SK285747B6 - Method of phytosterol concentrates preparation - Google Patents
Method of phytosterol concentrates preparation Download PDFInfo
- Publication number
- SK285747B6 SK285747B6 SK614-2003A SK6142003A SK285747B6 SK 285747 B6 SK285747 B6 SK 285747B6 SK 6142003 A SK6142003 A SK 6142003A SK 285747 B6 SK285747 B6 SK 285747B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- phytosterols
- distillation
- phytosterol
- condensate
- koh
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu prípravy koncentrátov prírodných fytosterolov z vedľajších produktov rafinácie rastlinných olejov. Fytosteroly sú alkoholy s 27 až 29 uhlíkmi v molekule a patria medzi steroidy, pre ktoré je charakteristická cyklopentanoperhydrofenantrenová kostra. Výhodnou východiskovou surovinou na prípravu koncentrátov fytosterolov je najmä dezodoračný kondenzát, ktorý vzniká ako vedľajší produkt pri rafinácii rastlinných olejov pri ich dezodorizácii a odkyslení vákuovou destiláciou. Obsah fytosterolov v rastlinných olejoch sa pohybuje medzi 0,3 až 1,2 % hmotn., ich obsah v dezodoračnom kondenzáte je 5 až 20 % hmotn. Dezodoračný kondenzát obsahuje vyššie mastné kyseliny, tokoferoly, steroly, estery sterolov, mono-, diatriacylglyceroly, uhľovodíky, prírodné farbivá a ďalšie minoritné látky. Na označenie jednotlivých fytosterolov sa používajú triviálne názvy napríklad β-sitosterol, kampesterol, brassikasterol a stigmasterol. Cieľom prípravy koncentrátov fytosterolov obvykle nie je izolácia jednotlivých sterolov, ale izolácia skupiny fytosterolov ako celku.The invention relates to a process for the preparation of concentrates of natural phytosterols from by-products of vegetable oil refining. Phytosterols are alcohols with 27 to 29 carbons per molecule and are steroids characterized by a cyclopentanoperhydrophenanthrene backbone. In particular, a preferred starting material for the preparation of phytosterol concentrates is deodorizing condensate, which is produced as a by-product in the refining of vegetable oils during their deodorization and de-acidification by vacuum distillation. The content of phytosterols in vegetable oils ranges from 0.3 to 1.2% by weight, their content in deodorizing condensate is 5 to 20% by weight. The deodorizing condensate contains higher fatty acids, tocopherols, sterols, sterol esters, mono-, diatriacylglycerols, hydrocarbons, natural dyes and other minor substances. Trivial names such as β-sitosterol, campesterol, brassicasterol and stigmasterol are used to denote individual phytosterols. The preparation of phytosterol concentrates usually does not aim to isolate individual sterols but to isolate the phytosterol group as a whole.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V literatúre je opísaný rad postupov na prípravu koncentrátov fytosterolov. Praktický význam majú postupy, ktoré využívajú na separáciu dezodoračného kondenzátu vákuovú destiláciu samotnú alebo v kombinácii s ďalšími fyzikálnymi alebo chemickými operáciami. Pri destilácii sa využíva rozdielna prchavosť voľných mastných kyselín, tokoferolov, sterolov a acylglycerolov, ktorá klesá v uvedenom poradí. Podľa patentového spisu Ger. Offen. 2,656,208 sa voľné mastné kyseliny odstránia z dezodoračného kondenzátu vákuovou destiláciou a destilačný zvyšok sa podrobí transesterifikácii metanolom a reakcii s CaCl2 na vytvorenie aduktov sterolov, ktoré sa potom rozložia minerálnou kyselinou. Nevýhodou tohto postupu je zložitý priebeh a nízka výťažnosť. Prítomné estery sterolov sa nevyužívajú. Podľa patentového spisu Jap. Kokai 74 05 959 sa dezodoračný kondenzát najprv esterifikuje metanolom v prítomnosti kyslého katalyzátora, potom transesterifikuje metanolom v prítomnosti alkalického katalyzátora a vzniknuté metylestery sa vákuovo oddestilujú. Využíva sa tu zvýšená prchavosť metylesterov v porovnaní s voľnými kyselinami. Nevýhodou postupu je opäť jeho zložitosť s náročnou výmenou katalyzátorov a nízka výťažnosť. Známy je tiež postup podľa patentového spisu CS 247 677, podľa ktorého sa dezodoračný kondenzát rozdelí dvojstupňovou molekulovou destiláciou na destilátovú frakciu bohatú na mastné kyseliny a na destilátovú frakciu obohatenú na steroly a tokoferoly. Táto frakcia sa potom rozpustí v acetóne a nechá sa kryštalizovať pri -18 °C. Nevýhodou tohto procesu jc najmä nemožnosť využiť steroly viazané vo forme esterov. Pri postupe podľa patentového spisu US 5,117,016 sa dezodoračný kondenzát zmydelní, vzniknuté mydlá sa rozložia minerálnou kyselinou, uvoľnené mastné kyseliny sa esterifikujú metanolom na metylestery, pridá sa rozpúšťadlový systém voda-metanol-heptán a po schladení sa vyzrážané steroly filtrujú. Nevýhodou je veľký počet operácií, veľká spotreba chemikálií a potreba zložitej regenerácie viaczložkového rozpúšťadla.A number of processes for the preparation of phytosterol concentrates are described in the literature. Of practical importance are processes which use vacuum distillation to separate the deodorizing condensate alone or in combination with other physical or chemical operations. Distillation utilizes a different volatility of free fatty acids, tocopherols, sterols, and acylglycerols, which decreases, respectively. According to Ger. Offen. No. 2,656,208, the free fatty acids are removed from the deodorizing condensate by vacuum distillation and the distillation residue is transesterified with methanol and treated with CaCl 2 to form sterol adducts which are then decomposed with mineral acid. The disadvantage of this procedure is the complicated process and low yield. The sterol esters present are not used. According to Jap. Kokai 74 05 959 is first de-esterified with methanol in the presence of an acid catalyst, then transesterified with methanol in the presence of an alkaline catalyst, and the methyl esters formed are distilled off in vacuo. The increased volatility of the methyl esters is utilized in comparison with the free acids. The disadvantage of the process is again its complexity with difficult catalyst replacement and low yield. Also known is CS 247 677 according to which the deodorizing condensate is separated by two-stage molecular distillation into a distillate fraction rich in fatty acids and into a distillate fraction enriched in sterols and tocopherols. This fraction was then dissolved in acetone and allowed to crystallize at -18 ° C. The disadvantage of this process is, in particular, the inability to use ester-linked sterols. In the process of U.S. Pat. No. 5,117,016, the deodorizing condensate is saponified, the soaps formed are decomposed with mineral acid, the liberated fatty acids are esterified with methanol to methyl esters, the water-methanol-heptane solvent system is added, and after cooling the precipitated sterols are filtered. The disadvantage is the large number of operations, the large consumption of chemicals and the need for complex regeneration of the multi-component solvent.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Nevýhody uvedených postupov sú odstránené pri spôsobe prípravy koncentrátov fytosterolov podľa vynálezu, podstatou ktorého je, že dezodoračný kondenzát sa podrobí vákuovej destilácii pri teplote 130 až 200 °C a pri tlaku 1 až 400 Pa, neodparený podiel sa zmydelní, vzniknuté alkalické mydlá sa rozložia minerálnou kyselinou a zmes sa podrobí opäť vákuovej destilácii pri teplote 130 až 200 °C a pri tlaku 1 až 400 Pa, čím sa v destilačnom zvyšku dosiahne obsah fytosterolov 50 až 90 % hmotn.The disadvantages of the above processes are eliminated in the process for the preparation of the phytosterol concentrates according to the invention, which is characterized in that the deodorizing condensate is subjected to vacuum distillation at a temperature of 130 to 200 ° C and a pressure of 1 to 400 Pa, saponified, the resulting alkaline soaps are decomposed by mineral and the mixture is again subjected to vacuum distillation at a temperature of 130 to 200 ° C and at a pressure of 1 to 400 Pa, to obtain a phytosterol content of 50 to 90% by weight in the distillation residue.
Spôsob prípravy koncentrátov fytosterolov podľa vynálezu má niekoľko výhod. Vákuovou destiláciou východiskového dezodoračného kondenzátu sa z neho oddelí podstatná časť prítomných voľných mastných kyselín, takže následné zmydelnenie sa týka už výrazne menšieho množstva látky. S tým súvisí menšia spotreba alkalického lúhu na zmydelnenie, rovnako menšia spotreba minerálnej kyseliny na rozklad mydiel a vznik menšieho množstva soli. Postup so zmydelnením umožňuje vyťažiť aj steroly viazané v dezodoračnom kondenzáte vo forme esterov. Postup je jednoduchý, vedie k vysokej koncentrácii fytosterolov v produktovej frakcii okolo 80 % pri ich vysokej výťažnosti v tejto frakcii nad 80 %. Obidve destilácie a zmydelnenie prebiehajú pri pomerne nízkych teplotách, takže nedochádza k tepelnej degradácii prítomných prírodných látok. Destiláciu je výhodné vykonávať v krátkocestných odparkách so stieraným filmom pri nízkom tlaku na úrovni desiatok Pa. Za týchto podmienok popri koncentráte fytosterolov je možné ďalšími operáciami získať aj koncentrát tokoferolov (vitamín E), ktoré sa pri postupe podľa vynálezu koncentrujú spolu s fytosterolmi. Dosiahnuté koncentrácie fytosterolov sú dostatočné na následné využitie vo farmácii, nič však nebráni ich ďalšiemu zakoncentrovaniu napríklad kryštalizáciou z metanolu alebo acetónu. Pri postupe podľa vynálezu nedochádza k významnej zmene zastúpenia fytosterolov v produkte proti východiskovému dezodoračnému kondenzátu.The process for preparing the phytosterol concentrates of the invention has several advantages. Vacuum distillation of the initial deodorizing condensate separates a substantial portion of the free fatty acids present, so that the subsequent saponification concerns a considerably smaller amount of the substance. This results in lower consumption of alkaline lye for saponification, as well as lower consumption of mineral acid for decomposing soaps and formation of less salt. The saponification process also makes it possible to extract sterols bound in deodorizing condensate in the form of esters. The process is simple, resulting in a high concentration of phytosterols in the product fraction of about 80% and a high recovery in this fraction above 80%. Both distillation and saponification take place at relatively low temperatures, so that there is no thermal degradation of the natural substances present. It is advantageous to carry out the distillation in short-path evaporators with a wiped film at low pressure at tens of Pa. Under these conditions, in addition to the phytosterol concentrate, tocopherol concentrate (vitamin E) can be obtained by further operations, which in the process according to the invention are concentrated together with the phytosterols. The concentrations of phytosterols obtained are sufficient for subsequent use in pharmacy, but nothing prevents their further concentration, for example by crystallization from methanol or acetone. In the process according to the invention, there is no significant change in the proportion of phytosterols in the product compared to the initial deodorizing condensate.
Dezodoračný kondenzát s obsahom fytosterolov 5 až 20 % hmotn. s číslom kyslosti 40 až 175 mg KOH/g, čo zodpovedá obsahu 20 až 85 % hmotn. voľných mastných kyselín, sa podrobí destilácii v krátkocestnej odparke so stieraným filmom pri teplote 130 až 200 °C pri tlaku 1 až 400 Pa. Získa sa takto destilátovú frakcia ako koncentrát mastných kyselín s číslom kyslosti 160 až 190 mg KOH/g, s obsahom fytosterolov 0,5 až 3 %, predstavujúca 20 až 75 % z východiskového dezodoračného kondenzátu v závislosti od podielu voľných mastných kyselín. Výťažnosť fytosterolov v tejto frakcii je menšia ako 10 %, takže straty fytosterolov do tejto frakcie nie sú významné. Obsah fytosterolov v neodparenom podiele sa po odchode mastných kyselín primerane zvýši. Neodparený podiel s číslom kyslosti 10 až 30 mg KOH/g sa potom zmydelní alkalickým lúhom v prostredí metanolu. Hmotnostný pomer neodpareného podielu proti metanolickému roztoku lúhu je 1 : 1,5 až 1 :Deodorizing condensate with a phytosterol content of 5 to 20 wt. with an acid number of 40 to 175 mg KOH / g, corresponding to a content of 20 to 85 wt. of free fatty acids, is subjected to distillation in a short-path evaporator with a wiped film at a temperature of 130 to 200 ° C at a pressure of 1 to 400 Pa. The distillate fraction is obtained as a fatty acid concentrate having an acid number of 160 to 190 mg KOH / g, with a phytosterol content of 0.5 to 3%, representing 20 to 75% of the starting deodorizing condensate, depending on the proportion of free fatty acids. The yield of phytosterols in this fraction is less than 10%, so the losses of phytosterols to this fraction are not significant. The content of phytosterols in the non-evaporated portion is increased accordingly after leaving the fatty acids. The vaporized portion with an acid number of 10 to 30 mg KOH / g is then saponified with an alkaline solution in methanol. The weight ratio of the evaporation fraction against methanolic liquor solution is 1: 1.5 to 1:
5. Koncentrácia alkalického lúhu NaOH alebo KOH je 5 až 40 %. Pri zmydelnení sa prevedú prítomné acylglyceroly na alkalické mydlá a uvoľní sa glycerol, rovnako sa transformujú aj estery fytosterolov na voľné fytosteroly. Obsah fytosterolov v zmydelnenom dezodoračnom kondenzáte sa zvýši spravidla o niekoľko percent. Zmydelnenie prebieha pri teplote 50 až 100 °C počas 2 až 6 hodín pri miešaní pod spätným chladičom. Po skončení zmydelňovania sa reakčná zmes rozloží ekvimólovým množstvom minerálnej kyseliny v miernom prebytku proti použitej alkálii, organická vrstva sa premyje vodou do neutrálnej reakcie a vysuší sa. Takto upravený materiál, ktorého číslo kyslosti sa pohybuje od 60 do 160 mg KOH/g, sa podrobí opakovanej destilácii v krátkocestnej odparke za rovnakých podmienok ako pri prvej destilácii pôvodného dezodoračného kondenzátu. Destilátová frakcia opäť predstavuje koncentrát mastných kyselín a obsahuje aj malý podiel fytosterolov pri ich obsahu 1 až 4 % hmotn., čo predstavuje výťažnosť fytosterolov v tejto frakcii menej ako 10 % vzhľadom na obsah fytosterolov vo vstupnom dezodoračnom kondenzáte. Koncentrátom fytosterolov je destilačný zvyšok z tejto operácie, ktorý obsahuje 50 až 80 % hmotn. fytosterolov pri ich výťažnosti nad 80 %. Vyhodnotenie výťažnosti je relatívne a nevyjadruje prírastok sterolov pochádzajúcich zo zmydelnenia esterov sterolov.5. The concentration of the alkaline liquor NaOH or KOH is 5 to 40%. The saponification converts the acylglycerols present into alkaline soaps and liberates glycerol, as well as transforming the phytosterol esters into free phytosterols. The phytosterols content of the saponified deodorizing condensate is generally increased by several percent. The saponification is carried out at 50-100 ° C for 2-6 hours with stirring under reflux. After saponification, the reaction mixture is quenched with an equimolar amount of mineral acid in a slight excess over the alkali used, the organic layer is washed with water until neutral and dried. The material thus treated, having an acid number of 60 to 160 mg KOH / g, is subjected to repeated distillation in a short path evaporator under the same conditions as for the first distillation of the original deodorizing condensate. Again, the distillate fraction is a fatty acid concentrate and also contains a small fraction of phytosterols at 1 to 4 wt%, which represents a phytosterol recovery in this fraction of less than 10% relative to the phytosterol content of the deodorizing condensate feed. The phytosterol concentrate is a distillation residue from this operation which contains 50 to 80 wt. phytosterols at their recovery rates above 80%. The recovery evaluation is relative and does not reflect the increase in sterols resulting from the saponification of sterol esters.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Príklad 1Example 1
275 g dezodoračného kondenzátu s obsahom 18,1 % hmotn. fytosterolov, s číslom kyslosti 74,0 mg KOH/g bol destilovaný v krátkocestnej odparke so stieraným filmom pri teplote 160 °C a tlaku 20 Pa. Získala sa predná destilátová frakcia, predstavujúca 32 % z východiskového dezodoračného kondenzátu, jej číslo kyslosti 188,4 mg KOH/g, obsah sterolov 0,3 %, výťažnosť sterolov 0,5 %. Neodparený podiel 68 % z východiskového dezodoračného kondenzátu má číslo kyslosti 25,7 mg KOH/g, obsah fytosterolov 27 %. Bol zmiešaný s 440 g roztoku KOH v metanole s koncentráciou 8 % hmotn., čo predstavuje hmotnostný pomer neodpareného podielu a roztoku alkálie v metanole je 1 : 2,7. Reakčná zmes bola miešaná pod spätným chladičom pri 75 °C počas 4 hodín, potom bolo pridané 95 g HCI s koncentráciou 35 %. Získaná organická vrstva po opakovanom premytí teplou vodou bola zbavená metanolu a vody a mala číslo kyslosti 138,5 mg KOH/g. Pri jej destilácii v krátkocestnej odparke so stieraným filmom pri teplote 160 °C a tlaku 30 Pa sa získala destilátová frakcia predstavujúca 45 % z pôvodného dezodoračného kondenzátu a mala číslo kyslosti 180,9 mg KOH/g, obsahovala 3,2 % sterolov pri ich výťažnosti 8 %. Destilačný zvyšok predstavuje 23 % z východiskového dezodoračného kondenzátu, má číslo kyslosti 34,8 mg KOH/g, obsah fytosterolov 75,2 % hmotn., výťažnosť fytosterolov 95 %.275 g deodorant condensate containing 18.1 wt. of phytosterols, with an acid number of 74.0 mg KOH / g, was distilled in a short-path evaporator with a wiped film at 160 ° C and 20 Pa. A front distillate fraction, representing 32% of the initial deodorizing condensate, an acid number of 188.4 mg KOH / g, a sterol content of 0.3%, a sterol yield of 0.5% was obtained. An evaporation fraction of 68% of the initial deodorizing condensate has an acid number of 25.7 mg KOH / g, a phytosterol content of 27%. It was mixed with 440 g of a 8 wt.% Solution of KOH in methanol, which represents a ratio by weight of the evaporation fraction to an alkali solution in methanol of 1: 2.7. The reaction mixture was stirred at reflux at 75 ° C for 4 hours, then 95 g of 35% HCl was added. The organic layer obtained after repeated washing with warm water was freed from methanol and water and had an acid number of 138.5 mg KOH / g. Distillation in a short path evaporator with a wiped film at 160 ° C and 30 Pa gave a distillate fraction representing 45% of the original deodorizing condensate and had an acid number of 180.9 mg KOH / g, contained 3.2% sterols at their yield. 8%. The distillation residue represents 23% of the initial deodorizing condensate, has an acid number of 34.8 mg KOH / g, a phytosterol content of 75.2% by weight, a phytosterol recovery of 95%.
Príklad 2Example 2
270 g dezodoračného kondenzátu s obsahom fytosterolov 14,6 % hmotn., s číslom kyslosti 130,0 mg KOH/g bolo destilované pri teplote 160 °C a tlaku 15 Pa. Predná frakcia s podielom 66 % z východiskového dezodoračného kondenzátu mala číslo kyslosti 181,0 mg KOH/g, obsah sterolov 0,5 % hmotn., výťažnosť sterolov 2 %. Neodparený podiel 34 % z východiskového materiálu, ktorý mal číslo kyslosti 16,3 mg KOH/g, obsah sterolov 40,5 % hmotn., bol zmiešaný s 309 g roztoku KOH v metanole s koncentráciou 5,5 % hmotn., čo predstavuje hmotnostný pomer neodpareného podielu k metanolovému roztoku lúhu 1 : 3,7, a vyhrievaný na teplotu 70 °C počas 4 hodín. Na rozklad mydiel sa použilo 56 g HCI s koncentráciou 35 %. Organická vrstva po premytí a odstránení zvyškov vody a metanolu mala číslo kyslosti 98,5 mg KOH/g. Jej destiláciou pri 160 °C a 15 Pa sa získala destilátová frakcia s podielom 15 % z pôvodného dezodoračného kondenzátu s číslom kyslosti 185,0 mg KOH/g, s obsahom sterolov 3,9 %, s výťažnosťou sterolov 3 %. Destilačný zvyšok s podielom 19 % z východiskového dezodoračného kondenzátu obsahoval 73,6 % hmotn. fytosterolov pri ich výťažnosti 98 %.270 g of deodorizing condensate with a phytosterol content of 14.6% by weight, with an acid number of 130.0 mg KOH / g, was distilled at 160 ° C and 15 Pa. The front fraction with a 66% fraction of the starting deodorizing condensate had an acid number of 181.0 mg KOH / g, a sterol content of 0.5% by weight, a sterol yield of 2%. An evaporation portion of 34% of the starting material having an acid number of 16.3 mg KOH / g, a sterol content of 40.5% by weight, was mixed with 309 g of a 5.5% by weight solution of KOH in methanol. ratio of the evaporation fraction to methanolic liquor solution 1: 3.7, and heated to 70 ° C for 4 hours. 56 g of 35% HCl were used to decompose the soaps. The organic layer after washing and removal of water and methanol residues had an acid number of 98.5 mg KOH / g. Distillation at 160 ° C and 15 Pa yielded a distillate fraction with 15% of the original deodorizing condensate with an acid number of 185.0 mg KOH / g, a sterol content of 3.9%, a sterol yield of 3%. The distillation residue containing 19% of the initial deodorizing condensate contained 73.6 wt. phytosterols at 98% recovery.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Fytosterolové koncentráty je možné využiť vo farmácii v syntéze steroidov, steroidných hormónov a protizápalových prípravkov, v kozmetike a tiež v potravinárstve vo forme dietetických doplnkov a pri fortifikácii potravinárskych výrobkov.Phytosterol concentrates can be used in pharmacy in the synthesis of steroids, steroid hormones and anti-inflammatory preparations, in cosmetics and also in the food industry in the form of dietary supplements and in the fortification of food products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK614-2003A SK285747B6 (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Method of phytosterol concentrates preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK614-2003A SK285747B6 (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Method of phytosterol concentrates preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK6142003A3 SK6142003A3 (en) | 2004-12-01 |
SK285747B6 true SK285747B6 (en) | 2007-07-06 |
Family
ID=33550691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK614-2003A SK285747B6 (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Method of phytosterol concentrates preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK285747B6 (en) |
-
2003
- 2003-05-21 SK SK614-2003A patent/SK285747B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK6142003A3 (en) | 2004-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5627289A (en) | Recovery of tocopherol and sterol from tocopherol and sterol containing mixtures of fats and fat derivatives | |
EP0712399B1 (en) | Recovery of tocopherols | |
JP4424939B2 (en) | Extraction of vitamin E, phytosterol and squalene from palm oil | |
US20070142652A1 (en) | Process for the preparation of high purity phytosterols from deodourizer distillate from vegetable oils | |
CA2459351C (en) | Methods for treating deodorizer distillate | |
EP1173464B1 (en) | Process for preparing a phytosterol composition | |
CA2369977C (en) | Method for producing phytosterols from reduced quantities of methanol by crystallization | |
US3879431A (en) | Purification of sterols by distillation | |
JP2005520920A (en) | Method for treating deodorizer distillate | |
AU2007339287B2 (en) | Process for recovering sterols from a crude source containing sterol esters | |
SK285747B6 (en) | Method of phytosterol concentrates preparation | |
CA2259537C (en) | Process for obtaining oryzanol | |
EP1751173B1 (en) | Process for the recovery of sterols from organic material | |
EP1226156B1 (en) | Process for producing phytosterols by saponification in an alcohol/water solvent | |
US6160143A (en) | Method for the concentration and separation of sterols | |
US2729656A (en) | Isolation of sterols | |
US20010047101A1 (en) | Process for obtaining oryzanol | |
MXPA02012856A (en) | Process for the extraction and concentration of unsaponifiables from the residues and by-products of animal and vegetal products. | |
JPS6314797A (en) | Separation of 24-methylene cycloartanolferulate | |
JPS62153249A (en) | Glyceride of eicosapentaenoic acid, production thereof and fat or oil product containing said glyceride | |
CS247761B1 (en) | Method of phytosterol concentrate production |