SE518127C2 - Anordning för avvattning av en fibermaterialbana - Google Patents

Description

:anna :namn sunt» 10 15 20 25 30 2 högre linjekrafter (upp till 1500 N/m arbetsbredd) medelst skovalsen, i syrmerhet vid stora arbetsbredder, och därmed en högre torrhalt än hos en konventionell valspress.

En gynnsam vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att efter den kilfonniga avvattningszonen finns åtminstone ytterligare ett par pressvalsar. Genom anordnandet av en, två eller exempelvis tre ytterligare par av pressvalsar efter kilzonen kan redan här en högre torrhalt uppnås, vilket främjar den efterföljande avvattningen.

En gynnsam utformning av uppfinningen kärmetecknas av att pressvalsen är utförd slät, varvid den altemativt även kan vara utförd räfflad.

En gynnsam utfornming av uppfinningen kännetecknas av att före skopressvalsen finns en banuppvärmningsanordning exempelvis en ångejektorlåda. Genom anordnandet av en banuppvännningsanordning minskas viskositeten hos vattnet som finns i banan och därmed underlättas urpressningen i den efterföljande skopressen, vilket å sin sida leder till en högre torrhalt.

En gynnsam vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att efter skopressvalsen finns en sluten banöverföring medelst sugvalsar till en andra skopress, varvid en filt kan ledas kring skovalsen och en filt kring böjningsutj ämningsvalsen hos den andra skopressen.

En gynnsam utformning av uppfinningen kännetecknas av att hela anordningen är utförd kantileverbar. Genom en fullständig kantilevring av maskinen möjliggörs ett enkelt utbyte av viran resp. filten.

I det följande beskrivs uppfinningen exemplifierat med hjälp av ritningen, varvid fig. 1 visar en variant av uppfinningen, fig. 2 ytterligare en variant av uppfinningen, fig. 3 ett snitt efter linjen III-III i fig. 1, fig. 4 ett snitt efter linjen IV-IV i fig. 3, fig. 5 en detalj till fig. 3 och fig. 6 möjligheten till kantilevring.

Fibersuspensionen, såsom t.ex. cellulosasuspension, TMP-suspension eller returpapperssuspension tillförs ett första avvattningsparti 1 via ett materialtillopp 2 mellan en övervira 3 och en undervira 4.

Materialtilloppet 2 kan därvid valfritt vara utrustat med eller utan en ytviktstvärprofilreglering. I den första avvattningszonen sträcker sig överviran 3 och underviran 4 i området 5 kilforrnigt mot varandra. I denna zons ände finns ett justerbart och ett pressbart område 6. Genom denna möjlighet till justering och pressning i utloppsspalten kan produktionen och därmed banans tjocklek anpassas, varvid banhastigheter på upp till 350 m/min uppnås. Därefter ligger materialbanan endast på :annu »snor tlsnn 10 15 20 25 30 3 underviran och leds till en uppvärmningssträcka, vilken endera består av en varmvattentillförsel eller en ångejektorlåda 7 över fibermaterialbanan liksom en tillhörande suglåda under den nertill liggande viran. Genom uppvärmningen av banan minskas viskositeten hos vattnet som finns i fibermaterialbanan och därmed gynnas avvattningen i den efterföljande pressen. I undervirans 4 ände finns en skopressvals 8, över vilken en filt 9 löper. Medelst skopressen får man en bredare anliggningsyta för kraftöveríöringen för awattningen. Därmed kan avsevärt högre linjekrafter, t.ex. 1500 N/mm arbetsbredd anbringas, än hos konventionella pressvalsar (max 350 N/mm arbetsbredd). Genom den medlöpande filten tas det utpressade vattnet upp av filten och kan därigenom bättre transporteras bort från fibermaterialbanan. Som motvals i underviran 4 finns en speciell avvattningsvals 10, vilken är utrustad med böjningsutjämningselement över valsens längd och hos vilken bortförandet av vattnet sker genom en hålförsedd mantel av rosttfiitt stål i en valsmantel, vilken därför är utrustad med längsgående spår. För en bättre avvattning är här (ej visade) suglådor anbringade i ändytorna hos denna avvattningsvals 10. I anslutning därtill finns en skopressenhet ll, vilken består av en skovals 12 och av en böjningsutjämningsvals 13. Även här finns en överfllt 14 och en underfilt 15, vilka leds över respektive valsar. Därmed kan även här det utpressade vattnet föras bort på ett mycket bra sätt. Överförandet av fibermaterialbanan 16 från underviran 4 sker med en sluten banöverföring, dvs. utan fritt drag, medelst sugvalsen 17 till nästa skopressparti 11. Enligt teknikens ståndpunkt skulle man med ett suspensionskoncentrat på 1,5% efter den första kilzonen uppnå en torrhalt på ca. 16%. Vid undervirans ände efter en konventionell press skulle en torrhalt på ca. 30% uppnås. Genom anslutning av konventionella pressar (kombipressar) och en avslutande högtryckspress skulle avhängigt av produkten en torrhalt mellan 45 och 48% uppnås. Dessa uppgifter gäller för en produktion på 2500 ton per dag och en arbetsbredd på 8,2 m. Vid användning av en skopressvals och en motsvarande motvals i undervirans ände i det första avvattningspartiet enligt uppfinningen kan redan här en torrhalt på ca. 40% uppnås, så att de hittills nödvändiga konventionella pressanordningarna kan slopas och torrhalter efter den andra pressen på ungefär 50% uppnås.

En ytterligare ökning av den slutliga torrhalten möjliggörs med en anordning enligt fig. 2. Här finns par av pressvalsar 17, 17' i anslutning till kilzonens justerbara ände 6, för att uppnå en bättre avvattningseffekt. Beroende på kraven kan här finnas en, två eller tre par av pressvalsar. Avhängigt av produktionen kan dessa pressvalsar vara utrustade med annu; »ila- lim. 10 15 20 25 30 a -a-n 4 slät eller räfflad yta. Med vart och ett av dessa par av valsar kan en torrhaltsökning på ungefär 4% uppnås, så att efter kombinationen av skopressvalsar enligt uppfinningen vid undervirans ände uppnås en torrhalt på ungefär 44%. Detta leder därefter till torrhalter på ungefär 53 till 55% etter det ytterligare skopresspartiet ll. Med denna torrhalt leds sedan banan 16 till torkpartiet 18. Genom denna högre torrhalt före inträdet i torkpartiet 18 är en avsevärd energibesparing möjlig. Dessutom kan produktionen ökas i motsvarande grad i befintli ga torkanordningar.

Fig. 3 visar den undre valsen i undervirans 4 ände. Man ser här det stationära oket 27, i vilket hydraulikkolvar 28 är fördelade över valsens längd. Dessa påverkas av en hydraulikolja med tryck och kan eventuellt även påverkas var för sig. Därmed kan den böjning hos den undre valsen 10 som uppstår genom kraftinverkan utjänmas. Över hydraulikkolvama 28 är en roterande valsmantel 29 anordnad, vilken är försedd med längsgående spår 30. För att uppnå en likformig hastighetsfördelning i de längsgående spåren 30, kan dessa även ha ett tvärsnitt som utvidgar sig från mitten ända fram till kanten. Över denna valsmantel 29 befinner sig en valsmantel 31, t.ex. av rostfritt stål, vilken är försedd med hål 32. I valsens 10 ändytor finns utsugningskanaler 33, genom vilka vattnet sugs ut ur kanalerna 30. Den roterande valsmanteln 29 stöds via lagren 34 på det stationära oket 27 och drivs av en axel 35 som är försedd med ett kugghjul.

Fig. 4 visar ett tvärsnitt enligt linjen IV-IV i fig. 3. Man kan här tydligt se de enskilda längsgående spåren 30 i den roterande valsmanteln 29. Dessutom ser man att flera respektive hål 32 i den yttre valsmanteln 31 myrmar i ett längsgående spår 30.

Fig. 5 visar ett avsnitt av en sidovy i fig. 3. Här kan man återigen tydligt se den roterande valsen 29 med de enskilda längsgående spåren 30, liksom den yttre valsmanteln 31 med hålen 32. Vidare ser man en i valsens 10 ändsida anbringad utsugningskanal 33.

Denna kanal 33 når i huvudsak över alla ändar hos de längsgående spåren 30, vilka befinner sig i press-skons område hos den ovanför anordnade skovalsen 8. Därmed täcker utsugningskanalen 33 det område, i vilket huvudavvattningen äger rum. Genom att anlägga ett vakuum förbättras utsugningen av vattnet ur fiberrnaterialbanan och genom viran, vidare genom de längsgående spåren 30 och därefter hålen 32 avsevärt, varvid, för att uppnå en likforinig hastighet över de längsgående spåren 30, dessa kan ha ett tvärsnitt som utvidgar sig ända fram till kanten. För bättre anpassning till motvalsens press-sko kan utsugningskanalen 33 även vara utförd justerbar i storlek och position. »nan- aim. 10 51 8 1 27 5 Fig. 6 visar en anläggning enligt fig. 2, varvid här kantilevringen av filten som leds kring skopressvalsen visas. Man kan se att den som ändlöst band utförda filten 9, vilken leds kring den övre skopressvalsen 8 i undervirans 4 ände, genom demontering av mellanstyckena 20, 21 och höjning av skopressvalsen 8 utan problem kan tas ut i sidled ur maskinen och därmed bytas ut på ett enkelt sätt. Analogt gäller för den övre filten 14 i det andra skopressvalspartiet ll. Här blir det genom att demontera mellanstyckena 22, 23, 23' och höja den övre skopressvalsen 12 möjligt att på ett enkelt sätt i sidled demontera och föra in en ny filt. Samtidigt kan även den andra filten 15 ersättas på ett motsvarande sätt.

Genom detta utförande av kantilevringen möjliggörs ett snabbt och enkelt utbyte av filten.

På analogt sätt kan den övre viran i det första avvattningspartiet 1 genomföras genom demontering av mellanstyckena 25, 25' och underviran 4 genom demontering av mellanstyckena 26, 26°, 26”. Därmed är en fullständig kantilevring av maskinen åstadkommen.

Claims (12)

»your .a.|. ..... 10 15 20 25 30 51 8 1 27 r. .s.'=..= ::=' 6 PATENTKRAV

1. Anordning för avvattning av en fibermaterialbana, med ett awattningsparti som består av över- och undervira, varvid det finns en första kilformig avvattningszon, vilken i en ände kan vara utförd justerbar och/eller pressbar, och med ett i undervirans ände anordnat par av pressvalsar, kännete c knat av att den övre valsen (8) som hör till detta par av pressvalsar är en skopressvals.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att en filt (9) leds över skopressvalsen (8).

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n at av att den undre valsen (10) uppvisar en med hål (32) försedd yttre mantel (31) och en med längsgående spår (30) utrustad inre valsmantel (29).

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n at av att suglådor (33) är anordnade på den undre valsens (10) ändytor.

5. Anordning enligt något av kraven 1 till 4, k änn e t e c kn at av att den undre pressvalsen (10) hos det i undervirans (4) ände anordnade paret av pressvalsar är utförd med böjningsutjänmingselernent (28) över valsens längd.

6. Anordning enligt något av kraven 1 till 5, kännetecknat av att efter den kilformiga avvattningszonen (5, 6) finns ytterligare åtminstone ett par pressvalsar (19, l9°).

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n at av att pressvalsama är utförda släta.

8. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n at av att pressvalsar-na är utförda räfflade.

9. Anordning enligt något av kraven 1 till 8, kännetecknat av att det före skopressvalsen (8) finns en banuppvärmningsanordning (7) exempelvis en ångejektorlåda.

10. Anordning enligt något av kraven 1 till 9, k ä n n e t e c k n at av att efter skopressvalsen (9) finns en sluten banövertöring medelst sugvalsar (17) till en andra skopress (1 1).

11. ll. Anordning enligt krav 10, känn e te c k n at av att en filt (14) leds kring skovalsen (12) och en filt (15) kring den andra skopressens (1 1) böjningsutjämningsvals (13).

12. Anordning enligt något av kraven 1 till 11, k än n e t e c k n at av att hela anordningen är utförd kantileverbar.