SE524925C2 - Kolvpump innefattande vridbar uppbackningsring - Google Patents
Kolvpump innefattande vridbar uppbackningsringInfo
- Publication number
- SE524925C2 SE524925C2 SE0203660A SE0203660A SE524925C2 SE 524925 C2 SE524925 C2 SE 524925C2 SE 0203660 A SE0203660 A SE 0203660A SE 0203660 A SE0203660 A SE 0203660A SE 524925 C2 SE524925 C2 SE 524925C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- backing ring
- cylinder
- plunger
- piston pump
- ring
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 229920005123 Celcon® Polymers 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
- F04B53/162—Adaptations of cylinders
- F04B53/164—Stoffing boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/166—Sealings between relatively-moving surfaces with means to prevent the extrusion of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
25 30 35 524 925 2 För dessa processer används förstärkare för att öka mat- ningsvattnets tryck till tryck överstigande 40 OOO psi.
Exempel på förstärkare med högt tryck för att producera en fluidstråleström med hög hastighet har visats och beskrivits i de amerikanska patenten nr 3 811 795 och 5 092 744, till vilka patent det härmed hänvisas. Vatten med högt tryck avges från en förstärkare till skärhuvudet och utströmmar genom munstycken som vattenstrålar, vilka skär arbetsstycket.
Vid alstrandet av de höga tryck som erfordras för bearbetningsoperationer med vattenstråle påträffas emel- lertid ett mycket svårt tätningsproblem vid högtrycks- änden mellan den fram och tillbaka rörliga kolven eller plungen och tryckcylinderns vägg, speciellt då mycket höga tryck skall alstras. Typiskt används O-ringar för att åstadkomma denna tätning. Efter upprepade cykliska förlopp för kolven eller plungen i högtryckscylindern tenderar dessa emellertid att läcka. Läckageproblemet förvärras ytterligare genom problem med försämring av tätningarna, som påträffas på grund av den hydrauliska belastningen fràn pumpens högtrycksfluidände. Som ett resultat leder detta till frekventa reparationer av dessa komponentdetaljer, vilket är bàde dyrbart ur utbytesde- taljsynpunkt, arbetsintensivt underhåll och förlorad produktion på grund av maskinstillestànd.
Det ovanstående illustrerar de begränsningar som är kända att finnas i dagens hydraulanordningar med högt tryck. Det är sålunda uppenbart att det skulle vara till fördel att kunna åstadkomma ett alternativ, som är inrik- tat på att övervinna en eller flera av de begränsningar som angivits ovan. Sålunda har ett stöd för en tätning i en pump åstadkommits, innefattande de särdrag som närmare beskrivits nedan.
Summering av uppfinningen I enlighet med föreliggande uppfinning har ett för- bättrat stöd för en tätning àstadkommits i form av en uppbackningsring, som reducerar eller eliminerar de spal- 10 15 20 25 30 35 524 925 3 ter som skapas mellan en pumpplunge och en högtrycks- cylinder i en pump, när cylindern trycksättes. Kolvpumpen enligt föreliggande uppfinning kännetecknas av att upp- backningsringen är fysiskt vridbart positionerad mellan plungen och cylindern, att nämnda uppbackningsring har en tredje sida som sträcker sig mellan dess första och andra sidor och att nämnda uppbackningsring är anordnad att, när den ställs under tryck, vridas så att nämnda tredje sida bringas i kontakt antingen med plungen eller cylin- dern.
Den ovanstående och andra aspekter kommer att bli uppenbara av den följande, detaljerade beskrivningen av uppfinningen i samband med de bifogade ritningsfigurerna.
Beskrivning av ritningarna FIG l är en delsnittvy av en kolvpump i form av en konventionell tryckförstärkare; FIG 2 är en förstorad tvärsnittsvy som visar ett konventionellt packningstätningsarrangemang, som är anordnat mellan högtryckscylindern och plungen i tryckförstärkaren som visas på fig l; FIG 3 är en tvärsnittsvy av ett packningstätnings- arrangemang, som är anordnat mellan en högtryckscylinder och en plunge i en tryck- förstärkare med uppbackningsringar enligt före- liggande uppfinning; FIG 4 är en förstorad tvärsnittsvy som visar pack- ningstätningsarrangemanget enligt fig 3; FIG 5 är en förstorad tvärsnittsvy som visar pack- ningstätningsarrangemanget, som visas på fig 4, under ett pumpslag; och FIG 6 är en perspektivvy av en uppbackningsring en- ligt föreliggande uppfinning.
Detaljerad beskrivning av de föredragna utföringsformerna Uppfinningen förstås bäst med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka samma hänvisningsbeteck- ningar hänför sig till samma detaljer. Det skall betonas att, i enlighet med gängse praxis, de olika dimensionerna 10 15 20 25 30 35 524 925 4 hos komponentdetaljerna som visats på ritningarna ej är i skala och har förstorats för tydlighets skull.
Med hänvisning nu till ritningarna visar fig 1 en delsnittvy av en förstärkare 38 för ett skärsystem med vattenstrále som har en central kraftcylinder 42, vilken innefattar en kolv 62 som är fäst vid plungar 68 och 79.
Kolven 62 är positionerad i en hydraulfluidkammare l27 som definieras av kraftcylinderns 42 inneryta, mot vilken kolven 62 glider.
Kraftcylindern 42 är fäst vid en första högtrycks- cylinder 49 med hjälp av ett huvud 43, som tillsluter den ena änden av kraftcylindern 42, och en fästfläns 44, som är införd i högtryckscylinderns 49 ena ände. För att reglera vattnet med lågt tryck som strömmar in i, och vattnet med högt tryck som strömmar ut från, förstärkaren 38 är en backventilkroppsanordning 50 införd i högtrycks- cylinderns 49 ände och hålles på plats med hjälp av en hatt 52 för att definiera en pumpkammare 149. En likadan, andra högtryckspumpcylinder (ej visad) är positionerad intill utsidan av ett andra huvud (ej visat), som är fäst vid kraftcylinderns motsatta ände.
Vid användning matas hydraulfluid alternerande under tryck till de motsatta ändarna av kraftcylinderns 42 hydraulfluidkammare 127, för att därigenom bringa kolven 62 att röra sig fram och tillbaka i denna. Kolven 62, som är förbunden med plungarna 68 och 79, bringar i sin tur plungarna 68 och 79 att röra sig fram och tillbaka. När plungen 68 rör sig àt vänster i högtryckscylindern 49 strömmar vatten, som med lågt tryck matas från en vatten- inloppskanal 142 till pumpkammaren 149, ut ur ett inlopp 51 med högt tryck, sàsom är väl känt inom teknikområdet.
I en förstorad vy på fig 2 visas ett konventionellt packningstätningsarrangemang, som är anordnat mellan högtryckscylindern 49 och plungen 68 för att förhindra läckage från pumpkammaren 149. När en kolv rör sig fram och tillbaka i en högtryckscylinder måste spalterna mel- lan plungen 68 och tätningen 7 samt mellan cylinderns 49 10 15 20 25 30 35 524 925 5 borrning och tätningen 7 vara effektivt tätade när pumpen arbetar. Det konventionella packningstätningsarrangemang- et innefattar, i följd efter fästflänsen 44, en pack- ningsmedbringare 2, en uppbackningsring 3 och en tät- ningskropp 6 med en tätning 7. Packningsmedbringaren 2 är en ring med snäv tolerans, som vanligtvis är tillverkad av mässing. Såsom visats glider packningsmedbringaren 2 över plungen 68 samt mellan plungen 68 och högtrycks- cylinderns 49 borrning och utgör ett stöd för packnings- tätningsarrangemanget. Vid packningstätningsarrangemang- ets motsatta ände, sett från packningsmedbringaren 2, finns tätningskroppen 6 med tätningen 7. Typiskt är tät- ningskroppen 6 av ett plastmaterial, varvid tätningen 7 har formen av en O-gummiring. Mellan tätningskroppen 7 och packningsmedbringaren 2 finns en konventionell upp- backningsring 3 med kvadratiskt tvärsnitt och som typiskt är tillverkat av en acetalsampolymer. En exemplifierande sampolymer som används för uppbackningsringen 3 är Cel- con®-acetalsampolymer, vilken är en polyoximetylen (POM), som är tillgänglig från Ticona Engineering Polymers (Ce- NJ 07901.
Med ett konventionellt packningstätningsarrangemang, lanese AG) Summit, såsom det som visas på fig 1 och 2, har det emellertid av föreliggande uppfinnare upptäckts, att problem vanligtvis uppstår vid höga tryck vid användning av uppbacknings- ringar med kvadratiska tvärsnitt. Fastän dessa uppback- ningsringar kan vara anordnade med snäva toleranser för att mekaniskt fylla de statiska spalterna mellan plungen 68 och tätningen 7 samt mellan cylinderns 49 borrning och tätningen 7 är detta ej inriktat på behovet att täta en ytterligare spalt, som skapas genom en ökning av cylin- derns 49 borrningsdiameter, som kan uppträda vid anbring- andet av högt tryck under pumpning. Konventionella upp- backningsringar kan sålunda medge uttryckning av tät- ningsmaterial och att läckage uppträder, när dessa expo- neras för höga tryck. 10 15 20 25 30 35 524 925 6 I enlighet med föreliggande uppfinning har ett för- bättrat stöd för en tätning åstadkommits i form av en uppbackningsring, som reducerar eller minskar spalterna mellan en pumpplunge och en högtryckscylinder i en pump.
En packningsanordning och en kolvpump, som innefattar den åtminstone ena uppbackningsringen, har också åstadkom- mits. På fig 3-6 har ett stöd enligt föreliggande uppfin- ning visats i form av en uppbackningsring 4, som har en första sida ll med en stympat konisk konkav yta, och en andra sida 12, som har en stympat konisk konvex yta. De första och andra sidorna är anordnade motsatt varandra och definierar en väggtjocklek mellan sidorna.
Stödets väggtjocklek har ett vinklat tvärsnitt, som företrädesvis är trapetsformat. Såsom bäst visats på fig 4 och 6 definierar det stympat koniska konkava och kon- vexa ytorna det trapetsformade tvärsnittets parallella sidor. Företrädesvis har den första sidan ll en längd som är åtminstone så lång som en spalt (visad på fig 5 med hänvisningsbeteckningen "a"), som definieras mellan pumpplungen och högtryckscylindern 49 i en pump, när denna står under tryck. Såsom visas på fig 5 bringar det under pumpning anbringade trycket på uppbackningsringen 4 denna att bli platt, varvid all ökning av spelrummet som kan uppträda under en expansion i cylinderns 49 borr- ningsdiameter tas upp. Såsom visas på fig 3-5 är det till fördel att uppbackningsringens 4 konkava sida är positio- nerad intill packningsanordningens tätning 7.
Fastän en uppbackningsring kan användas i en pack- ningsanordning föredrages det för en ännu större tät- ningsförmåga att en packningsanordning som innefattar två uppbackningsringar 4 används, såsom visats, för att täta spalten mellan en pumpplunge och en högtryckscylinder.
Med avseende på materialval för uppbackningsringarna enligt föreliggande uppfinning kan dessa vara tillverkade av ett flexibelt material, som kommer att tillåta upp- backningsringen att bli platt när den exponeras för ett anbringat tryck, såsom en acetalsampolymer. En exemplifi- 10 15 20 25 30 524 925 7 erande sampolymer som används för uppbackningsringen 3 är Celcon®-acetalsampolymer, som är en polyoximetylen (POM) som är tillgänglig från Ticona Engineering Polymers (Ce- Summit, NJ 07901.
Mest företrädesvis innefattar en packningsanordning, lanese AG) som innefattar åtminstone en uppbackningsring 4 enligt föreliggande uppfinning, vidare en tätningskropp 6, som ingriper med tätningen 7, och en packningsmedbringare 2 med den åtminstone ena uppbackningsringen 4 positionerad mellan tätningskroppen 6 och packningsmedbringaren 2.
Sålunda har uppbackningsringar enligt föreliggande uppfinning åstadkommits som blir platta vid anbringandet av tryck och som därigenom tar upp ökade spalter som kan uppträda runt en pumpplunge på grund av de höga tryck som uppträder under pumpning. Genom att reducera eller elimi- nera dessa spalter räcker tätningarna längre.
Fastän utföringsformer och tillämpningar av förelig- gande uppfinning har visats och beskrivits kommer det att förstàs av fackmannen på området att många fler modifika- tioner är möjliga utan att man gör avsteg från uppfin- ningens koncept, som beskrivits här. Fastän komponentde- taljerna har visats och beskrivits såsom uppvisande exem- pelvis föredragna dimensioner och är tillverkade med användning av specifika material i vissa föredragna utfö- ringsformer är det emellertid tänkt, att dessa val kan modifieras. Det skall därför förstås att uppfinningen kan modifieras och därför ej är begränsad till de exakta, angivna detaljerna. Istället kan olika modifikationer utföras av detaljerna inom patentkravens skyddsomfång och ekvivalentområde, utan att man gör avsteg från uppfin- ningens anda.
Claims (5)
1. l. Kolvpump, innefattande: en cylinder (49) och en fram och tillbaka rörlig plunge (68), som är positionerad i längdled i denna och avgränsande en spalt mellan plungen (68) och cylindern (49): en tätning (7) som är koncentriskt positionerad i (49), som har motsatta spalten mellan plungen (68) och cylindern och åtminstone (ll) mellan sidorna, en uppbackningsring (4) första och andra (12) sidor med en väggtjocklek vilken uppbackningsring (4) har en (11) och (12) att nämnda stympat konisk, konkav yta på den första sidan en stympat konisk, konvex yta på den andra sidan när den ej står under tryck, kännetecknad av uppbackningsring (4) är fysiskt vridbart positionerad mellan plungen (68) och cylindern (49), att nämnda uppbackningsring (4) har en tredje sida (l3,l3') som sträcker sig mellan dess första (ll) och andra (12) sidor och att nämnda uppbackningsring (4) är anordnad att, när den ställs under tryck, vridas så att nämnda tredje sida (l3,l3') bringas i kontakt antingen med plungen (68) (49).
2. Kolvpump enligt patentkravet 1, i vilken de eller cylindern stympat koniska konkava och konvexa ytorna är parallella.
3. Kolvpump enligt patentkravet 1, i vilken väggtjockleken har ett vinkelformat tvärsnitt.
4. Kolvpump enligt patentkravet 1, i vilken väggtjockleken har ett trapetsformat tvärsnitt.
5. Kolvpump enligt patentkravet 1, i vilken den konkava ytan är positionerad intill tätningen (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/020,523 US6769695B2 (en) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | Back-up rings for high pressure seals, packing assembly, and pumps incorporating same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0203660D0 SE0203660D0 (sv) | 2002-12-11 |
SE0203660L SE0203660L (sv) | 2003-06-15 |
SE524925C2 true SE524925C2 (sv) | 2004-10-26 |
Family
ID=21799074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0203660A SE524925C2 (sv) | 2001-12-14 | 2002-12-11 | Kolvpump innefattande vridbar uppbackningsring |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6769695B2 (sv) |
DE (1) | DE10258212B4 (sv) |
IT (1) | ITMI20022614A1 (sv) |
SE (1) | SE524925C2 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070009367A1 (en) * | 2005-04-21 | 2007-01-11 | Kmt Waterjet Systems, Inc. | Close fit cylinder and plunger |
US20070228667A1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-04 | Northrop Grumman Corporation | Apparatus for preventing seal extrusion |
US10247307B2 (en) * | 2009-03-23 | 2019-04-02 | Bal Seal Engineering, Inc. | Interlocking composite seals |
GB201004045D0 (en) * | 2010-03-11 | 2010-04-28 | Tendeka Bv | Fully bonded end rings |
CN102080651B (zh) * | 2011-01-18 | 2012-07-25 | 杭州大潮石化设备有限公司 | 用于柱塞式计量泵的长效无泄漏柱塞密封结构 |
US9482211B2 (en) | 2012-07-13 | 2016-11-01 | Kmt Waterjet Systems Inc. | High pressure sealing arrangement |
EP3114377B1 (en) * | 2014-03-07 | 2019-08-14 | Hypertherm, Inc | Compact ultrahigh pressure dynamic seal assembly with pressure activating backup ring |
US10087995B2 (en) | 2014-06-06 | 2018-10-02 | Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited | Tolerance ring |
CN106996406A (zh) * | 2016-01-22 | 2017-08-01 | 施爱华 | 超高压动态密封组件 |
AT521648B1 (de) * | 2018-09-05 | 2022-01-15 | Avl List Gmbh | Stützring, Dichtungsvorrichtung, Dichtungsanordnung und längenverstellbares Pleuel für eine Hubkolbenmaschine |
BR112023021618A2 (pt) | 2021-04-30 | 2023-12-19 | Shape Tech Group Inc | Montagem de vedação de alta pressão |
USD999885S1 (en) | 2021-04-30 | 2023-09-26 | Shape Technologies Group, Inc. | High pressure seal body |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1546525A (en) * | 1923-05-16 | 1925-07-21 | Robert B Wasson | Rolled-twisted piston ring |
US2012150A (en) * | 1931-05-25 | 1935-08-20 | Harley T Wheeler | Constant pressure multistage packing |
US2427789A (en) | 1945-02-15 | 1947-09-23 | Adel Prec Products Corp | High-pressure seal |
US2995388A (en) * | 1959-04-03 | 1961-08-08 | Cannon Electric Co | Gripping device |
GB1239154A (sv) | 1968-05-22 | 1971-07-14 | ||
US3811795A (en) | 1973-01-12 | 1974-05-21 | Flow Research Inc | High pressure fluid intensifier and method |
US4050701A (en) * | 1976-11-26 | 1977-09-27 | Ingersoll-Rand Company | Fluid seal |
US4349205A (en) * | 1981-05-19 | 1982-09-14 | Combustion Engineering, Inc. | Annulus sealing device with anti-extrusion rings |
US4451047A (en) * | 1981-07-31 | 1984-05-29 | Smith International, Inc. | Seal |
US4433847A (en) * | 1982-03-25 | 1984-02-28 | Baker Oil Tools, Inc. | Conduit sealing system |
US4489916A (en) * | 1982-04-07 | 1984-12-25 | Cameron Iron Works, Inc. | Valve and stem seal therefor |
US4440404A (en) * | 1982-08-09 | 1984-04-03 | Halliburton Company | Packing arrangement |
US4516752A (en) * | 1984-01-12 | 1985-05-14 | Joy Manufacturing Company | Mechanically preloaded packing assembly |
DE3419241C1 (de) * | 1984-05-23 | 1985-09-05 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Kolbenring |
US4576386A (en) * | 1985-01-16 | 1986-03-18 | W. S. Shamban & Company | Anti-extrusion back-up ring assembly |
US4848778A (en) * | 1988-12-05 | 1989-07-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Twist seal for high-pressure vessels such as space shuttle rocket motors |
US5092744A (en) | 1990-03-14 | 1992-03-03 | Possis Corporation | Intensifier |
US5472216A (en) * | 1994-09-30 | 1995-12-05 | Parker-Hannifin Corporation | Seal ring for valve stem |
US6068448A (en) * | 1996-12-09 | 2000-05-30 | Sugino Machine Limited | Pressure hydraulic pump having first and second synchronously driven reciprocating pistons with a pressure control structure |
-
2001
- 2001-12-14 US US10/020,523 patent/US6769695B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-12-10 IT IT002614A patent/ITMI20022614A1/it unknown
- 2002-12-11 SE SE0203660A patent/SE524925C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2002-12-12 DE DE10258212.2A patent/DE10258212B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6769695B2 (en) | 2004-08-03 |
SE0203660D0 (sv) | 2002-12-11 |
US20030111801A1 (en) | 2003-06-19 |
DE10258212A1 (de) | 2003-06-26 |
ITMI20022614A1 (it) | 2003-06-15 |
DE10258212B4 (de) | 2014-02-27 |
SE0203660L (sv) | 2003-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE524925C2 (sv) | Kolvpump innefattande vridbar uppbackningsring | |
JP2862616B2 (ja) | 高圧ポンプ組立体 | |
GB2187802A (en) | Pump | |
CN100523569C (zh) | 密封件和带有串接的密封唇口的结构 | |
CN104145143B (zh) | 无垫圈的高压连接件 | |
JPH02298675A (ja) | 高圧シリンダ―ピストンポンプ用の高圧シール組立体 | |
US4960039A (en) | Cylinder with sleeve compacter seals for high pressure pumps | |
EP0713035A1 (en) | Self-venting seal assembly | |
US5363744A (en) | Accumulator piston having multiple elastomeric seals | |
CN115768597A (zh) | 自由调速止回阀 | |
GB1562256A (en) | Pump for fluent and especially heavy and abrasive materials | |
US20020175228A1 (en) | Self-aligning, spring-disk waterjet assembly | |
EP1620648B1 (en) | Method and apparatus for sealing an ultrahigh-pressure fluid system | |
EP0656995B1 (en) | Tube switch for a double-cylinder sludge pump | |
AU725869B2 (en) | Fluid pressure amplifier | |
JP2862615B2 (ja) | シール組立体 | |
US7686595B1 (en) | Diaphragm pump | |
EP0898077A1 (en) | Pump for shear sensitive material | |
JPH05195958A (ja) | 圧電ポンプ | |
WO2004101994A1 (fr) | Pompe a piston plongeur ultra-haute pression | |
JPH02149774A (ja) | 流体圧送装置 | |
ATE331906T1 (de) | Dichtungsanordnung, insbesondere eines luftfedersystems | |
JPH11324905A (ja) | 高圧往復ポンプ | |
SU1760221A1 (ru) | Уплотнение поршн силового цилиндра | |
CN117280121A (zh) | 高压密封组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |