SE522943C2

SE522943C2 - Rotatable tool for chip separating machining with screw clamped connection between holder and cutting part

Info

Publication number: SE522943C2
Application number: SE0103397A
Authority: SE
Inventors: Isak Kakai
Original assignee: Sandvik Ab
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2004-03-16
Also published as: SE0103397D0; SE0103397L; WO2003031104A1

Abstract

A rotating tool for chip removing machining comprises a rotatable holder part (1) and a detachable cutting part or loose top (2). In a front end portion of the holder part, one or more forwardly open slots (8) are formed, which separate a number of elastically deflectable wings (9). For centring and clamping of the loose top (2) on the holder part (1), a male/female coupling is arranged, comprising on the one hand a male-like projection (11) placed centrally on the front end of the holder part (1), which projection is intersected by the slots (8) and divided into a plurality of projection elements (12), and on the other hand a seat (13) formed in a rear end of the loose top (2) and located centrally in the same, into which seat the projection is insertable in an unloaded state. A tightening screw (23), accessible from the outside, is arranged to distance the projection elements (12) from each other when the male projection is inserted into the seat (13), more precisely with the purpose of pressing the external surfaces of the projection elements against internal surfaces in the seat (13), thereby clamping the loose top on the holder part.

Description

N U 20 25 30 35 522 943 2 delen dras fast i en hongänga som sträcker sig axiellt i hál- lardelen och mynnar vid dennas främre ände. Exempel på dylika verktyg beskrivs i US 5607263, DE 3448086 C2 och DE 29723558 U1. En nackdel med denna typ av verktyg är emellertid att skär- eggar ej kan utformas i området av skärdelens främre ände. Kon- sekvensen härav är att skärdelen endast kan utföras för vissa typer av fräsning (t ex fräsning av T-spår), men väl icke för borrning resp. annat fräsarbete. N U 20 25 30 35 522 943 2 the part is tightened in a female thread which extends axially in the holder part and opens at its front end. Examples of such tools are described in US 5607263, DE 3448086 C2 and DE 29723558 U1. A disadvantage of this type of tool, however, is that cutting edges cannot be formed in the area of the front end of the cutting part. The consequence of this is that the cutting part can only be performed for certain types of milling (eg milling of T-grooves), but not for drilling resp. other milling work.

En annan kategori av verktyg använder en dragstång som är inbyggd i ett vanligen genomgående, axiellt lopp inuti hállar- delen och som vid sin främre ände inbegriper medel för att spänna fast skärdelen. Exempel på skärverktyg med dragstänger för skärdelarna är tidigare kända genom exempelvis EP 0911101, WO 96/34714 och WO 01/30524. En nackdel med denna typ av verk- tyg är emellertid att àtdragning av dragstângen sker i området av dragstångens och hàllardelens bakre ände. Detta innebär att hàllardelen mäste avlägsnas ur den aktuella maskinen i samband med byte av skärdel.Another category of tool uses a drawbar which is built into a normally continuous, axial bore inside the holder part and which at its front end includes means for clamping the cutting part. Examples of cutting tools with tie rods for the cutting parts are previously known from, for example, EP 0911101, WO 96/34714 and WO 01/30524. A disadvantage of this type of tool, however, is that the drawbar is tightened in the area of the rear end of the drawbar and the holder part. This means that the holder part must be removed from the machine in question in connection with the replacement of the cutting part.

I US 5904455 beskrivs ett borrverktyg vars hállardel eller skaft i sin främre ände uppvisar en av två skänklar av- gränsad urtagning för mottagande av en skärdel. I hållardelens främre ändparti är vidare utformad en smal slits med uppgift att möjliggöra elastisk böjning av skänklarna. De båda skänk- larna är utformade med inátvända flankytor, vilka kan fjädrande anpressas mot kontaktytor på skärdelens sidor, närmare bestämt genom att kilytor pressas in i ett V-spår i skärdelens bakre ände. Fastkilningen ombesörjs med hjälp av en axiell skruv in- uti hállardelen. En nackdel med detta verktyg är emellertid att såväl skärdelen som hàllardelen måste tillverkas med mycket stor måttnoggrannhet. En annan nackdel är att verktyget kräver demontering ur tillhörande maskin för att möjliggöra manipula- tion av skruven i samband med byte av skärdel.US 5904455 describes a drilling tool whose holder part or shaft at its front end has a recess delimited by two legs for receiving a cutting part. In the front end portion of the holder part, a narrow slot is further formed with the task of enabling elastic bending of the legs. The two legs are designed with inwardly facing flank surfaces, which can be resiliently pressed against contact surfaces on the sides of the cutting part, more precisely by pressing wedge surfaces into a V-groove in the rear end of the cutting part. The wedging is taken care of by means of an axial screw inside the holder part. A disadvantage of this tool, however, is that both the cutting part and the holder part must be manufactured with very high dimensional accuracy. Another disadvantage is that the tool requires disassembly from the associated machine to enable manipulation of the screw in connection with the replacement of the cutting part.

Uppfinninqens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda nackdelar hos tidigare kända skärverktyg av det aktuella slaget och skapa ett förbättrat skärverktyg. Ett primärt syfte med uppfinningen är sålunda att skapa ett skärverktyg som dels medger montering och demontering av skärenheten utan att hål- 10 U 20 25 30 35 -s22 94s 3 lardelen nödvändigtvis behöver avlägsnas ur en maskin, dels möjliggör utformning av skäreggar eller applicering av skär på skärdelens frontyta. Ett ytterligare syfte är att skapa ett verktyg vars båda huvuddelar, dvs skärdelen resp. hállardelen, var för sig kan serietillverkas på ett enkelt och kostnadsef- fektivt sätt under säkerställande av god centrering av skärde- len relativt hállardelen. Bland annat skall var och en av de båda delarna kunna framställas med hjälp av enkla bearbetnings- operationer och med ett minimum av avancerade slipoperationer. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa ett verktyg som minimerar slitaget på hállardelen och därmed säkrar lång livs- längd hos denna.OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION The present invention aims at obviating the above-mentioned disadvantages of previously known cutting tools of the type in question and creating an improved cutting tool. A primary object of the invention is thus to create a cutting tool which partly allows assembly and disassembly of the cutting unit without the holder part necessarily having to be removed from a machine, and partly enables the design of cutting edges or the application of cutting edges. on the front surface of the cutting part. A further purpose is to create a tool whose two main parts, ie the cutting part resp. the holder part, individually can be mass-produced in a simple and cost-effective manner while ensuring good centering of the cutting part relative to the holder part. Among other things, each of the two parts must be able to be produced with the help of simple machining operations and with a minimum of advanced grinding operations. Another object of the invention is to create a tool which minimizes the wear on the holder part and thereby ensures a long service life thereof.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 känneteck- nande del. Fördelaktiga utföranden av det uppfinningsenliga verktyget är vidare definierade i de osjälvständiga patentkra- ven.According to the invention, at least the primary object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the tool according to the invention are further defined in the dependent claims.

I det icke förpublicerade patentdokumentet SE 0003888-O beskrivs ett skärverktyg av ingressvis angivet slag. I detta fall samverkar emellertid verktygets spännskruv med en mutter och ej med någon hongänga i blott en enda skänkel, såsom före- liggande uppfinning stipulerar.The non-prepublished patent document SE 0003888-0 describes a cutting tool of the type specified in the preamble. In this case, however, the clamping screw of the tool cooperates with a nut and not with any female thread in only a single leg, as stipulated by the present invention.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig l en perspektivisk språngvy av ett verktyg i form av en borr som på känt sätt inbegriper dels en hàllardel i form av ett skaft, dels en utbytbar skärdel eller löstopp, Fig 2 en analog perspektivvy av enbart själva hállardelen, Fig 3 en underifrån betraktad, förstorad perspektivvy av lös- toppen, Fig 4 en planvy rakt underifrån av samma löstopp, Fig 5 en mot fig 2 svarande perspektivvy illustrerande ett alternativt utförande av ett verktyg, varvid endast verk- tygets hàllardel visas, Fig 6 en förstorad ändvy av hállardelen betraktad rakt uppifrån i fig 5, Fig 7 en perspektivvy av en hàllardel till ett fräsverktyg ut- format i enlighet med uppfinningen, 10 U 20 25 30 35 ß522 943 4 Fig 8 en underifrån betraktad perspektivvy av en löstopp till hàllardelen enligt fig 7, Fig 9 en partiell längdsektion genom det övre partiet av hål- lardelen enligt fig 7, varvid i anslutning till hàllarde- len visas en spännskruv, Fig 10 en tvärsektion genom hàllardelen enligt fig 9, och Fig 11 en förstorad perspektivvy av ett alternativt utförande av en spännskruv för det uppfinningsenliga verktyget.Brief description of the accompanying drawings In the drawings: Fig. 1 is a perspective exploded view of a tool in the form of a drill which in a known manner includes partly a holder part in the form of a shaft, partly a replaceable cutting part or loose stop, Fig 2 an analogous perspective view of only the holder part itself, Fig. 3 a bottom view, enlarged perspective view of the loose tip, Fig. 4 a plan view straight from below of the same loose top, Fig. 5 a perspective view corresponding to Fig. 2 illustrating an alternative embodiment of a tool, only the holder part of the tool being shown, Fig. 6 is an enlarged end view of the holder part viewed straight from above in Fig. 5, Fig. 7 is a perspective view of a holder part of a milling tool designed in accordance with the invention, Fig. 8 is a bottom view of a loose top viewed from below to the holder part according to Fig. 7, Fig. 9 a partial longitudinal section through the upper part of the holder part according to Fig. 7, wherein in connection with the holder part a clamping screw is shown, Fig. 10 a cross section through the holder part according to Fig. 9, and Fig. 11 is an enlarged perspective view of an alternative embodiment of a clamping screw for the tool according to the invention.

Detalíerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen I fig 1-4 åskådliggörs ett roterbart, spånavskiljande verktyg i form av en borr som på gängse sätt inbegriper dels en i sin helhet med 1 betecknad hállardel, dels en utbytbar skär- del eller löstopp 2. Hållardelen 1 är utformad med en jämförel- sevis grov bakre basdel 3, som är monterbar i en maskin, t ex en fleroperationsmaskin, samt ett smalare skaft 4 med två skruvformiga, tvärsnittsvis välvda spånkanaler 5. Den främre änden eller spetsen på löstoppen 2 är utformad med skäreggar 6 av konventionellt eller godtyckligt slag. Generellt har löstop- pen cirkulär ytterkonturform med en diameter som är något större än skaftets 4 diameter. I löstoppen är dock utformade konkavt välvda begränsningsytor 7, vilka ansluter sig till spänkanalernas 5 välvda form.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION Figs. 1-4 illustrate a rotatable, chip-separating tool in the form of a drill which in a conventional manner comprises partly a holder part designated in its entirety by 1, and partly a replaceable cutting part or loose top 2. is formed with a comparatively coarse rear base part 3, which can be mounted in a machine, for example a multi-operation machine, and a narrower shaft 4 with two helical, cross-sectionally curved chip channels 5. The front end or tip of the loose top 2 is formed with cutting edges 6 of a conventional or arbitrary kind. In general, the loose tip has a circular outer contour shape with a diameter that is slightly larger than the diameter of the shaft 4. In the loose top, however, concavely curved boundary surfaces 7 are formed, which adhere to the curved shape of the clamping channels 5.

Löstoppen 2 är helt eller delvis förfärdigad av ett hårt, nötningsbeständigt material, såsom hårdmetall eller liknande, medan hållardelen består av ett material med större elastici- tet, t ex stål.The loose top 2 is wholly or partly made of a hard, abrasion-resistant material, such as cemented carbide or the like, while the holder part consists of a material with greater elasticity, eg steel.

I det främre, fria ändpartiet av skaftet 4 är utformad en framåt öppen slits 8, vilken åtskiljer två elastiskt böjliga skänklar 9.In the front, free end portion of the shaft 4 a forwardly open slot 8 is formed, which separates two elastically flexible legs 9.

Det egentliga skaftet 4 ändar vid två ansatsytor 10, vilka företrädesvis är plana och sträcker sig vinkelrätt mot skaftets geometriska längd- eller centrumaxel. I enlighet med uppfinningen är på skaftets främre ände utformad en i sin hel- het med 11 betecknad tapp eller tappartad kropp, vilken sträcker sig framåt (eller uppåt på ritningen) från nämnda ansatsytor 10. Genom förekomsten av slitsen 8, som är betydligt djupare än tappen 11, delas tappen 11 i två spegelvänt likfor- miga tappelement 12. Tappen 11 är generellt centriskt placerad 10 15 20 25 30 35 och bildar den ena delen, nämligen handelen, i en han-/honkopp- ling som dessutom inbegriper ett i löstoppens 2 bakre ände utformat säte 13 (se fig 3). Även detta säte 13 är centriskt placerat, närmare bestämt i förhållande till löstoppens geomet- riska centrumaxel. I utförandeexemplet enligt fig 1-4 avgränsas sätet 13 mellan två åtskilda, diametralt motsatta utsprång 14, dels två invändiga ytor 16, 17, vilka sträcker sig i trubbig vinkel mot vilka vart och ett uppvisar dels en plan ändyta 15, varandra. Den ena av dessa ytor, nämligen ytan 16, är större än den andra. Mellan de båda utsprángen 14 sträcker sig ett bakre land 18. Mellan det enskilda utsprängets 14 utvändiga, konvext välvda mantelyta 19 och ytan 17 sträcker sig en konkavt välvd yta 20 med generellt samma välvda form som spånkanalen 5.The actual shaft 4 ends at two shoulder surfaces 10, which are preferably flat and extend perpendicular to the geometric longitudinal or center axis of the shaft. According to the invention, on the front end of the shaft is formed a pin or pin-shaped body in its entirety, which extends forwardly (or upwards in the drawing) from said shoulder surfaces 10. By the presence of the slot 8, which is considerably deeper than the pin 11, the pin 11 is divided into two mirror-inverted uniform pin elements 12. The pin 11 is generally centrally located and forms one part, namely the trade, in a male / female coupling which also includes one in the loose top. 2 rear end shaped seat 13 (see Fig. 3). This seat 13 is also centrally located, more precisely in relation to the geometric center axis of the loose top. In the exemplary embodiment according to Figs. 1-4, the seat 13 is delimited between two separate, diametrically opposite projections 14, partly two inner surfaces 16, 17, which extend at an obtuse angle towards which each has a flat end surface 15, each other. One of these surfaces, namely the surface 16, is larger than the other. Between the two projections 14 extends a rear land 18. Between the outer, convexly curved shell surface 19 of the individual projection 14 and the surface 17 extends a concave curved surface 20 with generally the same curved shape as the chip channel 5.

De båda paren av invändiga ytor 16, 17 på löstoppen 2 samverkar med tvà par analoga, utvändiga ytor 21, 22 på hantap- pens 11 båda hanelement 12. Av dessa ytor 21, 22 är den först- nämnda större än den sistnämnda och bildar en medbringaryta som anligger mot ytan 16 på det enskilda utsprånget 14, varvid denna medbringaryta 21 har till uppgift att överföra det roter- bara, drivande skaftets 4 vridmoment till löstoppen (se pilen A som indikerar borrens rotationsriktning).The two pairs of inner surfaces 16, 17 on the loose top 2 cooperate with two pairs of analogous, outer surfaces 21, 22 on both male elements 12 of the handle pin 11. Of these surfaces 21, 22, the former is larger than the latter and forms a abutment surface abutting the surface 16 of the individual projection 14, this entrainment surface 21 having the task of transmitting the torque of the rotatable driving shaft 4 to the loose top (see arrow A indicating the direction of rotation of the drill).

Såsom tidigare nämnts är de båda skänklar 9 som avgränsas pá ömse sidor av slitsen 8 elastiskt böjliga. Pâ så sätt är det möjligt att átsära skänklarna och därmed även de båda tappele- menten 12. I praktiken är rörelsemöjligheten för tappelementen begränsad (t ex till området 0,1 - 1,0 mm), men icke förty kan ett uttalat åtsärande av tappelementens fria främre ändar åstadkommas.As previously mentioned, the two legs 9 delimited on either side of the slot 8 are elastically flexible. In this way it is possible to tighten the legs and thus also the two pin elements 12. In practice, the possibility of movement of the pin elements is limited (eg to the range 0.1 - 1.0 mm), but a pronounced tightening of the pin elements can not be explained. free front ends are achieved.

I syfte att verkställa åtskiljning av tappelementen 12 är anordnat ett spänndon, i form av en skruv 23. Denna skruv upp- visar en hangänga som är fastskruvbar i en hongänga i ett lopp 24, vilket sträcker sig radiellt från skaftets 4 utsida fram till slitsen 8. En dylik spännskruv 23 är anordnad enbart i anslutning till den ena skänkeln 9 jämte tillhörande tappele- ment 12. Genom att ansätta skruvens inre ände eller spets 25 mot insidan av den motsatta skänkeln 9 och dra åt skruven med lämplig spännkraft kan spalten 8 vidgas och de båda tappelemen- ten 12 fjärmas från varandra.In order to effect separation of the pin elements 12, a clamp is arranged, in the form of a screw 23. This screw has a male thread which can be screwed into a female thread in a bore 24, which extends radially from the outside of the shaft 4 to the slot 8. Such a clamping screw 23 is arranged only in connection with one leg 9 together with associated pin elements 12. By placing the inner end or tip 25 of the screw against the inside of the opposite leg 9 and tightening the screw with suitable clamping force, the gap 8 can be widened and the two pin elements 12 are spaced apart.

N 15 20 25 30 35 522 943 6 Det uppfinninqsenliqa verktygets funktion I ett obelastat tillstånd, då spännskruven 23 ej är åt- dragen, intar de båda tappelementen 12 ett utgångsläge nära varandra. I detta tillstånd kan löstoppen 2 appliceras på borr- skaftet genom att de invändiga ytorna 16, 17 med viss passning kan axiellt passera förbi de utvändiga ytorna 21, 22 på tapp- elementen 12 så att stödytorna 15 på utsprången 14 kommer i kontakt med ansatsytorna 10 på borrskaftet 4. I nästa steg dras spännskruven 23 åt med ett visst vridmoment, varigenom tappele- menten 12 âtsäras och spänns fast med sina utvändiga ytor 21, 22 mot motsvarande ytor 16, 17 på insidan av utsprången 14.N 15 20 25 30 35 522 943 6 Function of the tool according to the invention In an unloaded condition, when the clamping screw 23 is not tightened, the two pin elements 12 assume an initial position close to each other. In this state, the loose top 2 can be applied to the drill shaft by allowing the inner surfaces 16, 17 with a certain fit to pass axially past the outer surfaces 21, 22 of the pin elements 12 so that the support surfaces 15 of the projections 14 come into contact with the shoulder surfaces 10. on the drill shaft 4. In the next step, the clamping screw 23 is tightened with a certain torque, whereby the pin elements 12 are tightened and clamped with their outer surfaces 21, 22 against corresponding surfaces 16, 17 on the inside of the projections 14.

Genom att dra fast skruven med ett förutbestämt, välavvägt vridmoment låter sig löstoppen fastspännas på ett tillförlit- ligt sätt utan risk att spräckas eller deformeras.By tightening the screw with a predetermined, well-balanced torque, the loose top can be clamped in a reliable manner without the risk of cracking or deforming.

När löstoppen 2 efter viss driftstid tjänat ut och skall bytas vidtas den enkla åtgärden att skruva loss skruven 23 ett kort stycke, varvid spännkraften upphör och de båda tappelemen- ten 12 genom den inneboende elasticiteten i materialet i borr- skaftet (vanligen stål) återgår till sina utgångslägen nära varandra. I detta tillstånd kan löstoppen plockas bort för hand och ersättas av en ny löstopp som i sin tur fixeras på ovan be- skrivet sätt.When the loose top 2 has served out after a certain operating time and is to be replaced, the simple step of unscrewing the screw 23 is taken a short distance, whereby the clamping force ceases and the two pin elements 12 return to the drill shaft (usually steel) due to the inherent elasticity. their starting positions close to each other. In this condition, the loose top can be removed by hand and replaced by a new loose top which in turn is fixed in the manner described above.

En grundläggande fördel med uppfinningen är att löstoppen kan monteras och demonteras på ett mycket enkelt och snabbt sätt utan att hållardelen 1 behöver avlägsnas ur tillhörande maskin. Dessutom kan såväl hållardelen 1 som löstoppen eller skärdelen 2 serietillverkas på ett effektivt och billigt sätt medelst enkla bearbetningsoperationer.A basic advantage of the invention is that the loose top can be mounted and disassembled in a very simple and fast manner without the holder part 1 having to be removed from the associated machine. In addition, both the holder part 1 and the loose top or cutting part 2 can be mass-produced in an efficient and inexpensive manner by means of simple machining operations.

De plana ytorna 16, 17 på utsprångens 14 insidor och de samverkande, plana ytorna 21, 22 på tappelementen 12 kan sträcka sig väsentligen parallellt med verktygets geometriska centrumaxel. Det är emellertid även tänkbart att snedställa dessa ytor, närmare bestämt på så sätt att ytorna 21, 22 diver- gerar något relativt varandra i riktning framåt från ansats- ytorna 10 samtidigt som de invändiga ytorna 16, 17 konvergerar något i riktning bakåt.The flat surfaces 16, 17 on the insides of the projections 14 and the cooperating, flat surfaces 21, 22 on the pin elements 12 can extend substantially parallel to the geometric center axis of the tool. However, it is also conceivable to skew these surfaces, more specifically in such a way that the surfaces 21, 22 diverge slightly relative to each other in the forward direction from the shoulder surfaces 10 at the same time as the inner surfaces 16, 17 converge slightly in the rearward direction.

Det skall vidare observeras att loppet 24 för spännskru- ven 23 är lokaliserat nära det egentliga borrskaftets fria ände sådan denna definieras av ansatsytorna 10, ehuru på visst, 10 U 20 25 30 35 1 522 943 7 måttligt avstånd från densamma. Detta innebär att skruven kom- mer att ansättas mot den loppet motsatta skänkeln 9 i en punkt ungefär mittemellan slitsens 8 botten och mynning.It should further be noted that the bore 24 for the clamping screw 23 is located near the free end of the actual drill shaft as defined by the shoulder surfaces 10, although at some extent, moderately spaced therefrom. This means that the screw will be placed against the barrel opposite the leg 9 at a point approximately midway between the bottom and the mouth of the slot 8.

De båda ytorna 16, 17 på utsprången 14 bildar kilartade materialpartier som på ett hanartat sätt griper in i de honar- tade urtagningar som samfällt avgränsas av ytorna 21, 22 på tappelementen 12.The two surfaces 16, 17 of the projections 14 form wedged material portions which in a male-like manner engage in the female-shaped recesses which are jointly delimited by the surfaces 21, 22 of the pin elements 12.

I fig 5 och 6 visas ett alternativt utförande vid vilket utsidorna på de båda tappelementen 12 på ett hanartat sätt gri- per in i honartade urtagningar i utsprången på en löstopp. I fig 5 och 6 visas endast verktygets hållardel, medan tillhö- rande löstopp är utelämnad. I detta utförande är tappelementen 12 utformade med utsidor eller mantelytor 26 som generellt har rotationssymmetrisk form, t ex cylindrisk eller konisk (i det sistnämnda fallet skall konytan divergera i riktning framåt).Figures 5 and 6 show an alternative embodiment in which the outer sides of the two pin elements 12 engage in a male-like manner in female-like recesses in the projections on a loose top. Figures 5 and 6 show only the holder part of the tool, while the associated loose stop is omitted. In this embodiment, the pin elements 12 are formed with outer surfaces or shell surfaces 26 which generally have a rotationally symmetrical shape, for example cylindrical or conical (in the latter case the conical surface should diverge in the forward direction).

Mitt på varje mantelyta 26 är utformad en utstickande nock eller kam 27, vilken är anordnad att gripa in i en försänkning med motsvarande form i insidan av ett enskilt utsprång (motsva- rande utsprånget 14 i fig 1-4) på en löstopp (icke visad). Kam- marna 27 kan med fördel vara mjukt rundade, såsom visas i fig 5 och 6. Då löstoppen är applicerad på hållardelen tjänar kam- marna 27 såsom medbringare vilka överför erforderligt vridmo- ment från den drivande hållardelen till den fastspända löstop- pen.In the middle of each mantle surface 26 a projecting cam or cam 27 is formed, which is arranged to engage in a recess with a corresponding shape in the inside of a single projection (corresponding to the projection 14 in Figs. 1-4) on a loose stop (not shown). ). The cams 27 can advantageously be softly rounded, as shown in Figs. 5 and 6. When the loose top is applied to the holder part, the cams 27 serve as carriers which transmit the required torque from the driving holder part to the clamped loose top.

Nu hänvisas till fig 7-10 som illustrerar uppfinningen tillämpad på ett fräsverktyg. Ãven i detta fall inbegriper verktyget en hållardel 1 och en löstopp eller skärdel 2 (vilken på konventionellt sätt kan inbegripa skär eller skäreggar som ej visas på ritningen). I detta fall inbegriper hållardelens 1 främre parti icke blott en första slits, utan även flera andra slitsar. Närmare bestämt är hållardelens främre ändparti utfor- mat med fyra slitsar som sträcker sig i rät vinkel mot varandra l2', l2", l2'".Reference is now made to Figures 7-10 which illustrate the invention applied to a milling tool. Also in this case, the tool includes a holder part 1 and a loose stop or cutting part 2 (which in a conventional manner may include inserts or cutting edges not shown in the drawing). In this case, the front portion of the holder part 1 includes not only a first slot, but also several second slots. More specifically, the front end portion of the holder member is formed with four slots extending at right angles to each other l2 ', l2 ", l2'".

Vidare är den samfällt av de fyra tappelementen bildade tappen och avgränsar fyra likformiga tappelement 12, 11 utförd med en rotationssymmetrisk, cylindrisk eller konisk l2', 12", 12'" blir tvärsnittsvis cirkelsektorformiga. Därest tapp- grundform. Detta innebär att de enskilda tappelementen 12, formen är konisk skall koniciteten divergera i riktning framåt. 10 U 20 25 30 35 För att överföra vridmoment mellan hållardelen och lös- toppen är i hållardelens ansatsytor 10 utformade försänkningar 28 för mottagande av ett par klackar 29 med analog form på lös- toppen 2.Furthermore, the pin formed jointly by the four pin elements and delimiting four uniform pin elements 12, 11 formed with a rotationally symmetrical, cylindrical or conical 12 ', 12 ", 12'" becomes cross-sectional circular sector-shaped. Whereupon tap basic form. This means that the individual pin elements 12, the shape is conical, the conicity must diverge in the forward direction. In order to transmit torque between the holder part and the loose top, recesses 28 are formed in the shoulder surfaces 10 of the holder part for receiving a pair of lugs 29 with an analogous shape on the loose top 2.

I anslutning till ett av de fyra tappelementen, nämligen tappelementet 12 är anordnat ett gängat lopp 24 för en spänn- skruv 23. Spetsen 25 på spännskruven är i detta fall konformad.In connection with one of the four pin elements, namely the pin element 12, a threaded bore 24 is provided for a clamping screw 23. The tip 25 of the clamping screw is in this case cone-shaped.

Närmare bestämt har spetsen formen av en stympad kon.More specifically, the tip has the shape of a truncated cone.

Loppet 24 är lokaliserat på ett visst, begränsat avstånd från ansatsytan 10 (se fig 9), vilket innebär att detsamma in- går i en av fyra medelst slitsarna 8 åtskilda skänklar 9 i vil- l2', I området av den centrala korsningspunkten mellan skänklarna 9 kas förlängning tappelementen 12, 12", 12'" sträcker sig. ändar loppet 24 i en konisk botten 30, vilken avgränsas av par- tiellt koniska delytor i de inre kantpartier på skänklarna som möter varandra i den centrala korsningspunkten. I den till tappelementet 12" hörande skänkeln är sålunda utformad en genu- int konisk försänkning i vilken det yttersta partiet på skru- vens spets 25 kan pressas in. I de motstående kantpartierna på skänklarna till tappelementen 12', och 12'" är utformade välvda ytor, vilkas form bestäms av den koniska formen på skruvens 23 spets 25. När skruven dras åt kommer icke blott de diametralt 12" att átsäras, utan även de båda 12H' andra ord kommer samtliga fyra tappelement att fjärmas från motsatta tappelementen 12, övriga tappelementen 12', som är sinsemellan motsatta. Med verktygets centrum då skruven dras åt. Detta får till följd att de rotationssymmetriskt formade mantelytorna 31 på tappelemen- ten 12, 12', 12", 12'" pressas fast mot en invändig, rotations- symmetriskt formad yta 32 som avgränsar ett centralt säte 13 i löstoppen 2. Ytorna 31, 32 kan vara antingen cylindriska eller svagt koniska. I det sistnämnda fallet skall konytan 31 diver- gera i riktning framåt från ansatsytan 10, medan ytan 32 kon- vergerar i riktning bakåt från sätets 13 inre mot den ringfor- miga, omslutande kontaktytan 15.The barrel 24 is located at a certain, limited distance from the shoulder surface 10 (see Fig. 9), which means that the same is included in one of four legs 9 separated by the slots 8 in the wheel '2, In the area of the central crossing point between the legs 9 kas extension the pin elements 12, 12 ", 12 '" extend. the barrel 24 ends in a conical bottom 30, which is delimited by partially conical sub-surfaces in the inner edge portions of the legs which meet each other at the central point of intersection. Thus, in the leg belonging to the pin element 12 ", a genuinely conical depression is formed in which the outermost portion of the tip 25 of the screw can be pressed in. In the opposite edge portions of the legs of the pin elements 12 ', and 12'" are formed arched surfaces, the shape of which is determined by the conical shape of the tip 25 of the screw 23. When the screw is tightened not only the diametrically 12 "will be tightened, but also the two 12H 'in other words all four pin elements will be removed from opposite pin elements 12, the other pin elements 12 ', which are opposite to each other. With the center of the tool when the screw is tightened. shaped surface 32 defining a central seat 13 in the loose top 2. The surfaces 31, 32 can be either cylindrical or slightly conical, in the latter case the surface 31 should diverge in the forward direction from the shoulder surface 10, with the surface 32 converges in the rearward direction from the interior of the seat 13 towards the annular, enclosing contact surface 15.

Med hänvisning till fig 10 skall påpekas att loppet 24 sträcker sig bisektrisartat mittemellan de två plana ytor (sak- nar hänvisningsbeteckning) som tillsammans med den rotations- symmetriska mantelytan 31 avgränsar tappelementet 12. 10 15 20 25 ås22t94s 9 Ett notabelt särdrag hos verktyget enligt fig 7-10 är att skruvens spets 25 griper in i en koniskt formad försänkning i den (till tappelementet 12" hörande) skänkel som är motsatt skruvens lopp 24. På så sätt säkrar skruven de båda skänklarna mot deformation till följd av eventuella torsionskrafter som tenderar att sidoförskjuta eller tordera skänklarna relativt varandra.With reference to Fig. 10, it should be pointed out that the bore 24 extends bisectrically in the middle between the two flat surfaces (no reference numeral) which together with the rotationally symmetrical mantle surface 31 delimit the pin element 12. A notable feature of the tool according to Figs. 7-10 is that the tip 25 of the screw engages in a conically shaped recess in the leg (belonging to the pin element 12 ") which is opposite the barrel 24 of the screw. In this way the screw secures the two legs against deformation due to any torsional forces which tend to laterally displace or twist the legs relative to each other.

Samma typ av torsionssäkring kan givetvis även tillämpas vid de båda utförandena enligt fig l-4 resp. 5-6. I detta fall utformas en grund försänkning i den skänkel 9 som är motsatt skruvloppet 24, varvid skruvens spets 25 kan gripa in i för- sänkningen för att motverka distorsion.The same type of torsion protection can of course also be applied to the two embodiments according to Figs. 5-6. In this case a shallow recess is formed in the leg 9 which is opposite the screw bore 24, whereby the tip 25 of the screw can engage in the recess to counteract distortion.

I fig ll visas en alternativ skruv 23 för ett utförande med flera slitsar enligt fig 7-10. I detta fall inbegriper skruven en främre, hylsartad del 33, vilken är utformad med två plana flankytor 34, vilka sträcker sig snett bakåt från en rak ås 35, vilken inbegriper två diminutiva läppar på ömse sidor av en mittre rännformation. Denna ás kan ansättas mot en linjär kant på en skruven motstàende skänkel (jfr skänkeln 12" i fig 10) samtidigt som de båda snedställda ytorna 34 ansätts mot plana begränsningsytor på närbelägna skänklar (jfr. skänklarna l2', l2'" i fig 10). Själva skruven 23 uppvisar ett främre, cylindriskt parti som sticker in i hylsdelen och möjliggör rotation av skruven utan att hylsdelen försätts i rotation.Fig. 11 shows an alternative screw 23 for a multi-slot embodiment according to Figs. 7-10. In this case, the screw comprises a front, sleeve-like part 33, which is formed with two flat flank surfaces 34, which extend obliquely backwards from a straight ridge 35, which comprises two diminutive lips on either side of a central gutter formation. This axis can be applied to a linear edge of a screwed opposite leg (cf. the leg 12 "in Fig. 10) while the two inclined surfaces 34 are applied to flat limiting surfaces on adjacent legs (cf. the legs 12 ', 12'" in Fig. 10). . The screw 23 itself has a front, cylindrical portion which protrudes into the sleeve part and enables rotation of the screw without the sleeve part being set in rotation.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda kan uppfinningen tillämpas även på andra verktyg än just borrar och fräsar.Possible modifications of the invention The invention is not limited only to the embodiments described above and shown in the drawings. Thus, the invention can also be applied to tools other than just drills and mills.

W U 20 25 30 35 Referensförteckning F* |\J F' U) f* »à l-' L!! I-J Ch NJI-“D-JH' ®&OCD~.J N) F* k) I\) l\) U) I\)|\)l\) OïUl-ß I\) \1 [\) æ l\) KO U) O b.) |-* b) f\) u) u) LA) J> b) U! |-*|-*&OCI)\lO\U'1>à(¿)[\)|-l |-J@naaaua|n| Hàllardel Skärdel eller löstopp Basdel Borrskaft Spànkanal Skäreggar Välvd yta Slits Skänklar Ansatsyta Tapp Tappelement Säte Utspráng Stödyta Begränsningsyta Begränsningsyta Land Mantelyta Välvd yta Begränsningsyta Begränsningsyta Spännskruv Lopp Skruvspets Mantelyta Kam Urtagning Klack Konbotten Mantelyta Sätesbegränsningsyta Hylsdel Flankyta Ås u. ,,W U 20 25 30 35 Reference list F * | \ J F 'U) f * »à l-' L !! IJ Ch NJI- “D-JH '® & OCD ~ .JN) F * k) I \) l \) U) I \) | \) l \) OïUl-ß I \) \ 1 [\) æ l \ ) KO U) O b.) | - * b) f \) u) u) LA) J> b) U! | - * | - * & OCI) \ lO \ U'1> à (¿) [\) | -l | -J @ naaaua | n | Holder part Cutting part or loose top Base part Drill shaft Clamping channel Cutting edges Curved surface Slit Legs Attachment surface Pin Tap element Seat projection Support surface Boundary surface Boundary surface Land Mantle surface Curved surface Boundary surface Boundary surface Clamping screw Flange Bevel tip Cutting tip Shaft tip Mesh.

Claims

, 10 15 20 25 30 35 522 943 av u a -. - -; I v »11 Patent Claims

A rotatable tool for clamping machining, comprising two parts, namely a machine-mountable, rotatable holder part (1) and a cutting part (2) which is releasably connected to a front end of the holder part, wherein in a front end portion of the holder part is formed at least one forwardly open slot (8), which separates two elastically flexible legs (9), and for centering and clamping of the cutting part (2) on the holder part (1) is arranged a male / female coupling comprising partly a centric on the the front end of the holder part placed, male-like pin (11), which is cut through by the slot (8) and divided into several pin elements (12), (2) formed and centrally in this located seat (13) in which the pin (11) is insertable in an unloaded condition, wherein on the one hand a clamping screw (23) accessible at a rear end of the cutting part from outside is arranged to remove said pin element (12) from each other when the handle pin is inserted into the seat, more specifically for the purpose of inserting external surfaces ( 21, 22; 26, 31) on the pin elements against internal surfaces (16, 17; 32) in the seat (13) and thereby clamp the pin in the seat, characterized in that the clamping screw (23) is screwed with a male thread in a female thread in a bore (24), which extends radially through only one of the legs (9) from the outside of the leg to the slot (8), and that an inner end (25, 33) of the clamping screw is attachable to a second, opposite leg (9) for separating said pin elements (12) from each other when tightening the clamping screw.

Tool according to claim 1, characterized in that not only a first slot is formed in the front part of the holder part (1), but also one or more second slots, which together with the first slot delimit a plurality of pin elements (12, 12). ', 12 ", 12"').

Tool according to claim 2, characterized in that in the front part of the holder part (1) four slots are formed which extend at right angles to each other and delimit four uniform pin elements (12, 12 ', 12 ", 12' "L 10 15 20 25 522 943: en nu 12

A tool according to any one of the preceding claims, characterized in that (23) (24) it extends bisectrically between two flat surfaces of a first leg and is directed towards a second, diametrically opposite (23) (25). , 33) that the screw and the barrel leg against which the inner end of the screw is attachable.

A tool according to any one of the preceding claims, characterized in that a rotationally symmetrically shaped tip (25) of the chip screw is arranged to engage in a similarly rotationally symmetrically shaped recess in the second leg (9) against which The screw is adjustable.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that both the outer surface or the mantle surface (31) on the pin (11) of the holder part and the cooperating inner surface (32) in the seat (13) of the cutting part (2) has a rotationally symmetrical shape.

Tool according to claim 6, characterized in that the circumferential surface (31) of the pin (II) is at least partially conical, more precisely in that the conicity of the surface converges in the axially rearward direction, and that the inner surface (32) of the seat (13) ) is likewise at least partially conical, more precisely in such a way that the conicity of the surface converges in the direction axially backwards.