SK280801B6 - Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu - Google Patents
Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu Download PDFInfo
- Publication number
- SK280801B6 SK280801B6 SK3772-92A SK377292A SK280801B6 SK 280801 B6 SK280801 B6 SK 280801B6 SK 377292 A SK377292 A SK 377292A SK 280801 B6 SK280801 B6 SK 280801B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- stopper
- plug
- casting
- channel
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
- B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
- B22D41/186—Stopper-rods therefor with means for injecting a fluid into the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Description
Vynález sa týka zátky na metalurgickú lejaciu nádobu, pozostávajúcej z ohňovzdorného materiálu, vo forme tyče, najmä s axiálnym kanálom na plyn, prídavné látky a podobne, vedeným v hlavici zátky na výstup.
Doterajší stav techniky
Pri liatí je dôležité sledovanie lejacej teploty taveniny, najmä taveniny opúšťajúcej lejaciu nádobu jej výpustom. Preto je pri známom uskutočnení lejacej nádoby medzi výpustom z lejacej nádoby a ochrannou rúrkou privádzajúcou taveninu umiestnené zariadenie na meranie teploty vo forme termoelektrického článku umiestneného v ochrannej rúrke z ohňovzdorného materiálu. Táto ochranná rúrka je upevnená na veku lejacej nádoby. Pri príprave každého liatia je potrebné inštalovať toto meracie zariadenie. Manipulácia s ochrannou rúrkou na veku lejacej nádoby je pre obsluhujúce osoby nepohodlná. K tomu pristupuje navyše to, že keď je vrstva trosky na roztavenom kúpeli hrubá, môže dôjsť na ochrannej rúrke, ktorá je z dôvodov potrebného malého tepelnoizolačného odporu urobená ako tenkostenná, a termoelektrickom článku nachádzajúcom sa v nej ľahko k poškodeniu:
Ďalej je známe umiestniť termoelektrický článok s príslušnými meracími vedeniami v stredovom, dolu uzatvorenom axiálnom kanáli zátky vytvorenej vo forme tyče. Nevýhodou tohto umiestnenia je, že nie je možné takouto zátkou privádzať plyn a/alebo prísady do taveniny a že termoelektrický článok vzhľadom na hrubé steny tyčovej zátky ukazuje teplotu taveniny len s určitým časovým oneskorením a nepresne.
Úlohou vynálezu je preto vytvoriť v metalurgickej lejacej nádobe zariadenie na meranie teploty, ktoré je pri malých výrobných nákladoch robustné a teplotu taveniny opúšťajúcu lejaciu nádobu výstupom bude ukazovať čo možno najpresnejšie.
Podstata vynálezu
Túto úlohu spĺňa zátka na metalurgickú lejaciu nádobu, pozostávajúca z ohňovzdorného materiálu, vo forme tyče, najmä s axiálnym kanálom na plyn, prídavné látky a podobne, vedeným v hlavici na výstup, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že v zátke je výstredne upravený axiálny kanál končiaci pred hlavicou, v ktorom je umiestnený termoelektrický článok s meracími vedeniami.
Prídavné náklady potrebné na umiestnenie termoelektrického článku a meracích vedení sú pri zátke podľa vynálezu malé. Umiestnenie termoelektrického článku využíva aj tak nutné konštrukčné robustné uskutočnenie zátky. Z tohto dôvodu môže byť sila steny, kde je termoelektrický článok s meracími vedeniami umiestnený, veľmi malá, čo je zase na prospech požiadavky na čo možno najmenší čas oneskorenia pri meraní teploty a na presnosť merania. Na presnosť merania je ďalej výhodné, keď sa teplota meria bezprostredne pred výpustom lejacej nádoby. To má potom najmä výhodu vtedy, keď je lejacia nádoba vybaavená niekoľkými výpustmi, čo je prípad viacprúdového lejacieho zariadenia. V tomto prípade môže byť teplota meraná individuálne pre každý výpust. A konečne nie sú pri riešení podľa vynálezu potrebné žiadne prídavné pridržiavacie a inštalačné prostriedky na termoelektrický článok a jeho meracie vedenie. Pretože kanál na umiestnenie termoelektrického článku je v zátke umiestnený výstredne, zostáva pritom dostatočný priestor na umiestnenie ďalšieho axiálneho kanála, vedúceho až na výstup z hlavice zátky, na prívod plynu, prísad a podobne, takže zátka vlastne plní dvojakú funkciu.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je zátka vybavená vytvarovaným rebrom, rozkladajúcim sa v axiálnom smere nad hlavicou zátky, v ktorom je umiestnený kanál na termoelektrický článok. Toto rebro je výhodné preto, že je ním dosiahnutá asi po polovici obvodu malá a najmä rovnomerná hrúbka steny na vedenie tepla. Hrúbka steny rebra je najviac 15 mm.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladnom uskutočnení podľa priložených výkresov, na ktorých: obr. 1 znázorňuje lejaciu nádobu s ochrannou rúrkou na privádzanú taveninu a zátkou, všetko v bokoryse a vo zvislom reze, obr. 2 zátku z obr. 1 v axiálnom reze vo zväčšenom meradle a obr. 3 priečny rez pozdĺž čiary I-I zátkou z obr. 2.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Do lejacej nádoby 1 sa ochrannou rúrkou 2 privádza roztavený kov, ktoiý z lejacej nádoby 1 vyteká výpustom 3. Lejacia nádoba 1 je zakrytá vekom 4. Zátka 5, urobená vo forme tyče nesenej nosným ramenom 8, vykonávajúcim pohyb vo vertikálnom smere pomocou pohonu 7, je ponorená otvorom vo veku 4 do taveniny. Výpust 3 lejacej nádoby 1 môže byť uzavretý hlavicou 5a, vytvorenou na dolnom konci zátky 5.
Zátkou 5, vylisovanou z ohňovzdorného materiálu, prechádza v axiálnom smere stredový kanál 5b, ktorým sa môže do taveniny alebo priamo do výpustu 3 privádzať plyn, prísady a podobne. Zátka 5 má na základe kruhový prierez. Nad hlavicou 5a je na zátke 5 vytvarované pozdĺžne rebro 5c, v ktorom je upravený ďalší axiálny kanál 5d. V tomto axiálnom kanáli 5d je umiestnený termoelektrický článok 6 so svojimi meracími vedeniami. Hrúbka steny tohto axiálneho kanála 5d je pomerne malá a je najviac 15 mm. Pretože je termoelektrický článok 6 umiestnený priamo nad hlavicou 5a zátky 5 a hrúbka steny je v oblasti termoelektrického článku 6 na všetkých stranách malá a termoelektrický článok 6 je vložený do axiálneho kanála 5d s čo najmenšou vôľou, je zaručené, že teplota taveniny opúšťajúcej lejaciu nádobu 1 výpustom 3 sa zistí veľmi rýchlo a veľmi presne. Výrobné náklady na zátku 5 s integrovaným zariadením na meranie teploty sú malé. Vytvarovanie pozdĺžneho rebra 5c nevyžaduje pri bežnom lisovaní ohňovzdorného materiálu do tvaru zátky 5 žiadne prídavné náklady. Axiálny kanál 5d sa buď vyvŕta, alebo sa vytvorí pri lisovaní.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zátka (5) na metalurgickú lejaciu nádobu (1), pozostávajúca z ohňovzdorného materiálu, vo forme tyče, najmä s axiálnym kanálom (5b) na plyn, prídavné látky a podobne, vedeným v hlavici (5a) na výstup (5b ), v y 2 z n a č u j ú c a sa tým, že má výstredne upravený axiálny kanál (5d) končiaci pred hlavicou (5a), v ktorom je umiestnený termoelektrický článok (6) s meracími vedeniami.
- 2. Zátka podľa nároku 1, vyznačujúca sa t ý m , že je vybavená vytvarovaným rebrom (5c), rozkladajúcim sa v axiálnom smere nad hlavicou (5a), v ktorom je upravený kanál (5d) na termoelektrický článok (6).
- 3. Zátka podľa nároku 2, vyznačujúca sa t ý m , že hrúbka steny rebra (5c) je najviac 15 mm.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4142773A DE4142773A1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Stopfen fuer metallurgische gefaesse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK377292A3 SK377292A3 (en) | 1996-05-08 |
SK280801B6 true SK280801B6 (sk) | 2000-07-11 |
Family
ID=6448019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK3772-92A SK280801B6 (sk) | 1991-12-23 | 1992-12-18 | Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5361825A (sk) |
EP (1) | EP0551581B1 (sk) |
AT (1) | ATE146998T1 (sk) |
AU (1) | AU660889B2 (sk) |
CA (1) | CA2085334C (sk) |
CZ (1) | CZ283474B6 (sk) |
DE (2) | DE4142773A1 (sk) |
ES (1) | ES2096702T3 (sk) |
NZ (1) | NZ245267A (sk) |
PL (1) | PL168203B1 (sk) |
SK (1) | SK280801B6 (sk) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5544695A (en) * | 1993-06-01 | 1996-08-13 | Harasym; Michael | Antivortexing nozzle system for pouring molten metal |
NL1001976C2 (nl) * | 1995-12-22 | 1997-06-24 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor het continu gieten van staal. |
US5645121A (en) * | 1996-01-05 | 1997-07-08 | National Steel Corporation | Method of continuous casting using sealed tundish and improved tundish seal |
US5827474A (en) * | 1997-01-02 | 1998-10-27 | Vesuvius Crucible Company | Apparatus and method for measuring the depth of molten steel and slag |
BRPI1008495A2 (pt) * | 2009-02-18 | 2016-03-08 | Heraeus Electro Nite Int | dispositivo de medição de temperatura |
DE502009000331D1 (de) * | 2009-03-23 | 2011-03-03 | Refractory Intellectual Prop | Feuerfester keramischer Stopfen |
DE102014012698B8 (de) | 2014-09-01 | 2016-07-14 | Minkon GmbH | Messvorrichtung zur optischen Temperaturbestimmung eines geschmolzenen Metalls |
PL3433039T3 (pl) * | 2016-03-21 | 2022-05-30 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Ogniotrwała zatyczka ceramiczna |
CN208322095U (zh) | 2016-12-12 | 2019-01-04 | 维苏威集团有限公司 | 耐火塞棒 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE583497C (de) * | 1932-04-06 | 1933-09-05 | Otto & Co Gmbh Dr C | Stopfenstange fuer Giesspfannen |
US3200457A (en) * | 1964-03-09 | 1965-08-17 | United States Steel Corp | Method of regulating the discharge of molten metal from ladles |
US3413852A (en) * | 1965-02-12 | 1968-12-03 | Barnes Eng Co | Radiometer and oxygen lance combination |
FR1459610A (fr) * | 1965-04-12 | 1966-11-18 | Electro Nite Engineering Co | Détecteur de température combiné à un dispositif pour prélever un échantillon |
US3373910A (en) * | 1965-10-20 | 1968-03-19 | Crawford B. Murton | Stopper rod with temperature responsive cooling means |
DE2912311A1 (de) * | 1979-03-28 | 1980-10-09 | Annawerk Gmbh | Einrichtung an einem giessgefaess zur messung der temperatur der schmelze |
SU1022035A1 (ru) * | 1981-11-27 | 1983-06-07 | Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии | Датчик измерени активности кислорода к стали |
US4433832A (en) * | 1982-12-27 | 1984-02-28 | Inland Enterprises, Inc. | Metallurgical lance |
FR2546625B1 (fr) * | 1983-05-25 | 1986-02-21 | Daussan & Co | Dispositif pour prelever des echantillons de metal liquide et/ou mesurer la temperature et/ou la teneur en oxygene et autres elements du metal liquide et son procede de fabrication |
DE3545763A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Didier Werke Ag | Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaess |
-
1991
- 1991-12-23 DE DE4142773A patent/DE4142773A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-11-10 DE DE59207810T patent/DE59207810D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-10 AT AT92119190T patent/ATE146998T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-10 ES ES92119190T patent/ES2096702T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-10 EP EP92119190A patent/EP0551581B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-25 NZ NZ245267A patent/NZ245267A/en unknown
- 1992-11-26 AU AU29684/92A patent/AU660889B2/en not_active Ceased
- 1992-12-10 PL PL92296913A patent/PL168203B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-12-14 CA CA002085334A patent/CA2085334C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-17 US US07/991,983 patent/US5361825A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 CZ CS923772A patent/CZ283474B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-18 SK SK3772-92A patent/SK280801B6/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0551581A1 (de) | 1993-07-21 |
US5361825A (en) | 1994-11-08 |
CZ377292A3 (en) | 1993-06-16 |
CZ283474B6 (cs) | 1998-04-15 |
ATE146998T1 (de) | 1997-01-15 |
NZ245267A (en) | 1995-08-28 |
DE4142773A1 (de) | 1993-06-24 |
PL168203B1 (pl) | 1996-01-31 |
SK377292A3 (en) | 1996-05-08 |
EP0551581B1 (de) | 1997-01-02 |
AU660889B2 (en) | 1995-07-06 |
DE59207810D1 (de) | 1997-02-13 |
CA2085334A1 (en) | 1993-06-24 |
CA2085334C (en) | 2003-03-18 |
ES2096702T3 (es) | 1997-03-16 |
PL296913A1 (en) | 1993-07-26 |
AU2968492A (en) | 1993-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2398221C2 (ru) | Измерительный зонд для измерения в металлических и шлаковых расплавах | |
US3559452A (en) | Thermal analysis of molten steel | |
US8236234B2 (en) | Container for molten metal | |
US9116054B2 (en) | Drop-in probe | |
US5033320A (en) | Device for determining phase transitions using a sample of molten metal | |
US20150177074A1 (en) | Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface | |
RU2722479C1 (ru) | Устройство для измерения температуры и способ измерения температуры расплавленного металла | |
FI77731C (fi) | Nedsaenkbar maetsond foer maetningar av metaller i vaetskeform. | |
SK280801B6 (sk) | Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu | |
US4105191A (en) | Crucible for the thermal analysis of aluminum alloys | |
GB2054139A (en) | Apparatus for picking up a molten metal sample and measuring its cooling curve | |
CA1285157C (en) | Expendable immersion device for combining an expendable immersion sensor and molten metal sampler | |
GB2289758A (en) | Sampling vessel for thermal analysis | |
SK159096A3 (en) | Method of measuring electrochemical activity | |
KR100668079B1 (ko) | 일체형 복합 프로브 | |
KR20210157901A (ko) | 용탕의 온도를 측정하는 장치 및 방법 | |
US3277716A (en) | Hot metal ladle continuous temperature measuring device | |
US3572124A (en) | Apparatus for simultaneous determination of carbon-temperature in liquid steel during blowing | |
JPH0464419B2 (sk) | ||
CN212748077U (zh) | 一种浇包连续测温装置 | |
US4934664A (en) | Melting trough for melting metal with sensor | |
KR830001353B1 (ko) | 용기내의 용융금속의 측온방법 | |
JPS6117919A (ja) | 溶融金属の温度測定装置 | |
CA1316368C (en) | Molten metal sampler | |
SU658454A1 (ru) | Устройство дл термографического анализа сплавов |