SE531856C2

SE531856C2 - Plate heat exchanger with fitting device

Info

Publication number: SE531856C2
Application number: SE0702864A
Authority: SE
Inventors: Kristian Walter; Lars Svensson
Original assignee: Alfa Laval Corp Ab
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2009-08-25
Also published as: WO2009082336A1; SE0702864L

Description

25 30 överföringsplattor tål relativt hög belastning vilket gör det möjligt att öppna platt- paketet och rengöra i utrymmet mellan paren av värmeöverföringsplattor. Svets- fogarna runt värmeöverföringsplattorna ersätter tätningarna i vartannat utrymme mellan plattorna, vilket minskar behovet av ersättningskomponenter för tätningarna samt höjer säkerheten. Transfer plates can withstand relatively high loads, which makes it possible to open the plate package and clean in the space between the pairs of heat transfer plates. The welds around the heat transfer plates replace the seals in every other space between the plates, which reduces the need for replacement components for the seals and increases safety.

Värmeöverföringsplattornas material och utförande, utformningen av värme- överföringsytorna med avseende på mönster, pressdjup, etc. är viktiga faktorer när det gäller hygientillämpningar.The material and design of the heat transfer plates, the design of the heat transfer surfaces with respect to patterns, pressing depths, etc. are important factors when it comes to hygiene applications.

För att tillförsäkra att de två värmeöverföringsplattorna är inpassade mot varandra innan svetsningen så är de två värmeöverföringsplattorna försedda med konstruktionsdetaljer som tvingar fram inpassningen mellan de två värmeöver- föringsplattorna. En sådan konstruktionsdetalj återges i EP-Bt-O 830 556, där en plattvärmeväxlare innefattar en trave av värmeöverföringsplattor, där varje värme- överföringsplatta är försedd med fördjupningar i varje diagonalt motsatt hörn. En annan sådan konstruktionsdetalj för att passa in värmeöverföringsplattor med varandra återfinns i US-A-5 056 590, där en traditionell plattvärmeväxlare är försedd med kragformade konstruktionsdetaljer i mitten av varje kortsida. De kragformade konstruktionsdetaljerna är invändigt avsmalnande vilket medför att en angränsande värmeöverföringsplatta med motsvarande anordning passas in med den första värmeöverföringsplattan.To ensure that the two heat transfer plates are fitted together before welding, the two heat transfer plates are provided with constructional details which force the fit between the two heat transfer plates. Such a structural detail is reproduced in EP-Bt-0 830 556, where a plate heat exchanger comprises a stack of heat transfer plates, each heat transfer plate being provided with depressions in each diagonally opposite corner. Another such structural detail for fitting heat transfer plates to each other is found in US-A-5 056 590, where a traditional plate heat exchanger is provided with collar-shaped structural details in the middle of each short side. The collar-shaped construction details are internally tapered, which means that an adjacent heat transfer plate with the corresponding device fits in with the first heat transfer plate.

För att förenkla och förbilliga tillverkningen av de ovan nämnda kassetterna har svetsning ersatts med hårdlödning. För att fördela lödmetallen på kassettens första värmeöverföringsplatta och sedan inpassa den andra värmeöverföringsplattan i förhållande till den första värmeöverföringsplattan krävs ett inpassningssystem för att erhålla en kvalitetsprodukt. Ingen av ovanstående metoder ger en tillräckligt nog- grann inpassning.In order to simplify and cheapen the production of the above-mentioned cassettes, welding has been replaced by brazing. In order to distribute the solder on the first heat transfer plate of the cassette and then fit the second heat transfer plate in relation to the first heat transfer plate, a fitting system is required to obtain a quality product. None of the above methods provide a sufficiently accurate fit.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med uppfinningen är att uppnå en mycket noggrann inpassning av två värmeöverföringsplattor i en kassett samt att tillhandahålla en förbättrad lösning för inpassning av två värmeöverföringsplattor av typen semilödda värmeöverförings- plattor. 10 15 20 25 30 F53? 855 Detta syfte uppnås i enlighet med uppfinningen med hjälp av en värmeöver- föringsplatta som är försedd med en Inpassningsanordning som riktar in värmeöver- föringsplattorna i varje kassett i förhållande till varandra, där Inpassningsanordningen är anordnad vid varje kortände av värmeöverföringsplattorna, och där inpassnings- änordningen skjuter uti motsatta riktningar i värmeöverföringsplattans respektive koñändor I enlighet med ännu en aspekt av uppfinningen är Inpassningsanordningen försedd med utskärningar som delvis ska passa in mot en bärbalk.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to achieve a very accurate fitting of two heat transfer plates in a cassette and to provide an improved solution for fitting two heat transfer plates of the semi-soldered heat transfer plate type. 10 15 20 25 30 F53? This object is achieved in accordance with the invention by means of a heat transfer plate provided with an fitting device which aligns the heat transfer plates in each cassette relative to each other, where the fitting device is arranged at each short end of the heat transfer plates, and where the fitting device protrudes in opposite directions in the respective cone ends of the heat transfer plate In accordance with another aspect of the invention, the fitting device is provided with cut-outs which are to partially fit against a supporting beam.

I enlighet med ännu en aspekt av uppfinningen är utskärningen symetriskt utformad relativt en centrumlinje genom värmeöverföringsplattan.In accordance with yet another aspect of the invention, the cutout is symmetrically formed relative to a centerline through the heat transfer plate.

I enlighet med ännu en aspekt av uppfinningen sträcker sig utskärningen mot långsidorna och motsatt kortsida, där utskärningen är en genomgående utskärning relativt vä rmeöverföringsplattans tjocklek.According to another aspect of the invention, the cut-out extends towards the long sides and opposite short side, where the cut-out is a continuous cut-out relative to the thickness of the heat transfer plate.

I enlighet med ännu en aspekt av uppfinningen inkluderar utskärningen en kant som I allt väsentligt skjuter ut vinkelrätt från värmeöverföringsplattans huvud- utbredningsplan.In accordance with yet another aspect of the invention, the cut-out includes an edge which projects substantially perpendicularly from the main plane of expansion of the heat transfer plate.

I enlighet med ännu en aspekt av uppfinningen skjuter värmeöverförings- plattans kanter ut i motsatta riktningar I värmeöverföringsplattans respektive kort- ändor I enlighet med ännu en aspekt av uppfinningen är riktningen för värmeöver- föringsplattans utskjutande kant I en första ände I allt väsentligt motsatt huvudutbred- ningsplanet i jämförelse med kanten vid värmeöverföringsplattans andra ände. Ännu ett syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en plattvärmeväxlare med värmeöverförlngsplattor av ovan nämnda typ anordnade I kassetter.According to another aspect of the invention, the edges of the heat transfer plate project in opposite directions in the respective short ends of the heat transfer plate. In accordance with yet another aspect of the invention, the direction of the projecting edge of the heat transfer plate in comparison with the edge at the other end of the heat transfer plate. Yet another object of the invention is to provide a plate heat exchanger with heat transfer plates of the above-mentioned type arranged in cassettes.

Detta syfte uppnås I enlighet med uppfinningen genom att de två värmeöver- föringsplattor som tillsammans bildar en kassett anordnas så att en av vardera värmeöverföringsplattas båda utbredningsytor vetter mot varandra.This object is achieved in accordance with the invention in that the two heat transfer plates which together form a cassette are arranged so that one of the two distribution surfaces of each heat transfer plate faces each other.

Detta syfte uppnås vidare I enlighet med uppﬁnningen genom att inpass- ningsanordningen i de två värmeöverföringsplattornas första ände skjuter ut I en I allt väsentligt gemensam riktning relativt huvudutbredningsplanet, och där inpassnings- anordningen I de två värmeöverföringsplattornas andra ände skjuter ut I en I allt väsentligt gemensam riktning relativt huvudutbredningsplanet, där inpassnings- 10 15 20 25 30 53? 858 anordningens utskjutande riktning i de två värmeöverföringsplattornas andra ände i allt väsentligt är motsatt inpassningsanordningens utskjutande riktning i de två värmeöverföringsplattornas första ände.This object is further achieved in accordance with the invention by the fitting device in the first end of the two heat transfer plates projecting in a substantially common direction relative to the main propagation plane, and where the fitting device in the other end of the two heat transfer plates projects into a substantially common direction relative to the main plane of propagation, where the fitting 10 15 20 25 30 53? The projecting direction of the device 858 in the other end of the two heat transfer plates is substantially opposite to the projecting direction of the fitting device in the first end of the two heat transfer plates.

Ytterligare aspekter av uppfinningen definieras i de självständiga kraven.Additional aspects of the invention are defined in the independent claims.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA I det följande förklaras uppfinningen ytterligare med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar en schematisk perspektivvy av en plattvärmeväxlare i enlighet med uppfinningen; Fig. 2 visar en schematisk partiell detaljerad perspektivvy av plattvärme- växlaren i Fig. 1; Fig. 3 visar en schematisk perspektivvy av två värmeöverföringsplattor i enlighet med uppfinningen; Fig. 4a visar en schematisk frontvy av en värmeöverföringsplatta i enlighet med uppfinningen; Fig. 4b visar en schematisk detaljerad frontvy av värmeöverföringsplattans områden A och B i Fig. 4a; Fig. 5a visar en schematisk frontvy av en värmeöverföringsplatta i enlighet med uppfinningen; Fig. 5b visar en schematisk detaljerad frontvy av värmeöverföringsplattans områden C och Di Fig. 5a; Fig. 6 visar en genomskärningsvy längs med linjerna A-A och B-B av detalj- områdena A och B i Fig. 4a; Fig. 7 visar en genomskärningsvy längs med linjerna C-C och D-D av detalj- områdena C och D i Fig. 5a; och Fig. 8 visar en genomskärningsvy av ett alternativt utförande i enlighet med uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following, the invention is further explained with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic perspective view of a plate heat exchanger in accordance with the invention; Fig. 2 shows a schematic partial detailed perspective view of the plate heat exchanger in Fig. 1; Fig. 3 shows a schematic perspective view of two heat transfer plates in accordance with the invention; Fig. 4a shows a schematic front view of a heat transfer plate in accordance with the invention; Fig. 4b shows a schematic detailed front view of the heat transfer plate areas A and B in Fig. 4a; Fig. 5a shows a schematic front view of a heat transfer plate in accordance with the invention; Fig. 5b shows a schematic detailed front view of the areas C and Di of the heat transfer plate Fig. 5a; Fig. 6 shows a sectional view along the lines A-A and B-B of the detail areas A and B in Fig. 4a; Fig. 7 shows a sectional view along the lines C-C and D-D of the detail areas C and D in Fig. 5a; and Fig. 8 shows a sectional view of an alternative embodiment in accordance with the invention.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGENS UTFÖRANDEN Fig. 1-8 visar olika vyer av en plattvärmeväxlare i enlighet med uppﬁnningen.DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS OF THE INVENTION Figs. 1-8 show different views of a plate heat exchanger in accordance with the invention.

Fig. 1 och 2 visar en plattvärmeväxlare 1 som innefattar ett antal Kassetter 2 och 10 15 20 25 30 535 855 tätningar 3, där en tätning 3 är anordnad i utrymmet mellan två angränsande Kassetter 2. Varje kassett 2 består av två permanent sammanfogade värmeöverför- ingsplattor 4. Värmeöverföringsplattorna 4 har minst fyra portar eller portöppningar 5, 6, 7, 8 vilka utgör inlopps- och utloppsöppningar, samt en värmeöverföringsyta 9 med förhöjningar och fördjupningar 10. Kassetten 2 kan vara sammanfogad genom limning, svetsning eller någon annan lämplig sammanfogningsmetod, varigenom de två värmeöverföringsplattorna 4 permanent sammanfogas längs Omkretsen och runt minst två av öppningarna 5, 6, 7, 8. l de flesta fall är inte värmeöverföringsplattorna 4 sammanfogade längs den absoluta Omkretsen, utan i stället längs en tätningsfals i värmeöverföringsplattan 4 och längs en diagonal fals i värmeöverföringsplattan 4.Figs. 1 and 2 show a plate heat exchanger 1 which comprises a number of cassettes 2 and 10 5 35 855 seals 3, where a seal 3 is arranged in the space between two adjacent cassettes 2. Each cassette 2 consists of two permanently joined heat transfer The heat transfer plates 4 have at least four ports or door openings 5, 6, 7, 8 which constitute inlet and outlet openings, and a heat transfer surface 9 with elevations and recesses 10. The cassette 2 can be joined by gluing, welding or any other suitable joining method, whereby the two heat transfer plates 4 are permanently joined along the circumference and around at least two of the openings 5, 6, 7, 8. In most cases the heat transfer plates 4 are not joined along the absolute circumference, but instead along a sealing seam in the heat transfer plate 4 and along a diagonal seam in the heat transfer plate 4.

Plattvärmeväxlaren 1 består vidare av två ändplattor 50, 30 varemellan kassetterna 2 är anordnade för att hänga från en bärbalk 40 som sträcker sig mellan de två ändplattorna 50, 30. Genom att skjuta den rörliga ändplattan 30 längs bär- balken 40, trycks kassetterna 2 ihop så att de bildar ett plattpaket. Ändplatta 50 är försedd med ett antal öppningar eller anslutningar 25, 26, 27, 28 som motsvaras av öppningarna 5, 6, 7, 8 i värmeöverföringsplattan 4. Änclplattan 30 kan också förses med öppningar, liksom att öppningarna 25,26, 27, 28 kan förses med blindlock.The plate heat exchanger 1 further consists of two end plates 50, 30 between which the cassettes 2 are arranged to hang from a support beam 40 extending between the two end plates 50, 30. By sliding the movable end plate 30 along the support beam 40, the cassettes 2 are pressed together so that they form a plate package. End plate 50 is provided with a number of openings or connections 25, 26, 27, 28 which correspond to the openings 5, 6, 7, 8 in the heat transfer plate 4. The end plate 30 can also be provided with openings, as well as the openings 25, 26, 27, 28 can be fitted with blind caps.

Bärbalkens 40 ena ände är fäst och fixerad i övre änden av ändplattan 50 och dess motsatta ände är fäst och fixerad i övre änden av en bärpelaren 70. En styrbalk 60, förbinder bärpelarens 70 nederkant med ändplattans 50 nederkant.One end of the support beam 40 is fixed and fixed at the upper end of the end plate 50 and its opposite end is fixed and fixed at the upper end of a support column 70. A guide beam 60 connects the lower edge of the support column 70 to the lower edge of the end plate 50.

Det bör noteras att värmeöverföringsplattan 4 kan innehålla ett annat antal anslutningskanaler än de fyra öppningar som framgår av de visade utförandena. Ändplattorna 50, 30 hari regel ett motsvarande antal öppningar. värmeöverföringsplattorna 4 är konstruerade med så få kontaktpunkter som möjligt mellan två ömsesidigt angränsande kassetter 2, vilket förhindrar att fibrer och annat fast material som kan ingå i vätskan fastnari utrymmet mellan kassetterna 2. värmeöverföringsplattorna 4 är konstruerade så att kontaktpunkterna som utgör det nödvändiga mekaniska stödet består av motstående upphöjningar som ligger an mot varandra och som är placerade på insidan mellan de två värmeöverföringsplattorna 4 vilka sammanfogas till en kassett 2. l motsats till detta ligger värmeöverförings- plattorna 4 an fullständigt vid öppningarna 6 och 8 och är där permanent samman- fogade så att de bildar en tätning för vätskan som ska strömma genom öppningarna. 10 15 20 25 30 53% B55 Öppningarna 5 och 7, som utgör inlopp och utlopp till kassett 2, är i stället försedda med klackar som tillhandahåller det nödvändiga mekaniska stödet vid öppningen.It should be noted that the heat transfer plate 4 may contain a different number of connection channels than the four openings shown in the embodiments shown. The end plates 50, 30 generally have a corresponding number of openings. the heat transfer plates 4 are designed with as few contact points as possible between two mutually adjacent cassettes 2, which prevents fibers and other solid material that may be included in the liquid from getting stuck in the space between the cassettes 2. the heat transfer plates 4 are designed so that the contact points constitute the necessary mechanical support of opposing elevations which abut each other and which are placed on the inside between the two heat transfer plates 4 which are joined to a cassette 2. In contrast, the heat transfer plates 4 abut completely at the openings 6 and 8 and are there permanently joined so that they form a seal for the liquid that is to flow through the openings. 10 15 20 25 30 53% B55 The openings 5 and 7, which constitute the inlet and outlet of cassette 2, are instead provided with lugs which provide the necessary mechanical support at the opening.

Tätningen 3, som företrädesvis tillverkas i ett elastiskt material, t.ex. gummi, är anbringad i en urtagning 9 (se Fig. 3, 4a eller Sa) som löper runt Omkretsen av kassettens värmeöverföringsplattor 4 samt runt öppningarna 6 och 8. Det finns en rund tätning 3a runt öppningarna 5 och 7. Syftet med tätningen 3 är att täta utrymmet mellan två Kassetter 2, och längs den sida som vetter mot öppningen samt runt öppningarna 6 och 8 har den en omslutande utskjutande list. Tätningen kan eventuellt också bestå av metall eller vara omsluten av ett andra material, tex. metall, PTFE, etc.The seal 3, which is preferably made of an elastic material, e.g. rubber, is mounted in a recess 9 (see Fig. 3, 4a or Sa) which runs around the perimeter of the cassette heat transfer plates 4 and around the openings 6 and 8. There is a round seal 3a around the openings 5 and 7. The purpose of the seal 3 is to seal the space between two cassettes 2, and along the side facing the opening and around the openings 6 and 8 it has an enclosing projecting strip. The seal may possibly also consist of metal or be enclosed by a second material, e.g. metal, PTFE, etc.

Värmeöverföringsplattan 4 som beskrivs ovan innefattar på ett känt sätt en korrugering eller ett mönster 10 som ökar värmeöverföringen samt fyra öppningar 5, 6, 7, 8, som bildar motsvarande antal anslutningskanaler vilka sträcker sig genom plattpaket och som står i förbindelse med strömningskanalerna vilka bildas mellan värmeöverföringsplattorna 4.The heat transfer plate 4 described above comprises in a known manner a corrugation or a pattern 10 which increases the heat transfer and four openings 5, 6, 7, 8, which form the corresponding number of connection channels which extend through plate packages and which are connected to the flow channels which are formed between the heat transfer plates 4.

Varje kortände av värmeöverföringsplattan 4 ärförsedd med en inpassnings- anordning 20, vilket framgår bäst av Fig. 4a-b och 5a-b. lnpassningsanordningen 20 är utformad som en utskärning 21, som från värmeöverföringsplattans 4 kortändor 11 och 14 symmetriskt sträcker sig fràn en centrumlinje (A-A, B-B, C-C, D~D) mot värmeöverföringsplattans 4 två långsidor 12, 13. Utskärningen 21 utsträcker sig också mot värmeöverföringsplattans 4 motstående kortändor 14 respektive 11.Each short end of the heat transfer plate 4 is provided with a fitting device 20, which is best seen in Figs. 4a-b and 5a-b. The fitting device 20 is designed as a cut-out 21, which from the short ends 11 and 14 of the heat transfer plate 4 extends symmetrically from a center line (AA, BB, CC, D ~ D) to the two long sides 12, 13 of the heat transfer plate 4. 4 opposite short ends 14 and 11, respectively.

Utskärningen 21 i värmeöverföringsplattan 4 är utformad för att passa in mot platt- värmeväxlarens 1 bärbalk 40, där värmeöverföringsplattorna 4, d.v.s. kassetterna 2 som utgörs av två angränsande värmeöverföringsplattor 4, är monterade och på så sätt bildar plattvärmeväxlaren 1. Bärbalken 40 äri regel l-formad och värmeöverför- ingsplattorna 4, eller snarare kassetterna 2 som utgörs av ett par värmeöverförings- plattor 4, är tänkta att hängas på bärbalken 40.The cut-out 21 in the heat transfer plate 4 is designed to fit against the support beam 40 of the plate heat exchanger 1, where the heat transfer plates 4, i.e. the cassettes 2 which consist of two adjacent heat transfer plates 4 are mounted and thus form the plate heat exchanger 1. The support beam 40 is generally l-shaped and the heat transfer plates 4, or rather the cassettes 2 which consist of a pair of heat transfer plates 4, are intended to hung on the supporting beam 40.

Fig. 6 visar en genomskärningsvy av inpassningsanordningen 20 längs med linjerna A-A och B-B från Fig. 4b, där en kant 22 runt utskärningen 21 avviker från värmeöverföringsplattans 4 huvudutbredningsplan Y (se Fig. 3). Närmast utskär- ningen 21 är en del 23 av kanten 22 i allt väsentligt vinkelrät mot värmeöverförings- plattans 4 huvudutbredningsplan Y. 10 15 20 25 30 531 355 Som framgår av Fig. 6 skjuter inpassningsanordningens 20 kant 22 på värmeöverföringsplattan 4 ut åt olika håll vid värmeöverföringsplattans 4 två kortsidor 11 och 14. inpassningsanordningen 20, eller rättare inpassningsanordningens 20 kant 22, skjuter ut åt vänster vid värmeöverföringsplattans 4 ena (den övre) kortände 11, medan inpassningsanordningens 20 kant 22 skjuter ut åt höger vid värmeöver- föringsplattans 4 andra (den nedre) kortände 14. Genom att inpassningsanord- ningens 20 kanter 22 skjuter ut i olika riktning underlättas hopparandet och inrikt- ningen av två värmeöverföringsplattor4 till en kassett 2.Fig. 6 shows a sectional view of the fitting device 20 along the lines A-A and B-B from Fig. 4b, where an edge 22 around the cut-out 21 deviates from the main expansion plane Y of the heat transfer plate 4 (see Fig. 3). Closest to the cut-out 21, a part 23 of the edge 22 is substantially perpendicular to the main expansion plane Y of the heat transfer plate 4. As shown in Fig. 6, the edge 22 of the fitting device 20 on the heat transfer plate 4 projects in different directions at the two short sides 11 and 14 of the heat transfer plate 4, or rather the edge 22 of the fitting device 20, project to the left at one (upper) short end 11 of the heat transfer plate 4, while the edge 22 of the fitting device 20 projects to the right at the other of the heat transfer plate 4 (the lower) short end 14. By projecting the edges 22 of the fitting device 20 in different directions, the jumping and alignment of two heat transfer plates4 to a cassette 2 is facilitated.

I Fig. 3 visas hur två likartat utformade värmeöverföringsplattor 4, 41 bildar en kassett 2, där en värmeöverföringsplatta 41 är roterad 180 grader kring värme- överföringsplattans 4 Z-axel, så att motsvarande korrugerade ytor hos de båda värmeöverföringsplattorna 4, 41 vetter mot varandra. Z-axeln är parallell med värme- överföringsplattans 4, 41 kortändor 11, 13, samt belägen i mitten av värmeöverför- ingsplattan 4, 41. Nar värmeöverföringsplattorna 4, 41 trycks ihop eller sätts samman innan permanent sammanfogning samverkar värmeöverföringsplattornas 4, 41 inpassningsanordning 20 (se Fig. 7) så att de två värmeöverföringsplattorna 4, 41 blir korrekt inpassade i förhållande till varandra. På detta sätt erhålls en korrekt position innan de två värmeöverföringsplattorna 4, 41 sammanfogas. i Fig. 5a-b och 7 är tvâ värmeöverföringsplattor 4 sammanfogade i en kassett 2. För att underlätta förståelsen för att två värmeöverföringsplattor 4 är samman- fogade i en kassett i Fig. 5a, visas det korrugerade mönstret 10 för kassettens 2 båda värmeöverföringsplattor 4, även om endast den övre vårmeöverföringsplattans 4 värmeöverföringsyta 10 skulle synas i verkligheten.Fig. 3 shows how two similarly shaped heat transfer plates 4, 41 form a cassette 2, where a heat transfer plate 41 is rotated 180 degrees about the Z-axis of the heat transfer plate 4, so that the corresponding corrugated surfaces of the two heat transfer plates 4, 41 face each other. . The Z-axis is parallel to the short ends 11, 13 of the heat transfer plate 4, 41, and is located in the middle of the heat transfer plate 4, 41. When the heat transfer plates 4, 41 are compressed or assembled before permanent joining, the heat transfer plate 4, 41 fitting device 20 (41 see Fig. 7) so that the two heat transfer plates 4, 41 are correctly fitted in relation to each other. In this way a correct position is obtained before the two heat transfer plates 4, 41 are joined. in Figs. 5a-b and 7, two heat transfer plates 4 are joined in a cassette 2. To facilitate the understanding that two heat transfer plates 4 are joined in a cassette in Figs. 5a, the corrugated pattern 10 of the two heat transfer plates 4 of the cassette 2 is shown. , even if only the heat transfer surface 10 of the upper heat transfer plate 4 would be visible in reality.

Som framgår av Fig. 7 är inpassningsanordningens 20 utskjutande riktning i en första ände 15 av de två värmeöverföringsplattor 4 som bildar kassetten 2 i allt väsentligt gemensam relativt huvudutbredningsplanet Y. inpassningsanordningens 20 utskjutande riktning i den andra änden 16 av de två värmeöverföringsplattorna 4 är också i allt väsentligt gemensam relativt huvudutbredningsplanet Y. inpassnings- anordningens 20 utskjutande riktning i värmeöverföringsplattornas 4 andra ände 16, är i allt väsentligt motsatt inpassningsanordningens 20 utskjutande riktning i värme- överföringsplattornas 4 första ände 15. 10 15 20 53% B55 Uppfinningens inpassningsanordning 20 har en kant 22 som i allt väsentligt skjuter ut vinkelrätt från värmeöverföringsplattans 4 utbredningsplan Y, tjänar också som en förstärkning av utskärningen 21 som även används till att hänga värmeöver- föringsplattorna 4 pä en bärbalk 40. Vanligtvis krävs att en separat förstärknings- platta fästs mot värmeöverföringsplattan 4 som omger utskärningen 21 för att ge den stadga som är nödvändig för utskärningen eller inpassningsanordningen 20.As shown in Fig. 7, the projecting direction of the fitting device 20 in a first end 15 of the two heat transfer plates 4 forming the cassette 2 is substantially common relative to the main spreading plane Y. The projecting direction of the fitting device 20 in the second end 16 of the two heat transfer plates 4 is also in substantially common relative to the main plane of propagation Y. the projecting direction of the fitting device 20 in the other end 16 of the heat transfer plates 4, is substantially opposite to the projecting direction of the fitting device 20 in the first end 15 of the heat transfer plates 4. 10 15 20 20 53% B55 The fitting of the invention 22 which projects substantially perpendicularly from the expansion plane Y of the heat transfer plate 4, also serves as a reinforcement of the cut-out 21 which is also used to hang the heat transfer plates 4 on a supporting beam 40. Usually a separate reinforcement plate is required to be attached to the heat transfer plate 4. surrounding the cut-out 21 to provide the charter necessary for the cut-out or fitting device 20.

När kassetterna 2 hängs på bärbalken 40 med hjälp av inpassningsanord- ningen 20 i den övre änden av kassetten 2, passar inpassningsanordningen 20 i kassettens 2 nedre ände in i styrbalken 60 så att kassetterna 2 riktas in mot varandra och hopsättningen av plattvärmeväxlaren 1 underlättas.When the cassettes 2 are hung on the support beam 40 by means of the fitting device 20 at the upper end of the cassette 2, the fitting device 20 in the lower end of the cassette 2 fits into the guide beam 60 so that the cassettes 2 are directed towards each other and the assembly of the plate heat exchanger 1 is facilitated.

I Fig. 8 visas en partiell tvärprofil av en kassett 2, där utrymmet 19 som bildas mellan värmeöverföringsplattorna 4 klart framgår. Även om det inte har omnämnts är det uppenbart för faokmannen att inpassningsanordningen kan användas för andra syften än att rikta in varje kassetts värmeöverföringsplattor visavi varandra, t.ex. för att styra värmeöverföringsplattorna pà bärbalken, etc.Fig. 8 shows a partial cross-section of a cassette 2, where the space 19 formed between the heat transfer plates 4 is clearly visible. Although it has not been mentioned, it is obvious to the person skilled in the art that the fitting device can be used for purposes other than aligning the heat transfer plates of each cassette vis-à-vis each other, e.g. to control the heat transfer plates on the support beam, etc.

Uppfinningen är inte begränsad till de konstruktioner som beskrivs ovan och som visas på ritningarna, utan kan kompletteras och modifieras pà valfritt sätt i enlighet med uppfinningens syfte såsom definieras i bifogade krav.The invention is not limited to the constructions described above and shown in the drawings, but may be supplemented and modified in any manner in accordance with the object of the invention as defined in the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS

A heat transfer plate (4) which is part of a package of heat transfer plates (4) to a plate heat exchanger (1), wherein the heat transfer plate (4) is provided with inlet and outlet openings (5, 6, 7, 8) which forming channels through the package and between the heat transfer plates (4), where the heat transfer plates (4) are permanently joined in pairs which form cassettes (2), where a seal (3) is fitted between the cassettes (2) in a recess (12) in the heat exchanger plates (4), which in combination with the cassettes (2) delimit every other space between the heat transfer plates (4) so that a first flow passage is formed for a first liquid, at the same time as the cassettes (2) delimit a second flow passage for a second liquid, wherein the heat transfer plate (4) is provided with an adjusting device (20) which aligns the heat transfer plates (4) in each cassette (2) with respect to each other characterized features. the fitting device (20) is arranged at each short end (11, 14) of the heat transfer plates (4) and where the fitting device (20) projects in substantially opposite directions in the two short ends (11, 14) of the heat transfer plate (4)

A heat transfer plate (4) according to claim 1, wherein the fitting device (20) forms a cut-out (21) which is designed to fit against a supporting beam (40).

A heat transfer plate (4) according to claim 2, wherein the cut-out (21) is symmetrically formed relative to a center line (A-A, B-B, C-C, D-D) through the heat transfer plate (4).

A heat transfer plate (4) according to any one of claims 2 or 3, wherein the cut-out (21) extends towards the long sides (12, 13) and opposite short side (11, 14), and wherein the cut-out (21) is a continuous cut-out relative to the thickness of the heat transfer plate (4). 10 15 20 25 30 53? 855 10

A heat transfer plate (4) according to any one of claims 2-4, wherein the cut-out (21) includes an edge (22) projecting substantially perpendicularly from the main plane (Y) of the heat transfer plate (4).

A heat transfer plate (4) according to claim 5, wherein the edges (22) of the heat transfer plate (4) project substantially in opposite directions into the two short ends (11, 14) of the heat transfer plate (4).

A heat transfer plate (4) according to claims 5 or 6, wherein the direction of the projecting edge (22) of the heat transfer plate (4) at a first end (11) is substantially opposite to the main plane of propagation (Y) compared to the edge (22). ) at the other end (14) of the heat transfer plate (4).

A plate heat exchanger (1) comprising at least one seal (3) and a package of heat transfer plates (4) provided with inlet and outlet openings (5, 6, 7, 8) which form channels through the package and between the heat transfer plates (4 ), where the heat transfer plates (4) are permanently joined in pairs which form cassettes (2), where the seal (3) is arranged between the cassettes (2) in a recess (12) in the heat exchanger plates (4), which in combination with the cassettes (2 ) in every other space between the plates delimits a first flow passage for a first liquid, at the same time as the cassettes (2) delimit a second flow passage for a second liquid, characterized in that the heat transfer plate (4) is designed according to any one of claims 1-7.

A plate heat exchanger (1) according to claim 8, wherein the two heat transfer plates (4) which together form a cassette (2) are arranged so that one of the two expansion surfaces (10) of each heat transfer plate (4) faces each other.

A plate heat exchanger (1) according to claim 9, wherein the fitting device (20) in the first end (15) of the two heat transfer plates (4) projects in a substantially common direction relative to the main spreading plane (Y), and wherein the fitting the second device (20) in the other end (16) 531 B55 11 of the two heat transfer plates (4) projects in a substantially common direction relative to the main plane of propagation (Y), where the projecting direction of the fitting device (20) in the two heat transfer plates (4) ) other end (16) is substantially opposite to the projecting direction of the fitting device (20) in the first end (15) of the two heat transfer plates (4).