SE532411C2

SE532411C2 - Refiner coaxial feeder

Info

Publication number: SE532411C2
Application number: SE0801030A
Authority: SE
Inventors: Hans-Olof Backlund; Goeran Bystroem; Johan Faellman
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2008-05-08
Filing date: 2008-05-08
Publication date: 2010-01-12
Also published as: SE0801030L; WO2009136849A1; WO2009136849A9

Description

20 25 30 35 40 532 åﬁ 2 Detta löses enligt en första aspekt av uppfmningen medelst en rafﬂnör för malníng av material såsom ﬂis eller liknande, vilken innefattar: en första och en andra motstäende och relativt varandra roterbara rotorer, vilka är försedda med malelement och mellan sig bildar en malspalt med en malzon för bearbetning av materialet, varvid den första rotorn innefattar öppningar med en inloppssida och en utloppssida avsedda att släppa igenom material, och varvid utloppssidan angränsar till en inmatningszon i malspalten; en matningskammare till vilken materialet år anordnat att matas, och vilken angränsar till inloppsidan av rotorns öppningar; en matarring med en skruvkropp och skruvlinjeformade gånger, vilken matarring år anordnad inuti matningskammaren för att rotera tillsammans med den första rotorn och föra materialet mot rotorns öppningar. Matarringens gängor innefattar en väsentligen rak del som sträcker sig väsentligen vinkelrätt ut från skruvkroppen och som i drift âr avsedd att föra materialet i längdriktningen mot malspalten, varvid den raka delen övergår i ett tak som är avsett att begränsa materialets rörelse i radiell led. This is solved according to a first aspect of the invention by means of a grinder for grinding materials such as ice or the like, which comprises: a first and a second opposite and relatively rotatable rotors, which are provided with grinding elements and between forming a grinding gap with a grinding zone for processing the material, the first rotor comprising openings with an inlet side and an outlet side intended to let material through, and the outlet side adjoining an feed zone in the grinding gap; a feed chamber to which the material is arranged to be fed, and which adjoins the inlet side of the openings of the rotor; a feed ring with a screw body and helical folds, which feed ring is arranged inside the feed chamber to rotate together with the first rotor and guide the material towards the openings of the rotor. The threads of the feed ring comprise a substantially straight part which extends substantially perpendicularly from the screw body and which in operation is intended to guide the material in the longitudinal direction towards the grinding gap, the straight part merging into a roof which is intended to limit the movement of the material in radial direction.

Enligt en andra aspekt avser uppfmningen också en motsvarande matarrring.According to a second aspect, the invention also relates to a corresponding feeding ring.

Med matarringen och rafﬁnören enligt uppfinningen blir mätningen in till utrymmet mellan rotorerna avsevärt förbättrad. Samtidigt minskas också behovet av underhåll och rengöring eftersom materialet kring matarringen blir avsevärt mindre benåget till pluggning tack vare den uppfinningsenliga utformningen.With the feed ring and the generator according to the invention, the measurement into the space between the rotors is considerably improved. At the same time, the need for maintenance and cleaning is also reduced because the material around the feed ring becomes considerably less prone to plugging due to the design according to the invention.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppﬁnningen, tillsammans med ytterligare syften och fördelar med den, förstås bäst med hänvisning till den medföljande beskrivningen och de bifogade ritningarna, av vilka: Fig. 1 visar en rafﬁnör enligt en utföringsform av uppfinningen, Fig. 2 visar en vy framifrån av en matarring enligt en utföringsform av uppfinningen, Fig. 3 visar en perspektivvy av matarringen i figur 2, Fig. 4 visar en sidvy av matarringen i figur 2, Fig. 5 visar en vy framifrån av en rotor delvis i genomskärning, Fig. 6 visar en vy framifrån av en rotor med en matarring enligt en utföringsform av uppfinningen monterad därpå, och Fig. 7 visar en perspektivvy av rotorn och matarringen i figur 6.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention, together with further objects and advantages thereof, is best understood with reference to the accompanying description and the accompanying drawings, of which: Fig. 1 shows a refractor according to an embodiment of the invention, Fig. 2 shows a front view of a feed ring according to an embodiment of the invention, Fig. 3 shows a perspective view of the feed ring in Fig. 2, Fig. 4 shows a side view of the feed ring in Fig. 2, Fig. 5 shows a front view of a rotor partly in section, Fig. 6 shows a front view of a rotor with a feed ring according to an embodiment of the invention mounted thereon, and Fig. 7 shows a perspective view of the rotor and the feed ring in Fig. 6.

DETALJERAD BESKRIVNING I ritningarna, är liknande eller motsvarande detaljer angivna med Samma hänvisningsbeteckningar. 10 15 20 25 30 35 40 532 4% 3 Den i ñg 1 visade raﬁinören eller malapparaten innefattar ett malhus 10 i vilket är anordnad en första rotor 11 och en andra motstående rotor 12, vilka är fästa på varsin roterande axel 13 resp. 14. Rotorema 11, 12 år försedda med varsitt malelement 15 resp. 16 som mellan sig bildar en malzon 17 i en malspalt mellan malelementen. Malspalten innefattar även en i radiell led innanför belägen inmatningszon 18, till vilken materialet år avsett att matas in. Den första rotorn 11 är utformad med en central inmatningsöppning 19 för det material som skall bearbetas. Malhuset 10 är även försett med ett utlopp 21 för att föra bort materialet som passerat genom malspalten och därmed bearbetats till massa.DETAILED DESCRIPTION In the drawings, similar or corresponding details are indicated by the same reference numerals. 10 15 20 25 30 35 40 532 4% 3 The pipe or grinding apparatus shown in ñg 1 comprises a grinding housing 10 in which a first rotor 11 and a second opposite rotor 12 are arranged, which are each attached to a rotating shaft 13 and 13, respectively. 14. The rotors 11, 12 years are provided with each grinding element 15 resp. 16 which between them forms a grinding zone 17 in a grinding gap between the grinding elements. The grinding gap also comprises a feed zone 18 located radially inside, to which the material is intended to be fed. The first rotor 11 is formed with a central feed opening 19 for the material to be processed. The grinding housing 10 is also provided with an outlet 21 for removing the material which has passed through the grinding gap and thus been processed into pulp.

En matarskruv 20 år anordnad att föra materialet till en inmatningskammare 22 i anslutning till inmatningsöppningen 19. I inmatningskammaren finns en matarring 23 anordnad, vilken företrädesvis är anordnad på samma axel 13 som den första rotorn 1 1.A feed screw 20 is arranged to carry the material to an feed chamber 22 in connection with the feed opening 19. In the feed chamber a feed ring 23 is arranged, which is preferably arranged on the same shaft 13 as the first rotor 1 1.

Fördelaktígt är hur som helst att matariingen 23 roterar tillsammans med denna rotor 11. När rotorn roterar förs nämligen det material som matas in i inmatningskammaren 22 mot och genom inmatningsöppningen 19 i den första rotorn ll och för att detta skall vara effektivt bör rotorn 11 och matarringen 23 vara fasta i förhållande till varandra.In any case, it is advantageous for the feed ring 23 to rotate together with this rotor 11. Namely, when the rotor rotates, the material fed into the feed chamber 22 is moved towards and through the feed opening 19 in the first rotor 11 and in order to be efficient the rotor 11 and the feed ring should 23 be fixed in relation to each other.

I figur 2-4 visas matarringen 23 i detalj. Matarringen 23 år försedd med en skruvkropp 24 och minst en skruvlinjefonnad vinge eller gänga 25.Figures 2-4 show the feed ring 23 in detail. The feed ring 23 is provided with a screw body 24 and at least one helical wing or thread 25.

Gängorna är anordnade för att leda in materialet in i och genom öppningarna 19 i den första rotorn 1 1. För detta ändamål innefattar gängorna 25 en väsentligen rak del 25a som sträcker sig väsentligen vinkelrätt ut från skruvkroppen 24 och som i drift är avsedd att föra materialet i axellinjens längdriktnirig in mot malspalten. Den raka delen 25a övergår till ett tak 25b som är avsett att begränsa materialets rörelse i radiell led. Taket 25b avsmalnar i sin tur utåt från gångornas väsentligen raka del 25a och bildar en spets 25c framåt i förhållande till matarringens 23 avsedda rotationsriktning R.The threads are arranged to lead the material into and through the openings 19 in the first rotor 1 1. For this purpose, the threads 25 comprise a substantially straight part 25a which extends substantially perpendicularly out of the screw body 24 and which in operation is intended to guide the material in the longitudinal direction of the shaft line towards the grinding gap. The straight part 25a transitions to a roof 25b which is intended to limit the movement of the material in radial direction. The roof 25b in turn tapers outwards from the substantially straight part 25a of the passages and forms a point 25c forwards in relation to the intended direction of rotation R of the feed ring 23.

Gångornas tak 25b har således en undersida som år avsedd att begränsa materialets rörelse i radiell led och som är väsentligen parallell med matarringens axellinje L. Företrådesvis år undersidan vinklad något uppåt från den väsentligen raka delen 25a, varvid takets spets 25c kan skära genom det inkommande materialet och leda det vidare in mot utrymmet mellan rotorerna, via öppningarna 19 i den första rotorn 11. Såsom också framgår av framförallt figurerna 4 och 7 är matarringen så utformad att taket 25b inte sträcker sig hela vägen in mot rotorn 11. Denna utformning år fördelakig eftersom den minskar risken för pluggning vid öppníngarnas 19 inlopp. Mellanrummet som skapas mellan gångan 25 och rotorn l 1 år också fördelaktigt eftersom öppningarnas 19 inlopp därmed kan göras större än matarringens utbredning. Att så år fallet i den visade utföringsformen syns tydligast i ﬁgur 6. 10 15 20 25 30 35 532 411 4 I den visade utföríngsformen är matarringen 23 försedd med fyra stycken gänger 25, vilka alla år utformade på samma sätt, dvs. med en väsentligen rak del 25a och ett med denna förbundet tak 25b. Det är underförstått för en fackman på området att antalet gånger kan varieras från ett och uppåt för att passa olika dríftsförhållanden. Företrådesvis är emellertid antalet gånger mellan 2 och 8 till antalet. Det är också underförstått för fackmanen att antalet gånger, samt deras placering bör överensstämma med öppningarna 19 i den första rotorn, så att materialet som förts fram av respektive gänga 25 anländer vid en öppning 19 och därigenom kan föras vidare in mot utrymmet mellan rotererna ll och 12.The roof 25b of the passages thus has a underside which is intended to limit the movement of the material in radial direction and which is substantially parallel to the axis of the feed ring L. Preferably the underside is angled slightly upwards from the substantially straight part 25a, and lead it further into the space between the rotors, via the openings 19 in the first rotor 11. As can also be seen from Figures 4 and 7 in particular, the feed ring is designed so that the roof 25b does not extend all the way towards the rotor 11. This design is advantageous because it reduces the risk of plugging at the inlets 19 openings. The space created between the passage 25 and the rotor 11 is also advantageous since the inlet of the openings 19 can thereby be made larger than the extent of the feed ring. That this is the case in the embodiment shown is most clearly seen in Figure 6. 10 15 20 25 30 35 532 411 4 In the embodiment shown, the feed ring 23 is provided with four threads 25, which are all designed in the same way, ie. with a substantially straight portion 25a and a roof 25b connected thereto. It is understood by a person skilled in the art that the number of times can be varied from one and upwards to suit different operating conditions. Preferably, however, the number of times is between 2 and 8 in number. It is also understood by those skilled in the art that the number of times, as well as their location, should correspond to the openings 19 in the first rotor, so that the material advanced by the respective thread 25 arrives at an opening 19 and thereby can be advanced towards the space between the rotors 11 and 12.

Detta åskådliggörs bäst i figurerna 5-7. I ñgur 5 visas rotorn 1 1 för sig, där öppningarna 19 visas delvis i genomskärning, så att både inloppet och de dubbla utloppen 19a och l9b år synliggjorda. Från figur 5 framgår också att rotorn 11 år försedd med fyra stycken inmatningsöppningar 19, vilka har ett inlopp och två utlopp 19a och l9b vardera. Den främsta anledningen till att varje öppning 19 har två utlopp är att det skall gå att effektivt mata in material till malzonen oavsett åt vilket håll rotom 1 1 roterar. Således kommer materialet att i första hand föras genom den ena håluppsättningen när rotorn roterar åt ett första håll och genom den andra håluppsâttningen när rotorn roterar åt det andra hållet. Når en matarring väl är monterad vid rotorn kommer denna emellertid att begränsa rotationsriktningen för ekipaget som rotorn ll och matarringen 23 tillsammans utgör, eftersom matarringen 23 är utformad för att rotera åt ett bestämt häll R och därmed att föra materialet i en bestämd riktning. Såsom matarringen är monterad i figurerna 6 och 7 kommer materialet, tack vare centrifiigalluaften att följa matarringens 23 gångriktning och således företrädesvis föras mot utloppet l9b.This is best illustrated in Figures 5-7. In Fig. 5, the rotor 11 is shown separately, where the openings 19 are shown partly in section, so that both the inlet and the double outlets 19a and 19b are made visible. Figure 5 also shows that the rotor 11 is provided with four inlet openings 19, which have one inlet and two outlets 19a and 19b each. The main reason why each opening 19 has two outlets is that it should be possible to efficiently feed material into the grinding zone regardless of the direction in which the rotor 1 1 rotates. Thus, the material will be passed primarily through one set of holes when the rotor rotates in a first direction and through the second set of holes when the rotor rotates in the other direction. However, once a feed ring is mounted to the rotor, it will limit the direction of rotation of the crew which the rotor 11 and the feed ring 23 together constitute, since the feed ring 23 is designed to rotate towards a certain hob R and thus to move the material in a certain direction. As the feed ring is mounted in Figures 6 and 7, the material will, thanks to the centrifugal air, follow the direction of travel of the feed ring 23 and thus preferably be carried towards the outlet 19b.

Ur figurerna 6-7 framgår också att matarringen 23 i den visade utföríngsformen är fastskruvad mot rotorn 1 1 medelst skruvar 26.Figures 6-7 also show that the feed ring 23 in the embodiment shown is screwed to the rotor 11 by means of screws 26.

Sknivarna 26 skruvas in i skruvhål 27 i rotorn, vilka visas i figur 5.The blades 26 are screwed into screw holes 27 in the rotor, which are shown in figure 5.

Matairingen 23 placeras så att öppningar-na 19 kommer att utgöra en naturlig fortsättning för det material som matats fram av de respektive gängorna 25.The feed ring 23 is positioned so that the openings 19 will constitute a natural continuation of the material fed by the respective threads 25.

Uppﬁnningen har ovan beskrivits med hänvisning till en exemplifierande utföringsform. För en fackman på området är det emellertid uppenbart att uppfinningen kan utformas pä ett stort antal sätt utan att frångå uppﬁnningsidén eller dess skyddsemfång, vilket endast avgränsas av de bifogade patentkraven.The invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. However, it will be apparent to one skilled in the art that the invention may be devised in a large number of ways without departing from the spirit of the invention or its scope, which is limited only by the appended claims.

Claims

532 11% Patent Claim

A rafter for grinding materials such as ice or the like, which comprises: - a first and a second opposite and relatively rotatable rotors (1 1,12), which are provided with grinding elements (15, 16) and between them form a grinding gap with a grinding zone (17) for processing the material, the first rotor (11) comprising openings (19) with an inlet side and an outlet side (19a, 19b) intended to let material through, and wherein the outlet side adjoins an feed zone (18) in the grinding gap, - a feed chamber (22) to which the material is arranged to be fed, and which adjoins the inlet side of the rotor openings (19) - a feed ring (23) with a screw body (24) and helical threads (25), which feed ring (23) is arranged inside the feed chamber (22) for rotating together with the first rotor (1 1) and guiding the material towards the openings (19) of the rotor, characterized in that the threads (25) of the feed ring (23) ) comprises a substantially straight part (25a ) which extends substantially perpendicularly from the screw body (24) and which in operation is intended to guide the material in the longitudinal direction towards the grinding gap, the straight part (25a) merging into a roof (25b) which is intended to limit the movement of the material in radial direction . . A conductor according to claim 1, characterized in that the roof (25b) of the threads (25) has a underside which is intended to limit the movement of the material in radial direction, which underside is substantially parallel to the axis (L) of the feed ring (2). . Refiner according to claim 2, characterized in that the underside is angled slightly upwards from the substantially straight part (25a) and terminates in a tip i (250). . Raifmör according to any one of the preceding claims, characterized in! that the roof (25b) of the thread terminates slightly before the thread (25) reaches the outer wall of the rotor (11), so that there is a certain space between the roof and said wall. . Feed ring (23) for feeding material such as ice or the like to a raffle with a first and a second opposite and relatively rotatable rotors (1 1, 12), which are provided with grinding elements (15, 16) and form a grinding gap between them. with a grinding zone (17) for processing the material, the first rotor (1 1) comprising openings (19) with an inlet side and an outlet side (19a, 19b) intended to let material through, and wherein the outlet side adjoins the feed zone (18) in the grinding gap, which feed ring (23) has a screw body (24) and a helical thread (25), and which feed ring (23) is intended to be arranged inside the feed chamber (22) and mounted on the same shaft as a rotatable rotor for rotating together with this, the rotor being provided with openings which coincide with the threads of the feed nozzle, 532 41 "! 6, characterized in that the threads (25) of the feed ring (23) comprise a substantially straight part (25a) extending substantially perpendicularly out from the screw body (24 ) and which in operation is intended to move the material in the longitudinal direction towards the grinding gap, the straight part (25a) being transferred to a roof (25b) which is intended to limit the movement of the material in radial direction.