[go: up one dir, main page]

SE538048C2 - Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial - Google Patents

Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial Download PDF

Info

Publication number
SE538048C2
SE538048C2 SE1300276A SE1300276A SE538048C2 SE 538048 C2 SE538048 C2 SE 538048C2 SE 1300276 A SE1300276 A SE 1300276A SE 1300276 A SE1300276 A SE 1300276A SE 538048 C2 SE538048 C2 SE 538048C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hdpe
layer
polyethylene
ldpe
density polyethylene
Prior art date
Application number
SE1300276A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1300276A1 (sv
Inventor
Kimmo Nevalainen
Ville Ribu
Original Assignee
Stora Enso Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stora Enso Oyj filed Critical Stora Enso Oyj
Priority to CN201380060875.4A priority Critical patent/CN104884254B/zh
Priority to BR112015012433A priority patent/BR112015012433A2/pt
Priority to PCT/IB2013/060098 priority patent/WO2014083466A1/en
Priority to ES13858542T priority patent/ES2718305T3/es
Priority to EP13858542.7A priority patent/EP2925524B1/en
Priority to AU2013350853A priority patent/AU2013350853B2/en
Priority to KR1020157015917A priority patent/KR20150092174A/ko
Priority to US14/646,565 priority patent/US10011096B2/en
Priority to ARP130104413A priority patent/AR093667A1/es
Publication of SE1300276A1 publication Critical patent/SE1300276A1/sv
Publication of SE538048C2 publication Critical patent/SE538048C2/sv

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G2400/00—Details not otherwise provided for in A47G19/00-A47G23/16
    • A47G2400/10—Articles made from a particular material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0088—Blends of polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7132—Bowls, Cups, Glasses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/716—Degradable
    • B32B2307/7163—Biodegradable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7246—Water vapor barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

538 048 Sammanfattning Uppfinningen avser ett polymerbelagt forpackningsmaterial, ett f6rfarande for tillverkning av detta samt produkter, sasom engangsmuggar, framstallda av materialet. Forpackningsmaterialet innefattar en fibros bas (1) av papper eller kartong, ett innersta polymerskikt (2) som innehaller en blandning av (i) 10 till viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med storre smaltviskositet, varvid detta andra polyeten valjs bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med hog densitet (HDPE), och ett yttre skikt (3) av mer an 90 vikt- procent HDPE. Ett yttersta skikt (4) av en polymerblandning som liknar den som anvands i det innersta skiktet (2) kan tillhandahallas for varmeforsegling. Skikten (2, 3 och 4) kan anbringas pa och fastas vid den fibrosa basen (1) genom samextrudering. For maximering av fornybarheten hos materialen är det HDPE och LLDPE som anvands i strukturen sadant med biologiskt ursprung.

Description

538 048 Forfarande for framstallning av eft forpackningsmaterial Teknikens omrade Foreliggande uppfinning avser ett forfarande far framstallning av ett f6rpack- ningsmaterial, varvid belaggningsskikt av polymer extruderas pa en fibros bas, sasom papper, papp eller kartong. Vidare avser uppfinningen ett polymerbelagt forpackningsmaterial erhallet med forfarandet, liksom en engangsmugg och andra produkter tillverkade av materialet.
Uppfinningens bakgrund Fiberbaserade forpackningsmaterial till behallare och produktforpackningar, sasom omslagspapper och kartong, forses vanligen med en polymerbelaggning som gar materialet vatsketatt och mojliggor formning av behallaren eller forpackningen genom varmefOrsegling. Typiska artiklar som tillverkas av polymerbelagt papper eller polymerbelagd kartong är vatskeforpackningar och servisdelar av engangstyp, sasom muggar. LDPE (polyeten med lag densitet) anvands ofta for belaggning pa grund av dess goda mojlighet aft varmeforseglas.
Pa senare tid har efterfragan okat i handeln pa aft sadana pappers- eller kartongprodukter skall tillverkas enbart eller atminstone till overvagande del av ramaterial fran fornybara kallor, d v s ramaterial med biologiskt ursprung. Konventionellt har polyetener framstallts utifran fossila ramaterial, sasom petroleum. Pa senare tid har polyetener tillverkade av sockerror, sockerbetor eller vetekorn utvecklats, varav i synnerhet bio-LLDPE (linjart polyeten med lag densitet) och bio-HDPE (polyeten med hog densitet) är lattillgangliga. Aven bio-LDPE, d v s vanligt polyeten med lag densitet med en grenad struktur, är !cant, men tillgangen är begransad och priset saledes Mgt. Alla dessa nya polymerprodukter har hittills skraddarsytts for tillverkning av polymerfilmer, och deras lamplighet for belaggning genom extrudering har visat sig vara dalig.
HDPE har i allmanhet fordelen i forhallande till LDPE eller LLDPE aft det ger en overlagsen vatskebarriar, vilket ar mycket onskvart i vatskebehallare och forpackningar. A andra sidan är HDPE svart aft varmeforsegla pa grund av dess hogre smaltpunkt i forhallande till LDPE, och aven dess haftegenskaper i 1 538 048 direkt kontakt med en fibros bas är bristfalliga. Vidare lampar sig rent HDPE inte for extrudering i ett enda skikt pa grund av sin snava molekylviktsfordelning (MWD). Rent HDPE ger stor insnorning och daliga rinnegenskaper vid belaggning med extrudering, nar tunna belaggningar med en belagg- ningsvikt av 15 till 25 g/m2 framstalls.
Flerskiktsbelaggningar, samextruderade pa en fibros bas, anvands inom manga omraden for att uppna flera mal, sasom barriarer for vattenanga, syreoch arombarriarer, vidhaftning, formaga till varmeforsegling o s v. Pa teknikens standpunkt, se t ex US 7 335 409, har en kombination av ett inre HDPE-skikt och ett yttre LDPE-skikt beskrivits som att det ger en bard& for vattenanga och mojlighet till varmeforsegling. Vidhaftningen hos en sadan kombination vid en fibr6s bas är emellertid otillracklig, och den nuvarande daliga tillgangen pa den biologiska typen av LDPE är en annan nackdel av miljoskal.
Sammanfattning av uppfinningen Det finns saledes ett behov av en process som mojliggor tekniskt effektivt och kostnadseffektivt anvandande av polyetener med biologiskt ursprung (i synnerhet de polyetener av filmkvalitet som finns lattillgangliga i handeln idag) for belaggning genom extrudering pa en fibros bas. Losningen bar mojliggora okat anvandande av bio-HDPE for att en forbattrad barriar for vattenanga enkelt skall erhallas hos pappers- eller kartongprodukten. Samtidigt är syftet att minska vikten hos belaggningsskiktet sa mycket som mojligt.
Uppfinnarnas satt att losa problemet är all blanda olika typer av polyetenprodukter. Mer specifikt har en overlagsen polymerbelaggning overraskande erhallits genom samextrudering pa en fibr6s bas av ett inre polymerskikt, som innehaller en blandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med storre smaltviskositet, varvid detta andra polyeten valjs bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med hog densitet (HDPE), och ett yttre skikt av mer an 90 viktprocent HDPE.
Della blandande av olika typer av polyeten är vanligt som sadant, och manga sadana anvisningar aterfinns i litteraturen. Vad som dar utlars hanfor sig dock huvudsakligen till tillverkning av polymerfilmer, inte belaggningar pa 2 538 048 en fibros bas, och sager saledes ingenting om dessa blandningars vidhaftning vid en fibros bas, vilket är en viktig aspekt av foreliggande uppfinning. Vidare beskrivs det vanligen att sma mangder LLDPE eller HDPE blandas med en overvagande del vanligt grenat LDPE, inte tvartom, som inom foreliggande uppfinning.
Med strukturen enligt uppfinningen undviks problemen med insnarning och rinnegenskaper hos HDPE vid extrudering, och strukturen med dubbla skikt mojliggor forbattrad vidhaftning vid den fibrosa basen. Ett skikt av den polymerblandning som har beskrivits i det foregaende samextruderas med och som ett inre skikt mellan ett yttre skikt av mer an 90 viktprocent HDPE och den fibrosa basen.
Foretradesvis innehaller detta inre polymerskikt en blandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) med ett smaltindex av minst 7,5 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg) eller i forsta hand ett smaltindex av minst 15 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med biologiskt ursprung och med ett smaltindex av hogst 7,2 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg), varvid detta andra polyeten valjs bland linjart polyeten med lag densitet (bio-LLDPE) och polyeten med hag densitet (bio-HDPE).
Det yttre angbarriarskiktet kan besta av 100 % HDPE, men mindre an viktprocent av andra polymerer kan inga, om sä onskas.
Uppfinningen tillhandahaller saledes ett belaggningsskikt av den namnda polymerblandningen, vilket kan tjanstgara som vidhaftande skikt i direkt kontakt med den fibrosa basen. Samtidigt kan ett liknande skikt av en polymer- blandning ocksa anordnas som ett yttersta varmeforseglingsskikt nar forpackningsmaterialet formas till behallare eller tillslutna produktforpackningar. Det HDPE-skikt som utgor angbarriaren kommer att placeras mellan tva skikt av polymerblandning. Den huvudsakliga andelen biopolymerer gar att produkten till overvagande del baseras pa fornybart material, aven om den lilla andelen LDPE skulle harrora fran petroleum.
Enligt en fordelaktig utforingsform av uppfinningen extruderasett innersta vidhaftande skikt av blandningen av LDPE och bio-LLDPE eller blandningen av LDPE och bio-HDPE, ett mellanskikt av HDPE och ett yttersta skikt av 3 538 048 denna blandning, vilket kan varmeforseglas, tillsammans inom ett enda steg pa den fibrosa basen. Foretradesvis anvands samma blandning till bade det innersta och det yttersta polymerskiktet. Strukturen kan besta av det innersta, det mellersta och det yttersta polymerskiktet pa den fibrosa basen, eller ocksa kan det finnas ytterligare polymerskikt, sasom en syrebarriar, t ex av EVOH eller polyamid, placerad mellan det innersta och det yttersta skiktet av polymerblandningen.
Alit HDPE som anvands i strukturerna enligt uppfinningen ar foretrades- vis sadant med biologiskt ursprung, d v s aven i ett mellanskikt av enbart 10 HDPE.
Inom foredragna utforingsformer av uppfinningen innehaller polymerblandningen mellan 80 och 90 viktprocent eller mellan 80 och 85 viktprocent LLDPE eller HDPE med biologiskt ursprung och mellan 10 och 20 viktprocent eller mellan 15 och 20 viktprocent vanligt grenat LDPE.
Inom ytterligare utforingsformer av uppfinningen är vikten hos ett innersta vidhaftande skikt av blandningen hogst 15 g/m2, fbretradesvis hogst 10 g/m2 och i forsta hand omkring 5 g/m2, vikten hos ett yttersta varmeforseglande skikt av blandningen är hogst 15 g/m2, foretradesvis hogst 10 g/m2 och i forsta hand omkring 5 g/m2, och vikten hos ett mellersta HDPE-skikt är hogst 15 g/m2, foretradesvis hogst 10 g/m2 och foretradesvis omkring 5 g/m2. I en belaggning med tre skikt är den sammantagna vikten hos polymerskikten foretradesvis hogst 25 g/m2, i forsta hand hogst 20 g/m2 och aura heist omkring 15 g/m2. Mycket tunna strukturer med flera polymerskikt mojliggors saledes av uppfinningen.
Att minska belaggningsskiktens vikt annu mer skulle vara fordelaktigt av ekonomiska och miljomassiga skal. !nom ramen for uppfinningen kan trippelskikt med respektive vikt hos belaggningsskikten av 4 + 4 + 4 g/m2 eller till och med 4 + 2 + 4 g/m2 vara tankbara, om de är mojliga med existerande metoder far extrudering.
Uppfinningen avser vidare forpackningsmaterial vilka kan erhallas med det beskrivna forfarandet enligt uppfinningen.
Foretradesvis innefattar ett forpackningsmaterial enligt uppfinningen foljande: 4 538 048 en fibros bas av papper, papp eller kartong, ett innersta haftande skikt av en blandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) med ett smaltindex av minst 7,5 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg) eller i forsta hand ett smaltindex av minst 15 g per minuter (190 °C, 2,16 kg) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med biologiskt ursprung och med ett smaltindex av hogst 7,2 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg), varvid detta andra polyeten valjs bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med hog densitet (HDPE), - ett mellersta skikt av HDPE med biologiskt ursprung, och - ett yttersta skikt, som kan varmeforseglas, av en blandning av (i) 10 till viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) med ett smaltindex av minst 7,5 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg) eller i forsta hand ett smaltindex av minst 15 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med biologiskt ursprung och med ett smaltindex av hogst 7,2 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg), varvid detta andra polyeten valjs bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med hog densitet (HDPE), varvid dessa skikt har anbringats pa den fibrosa basen genom all extruderastillsammans.
Foretradesvis är forpackningsmaterialet enligt uppfinningen belagt med polymerskikt pa samma satt pa bade sidorna.
De slutprodukter som ingar i uppfinningens omfang innefattar en mugg for drycker, tillverkad genom varmeforsegling av det forpackningsmaterial som har beskrivits i det foregaende. Andra artiklar som ingar i uppfinningen ár engangstallrikar, -brickor och andra servisdelar, liksom forseglade vatske- forpackningar, sasom kartonger for mjolkprodukter och juice, dar ytterligare syre- och ljusbarriarskikt kan vara Onskvarda.
I samband med uppfinningen betecknar "polyeten med hog densitet" polyeten med en densitet av mer an 0,940 g/cm3.
Uppfinningen lampar sig sarskilt for framstallning av material for forpack- ande av livsmedel, i synnerhet frysta livsmedel, men den är inte begransad till detta omrade. 538 048 Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 visar flerskiktsstrukturen hos ett forpackningsmaterial enligt uppfinningen.
Figur 2 visar flerskiktsstrukturen hos ett andra forpackningsmaterial enligt uppfinningen.
Figur 3 visar flerskiktsstrukturen hos ett tredje forpackningsmaterial enligt uppfinningen.
Figur 4 visar flerskiktsstrukturen hos ett fjarde fOrpackningsmaterial enligt uppfinningen.
Utforlig beskrivning av uppfinningen Det forpackningsmaterial som visas i figur 1 innefattar en fibros bas 1, ett inre haftande skikt 2 i direkt kontakt med den fibrosa basen 1, varvid det haftande skiktet 2 innefattar en blandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) med mindre smaltviskositet och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med store smaltviskositet, och ett yttre skikt 3 av HOPE. I den blandning som utgor det inre haftande skiktet 2 har polyetenet med lag densitet (LDPE) foretradesvis ett smaltindex av minst 7,5 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg) eller i forsta hand minst 15 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg), och det andra polyetenet har foretradesvis ett smaltindex av hogst 7,2 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg). Det andra polyetenet kan vara linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) eller polyeten med hog densitet (HDPE). Det HOPE och LLDPE som anvands i strukturen är sadant med fornybart biologiskt ursprung. Den fibrosa basen 1 kan vara papper, papp eller kartong med en vikt av 40 till 500 g/m2, foretradesvis kartong med en vikt av 170 till 350 g/m2. Det inre haftande skiktet 2 och det yttre HDPE-skiktet 3 har anbringats pa den fibrosa basen 1 genom samextrudering. Vikten hos vart och ett av de samextruderadeskikten 2, 3 kan vara t ex 3 till 15 g/m2, foretradesvis 5 till 10 g/m2.
Det forpackningsmaterial som visas i figur 2 skiljer sig fran det material som visas i figur 1 genom att det ocksa innefattar ett yttre skikt 4 av en polymerblandning, vilken liknar och fOretradesvis är densamma som den blandning som anvands till det innersta haftande skiktet 2. Det yttersta skiktet 6 538 048 4 är anvandbart som varmeforseglande skikt nar materialet formas till behallare, sasom engangsmuggar. De tre skikten 2, 3, 4 har anbringats pa den fibrosa basen 1 genom samextrudering. Vikten hos vart och ett av de samextruderadeskikten 2, 3, 4 kan vara t ex 3 till 12 g/m2, foretradesvis 5 till 10 5 g/m2.
Det forpackningsmaterial som visas i figur 3 skiljer sig fran det material som visas i figur 2 genom att det ocksa innefattar ett varmeforseglande skikt 4' pa den motsatta sidan av den fibrosa basen 1. Foretradesvis bestar detta varmeforseglande skikt 4' av en polymerblandning som ar densamma som den blandning som anvands till det innersta och det yttersta skiktet 2, 4 pa andra sidan av den fibrosa basen, varvid den senare bildar insidan nar materia let formas till en mugg.
Det forpackningsmaterial som visas i figur 4 innefattar en struktur av flera samextruderadeskikt 2, 3, 4; 2', 3', 4' pa bada sidorna av den fibrosa basen 1.
Dessa flerskiktsstrukturer kan bada motsvara den som har beskrivits i det foregaende i samband med figur 2. Materialet enligt figur 4 lampar sig far varmeforseglade produktforpackningar som hindrar vattenanga fran att tranga igenom bade fran forpackningens insida, d v s fran en fuktig produkt, och fran forpackningens utsida, d v s fran en fuktig miljo.
Exempel viktprocent LDPE av extruderingskvalitet, harlett fran petroleumolja, blandades i torrt tillstand med bio-HDPE av filmkvalitet, harlett fran sockerror, till aft ge en polymerblandning. Denna polymerblandning samextruderades med 100 viktprocent bio-HDPE pa en pappyta, sa att polymerblandningen bildade ett haftande skikt mellan pappytan och HDPE-skiktet. Ytvikten hos det haftande skiktet var 8 g/m2, och ytvikten hos HDPE-skiktet var 7 g/m2. I den sammantagna belaggningen fanns saledes 1,6 g/m2 av LDPE och 13,4 g/m2 av HDPE. En belaggningsvikt av 15 g/m2 erholls med goda rinnegenskaper, godtagbar insnorning och god vidhaftning vid pappen.
En rad tester genomfordes genom att belaggningar med dubbel- eller trippelskikt enligt uppfinningen extruderadespa en pappbas, liksom belaggningar med enkelskikt som jamforande exempel. LDPE av 7 538 048 extruderingskvalitet pa grundval av olja, bio-HDPE av filmkvalitet och bioLLDPE av filmkvalitet (bio-HDPE och bio-LLDPE var framstallda utifran sockerror av Braskem, Brasilien) anvandes for testerna. Insnorningen vid extruderingen och varmeforseglingstemperaturen far det fardiga materialet mattes, och vidhaftningen vid pappbasen utvarderades pa en skala 1 (ingen vidhaftning) till 5 (perfekt vidhaftning). Resultaten visas i foljande tabell 1.
Tabell 1 Struktur g/m2 Tjocklek (tim) Varme- forsegling (°C) Vidhaft- ning (0-5) Insnorning (mm) papp/LDPE* 360 60 papp/LLDPE + 20 '3/0 LDPE* 490 papp/LLDPE + 20 % LDPE/HDPE/LLDPE + 20 % LDPE 5/5/490 papp/LLDPE +20 % LDPE/HDPE/LLDPE + 20 % LDPE 5/10/490 papp/HDPE + 20 ')/0 LDPE/HDPE/HDPE + 20 `)/0 LDPE 5/5/58 papp/HDPE + 20% LDPE/HDPE/HDPE + 20 % LDPE 5/10/58 papp/HDPE + 20 % LDPE/HDPE 10/490 8 papp/HDPE* 500 3,1 * jamforande Den jamforande enskiktsbelaggningen av HDPE hade varst insnorning och samst vidhaftning trots den storsta skikttjockleken. Tunnare enkelskikt av HDPE kunde Over huvud taget inte extruderas. Tillagg av ett inre skikt av en blandning av LLDPE eller HDPE och 20 viktprocent LDPE forbattrade vidhaftningen och minskade insnorningen, trots att den sammantagna belaggnings- 8 538 048 vikten och tjockleken minskades, och genom tillsats av ett yttersta skikt av samma blandningar forbattrades mojligheten till varmeforsegling betydligt i fallet med LLDPE + LDPE. 9

Claims (10)

538 048 Patentkrav
1. Forfarande for tillverkning av ett varmeforseglingsbart forpackningsmaterial, vilket innefattar samextrudering pa en fibros pappers-, papp- eller kartongbas av en multilagerbestrykning innefattande ett innersta polymerskikt, vilket innehaller en blandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med storre smaltviskositet, varvid detta andra polyeten valjs bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med h6g densitet (HDPE), ett mellanskikt av mer an 90 viktprocent HDPE, och ett yttersta polymerskikt av samma blandning som namnda innersta polymerskikt, vadvid det innersta lagret faster bestrykningen till namnda fibr6sa bas i direkt kontakt darmed och det yttersta lagret formar ett varmefOrseglat skikt, och varvid det HDPE och LLDPE som anvands i strukturen är av biologiskt ursprung.
2. Forfarande enligt krav 1, kannetecknat av ad i blandningen har polyetenet med lag densitet (LDPE) ett smaltindex av minst 7,5 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg), och det andra polyetenet har ett smaltindex av hogst 7,2 g per 10 minuter (190 °C, 2,16 kg).
3. Forfarande enligt krav 1 eller 2, kannetecknat av aft polymerblandningen innehaller minst 80 viktprocent, foretradesvis 80 till 85 viktprocent LLDPE eller HDPE med biologiskt ursprung och 10 till 20 viktprocent, foretradesvis 15 till 20 viktprocent LDPE.
4. Forfarande enligt nagot av foregaende krav, kannetecknat av aft vikten hos det innersta haftande skiktet är hogst 15 g/m2, foretradesvis hogst 10 g/m2 och I forsta hand omkring 5 g/m2.
5. Forfarande enligt nagot av foregaende krav, kannetecknat av aft vikten hos 30 det yttersta skiktet som kan varmeforseglas ar hogst 15 g/m2, fi5retradesvis hogst 10 g/m2 och i forsta hand omkring 5 g/m2. 538 048
6. Forfarande enligt nagot av fOregaende krav, kannetecknat av aft vikten has det mellerstaHDPE-skiktet är hogst 15 g/m2, foretradesvis hogst 10 g/m2 och i forsta hand omkring 5 g/m2.
7. FOrpackningsmaterial tillverkat av metoden enligt nagot av kraven 1 - 6, kannetecknat av aft det innefattar (i) en fibr6s bas av papper, papp eller kartong, och en multilagerbestrykning innefattande: ett innersta haftande skikt av en blandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med hogre smaltviskositet, varvid detta andra polyeten är av biologiskt ursprung och \As bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med hog densitet (HDPE), 3. ett mellersta skikt av mer an 90 viktprocent HDPE med biologiskt 15 ursprung, och 4. ett yttersta skikt, som kan varmeforseglas, av namndablandning av (i) 10 till 25 viktprocent av ett polyeten med lag densitet (LDPE) och (ii) 75 till 90 viktprocent av ett andra polyeten med storre smaltviskositet, varvid detta andra polyeten är av biologiskt ursprung och valjs bland linjart polyeten med lag densitet (LLDPE) och polyeten med hog densitet (HDPE), varvid dessa skikt har anbringats pa den fibrosa basen genom samextrudering.
8. Forpackningsmaterial enligt krav 7, kannetecknat av aft vikten hos vart och ett av det innersta, det mellersta och det yttersta polymerskiktet är hogst g/m2, foretradesvis hogst 10 g/m2 och i forsta hand omkring 5 g/m2, och den sammantagna vikten has polymerskikten är hogst 25 g/m2, foretradesvis hogst 20 g/m2 och i forsta hand omkring 15 g/m2.
9. Forpackningsmaterial enligt nagot av kraven 7 eller 8, kannetecknat av aft den fibrOsa basen ar belagd med polymerskikt pa samma satt pa !Ada sidorna. 11 538 048
10. Mugg for drycker, framstalld genom varmeforsegling utifran ett forpackningsmaterial framstallt nned forfarandet enligt nagot av kraven 1-6 eller av forpackningsmaterialet enligt nagot av kraven 7-9. 12 538 048 1 2 3 i
SE1300276A 2012-11-30 2013-04-15 Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial SE538048C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380060875.4A CN104884254B (zh) 2012-11-30 2013-11-13 用于制造包装材料的方法
BR112015012433A BR112015012433A2 (pt) 2012-11-30 2013-11-13 método para fabricar um material de embalagem
PCT/IB2013/060098 WO2014083466A1 (en) 2012-11-30 2013-11-13 A method for manufacturing a packaging material
ES13858542T ES2718305T3 (es) 2012-11-30 2013-11-13 Un método para fabricar un material de envasado
EP13858542.7A EP2925524B1 (en) 2012-11-30 2013-11-13 A method for manufacturing a packaging material
AU2013350853A AU2013350853B2 (en) 2012-11-30 2013-11-13 A method for manufacturing a packaging material
KR1020157015917A KR20150092174A (ko) 2012-11-30 2013-11-13 포장 재료 제조를 위한 방법
US14/646,565 US10011096B2 (en) 2012-11-30 2013-11-13 Method for manufacturing a packaging material
ARP130104413A AR093667A1 (es) 2012-11-30 2013-11-29 Metodo para fabricar un material de envase

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261731759P 2012-11-30 2012-11-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1300276A1 SE1300276A1 (sv) 2014-05-31
SE538048C2 true SE538048C2 (sv) 2016-02-23

Family

ID=51033619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1300276A SE538048C2 (sv) 2012-11-30 2013-04-15 Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10011096B2 (sv)
EP (1) EP2925524B1 (sv)
KR (1) KR20150092174A (sv)
CN (1) CN104884254B (sv)
AR (1) AR093667A1 (sv)
AU (1) AU2013350853B2 (sv)
BR (1) BR112015012433A2 (sv)
ES (1) ES2718305T3 (sv)
SE (1) SE538048C2 (sv)
WO (1) WO2014083466A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE538498C2 (sv) * 2014-02-19 2016-08-09 Stora Enso Oyj Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial
EP3194164B1 (en) * 2014-08-14 2020-04-08 Tetra Laval Holdings & Finance SA Packaging laminate, method for producing same, and packaging container produced from the packaging laminate
SG11201705322QA (en) * 2015-03-23 2017-07-28 Emd Millipore Corp Abrasion resistant film for biocontainers
FR3050725B1 (fr) 2016-04-29 2019-07-12 Ahlstrom Corporation Opercule compostable destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
FR3065714B1 (fr) * 2017-04-28 2019-06-14 Ahlstrom-Munksjo Oyj Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
EP3710634B1 (en) 2017-11-13 2023-05-03 Sun Chemical Corporation Water-based coatings for cellulosic substrates
WO2019183114A1 (en) 2018-03-20 2019-09-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymeric coating compositions and articles coated with the same
EP3768787B1 (en) 2018-03-23 2024-07-17 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polymeric coating compositions and articles coated with the same
CA3108433A1 (en) 2018-08-24 2020-02-27 Precision Planting Llc Agricultural trench depth sensing systems, methods, and apparatus
SE542945C2 (sv) * 2018-10-03 2020-09-22 Stora Enso Oyj Polymer coated paper and paperboard
CN116018375B (zh) * 2020-08-31 2025-03-25 三菱化学株式会社 树脂组合物
SE545357C2 (en) * 2021-11-29 2023-07-18 Stora Enso Oyj A Packaging Material comprising a Polymer Coating

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4486377A (en) 1982-09-27 1984-12-04 Union Carbide Corporation Process for reducing draw resonance in polymeric film
JPS6031938A (ja) * 1983-07-29 1985-02-18 Keiwa Shoko Kk 高密度ポリエチレン押出ラミネ−ト法
SE450756B (sv) * 1983-10-05 1987-07-27 Tetra Pak Int Forpackningslaminat innefattande en pappersberare, ett aluminiumskikt och skikt av lagdensitetspolyeten
CA1340613C (en) * 1988-04-08 1999-06-29 Abboud L. Mamish Masking tape
US5035941A (en) 1989-08-22 1991-07-30 Abandaco, Inc. Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same
US5196269A (en) * 1990-07-13 1993-03-23 International Paper Company Paperboard laminates having polar copolymer/nonpolar polymer blend surface coatings
US5674342A (en) 1991-10-15 1997-10-07 The Dow Chemical Company High drawdown extrusion composition and process
JP3474888B2 (ja) * 1993-02-09 2003-12-08 三菱製紙株式会社 ポリエチレン系樹脂被覆紙の製造方法
JPH07205972A (ja) * 1994-01-18 1995-08-08 Dainippon Printing Co Ltd 紙容器
JP3077573B2 (ja) 1995-11-22 2000-08-14 凸版印刷株式会社 紙容器
US5846620A (en) * 1997-02-06 1998-12-08 W. R. Grace & Co.-Conn. High strength flexible film package
GB2323812B (en) * 1997-04-04 2000-09-13 Rexam Med Packaging Ltd Polymeric films and packages produced therefrom
DE19818398A1 (de) * 1998-04-24 1999-10-28 Papierfabrik Sundern Gmbh & Co Saugfähige Verbundschicht
CA2340662A1 (en) 1998-08-18 2000-03-02 Eastman Chemical Company Blends containing linear low density polyethylene, high density polyethylene, and low density polyethylene particularly suitable for extrusion coating and films
ATE240202T1 (de) * 1999-09-14 2003-05-15 Clopay Plastic Prod Co Hochgeschwindigkeitsverfahren zur herstellung von kunststofffolien und laminaten mit vliesstoffen
FI20011388L (sv) * 2001-06-28 2002-12-29 Stora Enso Oyj Värmeförseglingsbart förpackningsmaterial med polymerbeläggning samt därav framställt sluten förpackning
FI117622B (sv) 2001-07-13 2006-12-29 Stora Enso Oyj Polymerbelagd förpackningsmaterial för värmeförsegling, förfarande för framställning därav och användning därav för en försluten förpackning
GB0216052D0 (en) 2002-07-10 2002-08-21 Arjobex Ltd Synthetic paper label
EP1878764B2 (en) 2006-07-14 2015-04-22 Borealis Technology Oy High density polyethylene
ES2628056T3 (es) * 2008-12-17 2017-08-01 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Estratificado de envasado, método de fabricación del estratificado de envasado y recipiente de envasado producido a partir de éste
US20100221528A1 (en) 2009-02-27 2010-09-02 Schwab Thomas J Extrusion coated article
US8053085B2 (en) * 2009-06-16 2011-11-08 Equistar Chemicals, Lp Heat-shrinkable film
WO2011004001A1 (en) 2009-07-09 2011-01-13 Alternapak Holding B.V. Laminated packaging material for a container
CN102020056B (zh) * 2009-09-21 2012-11-07 刘建林 多层共挤可降低漏包率的液体包装膜
EP2569227A1 (en) * 2010-05-07 2013-03-20 Toray, Plastics (America), Inc. Biaxially oriented bio-based polyolefin films and laminates
US20120207954A1 (en) * 2011-02-14 2012-08-16 Hood Packaging Corporation Laminate for packaging hygroscopic materials, pouches made therefrom, and method for manufacturing same
CN103946303A (zh) 2011-11-16 2014-07-23 切弗朗菲利浦化学公司 聚合物共混物及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2925524A4 (en) 2016-06-29
KR20150092174A (ko) 2015-08-12
WO2014083466A1 (en) 2014-06-05
ES2718305T3 (es) 2019-07-01
AU2013350853A1 (en) 2015-05-14
EP2925524A1 (en) 2015-10-07
US20150298438A1 (en) 2015-10-22
BR112015012433A2 (pt) 2018-05-08
EP2925524B1 (en) 2019-01-09
CN104884254B (zh) 2018-10-12
AU2013350853B2 (en) 2017-08-24
US10011096B2 (en) 2018-07-03
SE1300276A1 (sv) 2014-05-31
CN104884254A (zh) 2015-09-02
AR093667A1 (es) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE538048C2 (sv) Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial
SE538498C2 (sv) Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial
US4977004A (en) Barrier structure for food packages
JP4794442B2 (ja) 無箔バリヤラミネート
US4894267A (en) Blow-molded plastic bottle with barrier structure for food packages
NZ707874A (en) A method for manufacturing biodegradable packaging material, biodegradable packaging material, and packages and containers made thereof
JP6603134B2 (ja) 包装用ラミネート、その製造方法、及び、該包装用ラミネートから製造した包装容器
US10399744B2 (en) Heat-sealable biodegradable packaging material, a package made thereof, and use of a resin in extrusion coating
US10857769B2 (en) Laminated packaging material comprising a barrier film and packaging containers manufactured therefrom
KR102131124B1 (ko) 저흡착성 라미네이트용 다층 필름, 이를 사용한 복합 필름 및 포장재
US10421230B2 (en) Method for the manufacturing of a polymer product with super- or highly hydrophobic characteristics, a product obtainable from said method and use thereof
US20120189790A1 (en) Heat-sealable laminate and method for producing same
EP3368302B1 (en) Laminated packaging material comprising a barrier film and packaging containers manufactured therefrom
JP7431131B2 (ja) 包装材料及びそれを含む容器
JP6839924B2 (ja) 蓋材
JP2025000318A (ja) 積層体及び液体用紙容器
KR20240022473A (ko) 조성물
TH162512A (th) วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ,วัสดุบรรจุภัณฑ์ ที่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และ บรรจุภัณฑ์ และ ภาชนะซึ่งทำจากสิ่งนั้น
TWM260539U (en) Scented lamina structure