SK171599A3

SK171599A3 - Pressure connector for pipes

Info

Publication number: SK171599A3
Application number: SK1715-99A
Authority: SK
Inventors: Rainer Franzen; Herbert Foering
Original assignee: Mannesmann Ag
Priority date: 1997-06-12
Filing date: 1998-06-05
Publication date: 2000-06-12
Also published as: HUP0004066A2; AU8530598A; DE19725557C1; BR9810516A; NO996125L; JP2002508826A; IL133356A0; WO1998057086A1; TR199902870T2; NO996125D0; EP0988485A1; AU731561B2; CA2293624A1

Abstract

The invention relates to a pressure connector for pipes, comprising a pressure fitting having at least one section that is bulged crosswise and which accommodates a sealing ring, in addition to a first cylindrical section connected thereto and facing the insert side, a second cylindrical section facing away from the insert side forming a stop and exhibiting a smaller internal diameter than the first cylindrical section, and a line pipe whose smooth end area comes to rest on the stop of the second cylindrical section of the pressure fitting once it has been inserted into said pressure fitting. A fixed, tight pressure connection is formed using a pressure tool with at least two pressure cheeks encompassing the pressure fitting upon closure. During pressing, the pressing cheeks act upon the annular bulge and the sealing ring fitted therein, in addition to the first cylindrical section of the pressure fitting. The invention provides that the steep running side (8) of the annular bulge (4) facing the second cylindrical section (9) runs into the above-mentioned section (9) in a rounded form, devoid of irregularities. The internal diameter (10) of the second cylindrical section is the same as the internal diameter (13) of the inserted line tube (3) with a tolerance width of plus one half of the thickness of the wall (15) to minus 1 x the wall thickness of the inserted line pipe (3).

Description

LISOVANÉ RÚRKOVÉ SPOJENIEPRESSED PIPE CONNECTION

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka lisovaného rúrkového spojenia pozostávajúceho z lisovacej tvarovky a z jednej rúrky, ktorá je do nej zasunutá a je s ňou nerozoberateľne spojená podľa úvodnej časti patentového nároku 1.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a molded tubular connection comprising a press fitting and a single tube which is inserted therein and is releasably connected thereto according to the preamble of claim 1.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Typovo podobné lisované rúrkové spojenie je známe z JP 55-88939. Pozostáva z lisovacej tvarovky, ktorá vykazuje aspoň jeden úsek zachycujúci tesniaci krúžok golierového prierezu a jeden prvý valcovo vytvorený úsek, ktorý na neho naväzuje a je privrátený k zasúvacej strane. Na druhej strane prstencového goliera je navrhnutý druhý valcovo vytvorený úsek, ktorý ma menší vnútorný priemer, takže tvorí doraz. Prechod z prstencového goliera do druhého valcovo vytvoreného úseku nastáva cez horizontálne prebiehajúce skokové miesto, ktoré prechádza zaoblené do oboch oblastí, ktoré sním hraničia. Pri tom slúži skokové miesto ako vedenie pre zasúvanú rúrku. Hladko ukončená oblasť pripojovanej rúrky dosadne po zasunutí na doraz druhého valcovo vytvoreného úseku. Prostredníctvom lisovacieho nástroja vykazujúceho dve alebo viac lisovacích čeľustí obklopujúcich lisovaciu tvarovku sa po uzavretí lisovacích čeľustí vytvorí nerozoberateľné, tesne lisované rúrkové spojenie, pričom počas lisovania pôsobia lisovacie čeľuste ako na prstencový golier, včítane tesniaceho krúžku, ktorý je do neho vložený, rovnako aj na prvý valcovo vytvorený úsek lisovacej tvarovky.A type-like molded tubular connection is known from JP 55-88939. It consists of a press fitting having at least one section engaging the collar cross-section sealing ring and one first cylindrical section which adjoins thereto and faces the insertion side. On the other side of the annular collar there is provided a second cylindrical section which has a smaller inner diameter so as to form a stop. The transition from the annular collar to the second cylindrically formed section occurs through a horizontally extending step location that passes rounded to both the adjacent areas. The jump point serves as a guide for the pipe to be pushed in. After insertion, the smoothly terminated region of the pipe to be attached engages the stop of the second cylindrical section. By means of a press tool having two or more press jaws surrounding the press fitting, after the press jaws are closed, a non-detachable, tightly pressed tubular connection is formed, during pressing the press jaws act as an annular collar, including the sealing ring which is inserted therein. a cylindrical press fitting section.

Nevýhodou u tohto lisovaného rúrkového spojenia je to, že sa vďaka skokovému miestu medzi prstencovým golierom a druhým valcovo vytvoreným úsekom vytvorí relatívne dlhá, horizontálne ležiaca a dopravovaným médiom zmáčateľná štrbina. V tejto štrbine sa môžu obzvlášť pri prevádzke tohto potrubného systému zhromažďovať škodliviny, pretože tu nemôže dochádzať k vymývaniu. Tieto škodliviny môžu narušovať materiál rúrky a/alebo lisovacie tvarovky. Toto platí najmä pre priemyselné použitie, kde sa potrubným systémom dopravujú nosné kvapaliny obohatené najrôznejšími látkami.A disadvantage of this molded tubular connection is that, due to the jump point between the annular collar and the second cylindrical section, a relatively long, horizontally lying and transportable medium is formed in the gap. Particularly during the operation of this pipe system, pollutants can collect in this slot, since there can be no washing out. These pollutants can interfere with the tube material and / or press fittings. This is particularly true for industrial applications where carrier liquids enriched with a wide variety of substances are conveyed through the piping system.

Iný typ lisovaného rúrkového spojenia je známy z US-3 596 939. To pozostáva z lisovacej tvarovky s aspoň jedným úsekom golierového priečneho prierezu, ktorý zachytáva tesniaci krúžok, a jedným prvým valcovo vytvoreným úsekom, ktorý na neho naväzuje a ktorý je privrátený k zasúvacej strane, a tiež s druhým valcovo vytvoreným úsekom odvráteným od zasúvacej strany, ktoré vykazujú oba rovnaké vnútorné priemery, a tiež z vrubu orientovaného dovnútra a pripájajúceho sa k prstencovému golieru, ktorý tvorí doraz pre zasúvanú rúrku a zaoblené prechádza do druhého valcového úseku. Utesnenie nastáva tak, že sa tesniaci krúžok vyčnievajúci do vnútorného priestoru lisovacej tvarovky stlačí zasúvanou rúrkou. Aby sa nemohol tesniaci krúžok odtlačiť preč alebo poškodiť, je čelná strana zasúvanej rúrky mechanicky opracovaná. Axiálne je toto spojenie zaistené vtlačením vytvoreným do prvého valcového úseku prostredníctvom lisovacieho nástroja.Another type of molded tubular connection is known from U.S. Pat. No. 3,596,939. It consists of a press fitting with at least one collar cross-section section which engages the sealing ring and one first cylindrical section which connects thereto and which faces the insertion side. and also with a second cylindrical section facing away from the insertion side, which both have the same inner diameters, and also from a notch oriented inwardly and connecting to the annular collar which forms a stop for the insertion tube and rounded into the second cylindrical section. The sealing takes place by pressing the sealing ring projecting into the inner space of the press fitting. In order to prevent the sealing ring from being pushed away or damaged, the end face of the insertion tube is machined. This connection is axially secured by an indentation formed into the first cylindrical section by means of a press tool.

Nevýhodou pri tejto konštrukcii je to, že rozmery lisovacej tvarovky, tesniaceho krúžku a zasúvanej rúrky musia byť vzájomne zladené v úzkych medziach a bežná potrubná rúra s veľkými toleranciami je nepoužiteľná. Dodatočné opracovanie čelnej plochy zasúvanej rúrky je nevýhodné, pričom sa im v spojení s dorazovým výstupkom vytvorí relatívne dlhá štrbina. Prenosové tlaky sú obmedzené, pretože sú podmienené tesniacim systémom.The disadvantage of this construction is that the dimensions of the press fitting, the sealing ring and the pipe to be inserted must be aligned with each other within narrow limits, and a conventional pipe with large tolerances is useless. The post-machining of the end face of the plug-in tube is disadvantageous and creates a relatively long slot in connection with the stop projection. The transfer pressures are limited because they are conditioned by the sealing system.

Úlohou vynálezu je ďalej rozvinúť lisované rúrkové spojenie tohto typu tak, aby bolo vhodné popri sanitárnej inštalácii pri použití obvyklých potrubných rúr tiež pre potrubné systémy v priemyselnej oblasti s vysokými vnútornými tlakmi.It is an object of the invention to further develop a press fitting of this type so that it is suitable, in addition to the sanitary installation, also for pipe systems in an industrial area with high internal pressures using conventional pipe pipes.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vychádzajúc z úvodnej časti, je táto úloha riešená znakmi uvedenými vo význakovej časti patentového nároku 1. Ďalšie výhodné vytvorenia sú súčasťou podružných nárokov.Starting from the preamble, this object is solved by the features set forth in the characterizing part of claim 1. Further advantageous embodiments are part of the subclaims.

Podľa vynálezu sa navrhuje nechať pri rezignácii na vnútorné vedenie pre zasúvanú rúrku prechádzať strmo prebiehajúci bok prstencového goliera, ktorý je privrátený druhému valcovo vytvorenému úseku, do uvedeného úseku zaoblené, bez skokového miesta. Tak sa v ideálnom prípade pri priamom kovovom dotyku čelnej plochy zasúvanej rúrky a dorazu druhého valcovo vytvoreného úseku prakticky nevytvorí žiadna štrbina. Pretože však uvedené plochy neležia vzhľadom k toleranciám a výrobným nepresnostiam presne planparalelne, vytvorí sa ešte na niektorých miestach obvodu radiálne ležiaca štrbina, ktorá je však značne menšia, než doteraz obvyklá dlhá, horizontálne ležiaca štrbina. Aby sa zaistil doraz pre zasúvanú rúrku, je vnútorný priemer druhého, valcovo vytvoreného úseku rovný vnútornému priemeru zasúvanej rúrky. S ohľadom na toleranciu je možná odchýlka hore plus polovičná hrúbka steny a dole až do celej hrúbky steny zasúvanej rúrky.According to the invention, it is proposed to allow a steeply extending side of the annular collar, which faces the second cylindrical section, to be rounded into said section without a stepping point when resigning to the inner guide for the plug-in tube. Thus, ideally, there is practically no gap formed when the metal surface of the pipe to be inserted and the stop of the second cylindrical section are directly contacted. However, since the surfaces do not lie exactly planar in parallel with respect to tolerances and manufacturing inaccuracies, a radially-lying slit is formed at some points of the circumference, but is considerably smaller than the long, horizontally-lying slit. In order to secure the stop for the insertion tube, the inner diameter of the second, cylindrical section is equal to the inner diameter of the insertion tube. Depending on the tolerance, a deviation of upwards plus half the wall thickness and down to the entire wall thickness of the retracted pipe is possible.

Aby v extrémnych prípadočh použitia neznamenala menšia, radiálne ležiaca štrbina žiadny problém, je tesniaci krúžok vybavený tesniacou chlopňou vysadenou dovnútra. Táto tesniaca chlopňa je usporiadaná tak, že dosadne medzi čelnou stranou zasúvanej rúrky a dorazom druhého valcovo vytvoreného úseku. Tým sa zaistí, že sa v tejto oblasti už nemôžu zhromažďovať škodlivé látky dopravované nosnou kvapalinou. Obrys tesniacej chlopne je účelne zvolený tak, že je celá tesniaca oblasť oplachovaná tak, že nemôže dochádzať k žiadnemu skoncentrovaniu.In order to avoid any problem in extreme cases of application, the radially extending slot is provided with a sealing lip fitted inwards. This sealing lip is arranged such that it abuts between the end face of the tube to be inserted and the stop of the second cylindrical section. This ensures that noxious substances transported by the carrier liquid can no longer be collected in this area. The contour of the sealing flap is expediently chosen such that the entire sealing area is rinsed so that no concentration can occur.

V zmysle remeselne správneho vytvorenia lisovaného rúrkového spojenia sa okrem toho navrhuje, vybaviť lisované rúrkové spojenie zábranou proti vytiahnutiu. Tým sa má dosiahnuť, aby sa po zasunutí rúrky a pred zlisovaním, ktoré túto zostavenú situáciu fixuje, nedopatrením nevysunula rúrka o niečo naspäť a tak sa opäť nemohla vytvoriť štrbina. Preto sa navrhuje vytvoriť koncovú oblasť prvého valcovo vytvoreného úseku uhlovo odklonenú a na nej umiestniť klipsový element, ktorý by zabraňoval vytiahnutiu zasunutej rúrky. S výhodou je tento klipsový element vytvorený ako pružne elastická prstencová objímka, ktorá okrajom ležiacim vnútri zabraňuje tomu, že sa už nemôže zasunutá rúrka bez použitia sily pohybovať späť. Aby sa pri doprave lisovacej tvarovky na miesto montáže nastrčené prstencové objímky nestratili, vykazujú aspoň jednu západku orientovanú dovnútra, ktorá môže zapadnúť do zodpovedajúceho vybrania v koncovej oblasti druhého valcovo vytvoreného úseku.In addition, it is proposed to provide the press-fit pipe connection with an anti-pull-out barrier in the sense of the craftsmanship of the molded pipe connection. This is to ensure that after insertion of the tube and before the compression, which fixes this assembled situation, the tube is not inadvertently pulled back a little so that a slot cannot be formed again. Therefore, it is proposed to provide an end region of the first cylindrical section angled and to place a clip element thereon to prevent the retracted tube from being pulled out. Advantageously, the clip element is designed as a resiliently elastic annular sleeve, which prevents the insertion tube from moving back without the use of force by the edge lying inside. In order not to be lost when the press fitting is transported to the mounting location, the annular sleeves which have been pushed in have at least one latch oriented inwards which can fit into a corresponding recess in the end region of the second cylindrical section.

Výhodu navrhnutého lisovaného rúrkového spojenia je potrebné vidieť vtom, že sa jednoduchým spôsobom zabráni vytvoreniu štrbiny v stykovej oblasti zmáčanej dopravovaným médiom medzi zasunutou rúrkou a lisovacou tvarovkou a usporiadaním zábrany proti vytiahnutiu sa tiež spoľahlivo zabráni vytvoreniu štrbiny nejakým nedopatrením. S výhodou sa ako materiál pre navrhované lisované rúrkové spojenie použije ako pre lisovaciu tvarovku, tak i vodiacu rúrku nerezová oceľ. Tá je vhodná v zmysle dostačujúcej protikoróznej ochrany pre širokú paletu dopravovaných kvapalín.The advantage of the proposed molded tubular connection has to be seen in that the formation of a gap in the contact area soaked by the conveyed medium between the inserted tube and the press fitting is simply prevented and the slot prevention is also reliably prevented by the gap. Preferably, stainless steel is used as the material for the proposed molded tubular connection for both the press fitting and the guide tube. It is suitable in terms of sufficient corrosion protection for a wide variety of conveyed liquids.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Lisované rúrkové spojenie vytvorené podľa vynálezu bude bližšie objasnené pomocou niekoľkých príkladov uskutočnenia znázornených na výkresoch. Na tých predstavuje :The molded tubular connection formed in accordance with the invention will be explained in more detail by means of several exemplary embodiments shown in the drawings. These include:

obr. 1 polovičný pozdĺžny rez rúrkového spojenia uskutočneného podľa vynálezu, obr. 2 to isté ako na obrázku 1, avšak po zlisovaní, obr. 3 to isté ako na obrázku 1, ale s pozmeneným tesniacim krúžkom, obr. 4 to isté ako na obrázku 3, ale s prídavnou zábranou proti vytiahnutiu, obr. 5 zábranu proti vytiahnutiu vo zväčšenej mierke.Fig. 1 shows a half longitudinal section of a pipe connection according to the invention, FIG. 2 is the same as in FIG. 1, but after compression, FIG. 3 the same as in FIG. 1, but with the sealing ring altered; FIG. 4 is the same as in FIG. 3, but with an additional pull-out barrier, FIG. 5 shows an anti-pull-out barrier on an enlarged scale.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obrázku 1 je v polovičnom pozdĺžnom reze znázornené lisované rúrkové spojenie vytvorené podľa vynálezu a na obrázku 2 rovnaké lisované rúrkové spojenie po zlisovaní. To pozostáva z lisovacej tvarovky 2 s tesniacim krúžkom 2, ktorý je do nej vložený a tiež z rúrky 3 zasunutej do lisovacej tvarovky 1_. Lisovacia tvarovka 2 vykazuje známym spôsobom úsek 4 vytvorený vo forme goliera, ktorý cez bok 5 prechádza do prvého valcovo vytvoreného úseku 6 ležiaceho v smere zasúvania. Smer zasúvania je vyznačený šípkou 7. Na druhej strane golierovo vytvoreného úseku 4 prechádza strmšie spadajúci bok 8 podľa vynálezu bez skokového miesta do druhého valcovo vytvoreného úseku 9. Tento úsek 9 vykazuje menší vnútorný priemer 10 než prvý valcovo vytvorený úsek 6. Tak sa vytvorí doraz 12 pre zasúvanú rúrku 3. V ideálnom prípade je vnútorný priemer 2Q druhého valcovo vytvoreného úseku 9 rovnaký ako vnútorný priemer 21 zasúvanej rúrky 3. V jednom takomto zoskupení by sa vytvoril hladký nevírivý prietokový otvor na pretekajúce médium. Štrbina 14 ešte zmáčateľná médiom (tu je znázornená príliš veľká) leží rgdiálne a je mnohonásobne menšia než horizontálne ležiaca štrbina známa zo stavu techniky. S ohľadom na tolerancie a výrobné nepresnosti môže vnútorný priemer 10 druhého valcovo vytvoreného úseku ležať v kladnej tolerancii, a síce až do polovičnej hrúbky 21 steny, alebo v zápornej tolerancii až do celej hrúbky 21 steny zasúvanej rúrky 3.1 shows a half-longitudinal section of a molded tubular connection made according to the invention, and FIG. 2 shows the same molded tubular connection after compression. This consists of a press fitting 2 with a sealing ring 2 inserted therein and also of a tube 3 inserted into the press fitting 7. The press fitting 2 comprises in a known manner a section 4 in the form of a collar, which passes over the side 5 into a first cylindrical section 6 lying in the insertion direction. The direction of insertion is indicated by the arrow 7. On the other side of the collar-shaped section 4, the steeper falling flank 8 according to the invention passes without a jump point into the second cylindrically shaped section 9. This section 9 has a smaller inner diameter 10 than the first cylindrically shaped section 6. Ideally, the inner diameter 20 of the second cylindrical section 9 is the same as the inner diameter 21 of the retracted pipe 3. In one such configuration, a smooth non-vortex flow opening for the flowing medium would be formed. The slit 14 still wettable by the medium (shown too large here) lies radially and is many times smaller than the horizontal slit known in the art. Due to tolerances and manufacturing inaccuracies, the inner diameter 10 of the second cylindrical section may lie within a positive tolerance, up to half the wall thickness 21, or within a negative tolerance up to the entire wall thickness 21 of the insertion tube 3.

Obrázok 3 ukazuje variant lisovaného rúrkového spojenia vytvoreného podľa vynálezu, pričom pre rovnaké súčasti boli použité rovnaké vzťahové značky. Aby sa utesnila štrbina ešte zmáčaná médiom, vykazuje tesniaci krúžok 16 po celom obvode tesniacu chlopňu 2Z vystupujúca dovnútra. Tá je usporiadaná tak, že dosadá medzi čelnou plochou 21 zasúvanej rúrky 3 a dorazom 12 druhého valcovo vytvoreného úseku 9. Tým je zaistené, že v tejto oblasti nemôže dôjsť ku skoncentrovaniu škodlivín obsiahnutých v prúdiacom médiu.Figure 3 shows a variant of a molded tubular connection made according to the invention, wherein the same reference numerals have been used for the same components. In order to seal the gap still wetted by the medium, the sealing ring 16 has a sealing lip 2Z extending all the way around. This is arranged so that it rests between the end surface 21 of the pipe 3 to be inserted and the stop 12 of the second cylindrical section 9. This ensures that the pollutants contained in the flowing medium cannot be concentrated in this area.

Na obrázkoch 4 a 5 sú znázornené ďalšie varianty s prekážkou proti vytiahnutiu. Tiež tu boli použité rovnaké vzťahové značky pre rovnaké súčasti. Aby sa zabránilo, náhodnému vytvoreniu štrbiny vďaka neúmyselnému oddialeniu zasunutej rúrky od dorazu, je na uhlovo odklonenej koncovej oblasti 19 prvého valcovo vytvoreného úseku 6 prichytené zovretím prstencové puzdro 20. Toto puzdro 20 pozostáva z pružne elastického materiálu, napríklad pružinovej ocele, takže pri zasunutí rúrky 3 sa okraj 21 ležiaci dole odtlačí hore. Ak sa skúša po zasunutí rúrkou 3 pohybovať zase späť, zaryje sa okrajová oblasť 21 do plášťovej plochy 22 rúrky a pevne ju drží. Aby sa pri transporte lisovacej tvarovky 1 nestratilo vopred nastrčené puzdro 20. vykazuje toto puzdro napríklad niekoľko západok 23, 23' smerujúcich dovnútra. Tieto západky 23, 23' zapadajú pri nastrčení do žliabkovite vytvorených vybraniach 24, 24', ktoré sú usporiadané na hornej a spodnej strane uhlovo vyklonenej koncovej oblasti 19 prvého valcovo vytvoreného úseku 6. Samozrejme sú možné a použiteľné tiež iné druhy transportného zaistenia.Figures 4 and 5 show other variants with a pull-out barrier. Also, the same reference numerals have been used for the same components. In order to prevent an accidental formation of the slot due to the inadvertent separation of the inserted tube from the stop, an annular sleeve 20 is clamped to the angled end region 19 of the first cylindrical section 6 by clamping. This sleeve 20 consists of a resiliently elastic material such as spring steel. 3, the downward edge 21 is pushed up. If, after insertion of the tube 3, it is attempted to move back again, the edge region 21 will penetrate into the tube surface 22 and hold it firmly. In order not to lose the pre-inserted sleeve 20 when transporting the press fitting 1, the sleeve 20 has, for example, a plurality of pawls 23, 23 'facing inwards. These pawls 23, 23 'engage in the groove-shaped recesses 24, 24', which are arranged on the upper and lower sides of the angled end region 19 of the first cylindrical section 6. Of course, other types of transport securing are also possible and usable.

Claims

1. A press-fit pipe connection comprising a press fitting having at least one collar cross-section that engages the sealing ring and one first cylindrical section connected thereto and facing the insertion side, and also a second cylindrical section from the insertion side. the inner diameter (10) of the second cylindrical section (9) being equal to the inner diameter (13) of the inserted tube (3), and from the tube whose smoothly terminated end region after insertion into the press fitting, the second cylindrical press fitting section reaches the stop of the press fitting and by means of a press tool having at least two press jaws and surrounding the fitting, a non-detachable tight press fitting is formed upon closing. on the annular collar, including the sealing ring which is inserted therein, and on the first cylindrical formed section of the press fitting, characterized in that the steeply extending side (8) of the annular collar (4) passes to the second cylindrical formed section (9) the inner diameter (13) of the retracted pipe (3) being within a tolerance range from plus half the wall thickness (15) and minus 1x the wall thickness of the retracted pipe (3).

Press-fit pipe connection according to claim 1, characterized in that the sealing ring (16) has an inwardly extending sealing lip extending between the end face (18) of the inserted tube (3) and the stop (12) of the second cylindrical section (9).

A molded tubular connection according to claim 1 or 2, characterized in that the end region (19) of the first cylindrical section (6) of the press fitting (1) is angled outwards and a resiliently elastic clip element is mounted thereon to prevent the retracted movement of the inserted tubes (3).

Press-fit pipe connection according to claim 3, characterized in that the clip element is designed as an annular sleeve (20) with at least one pawl (23, 23 ') extending inwards.

A press-fit pipe connection according to claim 4, characterized in that the annular sleeve (20) has a pawl (23, 23 ') on both inner sides.

A press-fit pipe connection according to claim 5, characterized in that a plurality of latches (23, 23 ') are arranged circumferentially in the recess.

Press-fit pipe connection according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the angularly inclined end region (19) of the first cylindrical section (6) has at least one trough-shaped recess (24, 24 ') which is suitable for latching. (23, 23 ') after insertion of the annular sleeve (20).