[go: up one dir, main page]

SK18522000A3 - Zostava filtračných prvkov, zariadenie na čistenie vzduchu a spôsob jeho údržby - Google Patents

Zostava filtračných prvkov, zariadenie na čistenie vzduchu a spôsob jeho údržby Download PDF

Info

Publication number
SK18522000A3
SK18522000A3 SK1852-2000A SK18522000A SK18522000A3 SK 18522000 A3 SK18522000 A3 SK 18522000A3 SK 18522000 A SK18522000 A SK 18522000A SK 18522000 A3 SK18522000 A3 SK 18522000A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
medium
filter element
housing
air
media
Prior art date
Application number
SK1852-2000A
Other languages
English (en)
Inventor
Scott A. Keller
Kirk A. Schneider
Todd G. Carey
David G. Ferris
Original Assignee
Donaldson Company, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donaldson Company, Inc. filed Critical Donaldson Company, Inc.
Publication of SK18522000A3 publication Critical patent/SK18522000A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411Filter cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4227Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0415Beds in cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B01D2259/4145Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
    • B01D2259/4146Contiguous multilayered adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/45Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/455Gas separation or purification devices adapted for specific applications for transportable use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2267/00Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/40Different types of filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0446Means for feeding or distributing gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

Oblasť techniky
Tento vynález sa týka filtračnej zostavy a spôsobov jej údržby. V jednom špecifickom použití sa tento vynález týka filtračnej zostavy a spôsobu odstránenia častíc a plynov tvoriacich sa počas ablačných tepelných zobrazovacích procesov.
Doterajší stav techniky
V určitých typoch tlačiarenských procesov sa obraz zachytáva na film prostredníctvom fotografickej techniky. Na film sa aplikujú chemické roztoky, na vyvolanie a vyleptanie obrazu na platňu. Platňa sa potom použije v tlačiarenskom lise. Tento typ tlačiarenského procesu sa vo zvýšenej miere nahrádza s technológiou “z počítača na platňu” (computer-to-plate, CTP).
V CTP technológii sa obraz zachytáva digitálne. Digitálny obraz sa prenáša do lasera, ktorý pôsobí na film. Film má zvyčajne farebnú vrstvu nanesenú na umelohmotnú fóliu. Takéto filmy sú komerčne dostupné, napríklad od firiem Kodak a DuPont. Laser vypáli alebo vyžíha farebnú vrstvu za vzniku obrazu. Film s obrazom sa potom exponuje a prenáša na platňu. Táto platňa sa potom použije v tlačiarenskom lise. Tento proces sa tiež nazýva ablačný tepelný zobrazovací proces.
Keď laser vypaľuje farebnú vrstvu na filme, uvoľňujú sa určité plyny a kontaminujúce látky. Plynom môže byť napríklad formaldehyd alebo pachy, ako je síra. V okolí CTP technológie sa požaduje čistenie vzduchu.
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je filtračná zostava zahrňujúca konštrukciu prvého a druhého média. Konštrukcia prvého a druhého média je výhodne stĺpcovitá, axiálne usporiadaná. Konštrukcia prvého média výhodne zabezpečuje odstraňovanie častíc z prúdu vzduchu. Konštrukcia druhého média výhodne pôsobí pri odstránení pachov alebo plynov z prúdu vzduchu. Konštrukcia druhého média je výhodne umiestnená za konštrukciou prvého média v smere prúdenia.
·· ···· •· ···· • · * ·· · ···· • · · ··· ··· ··· ··· · · · : · • · · ···· ··· ·· · ·· ·· ·· ···
-2Konštrukcia prvého média je výhodne vybavená prvým a druhým uzáverom na opačných koncoch a otvoreným vnútrajškom filtra. Prvý koncový uzáver má výhodne vzduchový otvor prepojený s otvoreným vnútrajškom filtra, zatiaľ čo druhý koncový uzáver je pre prietok vzduchu zatvorený. Konštrukcia druhého média je výhodne vybavená prvým a druhým koncovým uzáverom na opačných koncoch a definuje otvorený vnútrajšok filtra. Prvý koncový uzáver konštrukcie druhého média je pre prietok vzduchu uzatvorený, a prilieha k druhému koncovému uzáveru konštrukcie prvého média. Druhý koncový uzáver konštrukcie druhého média má výhodne otvor, ktorým môže prúdiť vzduch prepojený s otvoreným vnútrajškom filtra konštrukcie druhého média.
V jednom výhodnom uskutočnení sa prúd vzduchu, ktorý sa má filtrovať, usmerňuje do otvoreného vnútrajšku filtra konštrukcie prvého média, cez prvé médium, cez druhé médium, do otvoreného vnútrajšku filtra konštrukcie druhého média a von cez vzduchový otvor v druhom koncovom uzávere konštrukcie druhého média.
V určitých výhodných uskutočneniach sa vo vnútri plášťa príslušným spôsobom orientuje filtračný prvok. Výhodne sa používa tesniaci systém, aby sa dosiahol vzduchotesný uzatvorenie medzi usporiadaním prvku a plášťa. Takéto tesniace systémy môžu obsahovať axiálne tesniace systémy alebo radiálne tesniace systémy.
Sú poskytnuté spôsoby filtrovania a výmeny filtračných prvkov. Výhodné spôsoby môžu využívať určité výhodné, tu opísané usporiadania.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 predstavuje schematické znázornenie jedného uskutočnenia systému zariadenia na čistenie vzduchu podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 2 predstavuje perspektívny pohľad na jedno uskutočnenie zariadenia na čistenie vzduchu podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 3 znázorňuje prierez zariadenia na čistenie vzduchu, zobrazeného na obr. 2, a znázorňuje zostavu prvkov v nej orientovaných.
·· ···· ·· ···· ··
-3 Obr. 4 predstavuje perspektívny pohľad na jedno uskutočnenie zostavy prvkov použiteľných v zariadení na čistenie vzduchu, znázorneného na obr. 2 podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 5 predstavuje prierez zostavy prvkov, zobrazenej na obr. 4, znázorňujúci prvý filtračný prvok umiestnený v susedstve druhého filtračného prvku.
Obr. 6 predstavuje pôdorys dna zostavy prvkov, zobrazenej na obr. 4 a obr. 5, a znázorňuje výstupné potrubie a tesniacu vložku, podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 7 predstavuje bočný pohľad na zariadenie na čistenie vzduchu, zobrazeného na obr. 2, a schematicky znázorňuje tlakové diferenciálne spínače podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 8 predstavuje pôdorys zariadenia na čistenie vzduchu, zobrazeného na obr. 7, znázorňujúci konštrukčnú štruktúru podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 9 predstavuje pohľad na fragmentovaný, zväčšený prierez druhého filtračného prvku, zobrazeného na obr. 5 podľa princípov predloženého vynálezu.
Obr. 10 predstavuje prierez alternatívneho uskutočnenia zariadenia na čistenie vzduchu, analogického k pohľadu zobrazenému na obr. 3, znázorňujúci radiálny tesniaci systém.
Obr. 11 predstavuje fragmentovaný prierez, znázorňujúci profil oblasti tesnenia koncového uzáveru pre systém radiálneho tesnenia, použitý v uskutočnení podľa obr. 10.
Podrobný opis výhodných uskutočnení
I. Niektoré problémy s existujúcim zostavami
Filtračné systémy sa v minulosti používali v súvislosti s ablačnými tepelnými procesmi zobrazovania. Takéto systémy majú v typických prípadoch filtračný prvok otvorený na obidvoch koncoch, skladajúci sa z korpuskulárneho filtračného média usporiadaného radiálne vo vnútri karbónového filtračného média. Filtračný prvok bol pripevnený ku plášťu cez centrálne jarmo a krídlovú maticu. Vzduch sa usmerňoval do vstupu v plášti, do vnútra korpuskulárneho filtra, cez korpuskulárne • · • · • e ···· • · ·· ···· • · • · • · · ·· · • · · · • · ·· ·· · filtračné médium, cez karbónové filtračné médium, a von cez výstup v plášti.
Výstup bol v typických prípadoch umiestnený na bočnej strane plášťa. Nebol k dispozícii spôsob stanovenia, či sa má filtračný prvok vymeniť, alebo či filtračný prvok bol či nebol inštalovaný v zmontovanom plášti.
Toto usporiadanie prinášalo so sebou problémy. Napríklad relatívna orientácia výstupu prúdu vzduchu na bočnej strane plášťa niekedy spôsobovala nerovnomerný tok cez filtračné médium. Okrem toho, na výmenu filtračného prvku bolo potrebné odstrániť krídlovú maticu a kryt. Krídlová matica predstavovala voľnú časť, ktorá mohla padnúť do vnútra plášťa alebo sa stratiť počas výmeny filtra.
Okrem toho, orientácia korpuskulárneho filtra radiálne proti smeru karbónového filtra niekedy spôsobovala problémy s plnením. Napríklad, keď sa plnilo korpuskulárne filtračné médium, výsledný prietok vzduchu cez karbónové filtračné médium smerom nadol po prúde korpuskulárneho filtračného média sa menil a stával sa nehomogénnym. To znamená, že karbónové filtračné médium bezprostredne za naplnenou časťou korpuskulárneho filtračného média by nedostávalo rovnako veľký prietok vzduchu. Prietok vzduchu by sa teda líšil v rôznych oblastiach karbónového filtračného média, a toto by sa teda viacej opotrebovávalo, než oblasť karbónového filtračného média bezprostredne priliehajúca k naplnenému korpuskulárnemu filtračnému médiu v smere prúdenia.
Okrem toho, vzhľadom na to, že filtračný prvok mal otvory na oboch koncoch, dochádzalo k problémom počas výmeny alebo obsluhy systému. Počas výmeny mohli zachytené častice vypadávať otvormi do krytu alebo na iné neželateľné miesta.
Tu opísaná zostava a spôsoby pomôžu vyriešiť tieto ako aj ďalšie problémy.
II. Zostavy podľa obrázkov 1-10
A. Prehľad systému
V súlade s obr. 1 je na obr. 10 schematicky znázornený systém čistenia vzduchu. Na obr. 1 je pod číslom 12 znázornený proces, ktorý ako vedľajšie produkty produkuje častice a škodlivé plyny. Procesom 12 môže byť, napríklad,
-5ablačný tepelný zobrazovací spôsob. Takéto procesy v typických prípadoch produkujú častice veľkosti rádovo 0,1 mikrónu a väčšie, a môže sem patriť síra, kremík, uhlík, hliník, fosfor a/alebo zinok, v závislosti od použitého filmu. Tieto procesy môžu taktiež produkovať plyny, ako je formaldehyd, v množstve 0,5 až 7,5 ppm, pri izbovej teplote asi 72 °F (22,2 °C), v závislosti od prietoku. Ak prietok klesá, koncentrácia plynov, napríklad formaldehydu, sa zvyšuje.
V typických prípadoch je konštrukcia orientovaná podobne ako v procese 12, aby sa vzduch usmernil do prostredia procesu cez zariadenie na čistenie vzduchu 20. To je možné urobiť pomocou uzáveru alebo trysky 14 v okolí procesu 12. Dúchadlo 16 indukuje vákuum cez zariadenie na čistenie vzduchu a vyššie do oblasti trysky 14. aby sa častice a plyny odsali do zariadenia na čistenie vzduchu 20. Častice a plyny sa potom odsávajú vákuom do potrubia, napríklad ohybnej hadice 22. Hadica 22 je v kvapalinovom potrubí (t.j. v trase prietoku vzduchu) vybavená vstupným potrubím 24. Hadica 22 a vstupné potrubie 24 sa môžu navzájom spojiť akýmikoľvek vhodnými prostriedkami, napríklad hadicovou svorkou
26.
Zo vstupného potrubia 24 sa vzduch obsahujúci častice a škodlivé plyny usmerňuje do zariadenia na čistenie vzduchu 20. Zariadenie na čistenie vzduchu 20 odstráni najmenej 90 %, a v typických prípadoch najmenej 95 % všetkých častíc, ktoré sú väčšie než 0,5 mikrónu, a odstráni najmenej 90 %, a v typických prípadoch najmenej 98,7 % plynného formaldehydu zo vzduchu. Vyčistený vzduch sa potom nasáva cez výstupné potrubie 28, kde sa prípadne napokon usmerňuje cez dúchadlo 16 do ovzdušia. Hadica 30 sa môže v typických prípadoch použiť na spojenie výstupného potrubia 28 s dúchadlom 16. Opäť sa môže použiť hadicová svorka 32, aby sa dosiahlo bezpečné tesnenie medzi výstupným potrubím a hadicou 30.
Na obr. 2 je v perspektíve znázornené zariadenie na čistenie vzduchu 20. Vo všeobecnosti obsahuje zariadenie na čistenie vzduchu 20 plášť 45 s telesom 46 a odstrániteľným krytom 47. Vstupné potrubie 24, ako je vidno, prechádza krytom 47.
Obr. 3 znázorňuje prierez zariadením na čistenie vzduchu 20. Ako možno vidieť na obr. 3, zariadenie na čistenie vzduchu 20 obsahuje plášť 45, držiaci alebo ·· ···· ·· ·>·· ·· e· •· •· • 4
4 ·· 44 • 44 444 obsahujúci vo vnútri zostavu prvkov 50. Zostava prvkov 50 výhodne obsahuje prvý prvok 52. pripevnený v axiálnom usporiadaní a uložený na vrchu druhého prvku 54. Je treba si povšimnúť, že vstupné potrubie 24 je znázornené predĺžené a pretiahnuté cez kryt 47 do otvoreného vnútrajšku filtra 56 prvého prvku 52. Rovnako si treba povšimnúť, výstupné potrubie 28 je znázornené v predĺžení telesa plášťa 46 a v trase prúdu vzduchu s otvoreným vnútrajškom filtra 58 druhého prvku 54.
Vo všeobecnosti, pri prevádzke zariadenia na čistenie vzduchu 20 vzduch obsahujúci častice a škodlivé plyny výhodne vstupuje cez vstupné potrubie 24 do otvoreného vnútrajšku filtra 56 prvého prvku 52, cez médium 60 prvého prvku 52, a do kanála 62 medzi plášťom 45 a zostavou prvkov 50. Prvý prvok 52 výhodne odstraňuje častice z prúdu vzduchu. Z kanála 62 sa prúd vzduchu výhodne usmerňuje cez médium 64 druhého prvku 54 a do otvoreného vnútrajšku filtra 58. Médiá 64 druhého prvku 54 majú výhodne za úlohu odstrániť z prúdu vzduchu škodlivé plyny, ako je formaldehyd. Z otvoreného vnútrajšku filtra 58 prúdi vyčistený vzduch cez výstupné potrubie 28 a prípadne cez dúchadlo 16 do ovzdušia.
B. Zostava prvkov 50
Na obr. 4 je v perspektívnom pohľade znázornená výhodná zostava prvkov 50. Ako možno vidieť, zostava prvkov 50 obsahuje výhodne valcové usporiadanie, skladajúce sa z prvého prvku 52, ktorý je axiálne spojený s druhým prvkom 54 a namontovaný na ňom. Zostava prvkov 50 je odstrániteľná a vymeniteľná vo vnútri plášťa 45. Ako je zobrazené na obr. 4, zostava prvkov 50 obsahuje výhodne držiak 75, pripojený k nej tak, aby sa s ním dalo narábať. Držiak 75 pomáha pri vyberaní a orientovaní zostavy prvkov 50 vo vzťahu ku plášťu 45.
Prvý a druhý prvok 52 a 54 sú navzájom spojené a axiálne usporiadané jeden na druhom. “Axiálnym usporiadaním jeden na druhom” sa mieni, že prvý a druhý filtračný prvok 52 a 54 sú usporiadané axiálne, t.j. výhodne majú spoločnú stredovú os 78 (obr. 5), ale nie sú radiálne prepojené. Namiesto toho sú usporiadané jeden nad druhým, ak sú orientované vertikálne, ako je to znázornené na obr. 4 a obr. 5.
·· ···· ·· ···· ·· · • · ··· ·····
J J · · · · *·· • · · ···· ··· ·· · ·· ·· ·· ···
-7Pod “odstrániteľným a vymeniteľným sa rozumie, že zostava prvkov 50 sa môže vybrať z plášťa 45 bez deštrukcie plášťa 45. Zostava prvkov 50 sa môže nahradiť novou nepoužitou zostavou prvkov, ktorá sa v plášti 45 pre potreby prevádzky určitým spôsobom orientuje. Stará zostava prvkov 50 sa môže vyhodiť, alebo recyklovať, podľa toho, čo je vhodné.
V znázornenom výhodnom uskutočnení obsahuje zostava prvkov 50 prvý prvok 52, spojený s druhým prvkom 54 a namontovaným nad ním. Výhodne sú prvý a druhý prvok 52 a 54 navzájom spojené bodovými zvarmi koncových uzáveroch. To znamená, že druhý koncový uzáver 96 (obr. 5) prvého prvku 52 je bodovo privarený k prvému koncovému uzáveru 120 (obr. 5) druhého prvku 54.
Na obr. 5 je znázornený prierez zostavy prvkov 50. Prvý prvok 52 je výhodne valcovitý a obsahuje vnútorné a vonkajšie puzdro 90 a 91, ako oporu filtračného média 60. Vnútorné a vonkajšie puzdro 90 a 91 môže byť z celého radu materiálov, aby poskytovali pevnú nosnú konštrukciu. Sem môže patriť napríklad expandovaný kov, perforovaný kov a umelohmotné puzdro. Vo všeobecnosti vnútorné a vonkajšie puzdro 90 a 91 musia byť výhodne zhotovené z vybraných materiálov, vhodným spôsobom perforovaných alebo inak vybavených pórmi tak, aby nedochádzalo k významnej interferencii s tokom vzduchu v tomto usporiadaní a aby sa dosiahla primeraná tuhosť a pevnosť konštrukcie, aby sa dosiahlo usporiadanie s dostatočnou axiálnou pevnosťou pre uvažované použitie a aby sa konštrukcia média ochránila pred poškodením. Typické puzdrá budú mať otvorenú oblasť z najmenej 50 %, často 60 % alebo viac. Výhodné sú usporiadania z galvanizovaného kovu alebo plastických látok.
Opačné konce filtračného prvku 52 sú výhodne vybavené koncovými uzávermi 95 a 96. V znázornenom výhodnom uskutočnení médium 60. vnútorné puzdro 90 a vonkajšie puzdro 91 rozprestierajúce sa medzi koncovými uzávermi 95 a 96 sú navzájom spojené Predovšetkým výhodné znázornené uskutočnenia využívajú koncové uzávery 95 a 96, tvarované z kovového materiálu, s médiom 60 a puzdrami 90 a 91 pripevnenými ku koncovým uzáverom 95, 96 zalievacím materiálom, ako je polyuretán alebo epoxid.
·· ···· ·· ···· ·· • · · · · ····· • · · · · · ··· • · · ··· ···· :
• · · ···· ·· · ·· · ·· ·· ·· ···
Rovnako na obr. 5 si treba ešte povšimnúť, že druhý koncový uzáver 96 je “uzatvoreným” koncovým uzáverom. To znamená, že koncový uzáver 96 neobsahuje žiadne otvory pre prúdenie vzduchu, takže vo všeobecnosti sa bráni, aby vzduch pretekal koncom 97 z vnútrajšku 56 do kanála 62 (obr. 3).
Naproti tomu, prvý koncový uzáver 95 je “otvoreným” koncovým uzáverom, ktorý má centrálny otvor 100. Pri používaní sa prvý filtračný prvok 52 spojí so zariadením na čistenie vzduchu 20 pomocou otvoru 100. obklopujúceho vstupné potrubie 24 (obr. 2). V dôsledku primeraného tesnenia (pomocou celého radu možných spôsobov) konštrukcie podobnej, ako je znázornené na obr. 3 a obr. 4, prúd vzduchu sa nemôže dostať do kanála 62 bez toho, že by sa najprv neprefiltroval cez médium 60.
Pre uskutočnenie znázornené na obr. 4 tesniaci systém výhodne obsahuje axiálny tesniaci systém. Predovšetkým je na prvom koncovom uzávere 95 namontovaný tesniaci člen 106, napríklad O-krúžok 107, obklopujúci otvor 100. OKrúžok 107 je zalisovaný do plášťa 45, výhodne pomocou krytu 47, aby medzi nimi vytváral tesnenie 110 (obr. 3). Hoci na zhotovenie O-krúžku 107 možno použiť celú paletu materiálov, výhodná je neoprénová penová guma EPDM SBR. Tento materiál je podrobnejšie opísaný nižšie. Okrem toho, ako je znázornené na obr. 3, tesnenie 108 sa môže pripevniť k vstupnému potrubiu 24, cez platňu 103, aby sa dosiahlo určité tesnenie v bode 109 medzi vstupným potrubím 24 a prvým koncovým uzáverom 95. Je však potrebné si uvedomiť, že axiálny tesniaci systém tesniaceho člena 106 je vo výhodnom usporiadaní hlavným tesniacim systémom, na ktorý sa dá spoľahnúť.
Pri alternatívnych uskutočneniach sa medzi vstupným potrubím 24 a otvorom 100 môže používať radiálne tesnenie. Jedno vhodné radiálne tesnenie je opísané podrobnejšie v európskom patente EP 0 329 659 B1, ktorý je tu uvedený ako odkaz. Obr. 10 znázorňuje jeden príklad uskutočnenia radiálneho tesnenia. Tento prípad je diskutovaný nižšie, v súvislosti s obr. 10.
Prvý filtračný prvok 52 pracuje výhodne ako korpuskulárny filter, to znamená, že prvý prvok 52 odstraňuje častice, ako je síra, kremík, uhlík, hliník, fosfor a/alebo zinok, aby sa zlepšila kvalita zobrazovacieho filmu alebo platne v procese 12. (obr.
·· ···· •· •· •· •· ·· ·· ···· • ·· • · · • · · ·· • · ·· ·· ·· ·· • · •· •· •· • · ···
1). Médium 60 je výhodne skladané médium, ale sú prípustné i iné alternatívy. Opis príkladu výhodného materiálu pre médium 60 je uvedený nižšie.
Tok vzduchu cez vstupné potrubie 24 a do vnútrajšku filtra 56 unášajúci častice a škodlivé plyny prechádza médiom 60. Médium 60 výhodne odstraňuje častice, ktoré majú rozmery väčšie než asi 0,5 mikrónu. Je potrebné si uvedomiť, že častice a kontaminanty sa zhromažďujú na vnútornom povrchu média 60. Takýmto spôsobom, ako sa častice zhromažďujú a zachytávajú, ostávajú vo vnútri filtra 56. To napomáha pohodlnej a hygienickej likvidácii, keď sa vymieňa zostava prvkov 50. Keďže koncový uzáver 96 je uzatvoreným koncovým uzáverom, zachytená korpuskulárna masa zostáva počas výmeny vo vnútrajšku 56 prvku 52.
Rovnako s odkazom na obr. 5, druhý filtračný prvok 54 je znázornený výhodne v axiálnom usporiadaní s prvým prvkom 52 a nachádza sa pod ním. Ako možno vidieť z obr. 5, druhý prvok 54 je výhodne valcového tvaru, má vonkajší priemer rovný vonkajšiemu priemeru prvého valcového filtračného prvku 52. Druhý filtračný prvok 54 má axiálnu dĺžku podstatne kratšiu ako je axiálna dĺžka prvého filtračného prvku 52. Je to preto, že vo výhodných uskutočneniach nie je množstvo média 64, potrebného na absorbovanie škodlivých zápachov a plynov také veľké, ako množstvo média 60, potrebného na odstránenie častíc. Druhý filtračný prvok 54 je výhodne orientovaný v smere prúdu z prvého filtračného prvku 52. Takto, keď vzduch prejde médiom 60 a častice sú odstránené, vzduch potom prechádza cez médium 64 do druhého filtračného prvku 54, aby sa odstránili škodlivé plyny, ako je formaldehyd.
Druhý filtračný prvok 54 výhodne obsahuje valcovú vnútornú podložku 112 a valcovú vonkajšiu podložku 113. ako oporu pre médium 64. Výhodne sa médium 64, vnútorná podložka 112 a vonkajšia podložka 113 nachádzajú medzi prvým a druhým koncovým uzáverom 120 a 121. Vo výhodných systémoch vyložením vnútornej podložky 112 je vnútorná podložka 114 obmedzujúca médium. Podobne vyložením vonkajšej podložky 113 je vonkajšia podložka 115 obmedzujúca médium. Médium obmedzujúce podložky 114 a 115 sa výhodne rozprestierajú medzi prvým a druhým koncovým uzáverom 120 a 121. Vnútorné a vonkajšie médium obmedzujúce podložky 114. 115 výhodne pracujú tak, že napomáhajú ·· ···· ·· ···· ·· • · · ··· ···· · • · · ···· ·· · • · * · · ·· ·· ···
- 10udržiavať alebo zadržiavať médium 64, napríklad granulovaný uhlík a uhlíkový prach vo vnútri sústavy. To znamená, že podložky 114 a 115 pomáhajú udržiavať médium 64, aby neprepadlo cez podložky 112 a 113 alebo do vnútra filtra 58 alebo von zo zostavy prvkov 50. Médium obmedzujúce podložky 114 a 115 sú výhodne z elektrostatickej plsti. Jeden z použiteľných materiálov je podrobnejšie opísaný nižšie.
Prvý koncový uzáver 120 je výhodne uzatvoreným koncovým uzáverom. To znamená, že prvý koncový uzáver 120 neobsahuje v sebe žiadne otvory pre prietok vzduchu, takže vo všeobecnosti sa bráni vzduchu, aby pretekal cez prvý koncový uzáver 120 do vnútorného objemu 58. Naproti tomu, druhý koncový uzáver 121 je výhodne otvoreným koncovým uzáverom, ktorý má stredový otvor 125 (pozri obr. 6).
Druhý prvok 54 má výhodne za úlohu odstrániť zo vzduchu škodlivé plyny, alebo pachy. Médium 64 sa zvolí na základe typov plynov alebo pachov, ktoré sa zo vzduchu majú odstrániť. Druhý prvok 54 pôsobí výhodne ako absorbčné činidlo alebo ako adsorbčné činidlo. Tu používané termíny “absorbčné činidlo” a “adsorbčné činidlo možno považovať za termíny s rovnakým významom. Druhý prvok 54 bude v typických prípadoch chemickým absorbentom. V istých výhodných systémoch môže byť druhý prvok 54 korpuskulárnym chemickým absorbčným médiom. Hoci sa môže používať široká paleta konštrukčných médií, vo výhodnom uskutočnení obsahuje médium 64 aktívne uhlie. Ďalší opis príkladu výhodného média 64 je opísaný nižšie.
Prvý a druhý koncový uzáver 120 a 121 sú výhodne zhotovené z kovu, ako je kalibrovaný galvanizovaný oceľový materiál 18, s podložkami 112 a 113 a médiom 64, zaisteným zaliatím, napríklad polyuretánom alebo epoxidom.
V určitých výhodných konštrukciách sa používa usporiadanie na zabezpečenie obmedzenia a náplne média 64. Inak povedané, ak sa ako médium zvolí granulárny alebo voľne sypaný chemický absorbent, ako je aktívne uhlie, tu uvedené usporiadanie predstavuje príklad výhodného systému, ktorý zaručuje, že voľne sypané korpuskulárne médium 64 zostane v kompaktnom, tesnom stave. Ak sa pozrieme na obr. 9, tento znázorňuje fragmentovaný a zväčšený prierez druhým ·· ····
···
-11 •· •· •· •· ·· ·· ···· ·· • · · • · · • · · · • · · · ·· ·· prvkom 54. Obr. 9 zobrazuje jedno výhodné vyhotovenie náplne, zvyčajne pri 140.
V znázornenom príklade vyhotovenie náplne 140 obsahuje platňu, viečko alebo uzáver 141 a stlačiteľnú podložku 142. Výhodne viečko 141 predstavuje valcový kotúč 144, zhotovený z nepórovitého tuhého materiálu, napríklad plastickej látky. Podložka 142 je výhodne mäkkým stlačiteľným materiálom, ktorý má rovnaký valcovitý tvar ako druhý prvok 54. Jedným z materiálov využiteľných pre podložku 142 ie guma, ako je neoprén, a je podrobnejšie popísaná nižšie.
Rovnako s odkazom na obr. 9 si treba povšimnúť, že vnútorné podložky 112 a 114 sú výhodne skladané, alebo ohýbané, alebo zvlnené cez viečko 141 v oblasti 145. Analogicky si treba povšimnúť, že vonkajšie podložky 113. 115 sú skladané alebo ohýbané alebo zvlnené cez viečko 141 v oblasti 146. Zvlnené alebo ohýbané časti 145, 146 sú potom zachytené medzi prvým koncovým uzáverom 120 a viečkom 141.
Za účelom montáže druhého prvku 54 sa druhý koncový uzáver 121. výhodne pripojí k vnútorným podložkám 112, 114 a vonkajším podložkám 113, 115 pomocou epoxidu alebo lepidla. Ďalej, médium 64, ako napríklad korpuskulárny uhlík, sa výhodne plnia medzi vnútorné podložky 112 a 114 a vonkajšie podložky 113 a 115. Stlačiteľná podložka 142 sa umiestni na médium 64. Platňa alebo viečko 141 sa umiestni na vrch stlačiteľnej podložky 142. Ďalej sa vnútorné podložky 112 a 114 ohýbajú cez viečko 141, aby sa vytvorila oblasť 145. Vonkajšie podložky 113 a 115 sú výhodne zvlnené alebo ohýbané cez viečko 141 tak, aby vytvorili oblasť 146.
Je potrebné si uvedomiť, že stlačiteľná podložka 142 má za úlohu zabezpečiť utesnenie náplne média 64. Napríklad, ak sa ako médium 64 používa aktívne uhlie, médium 64 sa môže po istom čase od počiatočného uloženia usadiť. Ak sa korpuskulárny uhlík usadí, podložka 142 sa roztiahne, aby vyplnila všetok priestor medzi médiom 64 a viečkom 141.
Počas prevádzky sa druhý prvok 54 zaistí vo vnútri zariadenia na čistenie vzduchu 20 s otvorom 125 (obr. 6), obklopujúcim výstupné potrubie 28 (obr. 3).
V dôsledku použitia primeraného tesnenia, pomocou celého radu možných ·· ···· •· •· e· ·· ·♦ ····
- 12spôsobov, ktoré sú znázornené na obrázkoch, sa prúdu vzduchu bráni dosiahnuť otvor 125 bez toho, aby sa neprefiltroval cez médium 64.
Na obr. 6 je znázornený pôdorys zostavy prvkov 50. Konkrétne je znázornený jeden výhodný pôdorys druhého prvku 54, obsahujúceho axiálny tesniaci systém. Axiálny tesniaci systém obsahuje podložku 130, obklopujúcu alebo ohraničujúcu výstupný otvor 125. Podložkou 130 je výhodne mäkký stlačiteľný 0krúžok 132. Keď sa zostava prvkov 50 nainštaluje do plášťa 45, a kryt 47 sa prisvorkuje svorkami 32 (obr. 3), aby sa dosiahol axiálny tlak, podložka 130 poskytuje tesnenie 136 (obr. 3) medzi stenou plášťa 45 a druhým prvkom 54.
Je možné vidieť, že potom príslušná zobrazená výhodná zostava prvkov 50 obsahuje prvý a druhý prvok 52 a 54, cez ktoré tok preteká navzájom v opačnom smere. Napríklad, prvý prvok 52 pracuje stokom vzduchu zvnútra von, alebo s revezným systémom prúdenia”, ako je znázornené šípkami 147 na obr. 3. Toto je v protiklade s druhým prvkom 54, kde vzduch prúdi z vonkajšku prvku 54 do vnútrajšku 58, čiže “priamy systém prúdenia”, ako je znázornené šípkami 148 na obr. 3. To napomáha vytvoreniu rovnomernejšieho zaťaženia. Napríklad, ak niektoré časti prvého prvku 52 sa začínajú zanášať, alebo sa stávajú zahltenými, neovplyvní to jednotlivé časti druhého prvku 54 pri jeho zaťažení.
Ak upriamime pozornosť na obr. 10, prvý prvok 200 bol modifikovaný z prvého prvku 52, zobrazeného na obr. 3 až 5. Prvý prvok 200 neobsahuje podložku, ako je podložka 106 na vytvorenie axiálneho tesnenia. Prvý prvok 200 obsahuje upínaciu prstencovú konštrukciu 202. Upínacia prstencová konštrukcia 202 je orientovaná medzi vnútornou podložkou 204 a vstupným potrubím 218. Jedna z možných upínacích prstencových konštrukcií je opísaná v bežne dostupnej americkej patentovej prihláške U.S: č. 09/025,828, podanej 19. februára 1998, a týmto začlenenej do odkazov. Vo všeobecnosti upínacia prstencová konštrukcia 202 obsahuje kruhový člen s nôžkami 222, zapadajúci alebo zachytený na vnútornej podložke 204; vnútornú zošikmenú časť alebo povrch 224; a krčkovú alebo koncovú časť 206. Ako možno vidieť na obr. 10, zošikmená plocha 224 sa rozprestiera medzi nôžkami a koncovou časťou 206. Koncovou časťou 206 môže •e ····
- 13 *1 ΛΛΛΛ
byť vo všeobecnosti valcový člen s kruhovým prierezom, definujúcim vnútornú radiálnu plochu 225.
Rovnako s odkazom na obr. 10, prvý prvok 200 má prvý koncový uzáver 210. Tak ako pri prvom koncovom uzávere 95 uskutočnenia podľa obr. 3, prvý koncový uzáver 210 definuje vzduchový otvor 212. Na rozdiel od prvého koncového uzáveru 95, prvý koncový uzáver 210 uskutočnenia zobrazeného na obr. 10, je skonštruovaný z mäkkého, stlačiteľného materiálu, takže tesniaca časť 215 je tlačená medzi a proti vstupnému vzduchovému potrubiu 218 a koncovej časti 206 prstencovej konštrukcie 202. Jedným použiteľným materiálom pre prvý koncový uzáver 210 je stlačiteľný polymérny materiál, ako je polyuretán, špecifickejšie penený polyuretán. Jeden z použiteľných materiálov je opísaný v bežne dostupnej americkej patentovej prihláške U.S: č. 5,669,949 pre koncový uzáver 3, pričom táto prihláška je týmto začlenená do odkazov. Ako možno vidieť z obr. 10, tesniaca časť 215 vymedzuje otvor 212. Takto, keď vstupné potrubie 218 je umiestnené do otvoru 212. tesniaca časť 215 je tlačená medzi a proti potrubiu 218 a koncovú časť 206. takže medzi nimi vytvára radiálne tesnenie 220. Ostatné konštrukčné charakteristiky uskutočnenia podľa obr. 10 sú analogické a sú tu popísané s ohľadom na uskutočnenia podľa obr. 1 až 9.
Pokiaľ ide o obr. 11, je na ňom znázornený fragmentovaný prierez prvým koncovým uzáverom 210 z uskutočnenia podľa obr. 10, v nestlačenom stave. To znamená, radiálna tesniaca časť 215 je znázornená, keď filtračný prvok 200 nie je nainštalovaný v kryte zariadenia na čistenie vzduchu a nad potrubím, alebo vedením 218. Podľa obr. 11, radiálna tesniaca časť 215 definuje gradient zvýšenia vnútorných priemerov plôch na prepojenie so vzduchovým potrubím 218. Konkrétne v príklade znázornenom na obr. 11 radiálna tesniaca časť 215 definuje 3 kroky, 235, 236 a 237. Prierezový rozmer alebo šírka krokov rastie tým viac, čím je krok vzdialenejší od hornej časti 240 koncového uzáveru 210. Ako je znázornené, od kroku 237 nižšie sa nachádza oblasť 242 so zníženou šírkou prierezu.
C. Plášť 45
Venujme teraz pozornosť obr. 2. Na obr. 2 je znázornený výhodný plášť 45.
Plášť 45 je výhodne valcovitý, s valcovitým telesom 46 s členom krytu 47.
·· ···· ·· ···· ·· • · ··· ···· • · · · · · 9 · ··· ···· · · · ·· · ·· ·· ·· ···
Na obr. 3, teleso plášťa 46 obsahuje výhodne obvodovú stenu 150 a axiálne dno 152. Stena dna 152 je uzavretým koncom steny 150. Stena dna 152 výhodne obsahuje výstupné potrubie 28 vystupujúce a naprojektované z nej, účelom na prepojenie prúdu vzduchu s vnútrajškom 58 druhého prvku 54.
Proti dnu 152 sa nachádza otvorený koniec 154 plášťa 45. Otvorený koniec 154 sa selektívne otvára a zatvára alebo zakrýva a odokrýva pomocou člena krytu 47. Člen krytu 47 sa výhodne nainštaluje na teleso plášťa 46, aby buď selektívne zapadlo alebo sa dalo celkom odstrániť.
Výhodne, a s odvolaním na obr. 2, sa člen krytu 47 selektívne nainštaluje nad otvorený koniec 154 pomocou svoriek 32. Svorkami 32 sú výhodne stredové svorky, rovnomerne rozmiestnené okolo vonkajšieho obvodu 156 otvoreného konca telesa plášťa 154. Stredovými svorkami 32 sú výhodne pružinové kovové svorky a môžu nimi byť svorky opísané v americkej prihláške vynálezu S.N. 08/751,041, tu priradenej a zahrnutej vo forme odkazu.
Znázornené usporiadanie výhodne využíva 3 až 8 svoriek a v tomto uskutočnení štyri svorky 32, rovnomerne rozmiestnené po obvode telesa 46 a krytu 47. Spolu predstavujú svorky 32 prítlačnú silu najmenej 15 libier (6,80 kg), v typickom prípade asi 17 až 20 libier (7,71 kg až 9,07 kg). To poskytuje dostatočný axiálny tlak na zostavu prvkov 50, aby sa dosiahlo dostatočné vzduchové tesnenie 110 a 136 medzi zostavou prvkov 50 a plášťom 45.
Pokiaľ ide o obr. 3, plášť 45 predstavuje výhodne štruktúru na vycentrovanie zostavy prvkov 50 v ňom. V konkrétnom znázornenom výhodnom uskutočnení obsahuje plášť 45 rad výstupkov alebo spojok 160 v axiálnom smere od dna 152 telesa plášťa 46. Vo všeobecnosti spojky 160 výhodne obsahujú kolmé stĺpce 162. vychádzajúce z dna 152. Každý zo stĺpcov 162 výhodne definuje určitú zošikmenú alebo skosenú plochu alebo časť 164. čo napomáha dosiahnutiu polohy v strede. To znamená, vzhľadom na povahu zošikmenej alebo skosenej časti 164. že vodiaca hrana zavádza zostavu prvkov 50 do správnej polohy vo vnútri plášťa 45. Zvonka, v predĺžení stĺpcov 162 sú výhodne nôžky 165. Nôžky 165 držia a podopierajú zostavu prvkov 50, ak je táto orientovaná vo vnútri plášťa 45. Výška nôžok 165 sa výhodne nastavuje tak, aby tesniaci člen 130 bol vystavený len ·· ···· ·· ····
- 15čiastočnému stlačeniu. Vo výhodných usporiadaniach je výška nôžok 165 taká, aby stlačenie tesniaceho člena 130 nebolo väčšie ako 75 %, a typicky približne 50 %. Inak povedané, jednou z predností nôžok 165 je, že majú brániť stlačeniu nastavenému na tesniacom člene 130 a zaručovať, že horný tesniaci člen 106 bude dostatočne stlačený, aby vytváral tesnenie 110 pri axiálnom tesniacom usporiadaní. Výška nôžok 165 má byť výhodne taká, aby vzdialenosť od dna 152 po vrch každej nôžky 165 bola výhodne približne 0,2 palca (5,08 mm), a konkrétne v jednom príklade 0,19 palca (4,826 mm). Pre tesniaci člen 130. ktorý má priečnu hrúbku približne 3/8 palca (9,525 mm) výška nôžok 165 približne 0,19 palca (4,826 mm) spôsobuje stlačenie tesniaceho člena 130 o asi 50 %.
Plášť 45 výhodne obsahuje konštrukciu na namontovanie plášťa 45 k nosnej konštrukcii. Nosná konštrukcia môže byť usporiadaná celým radom spôsobov, napríklad v podobe platne. Na obr. 8 je znázornený jeden príklad výhodnej konštrukcie. Táto konštrukcia výhodne obsahuje skrutkový otvor s množstvom montážnych miest 170. Montážne miesta 170 výhodne obsahujú príchytky alebo prírubové matice 172 s vnútornými závitmi na zavedenie závitových skrutiek. Matice 172 sú vhodne pripevnené k plášťu 45 pomocou takých prostriedkov, ako je napríklad zváranie. Montážne miesta 170 sú výhodne rovnomerne rozmiestnené po obvode 174 dna 152. Vo výhodnom uskutočnení znázornenom na obr. 8, sú štyri montážne miesta 170 s rozostupom 90 °.
D. Spôsoby stanovenia výmeny filtrov a údržby
Výhodné zariadenie na čistenie vzduchu 20 zahrňuje spôsob komunikujúci, že zostava prvkov 50 vyžaduje údržbu alebo výmenu. Ak sústredíme pozornosť na obr. 7, je všeobecne pri 180 znázornený jeden výhodný systém stanovenia, či je výmena potrebná, a stanovenia, či v kryte je alebo nie je nainštalovaná zostava filtračných prvkov 50.
Systém 180, znázornený na obr. 7, výhodne obsahuje tlakový ventil 182 nad prvým filtračným prvkom 52. Druhý tlakový ventil 184 je výhodne umiestnený tesne pod prvým prvkom 52, ale nad druhým prvkom 54. Tretí tlakový ventil 186 je výhodne umiestnený pod druhým prvkom 54. Vo všeobecnosti tlakové ventily 182,
184. 186 výhodne obsahujú otvory v plášti 45, asi 1/8 palca (3,175 mm), potrubný
- 16závit s hadicovou armatúrou z ryhovanej mosadze na umiestnenie hadičiek 194. 195, 196, 197.
Medzi prvým tlakovým ventilom 182 a druhým tlakovým ventilom 184 je výhodne umiestnený diferenciálny tlakový spínač 190. Diferenciálny tlakový spínač 190 indikuje pokles tlaku na prvom prvku 52. Medzi druhým tlakovým ventilom 184 a tretím tlakovým ventilom 186 je výhodne umiestnený druhý diferenciálny tlakový spínač 192. Druhý diferenciálny tlakový spínač 192 indikuje pokles tlaku na druhom prvku 54. Ako použiteľné spínače možno použiť súčiastku firmy Micro-Pneumatics Logic Inc., Ford Lauderdale, Florida, katalógové číslo MPL-502.
Údaje tlakového diferenciálneho spínača 190 ukazujú, či zostavu filtračných prvkov 50 treba vymeniť. Konkrétne pokles tlaku na príslušnom filtri 52 sa zvýši, keď sa vloží médium 60. Ak pokles tlaku prekročí hodnotu nastavenú na spínači 190, spínač ukáže potrebu vymeniť zostavu prvkov 50.
Tlakový diferenciálny spínač 192 udáva prítomnosť alebo neprítomnosť zostavy filtračných prvkov 50 a/alebo zablokovanie prietoku celým systémom. Napríklad ak sa zablokuje vstupná hadička 22, alebo výstupná hadička 30 (obr. 1) alebo ak prestane pracovať dúchadlo 16, zaznamená to druhý diferenciálny tlakový prepínač 192. V konkrétnom prípade bude pokles tlaku na druhom prvku 54 nad minimálnou hodnotou, ak je prítomná zostava filtračných prvkov 50, a zariadením preteká vzduch. Tlakový spínač 192 sa zatvorí, ak je zostava filtračných prvkov 50 inštalovaná a systémom preteká vzduch.
Keď je čas na výmenu zostavy filtračných prvkov 50, napríklad, keď diferenciálny tlakový spínač 190 indikuje, že je čas na výmenu, vzhľadom na záťaž príslušného filtračného prvku 52, tu opísané usporiadanie umožní pohodlnú a rýchlu výmenu. Výmena sa výhodne robí každý týždeň, alebo každé dva týždne, keď sa v prvom filtračnom prvku 52 zachytí približne 2,25 libry (1,020 kg) častíc. Životnosť druhého prvku 54, ktorý zachytáva škodlivé plyny, je dlhšia ako životnosť filtračného prvku 52, ktorý zachytáva častice.
Za účelom výmeny zostavy filtračných prvkov 50 sa výhodne uskutočnia nasledujúce kroky. Z plášťa 45 sa sníme kryt 47. Toto sa robí výhodne uvoľnením ·· ···· ·· ···· ·· • · · · · ···· • · · ··· · ·
- 17• · · ···· ·· · ·· · ·· ·· ·· ··· svoriek 32. Keď sa kryt 47 uvoľní od telesa 46, zlomia sa tesnenia 110 a 136 medzi zostavou prvkov 50 a plášťom 45. Odstránením krytu 47 sa odhalí prvý koncový uzáver 95 prvého prvku 52. Osoba, ktorá uskutočňuje výmenu, potom uchopí držadlo 75, pripevnené k zostave prvkov 50. Držadlo 75 sa odtočí z koncového uzáveru 95 a zostava prvkov 50 sa zodvihne cez otvorený koniec 154. Najprv prejde otvoreným koncom 154 prvý prvok 52 a po ňom druhý prvok 54.
Stará, opotrebovaná zostava prvkov 50 sa odhodí. V niektorých prípadoch sa môže požadovať recyklovanie niektorých častíc, ktoré sa zachytili v prvom filtračnom prvku 52.
Zhromaždený korpuskulárny materiál v prvom prvku 52 ostane vo vnútri prvého prvku 52, a nemá možnosť alebo prístup k otvoru, aby vypadol z vnútrajška 56.
Potom sa vloží nová iná filtračná zostava 50. Osoba uchopí držadlo 75 novej zostavy prvkov 50 a umiestni ho do plášťa 45. Konkrétne, najprv sa vloží otvoreným koncom 154 druhý prvok 54 a následne prvý prvok 52. Spojky 160 napomáhajú vycentrovaniu zostavy prvkov 50 tým, že sa vycentruje druhý koncový uzáver 121 na dne 152 plášťa 45. Vzduchový otvor 125 v druhom koncovom uzávere 121 sa umiestni tak, aby prúdiaci vzduch bol spojený s výstupným potrubím 28. Kryt 47 sa potom orientuje tak, aby uzatvoril otvorený koniec 154, keď je uložený nad koncom zostavy prvkov 50. Vstupné potrubie 24 sa umiestni tak, aby bol prúdiaci vzduch spojený so vzduchovým otvorom 100 prvého koncového uzáveru 95.
Svorky 32 sa potom uzavrú, aby sa kryt 47 pripevnil k telesu 46. Keď sú svorky uzatvorené, alebo upevnené cez stred, medzi zostavou prvkov 50 a plášťom 45 sa aplikuje axiálny tlak. Axiálny tlak spôsobuje hermetické utesnenie 110 medzi tesniacim členom 106 a krytom 47, a vytvára tesnenie 136 medzi tesniacim členom 130 a stenou dna 152.
Vo výhodných systémoch je celkový čas, potrebný na uskutočnenie výmeny zostavy prvkov 50 menší ako 5 minút a predovšetkým výhodne menej ako 3 minúty.
·· ···· ·· ···· • · ··· ···· ··· ··· ·· ··· ···· ·· ·· · ·· ·· ·· ·
E. Príklady materiálov
Nasledovný odsek uvádza príklady typických, a v niektorých prípadoch výhodných materiáloch pre tu opísané usporiadania. Samozrejme sa rozumie, že možno použiť alternatívne materiály, ak je to vhodné.
Plášť 45 je výhodne skonštruovaný z kovu, napríklad z ocele, s hrúbkou 0,044 palca (1,1176 mm).
Koncové uzávery 95, 96 a 120. 121 môžu byť z kovu, napríklad galvanizovanej ocele s hrúbkou 0,044 palca (1,1176 mm).
O-Krúžky 107 a 132 a tesniaci člen 142 môžu byť skonštruované z gumy, napríklad penovej gumy neoprén/EPDM/SBR. Tieto sa vyznačujú stlačením asi 25 % v priehybe pri tlaku 2-5 psi, a tvrdosťou asi 30 až 45 podľa Shora. Majú hustotu 5 až 7 libier na kubickú stopu (2,267 kg až 3,175 kg na 0,0283 m3) a medzu pevnosti v ťahu 80 psi. Pracujú v teplotnom rozmedzí od -70 do +250 °F (-56,6 °C do +121,1 °C).
Médium 60 môže byť skladané médium alebo alternatívne, hĺbkové médium. Ak sa používa skladané médium, vo všeobecnosti sa môžu používať papierové, alebo celulózové vláknité média, alebo médiá, ktoré obsahujú celulózové vlákna a syntetické vlákna. Médiá sa môžu upravovať, napríklad namazaním olejom, ako je opísané v americkom patente U.S. č. 5,423,892, ktorý je tu zahrnutý formou odkazu. Médiá sa tiež môžu upravovať napríklad s expandovaným polytetrafluóretylénom (PTFE). Taktiež, ako je vysvetlené v americkom patente U.S. č. 5,423,892, ktorý je tu zahrnutý formou odkazu, účinnosť bariérových médií, ako je papier alebo celulóza, sa môže v niektorých prípadoch modifikovať, ak sa na povrch média nanesie vrstva pomerne jemných vlákien, v typickom prípade s veľkosťou menej ako 5 mikrónov, a vo väčšine prípadoch vlákien so submikrónovou veľkosťou (priemer).
Jedno z výhodných médií 60 zahrňuje samozhášacie vzduchové filtračné médium. Toto médium má nasledovné vlastnosti:
Permeabilita podľa Fraziera približne minimálne 50 stôp/m (15,24 m/min), pričom očakávaná hodnota je 16-18 stôp/m (4,876 m-5,486 m/min).
·· · ·· · · · ····· ··· ··· ··· • · · · · · ···· · • · · ···· · · · ·· · ·· ·· ·· ··· ·· ···· ·· ····
-19pričom očakávaná hodnota je 16-18 stôp/m (4,876 m-5,486 m/min).
Lomová sila za sucha najmenej 8 libier (3,628 kg), očakávaná hodnota 9 až 14 libier (4,082 kg až 6,350 kg).
Lomová sila za mokra najmenej 4,5 libry (2,041 kg), očakávaná hodnota 5 až 18 libier (2,267 kg až 8,164 kg).
Základná hmotnosť nie vyššia ako 80 libier/3000 štvorcových stôp (36,287 kg/278,71 m2), očakávaná hodnota približne 74 až 79 libier/3000 štvorcových stôp (33,565 kg až 35,833 kg/278,71 m2).
Pevnosť v pretlaku za mokra najmenej 10 psi, očakávaná hodnota približne 18 psi.
Veľkosť pórov nie väčšia ako 55 mikrometrov, typicky okolo 43 až 53 mikrometrov.
Zvlnenie najmenej 0,020 palca (0,508 mm), typicky prípadoch okolo 0,021 palca (0,533 mm).
Hrúbka najmenej 0,012 palca (0,3048 mm), typicky okolo 0,013 až 0,015 palca (0,3302 mm až 0,381 mm).
Vývar za sucha najmenej 25 J/sq (25 J/9,290 m2), typicky najmenej 30 J/sq (30 J/9,290 m2).
Prachová záťaž najmenej 14,9 g/štvorcová stopa (14,9 g/ 9,290.10-2 m) pri 8 stôp/min. (2,432 m/min), typicky okolo 16,8 g/štvorcová stopa (16,8 g/ 9,290.10-2 m).
Tuhosť podľa Gurleya najmenej 2000 mg, typicky najmenej 2400 mg. Samozhášanie maximálna dĺžka čiary zuhoľnatenia nie viac ako 5 palcov (127,00 mm), typicky približne 2 až 4 palce (50,80 mm až 101,60 mm).
Médiom 64 je výhodne aktívne uhlie impregnované jodidom draselným, za účelom absorbovania formaldehydových plynov. Ak sa požaduje len absorbcia zápachu (a nepožaduje sa absorbcia formaldehydových plynov), potom aktívne uhlie nemusí byť impregnované jodidom draselným. Médium 64 výhodne vykazuje nasledovné špecifikácie:
• · ··· ···· ··· ··· 9 · ·· ···· ·· ···· ··· ···· ·· ·· · ·· ·· ·· ·
-20Hladina aktivity CCU, podľa ASTM D-3467 najmenej 55 % (základ).
Obsah vlhkosti podľa ASTM D-2867 nie viac ako 15 až 22 %.
Veľkosť častíc podľa ASTM D-2862 sito 6x12 U.S. mesh.
Médium 64 výhodne vykazuje tvrdosť 97 podľa ASTM D-3892. Vykazuje objemovú hustotu 0,60 g/cm3podľa ASTM D-2854. Obsah popola podľa ASTM D2866 predstavuje 3 % (základ). Vykazuje plochu povrchu BET N2 1150 m2/g (základ). Médiom 64 sú v typických prípadoch hrubozrné, granulované častice, so stredným priemerom približne 1/16 palca (1,588 mm).
Počas prevádzky médium 64 odstraňuje plynný formaldehyd, takže za čističkou vzduchu 20 sa bude vo vzduchu nachádzať menej ako 0,1 ppm formaldehydu.
Jedno výhodné aktívne uhlie je komerčne dostupné od firmy Barnebey & Sutcliffe, Columbus, Ohio, pod obchodným názvom FormaSorb®.
Vnútorné a vonkajšie podložky 114 a 115 obsahujúce médium môžu byť v typických prípadoch z elektrostatickej plsti s ihličkovými zmiešanými vláknami (50 % polypropylénu a 50 % modakrylu) s nasledovnými vlastnosťami:
Účinnosť podľa Fomblina: 76 až 94 % v priemere ani s jednou hodnotou pod 71 alebo nad 99, testované prietoku vzduchu 10,5 stopy/min. (3,192 m/min), veľkosť častíc 0,3 až 0,4 mikrónu.
Permeabilita: 283 až 476 stôp/min. (86 až 145 m/min).
Hrúbka pri 0,5 psi: 0,036 až 0,061 palca (0,91 až 1,55 mm).
Základná hmotnosť: 48 až 75 libier na 3000 štvorcových stôp (78 až 122 g/m2).
Príklady uskutočnenia vynálezu
F. Príklad konštrukcie
V nasledovných odsekoch je opísaný jeden špecifický výhodný príklad zariadenia na čistenie vzduchu. Prirodzene rozumie sa, že sa môžu použiť alternatívne konštrukcie a rozmery.
·· ···· ·· ···· ·· ·· ··· ···· ··· · · · · · • · · ···· ·· · ·· · ·· ·· ·· ···
Počas prevádzky zariadenie na čistenie vzduchu 20 odstráni približne 2,25 libry (1,02 kg) častíc pri prevádzke jeden alebo dva týždne. Minimálny prietok vzduchu je asi 30 kubických stôp/m (2,80 m3/min) a maximálny prietok vzduchu cez čističku vzduchu 20 je asi 85 kubických stôp/m (7,93 m3/min).
Axiálna dĺžka medzi koncovým hrotom vstupného potrubia 24 a výstupného potrubia 28 by mala byť najmenej 20 palcov (508,00 mm), v typických prípadoch okolo 25 palcov (635,00 mm). Priemer vstupného potrubia 24 by mal byť najmenej 1 palec (25,4 mm), avšak nie viac než 4 palce (101,6 mm), v typických prípadoch
1.75 palca (44,45 mm). Priemer telesa plášťa 46 by mal byť najmenej 12 palcov (304,8 mm), nie viac než 24 palcov (609,6 mm), v typických prípadoch asi 16 palcov (406,4 mm). Axiálna dĺžka výstupného potrubia 28 by mala byť najmenej 1 palec (25,4 mm), nie viac, ako 4 palce (101,6 mm), v typických prípadoch asi 1,9 palca (48,26 mm). Výstupné potrubie 28 by malo mať priemer najmenej 1 palec (25,4 mm), nie viac ako 4 palce (101,6 mm), v typických prípadoch asi 1,25 palca (31,75 mm).
Zostava prvkov 50 by mala mať celkovú axiálnu dĺžku najmenej 12 palcov (304,8 mm), nie viac než 25 palcov (635 mm), v typických prípadoch 19,3 palca (490,22 mm). Axiálna dĺžka prvého prvku 52 by mala predstavovať najmenej 10 palcov (254 mm), nie viac ako 20 palcov (508 mm), v typických prípadoch asi 16,2 palca (411,48 mm). Axiálna dĺžka druhého prvku 54 by mala byť najmenej 1 palec (25,4 mm), nie viac než 10 palcov (254 mm), v typických prípadoch asi 3,1 palca (78,74 mm). Vnútorný priemer prvého a druhého prvku 52 a 54 by mal byť najmenej 5 palcov (127 mm), nie viac ako 12 palcov (304,8 mm), v typických prípadoch asi
9.75 palca (247,65 mm). Radiálna hrúbka konštrukcií média 60 a 64 by mala predstavovať menej ako 1 palec (25,4 mm), nie viac než 4 palce (101,6 mm) a v typických prípadoch asi 2 palce (50,8 mm). Vonkajší priemer zostavy prvkov 50 by mal predstavovať najmenej 7 palcov (177,8 mm), nie viac než 20 palcov (508 mm), v typických prípadoch asi 13,75 palca (349,25 mm). Priemer otvoru 100 v prvom koncovom uzávere 120 by mal byť najmenej 1,25 palca (31,75 mm), nie viac než 4,25 palca (107,95 mm), v typických prípadoch asi 2,0 palca (50,8 mm). Priemer výstupného otvoru 125 v druhom koncovom uzávere 121 by mal
·· • • ···· • · • · ·· • · • · ···· • • ·· • ·
• • • •
• · • · • ·
·· ·· • · ·· • ·
predstavovať najmenej 1,25 palca (31,75 mm), nie viac než 4,25 palca (107,95 mm), v typických prípadoch asi 2,0 palca (50,8 mm).
Vnútorný priemer tesniaceho člena 100 by mal byť najmenej 11 a 1/8 palca (282,575 mm), nie viac než 13,5 palca (342,9 mm), v typických prípadoch asi 11,75 palca (298,45 mm). Tesniaci člen 100 by mal mať riadiálnu hrúbku najmenej 0,25 palca (6,35 mm), nie viac než 1,25 palca (31,75 mm), v typických prípadoch asi 0,75 palca (19,050 mm). Mal by mať priečnu hrúbku najmenej 0,25 palca (6,35 mm), nie viac než 0,5 palca (12,7 mm), v typických prípadoch asi 3/8 palca (9,525 mm).
Tesniaci člen 130 by mal mať rozmery podobné tesniacemu členu 100.
Spojky 160 by mali typicky vyčnievať od dna 152 najmenej 0,1 palca (2,54 mm), nie viac než 2 palce (50,8 mm), v typických prípadoch 3/16 palca (4,763 mm).
Vyššie uvedený technický opis, príklady a údaje poskytujú úplný opis výroby a využitia predmetu tohto vynálezu. Mnohé uskutočnenia podľa vynálezu sa môžu vyhotoviť bez toho, aby sa narušila podstata a rozsah vynálezu.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zostava filtračných prvkov obsahujúca
    a) konštrukciu prvého média; pričom uvedená konštrukcia prvého média má prvý a druhý koncový uzáver na opačných koncoch, s prvým médiom rozprestierajúcim sa medzi nimi, pričom uvedené prvé médium a uvedený prvý a druhý uzáver na opačných koncoch definujú otvorený vnútrajšok filtra; pričom (i) uvedené prvé médium pozostáva zo skladaného média;
    (ii) uvedený prvý koncový uzáver obsahuje vzduchový otvor na spojenie prietoku vzduchu s uvedeným otvoreným vnútrajškom filtra;
    (A) tesniaci člen na prvom koncovom uzávere uvedenej konštrukcie prvého média vymedzuje vzduchový otvor prvého koncového uzáveru uvedenej konštrukcie prvého média;
    (iii) uvedený druhý koncový uzáver je uzatvorený pre prietok vzduchu;
    (iv) uvedená konštrukcia prvého média poskytuje vzduchovú cestu pre vzduch z uvedeného otvoreného vnútrajšku filtra cez uvedené prvé médium; a (b) konštrukciu druhého média; pričom uvedená konštrukcia druhého média má prvý a druhý koniec, medzi ktorými sa rozprestiera druhé médium, pričom uvedené druhé médium a uvedený prvý a druhý koniec definujú otvorený vnútrajšok filtra; pričom (i) uvedené druhé médium pozostáva z aktívneho uhlia;
    (ii) uvedená konštrukcia druhého média je pripevnená a uložená v axiálnom usporiadaní s uvedenou konštrukciou prvého média;
    (iii) pričom prvý koniec uvedenej konštrukcie druhého média je uzatvorený pre prietok vzduchu; a (iv) druhý koniec uvedenej konštrukcie druhého média obsahuje vzduchový otvor na spojenie prietoku vzduchu s otvoreným ·· ···· ·· ···· ·· ·· ··· ···· ··· e e · · · ··· ···· ·· · ·· · ·· ·· ·· ··· vnútrajškom filtra uvedenej konštrukcie druhého média; pričom druhý koniec uvedenej konštrukcie druhého média je na konci zostavy filtračných prvkov protiľahlý k prvému koncovému uzáveru uvedenej konštrukcie prvého média;
    A tesniaci člen na druhom koncovom uzávere uvedenej konštrukcie druhého média vymedzuje vzduchový otvor druhého koncového uzáveru uvedenej konštrukcie druhého média; pričom (v) uvedená konštrukcia druhého média poskytuje vzduchovú cestu cez uvedené druhé médium do uvedeného otvoreného vnútrajšku filtra; a (vi) uvedená vzduchová cesta postupuje cez uvedenú konštrukciu prvého média a potom cez uvedenú konštrukciu druhého média.
  2. 2. Zostava filtračných prvkov podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že (a) uvedená konštrukcia druhého média zahrňuje prvý uzatvorený koncový uzáver na uvedenom prvom konci; a druhý koncový uzáver, ktorý obsahuje uvedený vzduchový otvor na uvedenom druhom konci.
  3. 3. Zostava filtračných prvkov podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že (a) uvedená konštrukcia prvého média je pripevnená k uvedenej konštrukcii druhého média pomocou bodových zvarov.
  4. 4. Zostava filtračných prvkov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2a 3, vyznačujúca sa t ý m, že (a) uvedená konštrukcia prvého média je valcovitá s vonkajšou podložkou a vnútornou podložkou rozprestierajúcou sa medzi prvým a druhým koncovým uzáverom uvedenej konštrukcie prvého média; a (b) uvedená konštrukcia druhého média je valcovitá s vonkajšou podložkou a vnútornou podložkou rozprestierajúcou sa medzi prvým a druhým koncovým uzáverom uvedenej konštrukcie druhého média.
  5. 5. Zostava filtračných prvkov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 4, vyznačujúca sa t ý m, že a· e · e e · ·· ···· • · ♦ • · · ·· ···· • · · • a · aaa a· · e e a e· ·· e· (a) prvý koncový uzáver uvedenej konštrukcie druhého média je priľahlý k druhému koncovému uzáveru uvedenej konštrukcie prvého média.
  6. 6. Zostava filtračných prvkov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1až5, vyznačujúca sa t ý m, že (a) uvedený tesniaci člen na prvom koncovom uzávere uvedenej konštrukcie prvého média obsahuje O-krúžok.
  7. 7. Zostava filtračných prvkov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 6, vyznačujúca sa t ý m, že (a) uvedený tesniaci člen na druhom koncovom uzávere uvedenej konštrukcie druhého média obsahuje O-krúžok.
  8. 8. Zostava filtračných prvkov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1až7, vyznačujúca sa t ý m, že (a) uvedené prvé médium obsahuje skladaný papier.
  9. 9. Zariadenie na čistenie vzduchu obsahujúce zostavu filtračných prvkov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1až8, vyznačujúce sa tým, že zahrňuje (a) plášť obsahujúci vnútrajšok, vstupné potrubie a výstupné potrubie;
    (b) pričom uvedená zostava filtračných prvkov je snímateľná a vymeniteľná v uvedenom vnútrajšku plášťa; pričom (i) vzduchový otvor prvého koncového uzáveru uvedenej konštrukcie prvého média poskytuje vzduchové spojenie medzi vstupným potrubím uvedeného plášťa a otvoreným vnútrajškom uvedenej konštrukcie prvého média;
    (ii) druhý koncový otvor uvedenej konštrukcie druhého média poskytuje vzduchové spojenie medzi otvoreným vnútrajškom uvedenej konštrukcie druhého média a výstupným potrubím uvedeného plášťa.
  10. 10. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa nároku 9, vyznačujúce sa tým, ze
    -26·· ···· t· ···· ·· ·· ··· ···· • · · ··· · · • · · ······· ·· · ·· ·· ·· ··· (a) uvedený plášť zahrňuje odstrániteľný kryt, ktorý poskytuje prístup k uvedenému vnútrajšku plášťa a uvedenej zostave filtračných prvkov.
  11. 11. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 a 10, vyznačujúce sa tým, že (a) uvedený plášť zahrňuje množstvo svoriek na selektívne upevnenie uvedeného krytu k uvedenému plášťu.
  12. 12. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9až11,vyznačujúce sa tým, že (a) uvedený plášť zahrňuje množstvo spojok pozdĺž vnútornej steny uvedeného plášťa.
  13. 13. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa nároku 12, vyznačujúce sa t ý m, že (a) uvedená konštrukcia druhého média je vycentrovaná medzi uvedenými spojkami.
  14. 14. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až 13, vyznačujúce sa tým, že (a) uvedená zostava filtračných prvkov obsahuje držadlo prevádzkyschopné k nej upevnené, na orientovanie a odstránenie uvedenej zostavy filtračných prvkov vo vnútri uvedeného plášťa.
  15. 15. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až 14, vyznačujúce sa tým, že (a) uvedená zostava filtračných prvkov zahrňuje tesniace usporiadanie na zabezpečenie tesnenia medzi uvedenou zostavou filtračných prvkov a uvedeným plášťom.
  16. 16. Zariadenie na čistenie vzduchu podlá nároku 15, vyznačujúce sa t ý m, že ·· ···· ·· ·· •· •· •· •· ·· ·· ·· ·· · (a) uvedené tesniace usporiadanie zahrňuje prvý tesniaci člen na prvom koncovom uzávere uvedenej konštrukcie prvého média vymedzujúce uvedené vstupné potrubie;
    (i) pričom uvedený tesniaci člen tvorí tesnenie medzi uvedenou konštrukciou prvého média a uvedeným krytom plášťa, keď uvedený kryt plášťa je v uzatvorenej orientácii;
    (b) uvedené tesniace usporiadanie zahrňuje druhý tesniaci člen na druhom konci uvedenej konštrukcie druhého média vymedzujúce uvedené výstupné potrubie;
    (i) pričom tesniaci člen uvedeného druhého filtračného prvku tvorí tesnenie medzi uvedenou konštrukciou druhého média a uvedeným plášťom.
  17. 17. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až 16, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z (a) dúchadla usmerňujúceho prúd vzduchu cez uvedené vstupné potrubie do vnútrajška uvedenej konštrukcie prvého média, cez uvedenú konštrukciu prvého média, cez uvedenú konštrukciu druhého média, do vnútrajška uvedenej konštrukcie druhého média a von cez uvedené výstupné potrubie.
  18. 18. Zariadenie na čistenie vzduchu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až 17, vyznačujúce sa tým, že zahrňuje (a) prvý tlakový ventil nad uvedenou konštrukciou prvého média; druhý tlakový ventil pod uvedenou konštrukciou prvého média a nad uvedenou konštrukciou druhého média; a tretí tlakový ventil pod uvedenou konštrukciou druhého média;
    (b) pričom prvý diferenciálny tlakový spínač je pripojený k uvedenému prvému a uvedenému druhému tlakovému ventilu na zaznamenávanie poklesu tlaku cez uvedenú konštrukciu prvého média; a
    ·· • • ···· • · • · • · • • • • • · · · • • ·· • · • • • • • · • · ·· ·· ·· ·· ··
    -28(c) druhý diferenciálny tlakový spínač pripojený k uvedenému druhému a uvedenému tretiemu tlakovému ventilu na zaznamenávanie poklesu tlaku cez uvedenú konštrukciu druhého média.
  19. 19. Spôsob údržby zariadenia na čistenie vzduchu podľa nároku 10, vy-znač u j ú c i sa t ý m, že zahrňuje nasledujúce kroky (a) odstránenie krytu plášťa na odokrytie otvoru vnútrajšku plášťa; pričom zostava filtračných prvkov je orientovaná vo vnútrajšku plášťa;
    (b) uchopenie držadla na zostave filtračných prvkov;
    (c) vytiahnutie zostavy filtračných prvkov s držadlom cez otvor; pričom prvý filtračný prvok prechádza otvorom ako prvý a druhý filtračný prvok prechádza otvorom po prvom filtračnom prvku.
SK1852-2000A 1998-06-04 1999-05-20 Zostava filtračných prvkov, zariadenie na čistenie vzduchu a spôsob jeho údržby SK18522000A3 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/090,291 US6093237A (en) 1998-06-04 1998-06-04 Stack filter assembly and methods
PCT/US1999/011118 WO1999062618A1 (en) 1998-06-04 1999-05-20 Stack filter assembly and methods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK18522000A3 true SK18522000A3 (sk) 2001-06-11

Family

ID=22222138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1852-2000A SK18522000A3 (sk) 1998-06-04 1999-05-20 Zostava filtračných prvkov, zariadenie na čistenie vzduchu a spôsob jeho údržby

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6093237A (sk)
EP (1) EP1087829A1 (sk)
JP (1) JP2002516738A (sk)
KR (1) KR20010071396A (sk)
CN (1) CN1303314A (sk)
AU (1) AU4089299A (sk)
BG (1) BG105104A (sk)
CA (1) CA2332409A1 (sk)
EE (1) EE200000719A (sk)
HU (1) HUP0103365A3 (sk)
ID (1) ID27900A (sk)
IL (1) IL139639A0 (sk)
NO (1) NO20006168L (sk)
NZ (1) NZ508809A (sk)
PL (1) PL344464A1 (sk)
SK (1) SK18522000A3 (sk)
TR (1) TR200003571T2 (sk)
WO (1) WO1999062618A1 (sk)
YU (1) YU74400A (sk)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1311430B1 (it) * 1999-12-15 2002-03-12 Bmc Srl Dispositivo filtrante per l'aria di alimentazione di motori acombustione interna.
US6419718B1 (en) 2000-10-13 2002-07-16 Donaldson Company, Inc. Cover member and air cleaner construction; use; and, method of assembly
US6416561B1 (en) * 2000-10-20 2002-07-09 Nelson Industries, Inc. Open flow filter with safety element
DE10220724A1 (de) * 2002-05-10 2003-11-20 Mann & Hummel Filter Filterelement zur Reinigung eines FLuidstroms
US6827763B2 (en) * 2002-09-27 2004-12-07 Spx Corporation Filter for a gas analyzer
US6966935B1 (en) * 2003-08-11 2005-11-22 Neighbors Thomas J Filter cleaner for wet/dry vacuum
US7132011B2 (en) * 2003-09-02 2006-11-07 Entegris, Inc. Reactive gas filter
GB0417462D0 (en) * 2004-08-05 2004-09-08 Domnick Hunter Ltd Filter element
JP2006088104A (ja) * 2004-09-27 2006-04-06 Nippon Rokaki Kk エアフィルタ装置
EP1716902A1 (en) * 2005-03-04 2006-11-02 Fleetguard Filters PVT. LTD. Filters
JP2008542005A (ja) * 2005-05-25 2008-11-27 ライカ・エス・ピー・エー 水および液体一般を濾過するための濾過装置
KR20070002528A (ko) * 2005-06-30 2007-01-05 삼성전자주식회사 공기청정기
US10702623B2 (en) 2006-11-21 2020-07-07 Bluezone Ip Holding Llc Apparatus and method for treating impurities in air and materials
US20130287626A1 (en) * 2006-11-21 2013-10-31 Karen Benedek Apparatus and method for treating impurities in air and materials
KR101348719B1 (ko) * 2007-03-06 2014-01-16 엘지전자 주식회사 이물질 채집 장치
DE202007006769U1 (de) * 2007-05-08 2008-09-11 Mann+Hummel Gmbh Filter, insbesondere Luftfilter
US8709248B2 (en) * 2007-07-11 2014-04-29 Baldwin Filters, Inc. Molded filter end cap and method of manufacture
CA2692163A1 (en) * 2007-07-13 2009-01-22 Donaldson Company, Inc. Media for removal of organic compounds
WO2009061983A1 (en) * 2007-11-09 2009-05-14 United Air Specialists, Inc. Filter element arrangement and portable air cleaner incorporating same
ES2495343T3 (es) * 2008-12-22 2014-09-17 3M Innovative Properties Company Sistema de filtración recargable
EP2461888B1 (en) 2009-08-03 2020-02-19 United Air Specialists, Inc Filter cleaning system and method
DE102011120387B4 (de) 2010-12-15 2015-05-28 Mann + Hummel Gmbh Luftfilteranordnung und Filtervorrichtung mit einer Luftfilteranordnung
JP2013000742A (ja) * 2011-06-15 2013-01-07 Mann & Hummel Gmbh フィルタ要素およびフィルタ要素用のハウジング
CL2012000047A1 (es) * 2012-01-06 2012-07-20 Cultivos Hidrobiologicos Y Biotecnologia Aguamarina S A Metodo para disminuir el material particulado en suspension en aire o agua, que comprende aglomerar el material particulado suspendido con exopolisacaridos (eps) de carga negativa.
CL2012000241A1 (es) * 2012-01-30 2012-08-10 Cultivos Hidrobiologicos Y Biotecnologia Aguamarina S A Composición para disminuir el material particulado en suspensión en aire o un líquido que comprende una fuente de exopolisacáridos (eps), una cepa de microorganismos con actividad ureolítica y medio de cultivo; método para disminuir material particulado en suspensión en aire o un líquido que comprende aplicar dicha composición.
ITBS20120163A1 (it) * 2012-11-21 2014-05-22 Emer Spa Dispositivo di filtraggio per un impianto a gas per autotrazione
US8864864B2 (en) * 2012-12-03 2014-10-21 Ye Siang Enterprise Co., Ltd. Circular cylinder air filter
TWM507298U (zh) * 2015-04-07 2015-08-21 Jetsun Ro Co Ltd 易拆式濾水瓶
CA3114390C (en) * 2015-10-22 2022-07-12 Graver Technologies Llc Treated activated carbon for removal of airborne organic and inorganic contaminants
CA3011762C (en) 2016-02-08 2023-10-10 Dcl International Inc. Filtering media member for filtering particulate matter in a fluid stream
US9844746B2 (en) 2016-02-22 2017-12-19 Industrial Air, Inc. Fiber and dust separating and collecting system for textile plants
ITUA20161783A1 (it) * 2016-03-17 2017-09-17 De Longhi Appliances Srl Filtro smontabile a doppia parete per macchina da caffè con elemento serrante
CN106014709B (zh) * 2016-06-28 2018-12-21 芜湖澳奔玛汽车部件有限公司 一种滤芯可拆卸的发动机用空气滤清器
DE102016012325A1 (de) 2016-10-17 2018-04-19 Mann + Hummel Gmbh Rundfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration
US10933159B2 (en) 2017-03-16 2021-03-02 Bluezone Ip Holding Llc Air treatment method
US10933158B2 (en) 2017-03-16 2021-03-02 Bluezone Ip Holding Llc Air treatment system and method of use
US10898604B2 (en) 2017-03-16 2021-01-26 Bluezone Ip Holding Llc Air treatment system
US10758649B2 (en) * 2017-03-23 2020-09-01 Zimmer, Inc. High flow manifold
CN111093798B (zh) 2017-04-26 2022-05-17 Gvs过滤公司 多个珠的空气过滤器密封件
CN107587458B (zh) * 2017-08-03 2019-11-05 徐州博云航空科技有限公司 一种能够净化汽车尾气的智能化潮汐护栏
US10843118B2 (en) 2018-10-30 2020-11-24 Granitefuel Engineering Inc. Filtration apparatus with cartridge assembly
KR102319134B1 (ko) * 2020-12-15 2021-10-29 성진코퍼레이션(주) 전기장 필터, 자외선 램프, 및 공기 정화 필터를 이용한 공기 살균 장치
CN113198272A (zh) * 2021-05-27 2021-08-03 中国核电工程有限公司 放射性尾气处理滤芯、过滤器及处理系统
KR102650120B1 (ko) * 2023-08-18 2024-03-21 (주)지엘환경기술 조립식 필터 어셈블리

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB802281A (en) * 1956-01-06 1958-10-01 Coal Industry Patents Ltd Improvements in apparatus for detecting carbon monoxide
US3350860A (en) * 1965-12-15 1967-11-07 Donaldson Co Inc Gas filter
US3857688A (en) * 1971-10-27 1974-12-31 Ppg Industries Inc Lead filter
US4681677A (en) * 1978-02-17 1987-07-21 Olin Corporation Water processor having automatic shutoff and bypass means
CS202112B1 (en) * 1978-11-15 1980-12-31 Vaclav Sebor Three-stage liquid separator
US4256474A (en) * 1978-11-20 1981-03-17 Finite Filter Company, Inc. Filter housing and filter assemblies utilizing the same
DE3001675A1 (de) * 1980-01-18 1981-07-23 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Geraet zur anzeige des erschoepfungsgrades eines adsorptionsfilters
US4322230A (en) * 1980-09-08 1982-03-30 Donaldson Company, Inc. Unitized gas-particulate filter and housing
US4491460A (en) * 1983-01-31 1985-01-01 Donaldson Company, Inc. Air cleaner and deflecting intake tube
US4498914A (en) * 1983-03-03 1985-02-12 Donaldson Company, Inc. Filter apparatus including apparatus for clamping an air filter element in a filter housing
US4692175A (en) * 1986-03-17 1987-09-08 Roanoke College Two-stage precoalescer unit
US4720292B1 (en) * 1986-07-14 1991-09-10 Cylindrical air filter with lightweight housing and radially directed seal
US5047072A (en) * 1988-11-10 1991-09-10 Surgical Laser Products, Inc. Ultraviolet air enhancement and laser plume evacuation method and system
US5042997A (en) * 1990-07-27 1991-08-27 Rhodes James A Air control system providing healthful enclosed environment
DE4024898A1 (de) * 1990-08-06 1992-02-13 Mann & Hummel Filter Ansaugluftfilter fuer die verbrennungskraftmaschine eines fahrzeugs
US5238474A (en) * 1990-10-19 1993-08-24 Donaldson Company, Inc. Filtration arrangement
US5082476A (en) * 1990-10-19 1992-01-21 Donaldson Company, Inc. Filtration arrangement and method
US5547480A (en) * 1994-01-21 1996-08-20 Donaldson Company, Inc. Cylindrical air filter with radially directed seal
JP3279819B2 (ja) * 1994-06-15 2002-04-30 エスエムシー株式会社 フィルタ装置
US5613992A (en) * 1994-11-23 1997-03-25 Donaldson Company, Inc. Reverse flow air filter arrangement and method
US6022055A (en) * 1996-11-15 2000-02-08 Donaldson Company, Inc. Latch arrangements; air cleaners with the latch arrangement; and methods

Also Published As

Publication number Publication date
EE200000719A (et) 2002-04-15
IL139639A0 (en) 2002-02-10
CN1303314A (zh) 2001-07-11
PL344464A1 (en) 2001-11-05
NZ508809A (en) 2002-09-27
TR200003571T2 (tr) 2001-06-21
YU74400A (sh) 2003-02-28
BG105104A (en) 2001-12-31
EP1087829A1 (en) 2001-04-04
WO1999062618A1 (en) 1999-12-09
AU4089299A (en) 1999-12-20
ID27900A (id) 2001-05-03
JP2002516738A (ja) 2002-06-11
HUP0103365A2 (hu) 2002-01-28
KR20010071396A (ko) 2001-07-28
NO20006168L (no) 2001-02-05
US6093237A (en) 2000-07-25
NO20006168D0 (no) 2000-12-04
HUP0103365A3 (en) 2002-04-29
CA2332409A1 (en) 1999-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK18522000A3 (sk) Zostava filtračných prvkov, zariadenie na čistenie vzduchu a spôsob jeho údržby
CN1046637C (zh) 防毒面具和过滤芯子
US8404014B2 (en) Aerosol separator
US6221122B1 (en) Filter element and methods
US5783086A (en) Filter for a wet/dry vacuum cleaner for wet material collection
KR101541671B1 (ko) 필터 조립체 및 필터 조립체를 통한 유동 지향 방법
US7897046B2 (en) Fluid filter
CA2071295C (en) Integrated molded collar, filter bag, cage and locking ring assembly for baghouses
US6852148B2 (en) Aerosol separator and method
US20080035103A1 (en) Crankcase Ventilation Filter
US5038775A (en) Plastic scrim
US4156601A (en) Filter cartridge and method of manufacturing the filter cartridge
JP2001518011A (ja) フィルタ・カートリッジ及びフィルタ装置
WO2005082488A2 (en) Arrangement for separating an aerosol from a gas stream
JPS6111061A (ja) 濾過器キヤニスタ
CA2747907C (en) Refillable filter system
WO2000025896A1 (en) Gas chemical filter having compression mechanism; and methods
JP2000508581A (ja) 使い捨てコアレッサー
WO1994022553A1 (en) Membrane vent filter cartridge
CZ20004222A3 (cs) Sestava filtru a způsoby jeho údržby
JP2006000798A (ja) イオン交換フィルタ
JPH09220425A (ja) ケミカルフィルタ
US8226739B1 (en) Inverted frusto-conical spin-on throw-away barrier filter cartridge for pulse back vacuum applications
MXPA00011476A (en) Stack filter assembly and methods
WO1997011632A1 (en) Improved method for employing wet/dry vacuum cleaners for wet material collection