[go: up one dir, main page]

SK14797A3 - A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes - Google Patents

A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes Download PDF

Info

Publication number
SK14797A3
SK14797A3 SK147-97A SK14797A SK14797A3 SK 14797 A3 SK14797 A3 SK 14797A3 SK 14797 A SK14797 A SK 14797A SK 14797 A3 SK14797 A3 SK 14797A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
scoring
plate
cutting
elements
grooves
Prior art date
Application number
SK147-97A
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Sinn
Wolfgang Grebe
Original Assignee
Marbach Gmbh Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19610574A external-priority patent/DE19610574C5/de
Application filed by Marbach Gmbh Karl filed Critical Marbach Gmbh Karl
Publication of SK14797A3 publication Critical patent/SK14797A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/08—Creasing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4445—Matrices, female dies, creasing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16—Cutting webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/25—Surface scoring
    • B31B50/252—Surface scoring using presses or dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/06—Blanking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Description

Spôsob výroby prestrihovaných ryhovaných častí a prestrihovací a ryhovací nástroj na uskutočňovanie tohto spôsobu
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby prestrihovaných ryhovaných častí a prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja na uskutočňovanie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Prírezy na výrobu škatúľ zo skladanej lepenky sú obvykle vybavené ryhami, podľa ktorých sa lepenkové škatule po vyrezaní skladajú do požadovaného tvaru. Obrysy a nevyhnutné ryhy v príreze skladanej škatule sa vyrábajú prestrihovaním. Výroba sa uskutočňuje pomocou oceľových prestrihovacích a ryhovacích nástrojov na plochom lôžku alebo rotačnými prestrihovadlami.
Prestrihovacie a ryhovacie nástroje pásov ocele obvykle pozostávajú z nosnej dosky vyrobenej napr. z dreva alebo zmesí plastov spevnených sklenenými vláknami alebo vystužených kovovými doskami v podobe sendvičovej konštrukcie. V nosných doskách sú podľa obrysu škatule vytvorené drážky na zapadnutie prestrihovacích a ryhovacích líšt. Prestrihovacie lišty prechádzajú presne tak ďaleko alebo ďalej než ryhovacie lišty nosnej dosky. Prestrihovacie lišty pôsobia proti priestrižnici vytvorenej vo väčšine prípadov z ocele. Ryhovacie lišty vytvárajú v materiáli skladanej škatule hrebeň ryhy pritlačením tohto materiálu do drážky, tvoriacej ryhu. Tieto ryhovacie drážky môžu byť vyrezané do priestrižnice alebo môžu byť na priestrižnici uložené odnímateľné. Ryhy a prestrihované obrysy sa týmto spôsobom uskutočňujú pri jednom ráze, pričom ryhy sa vytvarujú len vtedy, keď prestrihovacie lišty zahája prestrihovaciu operáciu. Takéto nástroje sú popísané napr. v patentoch DE 39 28 916 C1 alebo DE 38 31 393 Al.
Prestrihovanie a ryhovanie je však pri použití známych prestrihovacích a ryhovacích nástrojov veľmi problematické, pretože materiál je vtiahnutý do od2 povedajúcej ryhovacej drážky ryhovacím nástrojom len vtedy keď už prestrihovanie začalo, tj. keď prestrihovacie lišty vnikli do lepenky.
Následkom vtiahnutia materiálu do ryhovacej drážky, musí byť dĺžka dráhy teoreticky až okolo 50% šírky ryhovacej drážky. Ryhovacia lišta sa snaží vtiahnuť tento materiál z bočných strán. Avšak to je možné len v obmedzenom rozsahu, pretože prestrihovacie lišty držia materiál pevne. Tento proces je tým problematickejší, čím bližšie k sebe ležia rovnobežné prestrihovacie a ryhovacie lišty. Ak ležia prestrihovacie lišty na materiáli, materiál je upevnený a pri stlačovacej fáze rezný okraj britu vťahuje materiál dokiaľ nie je konečne úplne prerezaný, takže zatiahnutie materiálu na vytvorenie hrebeňa ryhy do drážky je veľmi sťažené. Vzhľadom na to, že za brit nemôže dostať dosť materiálu, v miestach prestrihovania nastáva napätie v ťahu, pretože ryhovacie lišty sa pri svojom vnikaní do ryhovacej drážky pokúšajú získať materiál. Napätie v ťahu v materiáli preto spôsobuje, že sa prestrihovací proces stáva procesom strihania/trhania, ktorý má negatívny účinok na kvalitu prestrihu. Hrebeň ryhy je naopak vystavený napätiam v ťahu, ktorá sú spôsobená susednými prestrihovacími pravítkami. Vzhľadom na to, že sú prestrihovacie a ryhovacie lišty umiestnené na priestrihu skladacej škatule symetricky len vo výnimočných prípadoch, napätia v ťahu pôsobiace na hrebeň ryhy sú obvykle asymetrické, čo vedie k asymetrii alebo zošikmeniu hrebeňa ryhy v závislosti na vzdialenosti od susedných líšt a veľmi zhoršuje skladanie škatule. Medze možnosti prestrihovania a ryhovania sú teda dané vlastnosťami prestrihovaného materiálu a geometriou skladanej škatule. Pre ďalšie skladanie škatule vo vysokorýchlostných lepiacich a baliacich strojoch je najmä rozhodujúca kvalita hrebeňa ryhy.
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu je vytvoriť spôsob, rovnako tak ako zariadenie na prestrihovanie a ryhovanie, ktorým sa vyrobia prírezy s ryhami s vysokou kvalitou.
Tento cieľ sa dosiahne spôsobom výroby prestrihovaných a ryhovaných častí vyrobených z materiálu pomocou prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja, ktorý je vybavený prestrihovacími a ryhovacími prostriedkami, ktoré sa môžu pohybovať smerom hore a dolu vzhľadom na priestrižnú dosku, a tým sa vytvorili v materiáli ryhy a súčasne sa pás materiálu prestrihol, ktorého podstata spočíva v tom, že materiál je počas vytvárania rýh vtiahnutý do ryhovacích drážok, pričom vytváranie rýh v materiáli začne už pred zahájením prestrihovacieho procesu.
Proces prestrihovania výhodne začne v okamžiku, keď je materiál vtiahnutý do ryhovacích drážok.
Pri spôsobe podľa vynálezu sa dostanú ryhovacie lišty do styku s pásom materiálu len vtedy, ak sú v zábere s materiálom prestrihovacie lišty, výhodne len vtedy, ak bol materiál vtiahnutý do ryhovacích drážok ryhovacími lištami. Tým sa odstráni vznik napätí materiálu počas vytvárania rýh, takže ryhy majú vysokú kvalitu.
Podstata prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja na uskutočňovanie spôsobu podľa vynálezu, pozostávajúceho z nosnej dosky, na ktorej spodnej strane sú uložené prestrihovacie a ryhovacie prvky, priestrižnicové a ryhovacie dosky, v ktorej sú pod ryhovacími prvkami vytvorené ryhovacie drážky a ktorá je uložená pod nosnou doskou, spočíva v tom, že prestrihovacie prvky v počiatočnej polohe, v ktorej ryhovacie a prestrihovacie prvky ležia v určitej vzdialenosti od priestrižnicovej/ryhovacej dosky, vyčnievajú z nosnej dosky smerom k priestrižnicovej/ryhovacej doske ďalej, než prestrihovacie prvky a ryhovacie prvky sú uložené pružne na nosnej doske v smere jej zdvíhacieho pohybu.
V prestrihovacom a ryhovacom nástroji podľa vynálezu je odstránené pevné spojenie medzi prestrihovaním a ryhovaním, takže prestrihovanie a ryhovanie sa môže uskutočňovať v rôznom okamžiku jedného pracovného zdvihu. Nosná doska je preto vybavená len drážkami pre prestrihovacie lišty. Tuhosť celého nástroja je tak značne zvýšená.
Stlačenie materiálu v oblasti, kde sa vytvárajú ryhy možno nastaviť vhodným výberom pružinovej konštanty alebo pružinovej charakteristiky pružných prostriedkov v závislosti na type materiálu, hrúbke ryhovanej lepenky a hĺbky rysovacích drážok.
Ryhovanie prvky sa môžu pružne opierať o ryhovaný materiál tak, aby sa dosiahla rovnomerná hĺbka ryhy nezávisle na opotrebení prestrihovacieho prvku.
Podmienky geometrie, ako napr. rozdiel výšky prestrihovacích a ryhovacích prvkov, závisí na hrúbke prestrihovaného materiálu a parametroch ryhovania, tj. hĺbke ryhovacej drážky vo vzťahu k hrúbke materiálu, od ktorej sa odvodzuje stlačenie materiálu dôležitej na vytvorenie chrbta ryhy. Ohýbacia hrana škatule je upevnená tlakom spôsobeným ryhovacími prvkami. Možnosť stlačenia tu možno využiť prvýkrát, pretože prestrihovacie a ryhovacie prvky pracujú nezávisle na sebe a opotrebenie prestrihovacích prvkov vplyvom používania neovplyvnia pomer výšky prestrihovacích/ryhovacích prvkov, čo bolo nežiadúcim javom u doteraz používaných prestrihovacích/ryhovacích nástrojov. Nástroj podľa vynálezu má ďalej tú výhodu, že je vyrobený s nízkymi nákladmi. Ďalej môžu byť ryhy uskutočnené oveľa užšie. To je pre ohýbacie hrany skladacích škatúľ veľmi výhodné.
Ryhovacie prvky sú výhodne vytvorené ryhovacími výstupkami umiestnenými na spodnej strane ryhovacej dosky, ktorá je uložená pružne na alebo v nosnej doske.
Ryhovacia doska je výhodne uložená na nosnej doske pomocou elastomérovej dosky umiestnenej medzi ryhovacou doskou a nosnou doskou.
Aby bola ryhovacia doska umiestnená presne, môže byť vedená v smere zdvihu po strediacich čapoch, upevnených na nosnej doske.
Ak je pre každú prestrihovanú a ryhovanú časť vytvorená jedna ryhovacia doska, presné umiestnenie závisí len na vyrobení jedinej ryhovacej dosky a jej prirazení k ryhovacej drážke. To je veľmi dôležitá výhoda. Ryhovacie drážky sú vytvorené v priestrižnej/ryhovacej doske pomocou číslicového riadenia s rovná5 kým programom ako drážky pre prestrihovacie/ ryhovacie lišty v nosnej doske. Avšak zachádzanie líšt do drážok vytvára napätia, ktoré vedú k odchýlkam v rozmeroch ryhovacích výstupkov v nosnej doske a ryhovacích drážok v priestrižnej/ryhovacej doske, takže ryhovacie lišty musia byť ručne prenastavené, čo je spojené s vysokými nákladmi.
Tento zdroj chýb je novým spôsobom vylúčený, pretože je nástroj vybavený vlastnou ryhovacou doskou.
Ryhovacia doska okrem funkcie ryhovacej, preberá tiež funkciu upínacej dosky a stieracej dosky.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Príkladné uskutočnenie prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja podľa vynálezu je znázornené na pripojených výkresoch, kde obr. 1 znázorňuje čiastočný rez prestrihovacím a ryhovacím nástrojom prestrihovacieho zariadenia v počiatočnej polohe a to v oblasti časti, ktorá má byť prestrihnutá a ryhovaná; na obr. 2 je prestrihovací a ryhovací nástroj z obr. 1 v koncovej polohe; na obr. 3 je znázornený diagram vzťahu čas/dráha pohybu prestrihovacích britov a ryhovacích výstupkov prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja z obr. 1.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Prestrihovací a ryhovací nástroj I znázornený na obr. 1 a 2 je umiestnený medzi prítlačnou doskou 3 a opornou doskou 4 prestrihovacieho zariadenia. Prestrihovací a ryhovací nástroj i je vybavený nosnou dosku 6 vyrobenou napr., z vrstveného dreva, umiestnenou v prestrihovacom zariadení horizontálne a pripojenou k prítlačnej doske 3. a oceľovou priestrižnou/ryhovacou doskou 7 spojenou s opornou doskou 4 a umiestnenou v určitej vzdialenosti pod nosnou doskou
6.
V nosnej doske 6 sú vytvorené vertikálne drážky na zasunutie strižných nožov 2a, 2b z pásovej ocele. Elastomérová doska 11. na ktorej spodnej strane je uložená pevná ryhovacia doska 9, je upevnená pre každú prestrihovanú a ryhovanú Časť na spodnej strane nosnej dosky 6 medzi strižnými nožmi 2a. 2b. Ryhovacia doska 9 je vybavená na svojej spodnej strane obrátenej k priestrižnej/ryhovacej doske 7 ryhovacími výstupkami (ryhovacími prvkami) 10b a 10a. V počiatočnej polohe znázornenej na obr. 1 vyčnievajú voľné konce ryhovacích výstupkov 10a a 10b viac smerom dolu z nosnej dosky 6 než voľné konce strižných nožov 2a. 2b. tj. ich vzdialenosť od priestrižnej/ryhovacej dosky 7 je menšia než strižných nožov 2a, 2b.
Ryhovacia doska 9 môže byť z kovu, plastu alebo ich kombinácie. Ryhovacie výstupky 10a. 10b môžu byť vytvorené vyrezaním, vyleptaním, vložením tyčí alebo dosiek do ryhovacej dosky 9. Takéto uskutočnenie ryhovacej dosky 9 má tu výhodu, že presné umiestnenie jednotlivých ryhovacích výstupkov 10a. 10b je dané nie nosnou doskou 6, ale jej vlastným vytvorením.
Ryhovacie drážky 8a a 8b. do ktorých ryhovacie výstupky 10a a 10b zatlačujú materiál skladacej škatule počas prestrihovania/ryhovania, sú vytvorené v priestrižnej/ryhovacej doske 7 naproti ryhovacím výstupkom 10a. 10b.
Ryhovacia doska 9 je vybavená strediacimi otvormi 13. v ktorých v každom je posuvne vedený strediaci čap 14 prechádzajúci elastomérovou doskou 11 a zasunutý do otvoru 12 vytvorenom v nosnej doske 6. Strediace čapy 14 zaisťujú presné stredenie ryhovacích výstupkov 10a. 10b ryhovacej dosky 9 vzhľadom na odpovedajúce ryhovacie drážky 8a alebo 8b. takže sa dosiahne čo možno najlepšie symetrické vyrovnanie ryhovacích výstupkov 10a. 10b a ryhovacích drážok 8a. 8b.
Na presné upevnenie ryhovacej dosky 9 pri usadzovaní prestrihovacieho a ryhovacího nástroja L sú v ryhovacej doske 9 vytvorené strediace otvory 15. do ktorých sa počas upevňovania zasunujú strediace čapy 14.
Po presnom upevnení na priestrižnej/ryhovacej doske 7 sú v nosnej doske 6 vytvorené odpovedajúce strediace otvory 12 a ryhovacia doska 9 i e upevnená pomocou strediacich čapov 14 na nosnej doske 6.
V počiatočnej polohe prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja znázorneného na obr. 1, ryhovacie výstupky 10a. 10b vyčnievajú z nosnej dosky 6 ďalej z
než strižné nože 2a, 2b o dĺžku D (napr. 0,3 mm). Vzdialenosť ryhovacích výstupkov 10a. 10b od priestrižnej/ryhovacej dosky 7 je taká, aby postačovala na zasunutie papierovej lepenky 1 (obr. 2) medzi ryhovaciu dosku 9 a prieťažnú/ryhovaciu dosku 7.
Po vložení papierovej lepenky 5 je prestrihovací stroj uzavretý, prítlačná doska 3. sa pohybuje s nosnou doskou 6 v smere k priestrižnej/ryhovacej doske 7 pokiaľ nedosiahne koncovú polohu znázornenú na obr. 2, v ktorej strižné nože 2a. 2b prestrihli lepenku a ryhovacie výstupky 10a. 10b vytlačili ryhy.
Vzdialenosť medzi ryhovacími výstupkami 10a. 10b a strižnými nožmi 2a, 2b počas prestrihovania/ryhovania prestrihovacím a ryhovacím nástrojom i podľa vynálezu je znázornená na obr. 3 v diagrame vzťahu čas/dráha.
V čase t0, pri ktorom ryhovacie výstupky 10a. 10b narazia na lepenku, sú ryhovacie výstupky 10a. 10b vo výške R0. V tomto okamžiku sú voľné konce strižných nožov 2a, 2b vo vzdialenosti A (obr. 1) nad výškou R0 povrchu lepenky vo výške SO.
Až do okamžiku tm, pri ktorom strižné nože 2a, 2b dosiahnu povrch lepenky (výška R0), vzdialenosť A medzi voľnými koncami strižných nožov 2a. 2b a ryhovacích výstupkov 10a, 10b ie konštantná , tj. strižné nože 2a. 2b a ryhovacie výstupky 10a. 10b sa pohybujú synchronizovane. Ryhovacie výstupky 10a. 10b zatiahli lepenku do ryhovacích drážok 8a, 8b v čase tm. Odpor vyvodzovaný lepenkou počas tohto vťahovania je menší než vratná sila elastomérovej dosky 11 až do doby tmOd okamžiku tm, pri ktorom začína stlačovanie lepenky v ryhovacích drážkach 8a, 8b, strižné nože 2a, 2b a ryhovacie výstupky 10a, 10b sa pohybujú rozdielne, pretože sa odpor ryhovacích výstupkov 10a. 10b stlačovaním lepenky v spojení s reakčnou silou ryhovacích drážok 8a. 8b stáva väčší než vratná sila elastomérovej dosky 11, takže je elastomérová doska 11 stlačená. Ryhovacie výstupky 10a. 10b sa pohybujú z okamžiku tm do okamžiku te, a v tejto dobe sa strižné nože 2a. 2b posunú priestrižnou/ryhovacou dosku 7 (obr. 2) len o vzdialenosť B, pričom prestrihovacie brity 2a. 2b sa posunú lineárne lepenkou o vzdialenosť C, čo odpovedá hrúbke lepenky.
Po čase te sa prítlačná doska 3. s nosnou doskou 6 pohybujú späť do počiatočnej polohy znázornenej na obr. 1. Prestrihovací cyklus je ukončený.
Na miesto elastomérovej dosky 11 môžu byť použité iné pružné zariadenia ako pružiny, guma alebo pneumatické zariadenia.
Priestrižná/ryhovacia doska 7 môže byť vytvorená z jedného kusa s opornou doskou 4.
Hĺbka 17 ryhovacej drážky 8a. 8b závisí na prestrihovanom materiáli. Môže byť zvolená tak, aby nastalo stlačenie materiálu, ale možno pracovať rovnako tak s hĺbkou 17 ryhovacej drážky 8a. 8b. ktorá ku stlačeniu materiálu nevedie.
Obvyklý spôsob prestrihovania pracuje s priestrižnou/ryhovacou doskou, v ktorej sú ryhovacie drážky vytvorené v priestrižnej doske. Avšak, samostatne vytvorené ryhovacie výstupky, prislúchajúce ryhovacím drážkam, sú často tiež pripevnené na priestrižnej doske. Táto metóda je u nového spôsobu prestrihovania/ryhovania samozrejme tiež možná.
Spôsob prestrihovania a ryhovania a prestrihovací a ryhovací nástroj podľa predloženého vynálezu je popísaný v súvislosti s výrobou skladacej škatule vyrobenej z lepenky. Avšak možno ho použiť pri všetkých prestrihovacích a ryhovacích prácach, ktoré sa uskutočňujú s prestrihovadlom na lepenku, kartón, vlnitú lepenku, plasty alebo podobné.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby prestrihovaných ryhovaných častí vyrobených z daného materiálu pomocou prestrihovacieho a ryhovacieho nástroja, ktorý je vybavený prestrihovacími a ryhovacími prostriedkami, ktoré sa môžu pohybovať smerom hore a dolu vzhľadom na opornú dosku a vytvárať ryhy v materiáli a/alebo materiál prestrihovať, materiál je počas vytvárania rýh vťahovaný do ryhovacích drážok, vyznačujúci sa tým, že vytváranie drážok v materiáli začína skôr než sa zaháji prestrihovací proces.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1 vyznačujúci sa tým, že prestrihovací proces sa zaháji keď je materiál vtiahnutý do ryhovacích drážok.
    Prestrihovací a ryhovací nástroj na výrobu prestrihovaných a ryhovaných častí z materiálu (5) na uskutočňovanie spôsobu podľa nároku 1 a 2, pozostávajúci z nosnej dosky (6) , na ktorej spodnej strane sú uložené prestrihovacie prvky (2a, 2b) a ryhovacie prvky (10a, 10b), z priestrižnej/ryhovacej dosky (7), na ktorej sú vytvorené pod nosnou doskou (6) pod ryhovacími prvkami (10a, 10b) ryhovacie drážky (8a, 8b), pričom priestrižná/ryhovacia doska (7) je pohyblivá smerom hore a dolu vzhľadom na nosnú dosku (6), vyznačujúci sa tým, že ryhovacie prvky (10a, 10b) v počiatočnej polohe, keď sú prestrihovacie prvky (2a, 2b) a ryhovacie prvky (10a, 10b) umiestnené v určitej vzdialenosti od priestrižnej/ryhovacej dosky (7), vyčnievajú z nosnej dosky (6) smerom k priestrižnej/ryhovacej doske (7) ďalej než prestrihovacie prvky (2a, 2b), pričom ryhovacie prvky (10a, 10b) sú uložené pružne v smere zdvihu na nosnej doske (6).
  3. 4. Prestrihovací a ryhovací nástroj podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že ryhovacie prvky (10a, 10b) sú tvorené ryhovacími výstupkami (8a, 8b), uloženými na spodnej strane ryhovacej dosky (9), ktorá je upevnená pružne na nosnej doske (6).
  4. 5. Prestrihovací a ryhovací nástroj podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že ryhovacia doska (9) je uložená pomocou elastomérovej dosky (11) na nosnej doske (6), pričom elastomérová doska (11) je umiestnená medzi ryhovacou doskou (9) a nosnou doskou (6).
  5. 6. Prestrihovací a ryhovací nástroj podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že ryhovacia doska (9) je vytvorená pre každú ryhovanú prestrihovanú časť.
  6. 7. Prestrihovací a ryhovací nástroj podľa nároku 3 až 6, vyznačujúci sa tým, že ryhovacia doska (9) je vedená v smere zdvihu strediacimi čapmi (14), upevnenými na nosnej doske (6).
SK147-97A 1996-02-16 1997-02-03 A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes SK14797A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19605850 1996-02-16
DE19610574A DE19610574C5 (de) 1996-02-16 1996-03-18 Verfahren und Stanz- und Rillwerkzeug zur Herstellung von gerillten Stanzteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK14797A3 true SK14797A3 (en) 1998-06-03

Family

ID=26022973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK147-97A SK14797A3 (en) 1996-02-16 1997-02-03 A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6106453A (sk)
EP (1) EP0790109B1 (sk)
JP (1) JPH09323368A (sk)
AT (1) ATE218419T1 (sk)
CZ (1) CZ43297A3 (sk)
DK (1) DK0790109T3 (sk)
ES (1) ES2177839T3 (sk)
NO (1) NO311560B1 (sk)
PL (1) PL181715B1 (sk)
SK (1) SK14797A3 (sk)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000127259A (ja) * 1998-10-26 2000-05-09 Sakamoto Seisakusho:Kk 成型シートの罫線形成用の受体及び該受体を含む成型シートの打ち抜き装置
ATE260740T1 (de) * 1999-12-10 2004-03-15 Rohrer Ag Kerbschnittvorrichtung zum schneiden von verpackungsmaterialien
ES2240700T3 (es) * 2001-03-08 2005-10-16 Jordan, David Hedley Troquel separador hecho de espuma sintetica.
JP2003181956A (ja) * 2001-12-14 2003-07-03 Toppan Printing Co Ltd 打抜き型および型抜きされてなるインモールドラベル
DK175027B1 (da) * 2002-02-13 2004-05-03 Inter Ikea Sys Bv Maskine til udstansning af bølgepapemner og samtidig påføring af bukkelinier på emnerne
DE10303178A1 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Stanz- und Rill-Gegendruckplatte und Verfahren zu deren Herstellung und Gebrauch sowie damit ausgestattete Maschine
DE10310852B3 (de) * 2003-03-11 2004-09-16 Karl Linhardt Gmbh Vorrichtung zum Prägen und/oder Stanzen eines Werkstücks, insbesondere aus Kartonage
US20050161297A1 (en) * 2004-01-23 2005-07-28 Innovative Technologies, Llc Brake pad backing plate and method of making the same
US20050215405A1 (en) * 2004-03-16 2005-09-29 Ellison Educational Equipment, Inc. Crease and embossing die
ITBO20040222A1 (it) * 2004-04-19 2004-07-19 Gd Spa Unita' di taglio di sbozzati di colari di pacchetti rigidi per sigarette
JP4531450B2 (ja) * 2004-06-08 2010-08-25 有限会社紙工舎 板紙及び段ボール用打ち抜き機
BE1016747A3 (nl) * 2005-09-27 2007-05-08 Rillivo Bv Met Beperkte Aanspr Verbeterde stansrilplaat.
EP2036659B1 (en) * 2007-09-12 2010-12-01 Foppa Fustelle S.r.l. Process for manufacturing a counter-die for blanking cardboard
GR1006473B (el) * 2008-02-14 2009-07-08 Αλεξανδρος Ιωαννη Χανας Εργαλειο διαμορφωσης αναγλυφου επι προϊοντων χαρτου και μεθοδος ενσωματωσης του ιδιου σε μητρα κοπης και πτυχωσης
DE102008034764A1 (de) * 2008-07-25 2010-01-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Werkzeug für eine Bogenstanzmaschine
IT1391072B1 (it) * 2008-10-16 2011-11-18 Quality Tools Srl Attrezzatura e metodo per la formatura di contenitori in carta
JP2011031515A (ja) * 2009-08-03 2011-02-17 Nippon Die Steel Kk 罫入れ装置および罫入れ装置におけるカウンタプレート
DE102010019839A1 (de) * 2010-05-07 2011-11-10 Franz Vossen Niederhalteeinrichtung für eine Stanzform und Verfahren zum Ausstanzen einer Öffnung oder Abtrennung mehrerer Lagen eines Kartons, Wellpappe oder dgl.
CN103753639B (zh) * 2011-12-31 2016-06-08 广东飞新达智能设备股份有限公司 一种模切主机
JP6136007B2 (ja) * 2013-06-28 2017-05-31 大日本印刷株式会社 ブランク製造方法およびブランクを製造するための打抜機
JP6436377B2 (ja) * 2014-02-05 2018-12-12 大日本印刷株式会社 ブランク板、ブランク板の製造方法および容器
JP6467791B2 (ja) * 2014-06-19 2019-02-13 大日本印刷株式会社 ブランク製造方法およびブランクを製造するための打抜機
AT516027B1 (de) * 2014-09-01 2016-02-15 Böhler Uddeholm Prec Strip Gmbh Werkzeug zur Herstellung von Falzlinien
JP6822405B2 (ja) * 2015-08-18 2021-01-27 凸版印刷株式会社 紙容器の製造方法
CN105499363A (zh) * 2015-08-25 2016-04-20 无锡诺飞高新技术有限公司 一种模具连续冲压方法
ITUB20161084A1 (it) * 2016-02-26 2017-08-26 K G S S R L Unipersonale Dispositivo di cordonatura per la realizzazione di cordoni di piegatura in articoli cartotecnici e di legatoria, nonche' macchina comprendente tale dispositivo
EP3246140B1 (en) * 2016-05-16 2019-06-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Cutting unit and method for cutting
US10947003B2 (en) * 2017-04-11 2021-03-16 Barry Brandt Multivariable perforated adjustable height box and method
CN107310195A (zh) * 2017-08-17 2017-11-03 海宁诚达机械有限公司 一种外包机的压痕机构
CN108099264A (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 重庆渝州印务厂 一种自动折盒机
CN108115972A (zh) * 2017-12-21 2018-06-05 重庆渝州印务厂 一种用于折盒方法
CN111136958B (zh) * 2018-04-18 2021-05-28 山东兴安彩印有限公司 一种纸板快速压痕装置以及纸板压痕方法
US11945670B2 (en) 2021-07-07 2024-04-02 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
US11919270B2 (en) 2021-07-07 2024-03-05 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
US20230010876A1 (en) * 2021-07-07 2023-01-12 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
US11938699B2 (en) 2021-07-07 2024-03-26 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
MX2021015330A (es) * 2021-12-10 2023-06-12 Schaeffler Transmision S De R L De C V Herramental para corte de papel de friccion para convertidor de torque.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US360674A (en) * 1887-04-05 Trustees
US1661807A (en) * 1926-07-02 1928-03-06 Jr Charles A Messmer Die
US2095359A (en) * 1935-11-25 1937-10-12 Kenneth E Dudley Automatic punch for printing presses
US2663180A (en) * 1952-04-23 1953-12-22 Amity Leather Prod Co Die for cutting and impressing relatively thin leather
US3043165A (en) * 1957-07-29 1962-07-10 Bendix Corp Method of making a cutting die assembly
DE2365590A1 (de) * 1973-12-14 1975-09-11 Bandamatic Systems Service K K Praegeformwerkzeug fuer die herstellung von verpackungsbehaeltern
US4100844A (en) * 1975-06-23 1978-07-18 R & S Stanzformen Gmbh Box blank punching tool
US4112827A (en) * 1977-06-03 1978-09-12 Chempar Corporation Method of making cutting, scoring and embossing die set
US4850950A (en) * 1987-10-28 1989-07-25 Ameritek Lasercut Dies, Inc. Adjustable mounting for embossing die elements
DE3831393A1 (de) 1988-09-15 1990-03-22 Wolfgang Prof Dr Ing Grebe Traegerplatte
SE462903B (sv) * 1989-01-20 1990-09-17 Birger Edholm Foerfarande och anordning foer stansning av foerpackningsmaterial
DE3928916C1 (sk) 1989-08-31 1991-01-24 Karl Marbach Gmbh & Co, 7100 Heilbronn, De
NL190360C (nl) * 1990-12-06 1994-02-01 Okke Michiel Van Geene Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een plano uit golfkarton.

Also Published As

Publication number Publication date
NO311560B1 (no) 2001-12-10
EP0790109A1 (de) 1997-08-20
NO970377L (no) 1997-08-18
CZ43297A3 (en) 1997-09-17
PL181715B1 (pl) 2001-09-28
NO970377D0 (no) 1997-01-29
EP0790109B1 (de) 2002-06-05
ATE218419T1 (de) 2002-06-15
US6106453A (en) 2000-08-22
ES2177839T3 (es) 2002-12-16
PL318489A1 (en) 1997-08-18
JPH09323368A (ja) 1997-12-16
DK0790109T3 (da) 2002-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK14797A3 (en) A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes
US11396155B2 (en) 3D printed paperboard creasing/cutting rule
US8266993B2 (en) Lifting device for stripping and blanking operations
US3122300A (en) Foldable blank and carton
JP3571297B2 (ja) シート材の裁断及び折り目付け装置
JP2010284866A (ja) 罫線形成具
GB2285944A (en) Die cutting device
DE19610574C5 (de) Verfahren und Stanz- und Rillwerkzeug zur Herstellung von gerillten Stanzteilen
US3163095A (en) Slotting tool
JP2010284864A (ja) 罫線形成用溝部材
US20050227847A1 (en) Stripping device for a press
US4050362A (en) Process and apparatus for blanking cardboard and the like
US4665779A (en) Method for making stripping dies
US20070163413A1 (en) Steel rule die and metal sectional counter
JP3185222U (ja) 切込刃加工型および切込刃加工機
JPH10705A (ja) 打抜／折り目付け工具
ITBS20130130A1 (it) Lama di fustella, macchina di lavorazione di detta lama e corrispondente metodo di lavorazione
CN221066474U (zh) 一种蜂窝纸板分切机
US20050227846A1 (en) Stripping device for a press
CN215433949U (zh) 一种纸材连续模切机构
CA2422407A1 (en) Supporting, fastening and reinforcing member for a plane tool used into a waste stripping station of a diecutting press
JPS602913Y2 (ja) 打抜き紙器加工における罫線押し装置
CN110884214B (zh) 一种纸箱生产专用的折边机
CN215320934U (zh) 一种纸板冲孔装置及纸箱成型机
KR102418540B1 (ko) 양각 패키지용 재단 목형칼