[go: up one dir, main page]

SK278293B6 - Manufacturing process of vanadium arenes - Google Patents

Manufacturing process of vanadium arenes Download PDF

Info

Publication number
SK278293B6
SK278293B6 SK34-91A SK3491A SK278293B6 SK 278293 B6 SK278293 B6 SK 278293B6 SK 3491 A SK3491 A SK 3491A SK 278293 B6 SK278293 B6 SK 278293B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
arene
vanadium
reaction
chloride
process according
Prior art date
Application number
SK34-91A
Other languages
English (en)
Inventor
Fausto Calderazzo
Guido Pampaloni
Lucia Rocchi
Angelo Moalli
Francesco Masi
Renzo Invernizzi
Original Assignee
Fausto Calderazzo
Guido Pampaloni
Lucia Rocchi
Angelo Moalli
Francesco Masi
Renzo Invernizzi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fausto Calderazzo, Guido Pampaloni, Lucia Rocchi, Angelo Moalli, Francesco Masi, Renzo Invernizzi filed Critical Fausto Calderazzo
Publication of SK278293B6 publication Critical patent/SK278293B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F5/00Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

Oblasť techniky
Predložený vynález sa týka spôsobu výroby vanádium-arénov.
Doterajší stav techniky
Vanádium-arény sú zlúčeniny, ktoré sa používajú najmä na prípravu katalyzátorov pre polymerizáciu olefínov.
Napríklad podľa európskej patentovej prihlášky č. 0358265, uverejnenej 14. 3. 1990, možno získať reakciou vanádium-arénu [V(arén)2] s chloridom titaničitým tuhý katalyzátor. Ako katalytický komponent, spolu s trialkylalumíniom, je veľmi účinný pri polymerizácii etylénu alebo pri kopolymcrizácii etylénu s C3-Clo alfa olefínom. Reakcia sa uskutočňuje v suspenzii pri nízkom tlaku a nízkej teplote, pri vysokom tlaku a vysokej teplote sa reakcia uskutočňuje v rúrkových reaktoroch alebo nádobách, a pri vysokej teplote sa uskutočňuje v roztoku.
Podľa stavu techniky sú známe spôsoby prípravy vanádium-arénov. Sú medzi nimi spôsoby opísané E. O. Fischerom a II. S. Koglerom v Chem. Ber. 90 250 (1957) a F. Calderazzoom v Inorg. Chem. 3 810 (1964). Tieto spôsoby, vo svojej podstate, umožňujú získať veľmi malé výťažky použiteľných reakčných produktov, preto sú nezaujímavé z priemyselného hľadiska (bežný výťažok asi 15 %).
V československej patentovej prihláške PV 2308-90, uverejnenej 10. 5. 1990, je opísaný spôsob výroby vanádium-arénov, ktorý spočíva v redukcii vanádium arén jodidu čiastočne redukujúcimi činidlami patriacimi do triedy kovov alebo organokovových zlúčenín. Podľa nej sa môže získať vanádium arén jodid reakciou vanádium-chloridu s kovovým hliníkom a chloridom hlinitým pri vzniku komplexu [V(arén)2]w. A1CL,9, ktorý sa následne zlúči s jodidom alkalického kovu. Postupom podľa spôsobu, ktorý bol použitý vo vyššie citovanej prihláške, môžu byť vanádium-arény získané v priemernom výťažku asi 50 %.
Podstata vynálezu
Podstatou predloženého vynálezu je spôsob výroby vanádium-arénov, ktoré môžu byť pripravené jednoduchým spôsobom, aplikovateľným v priemyselnej výrobe a pri určitých podmienkach umožňujúcim získanie vy sokých reakčných výťažkov.
Spôsob výroby vanádium-arénov všeobecného vzorca [V(arén)2], kde arén znamená benzén alebo mono-, di-, alebo polysubstituovaný benzén, kde substituentom je alkyl s 1 až 5 atómami uhlíka, v ktorom sa
a) reakciou chloridu vanaditého, kovového hliníka a chloridu hlinitého v prítomnosti vybraného arénu vytvorí komplex [V(arén)2](+). A1C1?’,
b) na takto získaný komplex sa pôsobí buď cyklickým, alebo acyklickým kvapalným alifatickým éterom kvôli zredukovaniu [V(arén)2](+) na [V(arén)2] a
c) oddelený vanádium-arén sa regeneruje.
Reakcia vzniku vanádium-arénov podľa predloženého vynálezu môže byť schematicky znázornená nasledujúcim spôsobom:
VC13 + 2 Al + A1C13 + 2 arén ->
-> 3 [V(arén)2]<+). AlCl/’* [V(arén)2](+). A1C14 H + Al + 4n éter
-> 3 [V(arén)2] + 4 A1C13. n éter
V stupni a) spôsobu podľa predloženého vynálezu sú uvedené do styku pri reakčných podmienkach chlorid vanaditý, kovový hliník, chlorid hlinitý a arén. Príkladmi arénov na zamýšľaný účel sú benzén, toluén, p-xylén a mezitylén. Prednosť z nich má mezitylén.
Reakcia sa výhodne uskutoční pri molámom pomere chloridu hlinitého k chloridu vanaditému v rozsahu od 0,33 : 1 do 2 : 1, pri molámom pomere arénu k chloridu vanaditému v rozsahu od 2 : 1 do 10 : 1 a pri pomere atómov kovového hliníka k mólom chloridu vanaditého v rozsahu od 1 : 1 do 5 : 1. Najlepšie výsledky boli dosiahnuté, keď sa reakcia uskutočnila pri molárnom pomere chloridu hlinitého k chloridu vanaditému v rozsahu od 1 : 1 do 2 : 1 a molámom pomere arénu k chloridu vanaditému v rozsahu od 4 : 1 do 10 : 1 a pri pomere atómov kovového hliníka k mólom chloridu vanaditého v pomere od 1 : 1 do 2 : l.V stupni a) sa uskutočňuje reakcia pri teplote v rozmedzí od 100 °C do 130 °C, počas 2 až 4 hodín. Výhodná teplota a reakčná doba je od 120 °C do 130 °C, resp. od 2 do 3 hodín.
V stupni b) spôsobu podľa predloženého Vynálezu sú k reakčnému produktu stupňa a) pridané buď cyklické, alebo acyklické alifatické kvapalné étery. Výhodné étery na zamýšľaný účel sú tetrahydrofúrán, dietyléter. dimetoxyetán, dietylénglykoldimetyléter. Najvýhodnejší z nich je tetrahydrofúrán. Množstvo pridaného éteru v stupni b) nie je kritické, na zamýšľaný účel je vhodné množstvo éteru od 100 do 200 dielov hmotnostných na každých 100 hmotnostných dielov reakčnej zmesi. Počas tohto reakčného kroku môže byť k reakcii pridané rozpúšťadlo, prednostne uhľovodíkové rozpúšťadlo, kvapalné pri reakčných podmienkach, výhodne nasýtené alifatické uhľovodíkové rozpúšťadlo, ako napr. nheptán. K pôsobeniu éteru môže dôjsť pri teplotách v rozsahu od 0 “C do 50 °C, ale predovšetkým pri izbovej teplote (20 až 25 °C). Všeobecným pravidlom môže byť čas kontaktu v rozsahu od 2 do 48 hodín, ale výhodne bude v rozsahu od 2 do 5 hodín.
V stupni c) spôsobu podľa predloženého vynálezu môže byť vanádium-arén, získaný v stupni b), separovaný z reakčnej zmesi bežnými separačnými technikami. Napríklad jednou môže byť odparenie éteru a prípadne prítomného uhľovodíkového rozpúšťadla z reakčnej zmesi. K destilačnému zvyšku môže byť následne pridané rozpúšťadlo schopné rozpúšťať vanádium-arén, ako napr. uhľovodíkové rozpúšťadlo, výhodne alifatické uhľovodíkové rozpúšťadlo, napr. n-heptán. Takto získaný roztok môže byť oddelený od akýchkoľvek vedľajších produktov v tuhej fáze filtráciou alebo odstredením. Vanádium-arén môže byť regenerovaný z roztoku odparením rozpúšťadla alebo kryštalizáciou ochladením roztoku na nízku teplotu, alebo pridaním 2 nerozpúšťadla.
Takto získané vanádium-arény sú tuhé látky s teplotou tavenia v rozsahu od 100 °C do 300 °C. Tieto vanádium-arény sa môžu nechať reagovať s chloridom titaničitým na prípravu tuhých zložiek katalyzátorov, ktoré spolu s trialkylalumíniom sú vysoko účinné pri polymerizácii etylénu alebo pri kopolymerizácii etylénu s alfaolefínom s 3 až 10 atómami uhlíka, pri výrobe, ktorá sa uskutočňuje v suspenzii pri nízkom tlaku a nízkej teplote, pri výrobe v rúrkových reaktoroch alebo nádobách pri vysokom tlaku a vysokej teplote, a pri výrobe v roztoku pri vysokej teplote.
Nasledujúce príklady uskutočnenia slúžia na detailnú ilustráciu vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Zmes chloridu vanaditého (5 g, 31,7 mmol), hliníkového prachu (0,855 g, 31,7 mmol), chloridu hlinitého (1,42 g, 10,6 mmol) a 9,1 ml (63,5 mmol) mezitylénu sa dávkuje do sklenej banky vybavenej teplomerom, miešadlom a deliacim lievikom.
Zmes sa zohreje na 130 °C a udržiava sa na tejto teplote 2 hodiny, získaná suspenzia má intenzívnu červenohnedú farbu. Suspenzia sa ochladí na izbovú teplotu (20 až 25 °C) a pridá sa 10 ml n-heptánu a 70 ml bezvodého tetrahydrofuránu. Získaná zmes sa intenzívne mieša 2 hodiny. Zmes sa potom koncentruje vysušením (13,33 Pa, 50 °C) a tuhý zvyšok sa suspenduje v bezvodom nheptáne (130 ml).
Suspenzia sa filtruje a získa sa číry roztok červenohnedej farby, ktorý obsahuje 3,87 g (13,3 mmol) vanádium-bis-(mezitylénu) [V(mezitylén)2] .
Výťažok je 43 %, vyjadrené v móloch vo vzťahu k mólom nasadeného chloridu vanaditého.
Príklad 2
Zmes chloridu vanaditého (5 g, 31,7 mmol), hliníkového prachu (1,71 g, 63,3 mmol), chloridu hlinitého (1,42 g, 10,6 mmol) a 18,2 ml (127 mmol) mezitylénu sa dávkuje do sklenej banky vybavenej teplomerom, miešadlom a deliacim lievikom.
Zmes sa zohreje na 130 °C a udržiava sa na tejto teplote 2 hodiny, získa sa suspenzia intenzívnej červenohnedej farby. Suspenzia sa ochladí na izbovú teplotu (20 až 25 °C) a pridá sa 10 ml n-heptánu a 70 ml bezvodého tetrahydrofuránu. Výsledná zmes sa intenzívne mieša 3 hodiny. Zmes sa koncentruje vysušením (13,33 Pa, 50 °C) a tuhý zvyšok sa suspenduje v bezvodom nheptáne (130 ml).
Suspenzia sa filtruje a získa sa číry roztok červenohnedej farby, ktorý obsahuje 3,87 g (13,3 mmol) vanádium-bis-(mezitylénu).
[V(mezitylén)-,].
Výťažok je 42 %, vyjadrené v móloch vo vzťahu k mólom nasadeného chloridu vanaditého.
Príklad 3
Zmes chloridu vanaditého (5 g, 31,7 mmol), hliníkového prachu (1,71 g, 63,3 mmol), chloridu hlinitého (4,22 g, 31,7 mmol) a 18,2 ml (127 mmol) mezitylénu sa dávkuje do sklenej banky vybavenej teplomerom, miešadlom a deliacim lievikom.
Zmes sa zohreje na 130 °C a udržiava sa na tejto teplote 2 hodiny, získa sa suspenzia intenzívnej červeno-hnedej farby. Suspenzia sa ochladí na izbovú teplotu (20 až 25 CC) a pridá sa 10 ml n-heptánu a 60 ml bezvodého tetrahydrofuránu. Výsledná zmes sa intenzívne mieša 3 hodiny. Zmes sa koncentruje vysušením (13,33 Pa, 50 °C) a tuhý zvyšok sa suspenduje v bezvodom n-heptáne (60 ml).
Suspenzia sa filtruje a tuhý podiel sa premyje n-heptánom. Získa sa celkový objem 127 ml číreho roztoku červenohnedej farby, ktorý obsahuje 8,3 g (28,5 mmol) vanádium-bis-mezitylénu (V /mezitylén/2].
Výťažok je 90 %, vyjadrené v móloch vo vzťahu k mólom nasadeného chloridu vanaditého.
Príklad 4
Zmes chloridu vanaditého (58,2 g, 0,37 mmol), hliníkového prachu (10 g, 0,37 mmol), chloridu hlinitého (70 g, 0,52 mol) a 317 ml (2,22 mol) mezitylénu sa dávkuje pod dusíkovou atmosférou do veľkej sklenenej skúmavky objemu 0,5 1 s bočným plnením.
Zmes sa zohreje na teplotu 120 °C až 130 °C a udržiava sa na tejto teplote 2 hodiny. Získa sa suspenzia intenzívnej červenohnedej farby. Suspenzia sa ochladí na izbovú teplotu (20 až 25 °C) a pridá sa 50 ml n-heptánu a 300 ml bezvodého tetrahydrofuránu. Výsledná zmes sa intenzívne mieša 5 hodín. Zmes sa koncentruje vysušením (13,33 Pa, 50 °C) a tuhý zvyšok sa suspenduje v bezvodom n-heptáne (60 ml).
Suspenzia sa filtruje a tuhý podiel sa premyje n-heptánom. Získa sa celkový objem 400 ml číreho roztoku červenohnedej farby. Roztok sa koncentruje vysušením a získa sa 70 g / vanádium-bis-mezitylénu [V /mezitylén/2].
Výťažok je 65 %, vyjadrené v móloch vo vzťahu k mólom nasadeného chloridu vanaditého.
Príklad 5
Zmes chloridu vanaditého (4,6 g, 29 mmol), hliníkového prachu (1,6 g, 59 mmol), chloridu hlinitého (7,8 g, 58 mmol) a 40 ml (279 mmol) mezitylénu sa dávkuje pod vrstvou dusíkovej atmosféry do veľkej sklenenej skúmavky objemu 0,5 1 s bočným plnením.
Zmes sa zohreje na teplotu 120 °C až 130 °C a udržiava sa na tejto teplote 2 hodiny. Získa sa suspenzia intenzívnej červenohnedej farby. Suspenzia sa ochladí na izbovú teplotu (20 až 25 °C) a pridá sa 70 ml n-heptánu a 70 ml bezvodého tetrahydrofuránu. Výsledná zmes sa intenzívne mieša 48 hodín. Zmes sa koncentruje vysušením (13,33 Pa, 50 °C) a tuhý zvyšok sa suspenduje v bezvodom n-heptáne (100 ml).
Suspenzia sa filtruje, a takto získaný číry roztok sa koncentruje na objem 50 ml, ochladí sa na -78 °C a nechá sa chladiť pri tejto teplote celú noc. Je «generovaných 6,53 g vanádium-bis-mezitylénu [V(mezitylén)2].
Výťažok je 77 %, vyjadrené v móloch vo vzťahu k mólom nasadeného chloridu vanaditého.

Claims (10)

1. Spôsob výroby vanádium-arénov všeobecného vzorca [V(arén)2], kde arén znamená benzén alebo alkylén s 1 až 5 atómami uhlíka, mono-, di- alebo polysubstituovaný benzén, vyznačujúci sa tým, že sa
a) reakciou chloridu vanaditého, kovového hliníka a chloridu hlinitého v prítomnosti jedného z uvedených arénov vytvorí komplex [V(arén)2]<+). AlCl?*,
b) na takto získaný komplex sa pôsobí cyklickým alebo acyklickým kvapalným alifatickým éterom kvôli zredukovaniu [V(arén)2](+)na [V(arén)2] a
c) oddelený vanádium-arén sa regeneruje.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že arén je vybraný zo skupiny zahŕňajúcej benzén, toluén, p-xylén a mezitylén, výhodne mezitylén.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v reakčnom stupni a) sa reakcia uskutočňuje v molámom pomere chloridu hlinitého k chloridu vanaditému v rozsahu od 0,33 : 1 do 2 : 1, v molárnom pomere arénu k chloridu vanaditému v rozsahu od 2 : 1 do 10 : 1 a v pomere atómov kovového hliníka k mólom chloridu vanaditého v rozsahu od 1 : 1 do 5 : 1.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že v reakčnom stupni a) sa reakcia uskutočňuje v molámom pomere chloridu hlinitého k chloridu vanaditému v rozsahu od 1 : 1 do 2 : 1, v molámom pomere arénu k chloridu vanaditému v rozsahu od 4 : 1 do 10 : 1 a v pomere atómov kovového hliníka k mólom chloridu vanaditého v rozsahu od 1 : 1 do 2 : 1.
5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v reakčnom stupni a) sa reakcia uskutočňuje pri teplote v rozsahu 100 °C až 130 °C, počas 2 až 4 hodín.
6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že v reakčnom stupni a) je teplota a reakčná doba v rozmedzí od 120 °C až 130 °C, resp. od 2 do 3 hodín.
7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v stupni b) sa pridáva buď cyklický, alebo acyklický alifatický kvapalný éter k reakčnému produktu zo stupňa a) v množstve od 100 do 200 hmotnostných dielov na 100 hmotnostných dielov reakčnej zmesi, pri teplote v rozsahu 0 °C až 50 °C, výhodne pri izbovej teplote 20 °C až 25 °C, pričom doba kontaktu je 2 až 48 hodín, výhodne od 2 do 5 hodín.
8. Spôsob podľa nároku 7 vyznačujúci sa tým, že v stupni b) je éter vybraný zo skupiny zahŕňajúcej tetrahydrofúrán, dietyléter, dimetoxyetán, dietylénglykoldimetyléter, výhodne tetrahydrofúrán.
9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že stupeň b) sa uskutočňuje v prítomnosti kvapalného uhľovodíkového rozpúšťadla, výhodne v prítomnosti nasýteného alifatického uhľovodíkového rozpúšťadla.
10. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v stupni c) sa éter a prípadne prítomné uhľovodíkové rozpúšťadlo odparí z reakčnej zmesi zo stupňa b) a zvyšok po odparení sa rozpustí v rozpúš5 ťadle rozpúšťajúcom vanádium-arén, získa sa roztok vanádium-arénu v rozpúšťadle, z ktorého sa vanádiumarén separuje odparením rozpúšťadla alebo kryštalizáciou znížením teploty a/alebo pridaním látky, ktorá ho nerozpúšťa.
SK34-91A 1990-01-19 1991-01-08 Manufacturing process of vanadium arenes SK278293B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT01911190A IT1238071B (it) 1990-01-19 1990-01-19 Procedimento perfezionato per la produzione di vanadio areni

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK278293B6 true SK278293B6 (en) 1996-08-07

Family

ID=11154727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK34-91A SK278293B6 (en) 1990-01-19 1991-01-08 Manufacturing process of vanadium arenes

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5093508A (sk)
EP (1) EP0437897B1 (sk)
JP (1) JP2916819B2 (sk)
KR (1) KR940005336B1 (sk)
CN (1) CN1025338C (sk)
AT (1) ATE127469T1 (sk)
BR (1) BR9100222A (sk)
CA (1) CA2033799C (sk)
CZ (1) CZ279742B6 (sk)
DE (1) DE69022207T2 (sk)
DK (1) DK0437897T3 (sk)
ES (1) ES2076301T3 (sk)
GR (1) GR3018259T3 (sk)
IT (1) IT1238071B (sk)
RU (1) RU2012562C1 (sk)
SK (1) SK278293B6 (sk)
ZA (1) ZA9195B (sk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1269805B (it) * 1994-05-20 1997-04-15 Enichem Spa Catalizzatore per la (co)polimerizzazione dell'etilene e procedimento per il suo ottenimento
IT1403290B1 (it) 2010-12-27 2013-10-17 Polimeri Europa Spa Componente solido di catalizzatore, catalizzatore comprendente detto componente solido, e procedimento di (co)polimerizzazione delle alfa-olefine
ITMI20121724A1 (it) 2012-10-12 2014-04-13 Versalis Spa Catalizzatore a base di rutenio e suo impiego nell'idrogenazione selettiva di composti aromatici o poliinsaturi

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3531420A (en) * 1966-10-19 1970-09-29 Exxon Research Engineering Co Tetrahalides of transition metals reduced with activated aluminum powder
US4526724A (en) * 1983-09-30 1985-07-02 Standard Oil Company (Indiana) Process for the preparation of zero valent bis-arene transition metal compounds
IT1229737B (it) * 1989-05-16 1991-09-07 Enichem Anic Spa Procedimento per la produzione di vanadio areni.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2033799C (en) 2001-07-03
ZA9195B (en) 1991-10-30
ATE127469T1 (de) 1995-09-15
EP0437897A3 (en) 1991-12-11
JP2916819B2 (ja) 1999-07-05
CN1025338C (zh) 1994-07-06
EP0437897A2 (en) 1991-07-24
RU2012562C1 (ru) 1994-05-15
IT9019111A1 (it) 1991-07-20
US5093508A (en) 1992-03-03
GR3018259T3 (en) 1996-02-29
DE69022207T2 (de) 1996-04-18
KR940005336B1 (ko) 1994-06-17
EP0437897B1 (en) 1995-09-06
KR910014384A (ko) 1991-08-31
ES2076301T3 (es) 1995-11-01
CS9100034A2 (en) 1991-09-15
IT1238071B (it) 1993-07-03
DK0437897T3 (da) 1995-12-18
JPH04210988A (ja) 1992-08-03
CA2033799A1 (en) 1991-07-20
CZ279742B6 (cs) 1995-06-14
BR9100222A (pt) 1991-10-22
DE69022207D1 (de) 1995-10-12
CN1053430A (zh) 1991-07-31
IT9019111A0 (it) 1990-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5910619A (en) Process for producing α-olefin oligomers
US2680758A (en) Dicyclopentadienylnickel and method
JPH1045636A (ja) 第四アンモニウム塩をベースとする添加剤を用いるエチレンの1−ブテンへの改良転換方法
Ingrosso et al. The reaction of allene with β-diketonatorhodium (I) complexes: Formation of bis (π-allylic) complexes of rhodium (III) and of rhodacyclopentane derivatives
SK278293B6 (en) Manufacturing process of vanadium arenes
KR930005258B1 (ko) 바나듐-아렌의 제조방법
DK147620B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af metalchloridblandinger indeholdende titan- eller vanadiumtrichlorid
US4855523A (en) Catalyst and process for the selective dimerization of propylene to 4-methyl-1-pentene
RU2083582C1 (ru) Способ получения бис-ареновых производных ванадия из оксихлорида ванадия
US20100260934A9 (en) Perfluoroparacyclophane and related methods therefor
US4683315A (en) Reductive coupling of linear carbon-containing ligands via transition metal complexes
US4297462A (en) Polymerization of monoolefins using an aluminum-titanium catalyst system
JPH0443075B2 (sk)
JP3632233B2 (ja) α−オレフイン低重合体の製造方法
Müller et al. Palladium complexes with bidentate P, N ligands: Synthesis, characterization and application in ethene oligomerization
KR20010042688A (ko) 티타노센의 방향족 유도체를 제조하기 위한 방법
DE2808074A1 (de) Neue, substituierte, methylenueberbrueckte aluminiumoligomere
Blau et al. Stereochemistry of [4+ 2] Cycloadditions of Perfluorinated Selenocarbonyls to 1, 3‐Dienes
ITVE940051A1 (it) Procedimento per ottenere cloruro di magnesio in forma attiva ad elevato disordine strutturale, da utilizzare particolarmente per la
JPH06507907A (ja) Mo4S4L6を製造する改良法
JP2000256412A (ja) ポリブチレンの製造方法
PL44785B1 (sk)
JPS6239605A (ja) 多環状オレフイン重合用触媒成分の製造方法
SA92130177B1 (ar) طريقة لانتاج ارينات فانيديوم مزدوجة من أكسي كلوريد فانيديوم

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20100108