producer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL287831A (en) * | 1963-01-21 | |||
DE1915583B1 (en) * | 1969-03-27 | 1970-04-23 | Neckarwerke Elek Zitaetsversor | Process for influencing the steam outlet temperature in a once-through steam generator with superimposed circulation during start-up and at partial load |
US3972193A (en) * | 1975-01-02 | 1976-08-03 | Foster Wheeler Energy Corporation | Integral separator start-up system for a vapor generator with constant pressure furnace circuitry |
CA1092910A (en) * | 1976-07-27 | 1981-01-06 | Ko'hei Hamabe | Boiler apparatus containing denitrator |
DE3344712C1 (en) * | 1983-12-10 | 1985-04-18 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Steam generator |
DK154731C (en) * | 1985-05-21 | 1989-05-08 | Burmeister & Wains Energi | Steam boiler with catalytic flue gas treatment as well as boiler operation |
DE3625062A1 (en) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Steinmueller Gmbh L & C | Steam generator with downstream catalytic gas purification and superposed forced circulation |
-
1992
- 1992-11-27 DE DE59206233T patent/DE59206233D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-27 EP EP19920810925 patent/EP0549522B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-15 PL PL29701992A patent/PL170179B1/en unknown
- 1992-12-17 SK SK374492A patent/SK374492A3/en unknown
- 1992-12-18 CZ CS923744A patent/CZ282894B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0549522A1 (en) | 1993-06-30 |
CZ374492A3 (en) | 1993-07-14 |
PL170179B1 (en) | 1996-11-29 |
PL297019A1 (en) | 1993-09-20 |
DE59206233D1 (en) | 1996-06-13 |
CZ282894B6 (en) | 1997-11-12 |
EP0549522B1 (en) | 1996-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5943865A (en) | Reheating flue gas for selective catalytic systems | |
RU2538994C2 (en) | Method of once-through steam generator operation at steam temperature over 650-c, and once-through steam generator | |
US20090077971A1 (en) | Method and deivce for the production of superheated steam | |
US6250258B1 (en) | Method for starting up a once-through heat recovery steam generator and apparatus for carrying out the method | |
RU2062332C1 (en) | Combined-cycle plant | |
US6101982A (en) | Method and apparatus for preheating the fuel for a firing plant | |
GB2227820A (en) | Exhaust boiler | |
KR100439464B1 (en) | A multi-pressure waste-heat boiler and a method of operating the same | |
US4745757A (en) | Combined heat recovery and make-up water heating system | |
US5906178A (en) | Degree of separation of steam impurities in a steam/water separator | |
PL189524B1 (en) | Boiler | |
JPS6153530B2 (en) | ||
US6155054A (en) | Steam power plant and method of and cleaning its steam/water cycle | |
FI58681B (en) | MED ELDSTAD FOERSEDD ELLER MED GAS UPPVAERMBAR AONGGENERATOR | |
SK374492A3 (en) | Method of working of steam generator with forced circulation and steam generator for executing this method | |
EP3219940B1 (en) | Combined cycle power plant and method for operating such a combined cycle power plant | |
US4403571A (en) | Boiler with economizer heat absorption reduction | |
CN110056849B (en) | Water supply method for waste heat recovery boiler and waste heat recovery boiler | |
US3508526A (en) | Flow-through steam generator | |
US4403575A (en) | Device for preventing flashing to steam in an economizer of a flow through steam generator | |
JP3176435B2 (en) | Steam generator | |
CN219607054U (en) | Peak regulating boiler steam-water treatment system | |
EP0898054B1 (en) | Steam generator and operating method | |
US20240218813A1 (en) | Improved thermal power plant | |
JPS6229603Y2 (en) |