SE513726C2

SE513726C2 - Fastbränsleugn

Info

Publication number: SE513726C2
Application number: SE9803913A
Authority: SE
Inventors: Lars Goeran Berg; Pontus Gille; Lars Andersson
Original assignee: Kmw En Ab
Priority date: 1998-11-17
Filing date: 1998-11-17
Publication date: 2000-10-30
Also published as: SE9803913L; NO20012435D0; EP1175581A1; WO2000029788A1; NO20012435L; AU1902700A; NO319075B1; EP1175581B1; ATE264480T1; DE69916502D1; SE9803913D0

Abstract

The invention relates to a method for combustion of solid fuels, comprising the steps of feeding the fuel to a grate (1) in a combustion furnace, providing by primary oxygenation a primary combustion of the fuel while forming a bed of embers and releasing combustible gases, and circulating the released combustible gases for subsequent secondary oxygenation and combustion of the same. The method also comprises the additional step of circulating the combustible gases in a vertical plane about a substantially horizontal, imaginary rotational axis. The invention also relates to a solid fuel furnace for carrying out the method.

Description

lO 15 20 25 30 35 513 726 2 riktning mot bränslets matningsriktning. Härvid uppnås en kylande effekt vilket är gynnsamt för att motverka bild- ning av kväveoxider som vid höga temperaturer bildas i stora mängder genom oxidation av luftens kväve. Samtidigt drivs de varma gaserna från glödbâdden mot rostens inmat- ningsände vilket påskyndar förångning av vatteninnehållet i bränslet. 10 15 20 25 30 35 513 726 2 direction to the feed direction of the fuel. A cooling effect is achieved, which is favorable for counteracting the formation of nitrogen oxides which are formed at high temperatures in large quantities by oxidation of the nitrogen in the air. At the same time, the hot gases are driven from the incandescent bath towards the inlet end of the grate, which accelerates the evaporation of the water content in the fuel.

För att förlänga de brännbara gasernas uppehàllstid i ugnen och därmed möjliggöra sen syresättning och effek- är det tidi- gare känt förbränningsugnar vilka är utformade för att om tiv omblandning av syre och brännbara gaser, möjligt få till stånd en väsentligen horisontell virvel eller cirkulation av gaserna i ugnen under det att dessa stiger uppåt till en högt placerad s k gashals, vilken leder de heta gaserna till en panna för överföring av värmen till ett lämpligt värmebärarmedium. Genom denna cirkulation av gaserna väsentligen parallellt med rosten erhålls en förlängd uppehällstid av gaserna i ugnen.In order to extend the residence time of the combustible gases in the furnace and thereby enable late oxygenation and efficiency, it is previously known combustion furnaces which are designed to, if possible mixing of oxygen and combustible gases, possible to create a substantially horizontal vortex or circulation of the gases. in the furnace while these rise upwards to a high-positioned so-called gas neck, which leads the hot gases to a boiler for transferring the heat to a suitable heat carrier medium. Due to this circulation of the gases substantially parallel to the grate, an extended residence time of the gases in the furnace is obtained.

Syresättning av de brännbara gaserna sker successivt under gasernas förflyttning mot gashalsen dels genom sekundärluftdysor i ugnsväggarna, dels genom tertiärluft- dysor i gashalsen. Det har dock visat sig svårt att få till stånd denna horisontella cirkulation av gaserna och dessa har i regel en tendens att stiga för snabbt mot gashalsen med ofullständig syresättning och omblandning som följd. Det finns även en tendens till bildande av stillastående fickor av gas i ugnen.Oxygenation of the combustible gases takes place successively during the movement of the gases towards the gas neck, partly through secondary air nozzles in the furnace walls and partly through tertiary air nozzles in the gas neck. However, it has proved difficult to achieve this horizontal circulation of the gases and these usually have a tendency to rise too fast towards the gas neck with incomplete oxygenation and mixing as a result. There is also a tendency to form stationary pockets of gas in the furnace.

Kort redogörelse för uppfinningen Föreliggande uppfinning syftar till att undanröja problem och nackdelar med tidigare kända förbränninge- ugnar för fasta bränslen. Närmare bestämt syftar upp- finningen till en fastbränsleugn för förbränning av fasta bränslen genom vilken uppehàllstiden i ugnen för de brännbara gaserna förlängs i förhållande till tidigare känd teknik och genom vilken skapas en stabil cirkulation av gaserna under möjliggörande av en väl avvägd syresätt- ning och omsorgsfull omblandning av gaserna. Detta syftar 2600 -07- 13 ll : 21 \ \s-s}1n-bdc- 01\groups$\pat\ul\ans\p2 987015 .doc 10 15 20 25 30 35 513 726 3 i sin tur till att åstadkomma en effektiv förbränning med minimalt utsläpp av skadliga ämnen såsom koloxid, kväve- oxid och stoft. Åtminstone dessa syften uppnås genom en fastbränsleugn enligt patentkravet 1.Brief Description of the Invention The present invention aims to eliminate the problems and disadvantages of prior art solid fuel incinerators. More particularly, the invention relates to a solid fuel furnace for the combustion of solid fuels by which the residence time in the furnace of the combustible gases is prolonged relative to prior art and by which a stable circulation of the gases is created while enabling a well-balanced oxygenation and careful mixing of the gases. This aims 2600 -07- 13 ll: 21 \ \ ss} 1n-bdc- 01 \ groups $ \ pat \ ul \ ans \ p2 987015 .doc 10 15 20 25 30 35 513 726 3 in turn to achieve an effective combustion with minimal emissions of harmful substances such as carbon monoxide, nitric oxide and dust. At least these objects are achieved by a solid fuel furnace according to claim 1.

Genom det för uppfinningen nya och uppfinningsenliga skapas sålunda en vertikal cirkulation av gaserna i ugnen kring en väsentligen horisontell axel. Detta har visat sig ge ett flertal positiva fördelar såsom en stabil och kontrollerbar rörelse av gaserna samt lång uppehàllstid med möjlighet till séñ syresättning. Detta ger i sin tur möjlighet till närmast fullständig förbränning av de brännbara gaserna med obefintliga eller mycket små ut- släpp av skadliga ämñëñ såsom koloxid, kväveoxid och stoft. j: r Den långa uppehållstiden för de brännbara gaserna gör att lufttillförseln genom framför allt sekundårluft- dysorna kan ske med förhållandevis låg lufthastighet från ett relativt litet añïäl luftdysor med relativt stort tvårsnittsmått. Härigenom kommer cirkulationen i ugnen att störas minimalt och syret fördelas homogent i gas- massan. Vid tidigare kända ugnstyper har lufttillförseln skett med väsentligt högre lufthastigheter från luftdysor med mindre tvärsnittsmått. Sådana luftstrålar fungerar närmast såsom "nålstick" i gasmassan med tydlig tendens till skiktning mellan brännbara gaser och luft. I ett föredraget utförandetmär lufthastigheten i sekundårluft- dysorna mindre än 15 Éjs och företrädesvis mindre än 10 m/s. Sekundärluftdysorña är lämpligen placerade nära den bildade virvelns ellérmcirkulationens centrum.Through what is new and inventive according to the invention, a vertical circulation of the gases in the furnace around a substantially horizontal axis is thus created. This has been shown to provide a number of positive advantages such as a stable and controllable movement of the gases and a long residence time with the possibility of oxygenation. This in turn provides the opportunity for almost complete combustion of the combustible gases with non-existent or very small emissions of harmful substances such as carbon monoxide, nitrogen oxide and dust. j: r The long residence time of the combustible gases means that the air supply through, above all, the secondary air nozzles can take place at a relatively low air velocity from a relatively small average air nozzle with a relatively large cross-sectional dimension. As a result, the circulation in the furnace will be minimally disturbed and the oxygen will be homogeneously distributed in the gas mass. In previously known oven types, the air supply has taken place with significantly higher air velocities from air nozzles with smaller cross-sectional dimensions. Such air jets act almost like "needle sticks" in the gas mass with a clear tendency for stratification between combustible gases and air. In a preferred embodiment, the air velocity in the secondary air nozzles is less than 15 Ejs and preferably less than 10 m / s. The secondary air nozzles are conveniently located near the center of the formed vortex or arm circulation.

En förbränningsüšñrför fasta bränslen har av praktiska skål i regélwett rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt i ett horisóntalplan. Genom att låta cirkula- tionen av gaserna ske i vertikalled i enlighet med upp- finningen, såkerställš_àtt hela gasmassan i ugnen deltar i cirkulationen utanfïisk för bildande av stillastående fickor i hörnen där ofullständigt förbrånda gaser kan samlas. 3000-07' -12 11:21 \\s-shn-bclc-01\groups$\pat\ul\ans\p2987015 .doc 10 15 20 25 30 35 515 726 4 Enligt ett föredraget utförande av uppfinningen sker cirkulationen av gaserna så att den undre delen av cirku- lationen sker i motsatt riktning mot brânslets matnings- riktning.For practical purposes, a combustion solid fuel has a rectangular or square cross-section in a horizontal plane in a horizontal plane. By allowing the gases to circulate vertically in accordance with the invention, it ensures that the entire gas mass in the furnace participates in the circulation outside to form stationary pockets in the corners where incompletely combusted gases can collect. 3000-07 '-12 11:21 \\ s-shn-bclc-01 \ groups $ \ pat \ ul \ ans \ p2987015 .doc 10 15 20 25 30 35 515 726 4 According to a preferred embodiment of the invention, the circulation of the gases takes place so that the lower part of the circulation takes place in the opposite direction to the feed direction of the fuel.

I ett härefter beskrivet och på ritningarna visat föredraget utförande är rosten trappstegsformad med rörliga rostelement och lutar svagt nedåt från inmat- ningsänden. Det skall dock förstås att uppfinningen även är tillämpbar på förbränningsugnar med andra typer av rostar, t ex plana rostar, fasta rostar och även rostar där bränsleinmatningen sker underifrån genom ett hål i centrum av rosten.In a preferred embodiment described below and shown in the drawings, the grate is stepped with movable grate elements and slopes slightly downwards from the feed end. It is to be understood, however, that the invention is also applicable to incinerators with other types of roasters, for example flat roasters, solid roasters and also roasters where the fuel is fed from below through a hole in the center of the grate.

Förbränningsugnen enligt uppfinningen är utförd med en lämpligen kupolliknande förhöjning av taket, varvid förhöjningen är belägen ovanför en tänkt förlängning av en övre begränsningsvägg hos gashalsen. Gasmassan har därvid en vertikal hastighetskomponent då den under cirkulationen passerar gashalsens inlopp och detta under- lättar återcirkulation av en stor mängd gas ner mot rosten och glödbàdden.The incinerator according to the invention is designed with a suitably dome-like elevation of the roof, the elevation being located above an imaginary extension of an upper boundary wall of the gas neck. The gas mass then has a vertical velocity component as it passes the inlet of the gas neck during the circulation and this facilitates recirculation of a large amount of gas down towards the grate and the annealing bath.

I ett föredraget utförande av uppfinningen sker, förutom inblàsning av en s k framkantssträle av en väsentligen inert gas från ugnens framsida parallellt med rosten mot bränslets matningsriktning, även en inblàsning av en väsentligen inert gas från ugnens baksida snett uppåt/framåt från området strax ovanför rostens inmat- ningsände. Denna s k bakkantstråle har till uppgift att underlätta gasmassans cirkulation i ugnen och undvika eventuella tendenser till bakåtströmning och ansamling av stillastående fickor av gas vid ugnens bakre vägg. Det skall förstås att den inerta gasen i såväl framkants- strålen som bakkantsstrålen under vissa driftsförhàllan- den kan innehålla en viss mängd syre och därigenom bidra till förbränningen.In a preferred embodiment of the invention, in addition to blowing a so-called leading edge jet of a substantially inert gas from the front of the furnace parallel to the grate towards the feed direction of the fuel, a substantially inert gas is also blown from the rear of the furnace obliquely upwards / forwards from the area just above the grate. end. The purpose of this so-called trailing edge jet is to facilitate the circulation of the gas mass in the furnace and to avoid any tendencies to backflow and the accumulation of stationary pockets of gas at the rear wall of the furnace. It is to be understood that the inert gas in both the leading edge jet and the trailing edge jet may, under certain operating conditions, contain a certain amount of oxygen and thereby contribute to the combustion.

Kort beskrivning av šltningarna På ritningarna visas i 2000-07-12 11:21 \_\s-shn-bdc--0l\groups$'\.pat\ul\ans\p2987015.doc 10 15 20 25 30 35 515 726 S FIG 1 en vertikal tvärsektion i lângdled genom en förbränningsugn enligt uppfinningen, FIG 2 en horisontell tvärsektion av ugnen enligt fig 1, _g7 FIG 3 en vertikal tvärsektion visande insidan av ugnens främre vägg.Brief description of the salts The drawings are shown in 2000-07-12 11:21 \ _ \ s-shn-bdc - 0l \ groups $ '\. Pat \ ul \ ans \ p2987015.doc 10 15 20 25 30 35 515 726 Fig. 1 is a longitudinal vertical cross-section through an incinerator according to the invention, Fig. 2 is a horizontal cross-section of the furnace according to Fig. 1, Fig. 3 is a vertical cross-section showing the inside of the front wall of the furnace.

Detaljerad beskrivniñgfav ett föredraget utförande av uppfinningen " Först hänvisas till fig 1 vari visas ett vertikalt tvärsnitt i längdledmgenom en förbränningsugn enligt uppfinningen. I ugnenš nedre del är placerad en allmänt med 1 betecknad rost med framåt/nedàt mot ugnens framsida lutande utformning. Rosten är av tidigare känt slag med individuellt rörliga, trappstegsformade rostelement för frammatning av bränslet från en inmatningsânde 2 med en inmatningsanordning mot en utloppsände 3 med en ut- askningsanordning. I området ovanför utmatningsänden är en gashals 4 förd genom ugnens främre vägg. Gashalsen uppvisar en gaskanal som stàr i förbindelse med ugnens inre förbränningsrumtöch som är avsedd att anslutas till en ej i fig 1 visad panna.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION "First, reference is made to Fig. 1 in which a vertical cross-section is shown in longitudinal direction through an incinerator according to the invention. previously known type with individually movable, stepped grate elements for advancing the fuel from an inlet end 2 with an inlet device towards an outlet end 3 with an outlet device.In the area above the outlet end a gas neck 4 is passed through the front wall of the oven. in connection with the furnace's internal combustion chamber cloth which is intended to be connected to a boiler not shown in Fig. 1.

Med 5 och 6 betecknas ett framkantsmunstycke resp ett bakkantsmunstycke. Genom dessa munstycken inblåses àtercirkulerade rökgaser. Framkantsmunstycket är fört genom ugnens främre vägg och riktat sà att rökgaserna blàses in väsentligen parallellt med rostens övre yta i motsatt riktning mot det inmatade bränslets matnings- riktning. Bakkantsmuñštycket 6 är fört genom ugnens bakre vägg i området ovanföifrostens inmatningsânde och riktat snett uppàt/framåt.5 and 6 denote a leading edge nozzle and a trailing edge nozzle, respectively. Through these nozzles, recirculated flue gases are blown in. The leading edge nozzle is passed through the front wall of the oven and directed so that the flue gases are blown in substantially parallel to the upper surface of the grate in the opposite direction to the feed direction of the fed fuel. The rear edge nozzle 6 is passed through the rear wall of the oven in the area above the feed-in spirit of the frost and directed obliquely upwards / forwards.

Sekundärluftdysor 7 är anordnade i en rad i respek- tive sidovägg hos föïbïänningsugnen. Vidare är tertiär- luftdysor 8 förda genom gashalsens begränsningsväggar.Secondary air nozzles 7 are arranged in a row in the respective side wall of the pre-combustion furnace. Furthermore, tertiary air nozzles 8 are passed through the boundary walls of the gas neck.

Såsom framgår av figuren är ugnens förbränningsrum utfört med en förhöjning 9 vilken är belägen ovanför en tänkt förlängning avrgäshalsens övre begränsningsvägg. 3000-07-12 11:21 \\s-shn-bdc-01\groups$\pat\u1\ans\p2967015 .doc 10 15 20 25 30 35 513 726 6 Vidare är en förträngning 10 anordnad i gashalsens in- lopp.As can be seen from the figure, the combustion chamber of the furnace is made with a ridge 9 which is located above an imaginary extension of the upper limiting wall of the exhaust neck. 3000-07-12 11:21 \\ s-shn-bdc-01 \ groups $ \ pat \ u1 \ ans \ p2967015 .doc 10 15 20 25 30 35 513 726 6 Furthermore, a constriction 10 is arranged in the inlet of the gas neck. .

Såsom framgår av fig 2, vilken visar en horisontell tvärsektion av förbränningsugnen, har förbränningsrummet en i huvudsak rektangulär utformning i plan. I fig 2 är även antytt ett parti av en med ll betecknad panna vilken via gashalsen 4 står i förbindelse med ugnens förbrän- ningsrum.As can be seen from Fig. 2, which shows a horizontal cross section of the incinerator, the incinerator has a substantially rectangular design in plan. Fig. 2 also indicates a portion of a boiler designated 11 which is connected via the gas neck 4 to the combustion chamber of the furnace.

Fig 3 visar en vertikal tvärsektion av ugnens främre vägg sedd inifrån förbränningsrummet. I det föredragna utförandet är ugnen försedd med tre framkantsmunstycken 5 men detta antal kan variera i beroende av ugnens bredd.Fig. 3 shows a vertical cross section of the front wall of the furnace seen from inside the combustion chamber. In the preferred embodiment, the oven is provided with three leading edge nozzles 5, but this number may vary depending on the width of the oven.

Gashalsen 4 har vidare ett cirkelformat tvärsnitt.The gas neck 4 further has a circular cross-section.

Nu hänvisas åter till fig 1 för beskrivning av den uppfinningsenliga förbränningen. Såsom tidigare nämnts matas fastbrànsle i form av t ex flis, spån, trädrester eller liknande in på rosten 1 via en öppning vid inmat- ningsänden 2 i ugnens bakre vägg. Genom successiv fram- matning medelst de rörliga rostelementen matas bränslet nedåt mot utmatningsänden 3 så att en heltäckande bränslebädd bildas över hela rosten. Primårluft tas in via ej visade hål i rosten. Denna primärluft ger en primär förbränning av bränslet och en kontinuerlig glöd- bädd bildas över hela rosten från vilken avges brännbara gaser som stiger upp i förbränningsrummet. De rökgaser som blåses in via framkantsmunstyckena 5 sveper med sig de brännbara gaserna från glödbädden bakåt mot ugnens bakre vägg såsom strömningslinjerna i figuren antyder.Reference is now made again to Fig. 1 for a description of the combustion according to the invention. As previously mentioned, solid fuel in the form of, for example, chips, shavings, wood residues or the like is fed into the grate 1 via an opening at the feed end 2 in the rear wall of the furnace. By successive feeding by means of the movable grate elements, the fuel is fed downwards towards the discharge end 3 so that a full-covering fuel bed is formed over the entire grate. Primary air is taken in via holes (not shown) in the grate. This primary air produces a primary combustion of the fuel and a continuous incandescent bed is formed over the entire grate from which combustible gases are emitted which rise into the combustion chamber. The flue gases blown in via the leading edge nozzles 5 sweep the combustible gases from the incandescent bed backwards towards the rear wall of the furnace as the flow lines in the figure suggest.

Vid den bakre väggen viker gaserna av uppåt och stiger bl a med hjälp av rökgasstrålarna från de framåt/ uppåt riktade bakkantsmunstyckena 6 vilka i likhet med fram- kantsmunstyckena kan variera i antal i beroende av ugnens bredd. Vid förbränningsrummets tak viker gaserna av fram- åt och följer insidan av förhöjningen 9. Vid mynningen till gashalsen 4 kommer en viss del av gasmassan att för- passas ut genom gashalsen medan en viss del viker av nedåt mot rostens utmatningsände. Där blandas gasen på 2000-07-12 11=21 \\s-shn-bdc-01\groups$\pat\u1\ans\p2961015.doc 10 15 20 513 726 7 nytt med átercirkulerad rökgas och brännbara gaser fràn glödbädden för att återigen delta i en cirkuleringscykel.At the rear wall, the gases fold off upwards and rise, among other things, with the aid of the flue gas jets from the forward / upwardly directed trailing edge nozzles 6, which, like the leading edge nozzles, can vary in number depending on the width of the furnace. At the roof of the combustion chamber, the gases fold off forwards and follow the inside of the elevation 9. At the mouth of the gas neck 4, a certain part of the gas mass will be passed out through the gas neck while a certain part folds downwards towards the discharge end of the grate. There the gas is mixed on 2000-07-12 11 = 21 \\ s-shn-bdc-01 \ groups $ \ pat \ u1 \ ans \ p2961015.doc 10 15 20 513 726 7 new with recycled flue gas and combustible gases from the incandescent bed for to participate again in a circulation cycle.

Ett flertal faktorer bidrar till cirkuleringen av gasmassan i ugnen. Dels driver inblàsningen av àtercirku- lerade rökgaser fràn munstyckena 5 resp 6 pà gasmassans rörelse, dels gör förhöjningen 9 av ugnens tak att gas- massan vid passage ávfšäšhalsens mynning har en hastig- hetskomponent nedåt mot rosten. Förtrângningen 10 vid gashalsens mynning bidrar också i viss män till cirkule- ringen men har till främsta uppgift att öka hastigheten hos gasmassan och ge en turbulent strömning i gashalsen för en effektiv inblandning av tertiärluften fràn tertiärluftdysorna 8::§enom den beskrivna cirkuleringen av gasmassan i förbränningsrummet får gasen en fördel- aktigt läng uppehàllsšíd_i förbrànningsrummet vilket medger en väl avvägd syresättning av de brànnbara gaserna via sekundärluftdysorna 7 i förbränningsrummet. Genom uppfinningen möjliggöfš att utforma dessa sekundärluft- dysor med större tvärsnittsdimensioner än tidigare och luften kan tillföras med fördelaktigt lägre hastighet. 2000- 07-12 11 = 21 \\s« shn-bdc-O1\groups$\pat\u1\ans\p2 987015 .docA number of factors contribute to the circulation of the gas mass in the furnace. On the one hand, the blowing of recirculated flue gases from the nozzles 5 and 6, respectively, drives the movement of the gas mass, and on the other hand, the elevation 9 of the furnace roof means that the gas mass has a velocity component downwards towards the grate when passing through the mouth. The constriction 10 at the mouth of the gas neck also contributes in some men to the circulation but has the main task of increasing the speed of the gas mass and giving a turbulent flow in the gas neck for an efficient mixing of the tertiary air from the tertiary air nozzles 8 :: §by the described circulation of the gas mass in the combustion chamber, the gas has an advantageously long residence time in the combustion chamber, which allows a well-balanced oxygenation of the combustible gases via the secondary air nozzles 7 in the combustion chamber. The invention makes it possible to design these secondary air nozzles with larger cross-sectional dimensions than before and the air can be supplied at an advantageously lower speed. 2000- 07-12 11 = 21 \\ s «shn-bdc-O1 \ groups $ \ pat \ u1 \ ans \ p2 987015 .doc

Claims

10 15 20 25 30 35 513 726 8 PATENT REQUIREMENTS

A solid fuel furnace comprising a combustion chamber, a grate (1) through which a fuel is successively feedable air intake (7, arranged in a lower part of the combustion chamber through the combustion chamber, 8) through which the air required for combustion is introducable, and a gas neck (4 ) extending from an upper part of that a roof combustion chamber, characterized gas neck (4) is directed forward from the furnace, of the combustion chamber having an elevated portion (9) which is located above an imaginary extension of an upper boundary wall of the gas neck (4), and that means (5, 6) are arranged to put the combustible gases in circulation substantially in or parallel to a vertical plane through the mouth of the gas neck in such a way that the combustible gases rise in the rear part of the combustion chamber and sink in its front part.

Solid fuel furnace according to claim 1, characterized in that said means comprises a front nozzle (5) which is arranged in a front / lower part of the furnace and blows in gas in the rearward direction.

A solid fuel furnace according to claim 1 or 2, characterized by (6) which is directed obliquely upwards / forwards from said means comprising a rear nozzle area above the grate in the rear part of the furnace.

4. A solid fuel furnace according to claim 2 or 3, characterized in that the gas blown in via the front (5) or the rear (6) nozzle is substantially inert.

5. A solid fuel furnace according to claim 4, characterized in that the gas comprises recirculated flue gases.

Solid fuel furnace according to any one of the preceding claims, characterized in that secondary air nozzles (7) open into the combustion chamber through its side walls for secondary oxygenation of the combustible gases across their direction of movement, and that the secondary air nozzles are 11391) '12 --1-3 ' 12 z (31 g: XpatR1; l \ a :: s \ p29? 37OlS. (100 513 726 9 arranged in a row which runs substantially through the horizontal axis of rotation about which the combustible gases rotate.

Solid fuel furnace according to claim 6, characterized in that the velocity of the air supplied via the secondary air nozzles (7) is less than 15 m / s, preferably less than 10 m / s. l ﬁ šäê ﬂ i ﬁ- lë 12:01 g :: pet'ml “\ ans \ _pä9êš7ölš.doc