SE526184C2 - Rivvals med spår för rivverktyg - Google Patents
Rivvals med spår för rivverktygInfo
- Publication number
- SE526184C2 SE526184C2 SE0402417A SE0402417A SE526184C2 SE 526184 C2 SE526184 C2 SE 526184C2 SE 0402417 A SE0402417 A SE 0402417A SE 0402417 A SE0402417 A SE 0402417A SE 526184 C2 SE526184 C2 SE 526184C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tear
- roller
- grooves
- groove
- tool
- Prior art date
Links
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims abstract 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/144—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/186—Axially elongated knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/20—Disintegrating by grating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Lasers (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Paper (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
25 30 35 m ro QÄ _.\ É- 2 från spårets mynning radiellt inåt ökande bredd för att fasthålla ett rivverktyg i radiell riktning. Ett spår bör inte vara utformat med spetsiga hörn eftersom sådana skulle kunna utgöra brottanvisningar. Den i fig 2 visade rivvalsen 100 har därför spår 200 med en väsentligen droppliknande tvärsnittsform.
Spåren 200 är åtskilda av axiella mellanväggar 400 med en förutbestämd minsta bredd bmw, sett i omkretsrikt- ningen. Nämnda minsta bredd bmn bestäms av vals- materialets hållfasthet i kombination med ett bestämt rivverktyg. Ett rivverktyg kan vara symmetriskt eller osymmetriskt och spårets form är givetvis anpassat i enlighet därmed.
Vid rotation av rivvalsen 100 kommer rivverktygen 3 av centrifugalkraften att pressas utåt och kilas fast mot spårvâggarna. Rivverktygen 3 i fig 2 visas i detta läge.
Rivlisterna 3a slits snabbt ned och måste bytas frekvent. Vid rivning av potatis byts exempelvis riv- listerna efter 48 h, varvid varje byte innebär fördyrande stopptid.
Det är känt att använda vändbara rivlister, vilket visserligen fördubblar deras livslängd men förorsakar ändå stopptid vid vändning av klingorna.
Det finns ett behov av att öka produktions- kapaciteten hos den beskrivna rivmaskinen, Ett sätt att öka kapaciteten är att öka valshastigheten, dvs få varje rivlist 3a att träffa den råvara som ska rivas oftare.
Detta leder dock till en snabbare nedslitning av riv- listerna 3a och därmed tätare byten. Vid vidareutveckling av en rivmaskin är det framförallt av vikt att öka tiden mellan byten och utforma rivverktyg som medger snabbt byte. Eftersom rivlister och låslister är delar som slits snabbt måste de dessutom vara utformade så att de är enkla och billiga att tillverka. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en riv- vals för den i fig 1 visade och ovan generellt beskrivna rivmaskinen, vilken rivvals medger en tätare placering av 10 15 20 25 30 35 526 ...à C 23 -Pa 3 rivverktyg och därmed en ökad produktionskapacitet jäm- fört med den i fig 2 visade rivvalsen.
Med tätare placerade rivverktyg uppnås vidare en finare rivning och därmed ett högre utbyte, vilket medför minskade förluster av stärkelse.
Sammanfattning av uppfinningen Detta ändamål uppnås med en rivvals av inledningsvis nämnda typ, vilken kännetecknas av att mellanväggarna i ett parti, som är beläget mindre än 50% av spårdjupet (D) uppvisar nämnda förutbestämda minsta bredd (bmn) från rivvalsens periferi. Med fördel ligger detta parti på ett sådant avstånd från rivvalsens periferi att varje spårs underskärning sträcker sig radiellt inåt väsent- ligen endast över den yta på mellanväggarna, som avgränsar spåret, mot vilken ett rivverktyg anligger.
För enkel hantering vid byte är företrädesvis varje spår symmetriskt med avseende pä en radie, som sträcker genom spåret, och varje rivverktyg symmetriskt med avseende på ett plan, som är vinkelrätt mot nämnda radie.
Detta medför att två likadana, vändbara làslister kan användas för fixering av rivlisten. Med två làslister kan vidare en bredare och därmed hållbarare rivlist användas.
Rivverktyget är företrädesvis försett med hàlrum, vilket minskar verktygets vikt och därmed gör det möjligt att minska den förutbestämda minsta bredden bmhp Kort beskrivning av ritningarna Nedan ska uppfinningen beskrivas närmare med hjälp av en föredragen men inte begränsande utföringsform och med hänvisning till bifogade ritningar Fig 1 är en perspektivvy och visar den ovan beskrivna kända rivmaskinen med ett skyddshölje borttaget av tydlighetsskäl.
Fig 2 är en partiell ändvy och visar den ovan beskrivna kända rivvalsen med rivverktyg införda i några spår. 10 15 20 25 30 35 Fig 3 motsvarar fig 2 men visar en rivvals enligt uppfinningen.
Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 3 visas en rivvals 1 enligt uppfinningen.
Denna rivvals är avsedd att ersätta rivvalsen 100 i en sådan rivmaskin som visas i fig 1.
Rivvalsen 1 enligt uppfinningen har, liksom den riv- vals 100 som visas i fig 2, axiella spår 2 jämnt för- delade utmed sin periferi. I varje spår 2 är anordnat ett rivverktyg 3. Varje rivverktyg 3 omfattar en vândbar riv- list 3a, som är omgiven av två likaledes vändbara lås- lister 3b, dvs varje rivverktyg är symmetriskt med avseende på ett plan, som är vinkelrätt mot en radie, som sträcker sig genom rivverktygets centrum. Rivverktygen 3 är axiellt införda i spåren 2 och är radiellt utåt fixe- rade i spåren.
Spåren 2 är åtskilda av axiella mellanväggar 4 med en förutbestämd minsta bredd bwm, sett i omkretsrikt- ningen. Nämnda minsta bredd bmn bestäms av vals- materialets hållfasthet i kombination med spårens 2 form och rivverktygens 3 form och vikt. En högre verktygsvikt medför exempelvis en större minsta bredd bmm. Både riv- vals 1 och rivverktyg 3 är lämpligen framställda av stål.
Det som skiljer rivvalsen 1 enligt uppfinningen från rivvalsen 100 i fig 2 är spårens utformning. Varje spår 2 har en underskärning med en från spàrets mynning radiellt inåt ökande bredd. Spåret 2 måste, såsom ovan nämnts, vara underskuret för att fasthålla ett rivverktyg 3 i radiell riktning utåt.
Spårets 2 underskärning har samma lutning som spàrets 200 underskärning men inte samma utsträckning som denna. I rivvalsen 1 i fig 3 sträcker sig spårens 2 underskärning radiellt inåt endast utmed den yta på mellanväggarna 4, som avgränsar spåret 2, mot vilken ett rivverktyg 3 anligger. Radiellt inåt âr därefter spårens 2 båda sidoytor väsentligen parallella eller något 10 15 20 25 30 35 526 184- 5 konvergerande. I rivvalsen 100 sträcker sig i princip underskärningen radiellt inåt utmed med hela spàrets 200 djup D.
Generellt ligger den förutbestämda minsta bredden bmü,på en cirkelbàge på ett radiellt avstånd r från riv- valsens centrum. Spàret har utmed djupet varierande bredd och dess maximala bredd BW ligger också utmed en cirkel- båge på samma radiella avstånd r från rivvalsens centrum.
Det högsta möjliga antalet spår i en rivvals bestäms av omkretsen O av en cirkel med radien r, ity (antal spår)x(bmm + Bmm)= O Det blir således möjligt att öka antalet spår i riv- valsen 1 enligt uppfinningen tack vare den begränsade underskârningen, som medför att avståndet minskar mellan rivvalsens 1 periferi och det parti där den förutbestämda minsta väggbredden bmnlär belägen. Nämnda minsta vägg- bredd bmn ligger vid den föredragna utföringsformen pà den linje där anliggningsytan mellan ett spårs 2 sidoyta och ett rivverktyg upphör radiellt inåt. Nämnda avstånd är enligt uppfinningen som högst ca 60%, eller ännu hellre högst 50%, av djupet D. Vid den i föredragna utföringsformen ligger den minsta bredden bmnï fig 3 visade i ett parti, som är beläget ca 40% av djupet D från riv- valsens periferi.
För maximering av antal spår per rivvals väljs radien r därmed så nära rivvalsens radie som är möjligt med hänsyn till den anliggningsyta som krävs för riv- verktygets fixering radiellt utåt. Denna anliggningsyta beror på graden av underskärning och rivverktygets form och vikt.
Med en diameter av 1000 mm, en minsta väggbredd bmm av ca 5 mm och ett rivverktyg av det visade slaget är antalet spår per rivvals 1 enligt uppfinningen 187 och per rivvals 100 enligt fig 2 endast 160. För att kunna göra en adekvat jämförelse av betydelsen av spàrets utformning mellan rivvalsen 1 i fig 3 enligt uppfinningen 10 15 20 25 30 35 L-ï FJ Ü'\ ...x Ö .Ps och den kända rivvalsen 100 i fig 2 visas båda valsarna samma slags rivverktyg.
Det två låslisterna 3b i rivverkttyget 3 är lämp- ligen likadana och symmetriska med avseende pà ett plan, som sträcker sig vinkelrätt mot en radie som går genom rivverktyget. Detta gör att de kan införas i spåren vända både uppåt och neråt. I det fall rivlisterna 3b ska vän- das men ej bytas, vänds således hela rivverktyget 3 utan tidsödande bortagning av låslisterna från rivlisten, vändning och återhopsättning. Vid byte av rivlist 3a utgår vidare momentet att kontrollera åt vilket håll lås- listerna 3b är vända. Rivlisten 3a och låslisterna 3b har dessutom tappar och hål (ej visade) för fasthållning av varandra i längdriktningen.
Rivverktygets 3 rivlist 3a och/eller láslister 3b är vidare försedda med urtagningar (ej visade). Detta minskar listernas 3a och 3b vikt, vilket i sin tur gör att man antingen ytterligare kan minska den förutbestämda minsta bredden bmn, eller kan minska svängningsmassan och därmed rivvalsens 1 stopp- och startid.
Vid rotation av rivvalsen 1 kommer rivverktygen 3 av centrifugalkraften att pressas utåt och kilas fast mot spàrväggarna med rivlisterna 3a utskjutande utanför riv- valsens 1 yta. Rivverktygen 3 visas i detta läge i fig 3.
Det är viktigt att slitage sker på de lätt utbytbara, delarna, dvs pà rivlister 3a och làslister 3b, och inte pà rivvalsen 1. Även låslisterna 3b, som omger en rivlist 3a, bör därför skjuta ut utanför rivvalsens ytteryta då rivvalsen roterar.
Med en given valsradie och minsta väggbredd bmnlkan man få högre produktionskapacitet med bibehållen vals- hastighet med en rivvals enligt uppfinningen jämfört med en rivvals enligt fig 2.
Alternativt är det möjligt att med bibehållen produktionskapacitet sänka valshastigheten och därmed sänka energiförbrukningen med en rivvals enligt upp- finningen jämfört med en rivvals enligt fig 2.
C37 PO C\ ...x -fë- Ãven om uppfinningen har beskrivits i samband med ett rivverktyg med två symmetriska làslister, torde det inses att tanken enligt uppfinningen att optimera antalet verktyg per rivvals utifràn en given minsta väggbredd bmm även är tillämplig för en rivvals, vars rivverktyg har endast en làslist och/eller osymmetriska làslister.
Claims (5)
1. Rivvals, i synnerhet avsedd för rivning av potatis och maniokrötter, vilken utmed sin periferi är försedd med ett flertal axiella spár (2) för fasthàllning av listformade rivverktyg (3), som är axiellt införda i spåren (2), som har en underskärning med en från spàrens mynning radiellt inàt ökande bredd, varvid spåren är åtskilda av axiella mellanväggar (4) med en förutbestämd minsta väggbredd (bmw), sett i omkretsriktningen, och har ett radiellt djup (D), k ä n n e t e c k n a d av att mellanvàggarna uppvisar nämnda förutbestämda minsta bredd (bmhfi spårdjupet (D) från rivvalsens periferi. i ett parti, som är beläget mindre än 60% av
2. Rivvals enligt krav 1, vid vilken varje spårs underskårning sträcker sig radiellt inàt väsentligen endast över den yta pà de spåret avgränsande mellan- väggarna mot vilken ett rivverktyg anligger.
3. Rivvals enligt krav 1 eller 2, vid vilken varje spår är symmetriskt med avseende pà en radie, som sträcker genom spàret.
4. Rivvals enligt krav 3, vid vilken varje riv- verktyg är symmetriskt med avseende pà ett plan, som är vinkelrätt mot nämnda radie.
5. Rivvals enligt något av krav 1-4, vid vilken riv- verktyget är försett med hålrum.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402417A SE526184C2 (sv) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Rivvals med spår för rivverktyg |
CNA2005800016102A CN1905944A (zh) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | 磨辊 |
JP2007535636A JP4524312B2 (ja) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | すり潰しローラ |
DK05787447.1T DK1796839T3 (da) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Rivetromle |
KR1020077010343A KR100907355B1 (ko) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | 그레이팅 롤러 |
PL05787447T PL1796839T3 (pl) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Ucierający walec |
DE602005024288T DE602005024288D1 (de) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Raspelwalze |
PCT/SE2005/001433 WO2006038857A1 (en) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Grating roller |
RU2007116959/03A RU2352397C2 (ru) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Измельчающий валик |
AT05787447T ATE485102T1 (de) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Raspelwalze |
EP05787447A EP1796839B1 (en) | 2004-10-07 | 2005-09-29 | Grating roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402417A SE526184C2 (sv) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Rivvals med spår för rivverktyg |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0402417D0 SE0402417D0 (sv) | 2004-10-07 |
SE0402417L SE0402417L (sv) | 2005-07-19 |
SE526184C2 true SE526184C2 (sv) | 2005-07-19 |
Family
ID=33434194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0402417A SE526184C2 (sv) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Rivvals med spår för rivverktyg |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1796839B1 (sv) |
JP (1) | JP4524312B2 (sv) |
KR (1) | KR100907355B1 (sv) |
CN (1) | CN1905944A (sv) |
AT (1) | ATE485102T1 (sv) |
DE (1) | DE602005024288D1 (sv) |
DK (1) | DK1796839T3 (sv) |
PL (1) | PL1796839T3 (sv) |
RU (1) | RU2352397C2 (sv) |
SE (1) | SE526184C2 (sv) |
WO (1) | WO2006038857A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007018090A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Polysius Ag | Mahlwalze sowie Verfahren zur Wiederaufarbeitung |
CN103372476A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 马英 | 粮薯粉碎辊 |
CN103657786A (zh) * | 2012-09-22 | 2014-03-26 | 马英 | L型槽齿梯形楔子薯类粉碎辊 |
RU2524536C1 (ru) * | 2013-03-11 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ дробления в валковой дробилке |
DE102014104587A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Raspelwerkzeug |
CN111760666A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-13 | 山东盛泰生物科技有限公司 | 一种颗粒葡萄糖粉碎装置及粉碎方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3084730A (en) * | 1959-03-06 | 1963-04-09 | Stahmer Bernhardt | Rotating punching roll for punching potato chips |
NL6905509A (sv) * | 1969-04-10 | 1970-10-13 | ||
US3703917A (en) * | 1970-01-16 | 1972-11-28 | Pict Ltd | Vegetable processing apparatus |
NL7015532A (sv) * | 1970-10-23 | 1972-04-25 | ||
DE2643307A1 (de) * | 1976-09-25 | 1978-03-30 | Willy Rueschhoff Gmbh & Co Kg | Walzenmantel fuer mahlwalzen von walzenschuesselmuehlen |
DE2651828A1 (de) * | 1976-11-13 | 1978-05-18 | Hovex Bv | Reibevorrichtung, insbesondere zum zerreiben von fruechten |
DE3041487A1 (de) * | 1980-11-04 | 1982-06-09 | Hovex B.V., Veendam | Reibewalze, insbesondere zum zerreiben von fruechten |
GR79842B (sv) * | 1983-05-03 | 1984-10-31 | Kalverkamp Klemens | |
JPS61110510A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-28 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 水溶性重合体ゲルの破砕方法 |
CA1253833A (en) * | 1984-11-06 | 1989-05-09 | Akira Yada | Process for preparing water-soluble polymer gel particles |
JPH02500948A (ja) * | 1987-06-19 | 1990-04-05 | インスティテュト プリクラドノイ フィジキ アカデミイ ナウク モルダフスコイ エスエスエル | 野菜原料の加工方法および加工装置 |
DE19506600A1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-08-29 | Krupp Polysius Ag | Walze, Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Gutbettwalzenmühle |
JP4371465B2 (ja) * | 1999-04-13 | 2009-11-25 | 松田機械工業株式会社 | すりおろし装置 |
-
2004
- 2004-10-07 SE SE0402417A patent/SE526184C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-09-29 DK DK05787447.1T patent/DK1796839T3/da active
- 2005-09-29 KR KR1020077010343A patent/KR100907355B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-29 JP JP2007535636A patent/JP4524312B2/ja active Active
- 2005-09-29 AT AT05787447T patent/ATE485102T1/de active
- 2005-09-29 WO PCT/SE2005/001433 patent/WO2006038857A1/en active Application Filing
- 2005-09-29 EP EP05787447A patent/EP1796839B1/en active Active
- 2005-09-29 PL PL05787447T patent/PL1796839T3/pl unknown
- 2005-09-29 DE DE602005024288T patent/DE602005024288D1/de active Active
- 2005-09-29 CN CNA2005800016102A patent/CN1905944A/zh active Pending
- 2005-09-29 RU RU2007116959/03A patent/RU2352397C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1796839A4 (en) | 2009-11-11 |
EP1796839B1 (en) | 2010-10-20 |
SE0402417D0 (sv) | 2004-10-07 |
WO2006038857A1 (en) | 2006-04-13 |
SE0402417L (sv) | 2005-07-19 |
EP1796839A1 (en) | 2007-06-20 |
PL1796839T3 (pl) | 2011-04-29 |
DK1796839T3 (da) | 2011-01-03 |
DE602005024288D1 (de) | 2010-12-02 |
CN1905944A (zh) | 2007-01-31 |
KR20070062601A (ko) | 2007-06-15 |
JP4524312B2 (ja) | 2010-08-18 |
RU2352397C2 (ru) | 2009-04-20 |
RU2007116959A (ru) | 2008-11-20 |
ATE485102T1 (de) | 2010-11-15 |
KR100907355B1 (ko) | 2009-07-10 |
JP2008515425A (ja) | 2008-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7458533B2 (en) | Tooth refiner plates with varying feeding angles and refining method | |
US3977515A (en) | Hard-surfaced screw conveyor for centrifuges | |
US3096282A (en) | Improvement in centrifuges | |
KR101266852B1 (ko) | 절단 장치 | |
EP2501522B1 (en) | An apparatus comprising a throwing wheel apparatus | |
SE511419C2 (sv) | Malskiva för en skivraffinör | |
SE526184C2 (sv) | Rivvals med spår för rivverktyg | |
SE530385C2 (sv) | Verktyg för montering och/eller demontering av spirallindad tråd utan tapp | |
RU2488697C2 (ru) | Ротор вентилятора для газотурбинного двигателя, газотурбинный двигатель, содержащий такой ротор, и прокладка хвостовика лопасти для такого ротора | |
KR102067201B1 (ko) | 스크롤 컨베이어 플라이트용 보호 타일 | |
US7247133B2 (en) | Decanter centrifuge with wear reinforcement inlet | |
CN105636747B (zh) | 切割工具 | |
KR20200049619A (ko) | 분산기 내 지지되는 치형 플레이트 | |
KR101477440B1 (ko) | 원심 분리기 | |
AU2011287848A1 (en) | Two-shaft shredder having an interchangeable cutting blade set | |
KR20160065333A (ko) | 원심펌프 | |
SE518737C2 (sv) | Lösbar axialsäkring för maskindelar i borrningar | |
MX2013011380A (es) | Lámina y placa de rueda para rueda de limpieza abrasiva y método para conexión de una lámina a la placa de rueda. | |
JP6006453B1 (ja) | 遠心分離装置 | |
SE508502C2 (sv) | Matningselement för malapparat med två motstående malorgan, av vilka ett är stationärt och ett roterande | |
JP2010248871A (ja) | ドラム型のカッターユニット | |
SE467146B (sv) | Drivhjul foer kedjesaagar | |
DE50106140D1 (de) | Zweikammer-schleudermühle | |
JPS641170B2 (sv) | ||
TWI657026B (zh) | 輸送帶用的清潔裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |