SE510609C2 - Shoe press for a paper or cardboard machine - Google Patents
Shoe press for a paper or cardboard machineInfo
- Publication number
- SE510609C2 SE510609C2 SE9704235A SE9704235A SE510609C2 SE 510609 C2 SE510609 C2 SE 510609C2 SE 9704235 A SE9704235 A SE 9704235A SE 9704235 A SE9704235 A SE 9704235A SE 510609 C2 SE510609 C2 SE 510609C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- shoe
- press
- shoe press
- pressing cylinder
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
510 609 15 20 25 30 35 riktningen, anpressningscylindern/varje anpressnings- cylinder medelst vilka excenterorgan anpressningscylin- dern är påverkbar, efter förankringens hävande, för dess förflyttning i maskinriktningen i och för reglering av skopressens tryckprofil. Fördelaktiga utföringsformer har kännetecknen i de osjälvständiga patentkraven. 510 609 15 20 25 30 35 the pressing cylinder / each pressing cylinder by means of which eccentric means the pressing cylinder can be actuated, after the anchoring has been lifted, for its movement in the machine direction and for regulating the pressure profile of the shoe press. Advantageous embodiments have the features of the dependent claims.
Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hänvis- ning till de bifogade ritningarna där fig 1 visar en icke begränsande utföringsform av uppfinningen i tvärsektion, i maskinriktningen, fig 2 visar en variant i tvärsektion i maskinriktningen, fig 3 visar varianten i tvärsektion, längs linjen III-III i fig 2, i tvärmaskinriktningen och fig 4 visar en excenterbricka sedd uppifrån, sektionen IV-IV i fig 2.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a non-limiting embodiment of the invention in cross section, in the machine direction, Fig. 2 shows a variant in cross section in the machine direction, Fig. 3 shows the variant in cross section, along line III- III in Fig. 2, in the cross-machine direction and Fig. 4 shows an eccentric washer seen from above, section IV-IV in Fig. 2.
Det är underförstått att presskon är i ett enda stycke, medan det företrädesvis finns flera anpressnings- cylindrar, fördelade i presskons längdrikning i en rad eller i flera rader som har avstånd till varandra i presskons tvärriktning.It is understood that the press shoe is in one piece, while there are preferably several pressing cylinders, distributed in the longitudinal movement of the press shoe in a row or in several rows which are spaced apart in the transverse direction of the press shoe.
I fig l visas en skopress för en pappers- eller kartongmaskins pressektion, vilken maskin innefattar de konventionella skopressdetaljerna pressko 1, motvals 2 med rotationsriktningen R, vilka mellan sig bildar ett làngnyp N, i vilket en pappers- eller kartongbana W, som skall avvattnas, löper tillsammans med en cirkulerad flexibel pressmantel 3 och en eller tvâ pressfiltar F, varav en visas. En horisontell balk 4, tillhörande sko- pressens stativsystem 5, har mellan sin mot presskon vända sida och presskons motvända sida flera, i en rad i skopressens längdriktning anordnade anpressningscylindrar 6 med cylinderdel 7 och kolv 8, vilken senare är lösgör- bart fäst på balken 4 på nedan närmare beskrivet sätt.Fig. 1 shows a shoe press for the press section of a paper or board machine, which machine comprises the conventional shoe press details press shoe 1, counter roll 2 with the direction of rotation R, which between them form a long nip N, in which a paper or board web W to be dewatered, runs together with a circulating flexible press jacket 3 and one or two press blankets F, one of which is shown. A horizontal beam 4, belonging to the frame system 5 of the shoe press, has between its side facing the press cone and the opposite side of the press cone several pressing cylinders 6 arranged in a row in the longitudinal direction of the shoe press with cylinder part 7 and piston 8, which is later releasably attached to the beam 4 in the manner described in more detail below.
Presskon l är här löst anordnad på anpressningscylinder- delen 7, hydrostatisk ficka i sin mot presskon 1 vända yta för som kan ha, på i och för sig redan känt sätt, en flytande uppbärning av presskon. I kolven 8 löper en i skons längdriktning (tvärmaskinriktningen) upptagen 15 20 25 30 35 510 609 horisontell kanal 9, för matning av anpressningscylind- rarnas arbetsrum 10 med tryckfluid, t ex olja, via en vertikal kanal ll i kolven 8, varvid kanalen 9 är gemen- sam för alla anpressningscylindrars arbetsrum, medan det finns en vertikal kanal 11 för varje arbetsrum, för- bindande den gemensamma kanalen 9 med arbetsrummet. En O-tätning 12 tätar mellan kolv 8 och cylinderdel 7.The press cone 1 is here loosely arranged on the pressing cylinder part 7, hydrostatic pocket in its surface facing the press cone 1, which may have, in a manner already known per se, a liquid support of the press cone. In the piston 8, a horizontal channel 9 accommodated in the longitudinal direction (transverse direction) of the shoe runs, for feeding the working space 10 of the pressing cylinders with pressure fluid, eg oil, via a vertical channel 11 in the piston 8, the channel 9 is common to the working space of all pressing cylinders, while there is a vertical channel 11 for each working space, connecting the common channel 9 with the working space. An O-seal 12 seals between piston 8 and cylinder part 7.
Det hänvisas fortfarande till fig 1. Den gemensamma kanalen 9 är upptagen i en separat horisontell skena 14, och de vertikala kanalerna 11 består av två kanaldelar ll' och ll", nans vägg till kanalen 9 i skenan och kanaldelen 11” är varvid kanaldelen ll' är borrad genom ske- borrad i kolven 8. På detta vis kan vertikala kanaler ll' i förväg uppborras i skenan 14 och tilltäppas för senare användning, om t ex fler anpressningscylindrar 6 skall insättas, eller borras upp först vid sådana tillfällen.Reference is still made to Fig. 1. The common channel 9 is accommodated in a separate horizontal rail 14, and the vertical channels 11 consist of two channel parts 11 'and 11 ", the wall of which is to the channel 9 in the rail and the channel part 11" is where the channel part 11 is drilled by spoon drilling in the piston 8. In this way, vertical channels 11 'can be pre-drilled in the rail 14 and clogged for later use, if, for example, more pressing cylinders 6 are to be inserted, or drilled up only on such occasions.
Skenan 14 bildar således del av samtliga kolvar 8, 'arvid skruvar 15 sörjer för förbindning av kolvdelarna.The rail 14 thus forms part of all the pistons 8, whereby screws 15 provide for connection of the piston parts.
Med fördel består skenan 14 av aluminium(legering) som kan extruderas för erhållande av önskad profil på skenan 14 och önskad diameter på den gemensamma kanalen 9. Vid borrning av de vertikala kanalerna ll' anordnas ett utrymme vid änden av dessa kanaler ll' för en O- tätning 1l”'. Kanalen 9 matas med tryckfluid från en ej visad källa vid en av sina ändar.Advantageously, the rail 14 consists of aluminum (alloy) which can be extruded to obtain the desired profile on the rail 14 and the desired diameter of the common channel 9. When drilling the vertical channels 11 ', a space is provided at the end of these channels 11' for a O-seal 1l ”'. The channel 9 is fed with pressure fluid from a source (not shown) at one of its ends.
En annan möjlighet till gemensam matning av flera anpressningscylindrar 6 visas i fig 2 och 3, där en sko- press med minst två anpressningscylindrar 6 antyds och två visas. Den gemensamma kanalen 9 är bildad av borr- ningar 9' i kolvarna 8 och av rörstycken 9” som sträcker sig mellan anpressningscylindrarna 6 förbindande borr- Rörstycket 9"' antytt streckat, tjänar till anslutning av ningarna 9' inbördes. är ett T-rörstycke vars ben, kanalen 9 till en tryckfluidkälla. Rörstyckenas 9” ändar är helt enkelt instuckna i borrningarna 9', som har vidgade ändar 9a med en stoppansats 9b och en O-ring 9c för tätning. Denna utföringsform medger på fördelaktigt 510 609 15 20 25 30 35 vis inkoppling av tryckfluidkällan i kanalen 9 mellan godtyckliga två intilliggande anpressningscylindrar 6 och medger också på fördelaktigt vis upptagande av kraf- ter som förorsakas av värmedeformation. I övrigt används samma hänvisningsbeteckningar som i fig 1 för samma sko- pressdetaljer.Another possibility for joint feeding of several pressing cylinders 6 is shown in Figs. 2 and 3, where a shoe press with at least two pressing cylinders 6 is indicated and two are shown. The common channel 9 is formed by bores 9 'in the pistons 8 and by pipe pieces 9 "extending between the pressing cylinders 6 connecting drill pipe. The pipe piece 9"' is indicated by a line, serves to connect the rings 9 'to each other. Is a T-pipe piece whose legs, the channel 9 to a source of pressure fluid. The ends of the pipe pieces 9 "are simply inserted into the bores 9 ', which have widened ends 9a with a stop shoulder 9b and an O-ring 9c for sealing. Otherwise connecting the pressure fluid source in the channel 9 between any two adjacent pressing cylinders 6 and also advantageously allows the absorption of forces caused by heat deformation.In other respects, the same reference numerals as in Fig. 1 are used for the same shoe press details.
Förankringen av kolvarna 8 på balken 4 är enligt uppfinningen utförd så att anpressningscylinderarna 6 kan om så önskas flyttas relativt presskon 1 i maskinrikt- ningen, för flyttning av anpressningscylindrarnas 6 cent- rumlinje Cl relativt skopressens centrumlinje C2. Sådant önskemål kan vara aktuellt av tidigare beskrivna skäl.The anchoring of the pistons 8 on the beam 4 is according to the invention designed so that the pressing cylinders 6 can, if desired, be moved relative to the press cone 1 in the machine direction, for moving the center line C1 of the pressing cylinders 6 relative to the center line C2 of the shoe press. Such a request may be relevant for reasons previously described.
Förankringsanordningen består i de illustrerade utföringsformerna av ett lämpligt antal skuvar 16 och skruvbrickor 18 på motsatta sidor, i maskinriktningen, om varje kolv 8, samt av ett spår 19 upptaget i kolven 8 på varje nämnd kolvsida. Brickornas 18 hål 18' genomsläpper skruvarna 16 som är skruvade i balken 4, och brickorna 18 ingriper i spåren 19 i kolvarnas 8 sidor, så att vid åt- dragning skruvarna vid skruvhuvudena 16' dessa klämmer brickorna 18 mellan sig och balken 4, varigenom kolven 8 fast förankras på balken 4.The anchoring device in the illustrated embodiments consists of a suitable number of screws 16 and screw washers 18 on opposite sides, in the machine direction, about each piston 8, and of a groove 19 received in the piston 8 on each said piston side. The holes 18 'of the washers 18 pass through the screws 16 which are screwed into the beam 4, and the washers 18 engage in the grooves 19 in the sides of the pistons 8, so that when tightening the screws at the screw heads 16' they clamp the washers 18 between themselves and the beam 4, whereby the piston 8 firmly anchored to the beam 4.
Brickorna 18 är likadant flerkantiga och, såsom visas, excentriska. Anpressningscylindrarnas 6 centrum- linje C1 kan sålunda förflyttas relativt skopressens centrumlinje C2, om så önskas, genom att skruvarna 16 lossas vid sina huvuden 16' och brickorna vrids kring skruvarna 16 för medgivande av önskad förskjutning av anpressningscylindern 6 i den önskade förflyttningsrikt- ningen (i maskinriktningen). Om anpressninscylindern 6 i fig 1 t ex skall flyttas i pappersbanans löpriktning vrids den högra brickan 18 på sin skruv 16 så att en från skruvaxeln längre bort belägen sidokant av den ingriper i det högra spåret 19 och vrids den vänstra brickan 18 kring sin skruv 16 så att den sidokant av den som är belägen motsvarande närmare skruvaxeln ingriper i det vänstra spåret 19. 10 15 20 25 30 35 510 609- De excentriska brickorna 18 kan vara identiskt lika varandra eller de kan vara av två slag som är spegelbil- der av varandra. I fig 1 visas brickorna och skenan 14 delvis infällda i ett urtag i balken 4, vilket naturligt- vis inte är en nödvändighet, som framgår i fig 2 och 3. I utföringsformen enligt fig 1 ingriper brickorna 18 i spå- ren 19 i den gemensamma skenan 14. Brickornas periferidel som inte är avsedd för ingrepp med spåren 19 kan vara rund.The washers 18 are similarly polygonal and, as shown, eccentric. The center line C1 of the pressing cylinders 6 can thus be moved relative to the center line C2 of the shoe press, if desired, by loosening the screws 16 at their heads 16 'and rotating the washers around the screws 16 to allow the desired displacement of the pressing cylinder 6 in the desired direction of movement. machine direction). For example, if the pressing cylinder 6 in Fig. 1 is to be moved in the running direction of the paper web, the right washer 18 is rotated on its screw 16 so that a side edge of it further away from the screw shaft engages the right groove 19 and the left washer 18 is rotated about its screw 16. that the side edge of the one located correspondingly closer to the screw shaft engages in the left groove 19. The eccentric washers 18 may be identical to each other or they may be of two kinds which are mirror images of each other . Fig. 1 shows the washers and the rail 14 partially recessed in a recess in the beam 4, which of course is not a necessity, as shown in Figs. 2 and 3. In the embodiment according to Fig. 1, the washers 18 engage in the grooves 19 in the common the rail 14. The peripheral part of the washers which is not intended for engagement with the grooves 19 may be round.
Alternativt till excentriska brickor kan t ex en enda excentriskt flänsad profilstång eller -skena anord- nas på resp sida av anpressningscylindrarna ingripande i spåren 19 i kolvarna 8 med en fläns och fastskruvad i balken 4 med en annan fläns, varvid önskad förflyttning av anpressningscylindrarna kan åstadkommas genom vrid- ning, efter lossande av skruvarna, av stängerna kring deras längdaxel.Alternatively to eccentric washers, for example, a single eccentrically flanged profile bar or rail can be arranged on the respective side of the pressing cylinders engaging the grooves 19 in the pistons 8 with one flange and screwed into the beam 4 with another flange, whereby the desired movement of the pressing cylinders can be achieved. by turning, after loosening the screws, the rods around their longitudinal axis.
Genom anordning av den gemensamma kanalen 9 för mat- ning av arbetsrummet/arbetsrummen 10 uppnås på fördel- aktigt vis att balken 4 inte försvagas med motsvarande borrning. Samma syfte tjänar det i fig 1 och 2 visade arrangemanget för matning av en eller fler i presskons 1 mot motvalsen 2 vända sida anordnade hydrostatiska fickor 21 med tryckfluid, tjänande till smörjning av pressman- teln 3. Fickorna 21 tillföres tryckfluid medelst ett rör 22, vars tryckfluidförande lopp 22' (tryckfluidkällan visas ej) är förbundet med varje ficka medelst en i presskon upptagen kanal 23 och en i rörets 22 vägg upp- taget genomgående hål 22", som kan vara utformat som en strypning. Röret 22 är fastsatt på en sida av presskon, här uppströmssidan, medelst rörflänsar 24 och skruvar 25.By arranging the common channel 9 for feeding the workroom (s) 10, it is advantageously achieved that the beam 4 is not weakened with a corresponding bore. The arrangement shown in Figs. 1 and 2 serves the same purpose for feeding one or more hydrostatic pockets 21 with pressure fluid 21 arranged in the side of the press cone 1 facing the counter roller 2, serving to lubricate the press jacket 3. The pockets 21 are supplied with pressure fluid by means of a pipe 22. whose pressure fluid-carrying bore 22 '(the pressure fluid source is not shown) is connected to each pocket by means of a channel 23 received in the press cone and a through hole 22 "received in the wall of the tube 22, which may be formed as a choke. The tube 22 is attached to a side of the press cone, here the upstream side, by means of pipe flanges 24 and screws 25.
Röret 22 kan vara gemensamt för alla fickor 21 (fig 1) (fig 2), de separata rören 22 kommunicerar med varandra via rör- eller kan vara separat för varje ficka 21 varvid stycken 22a likt rörstyckena 9", varigenom värmebetingade deformationskrafter på röret 22 kan upptagas. 510 609 Uï Alternativt kan röret 22 eller rören 22 och skarv- rören 22a mata hydrostatiska fickor 26 mellan presskon och den motvända sidan av anpressningscylindrarna 6 via och hål upptagna i röret/rören eller kan ett annat rör eller i presskon upptagna kanaler 27 (visas streckat) flera andra rör med skarvrör anordnas på den motsatta làngkantssidan av presskon för detta syfte.The tube 22 may be common to all pockets 21 (Fig. 1) (Fig. 2), the separate tubes 22 communicate with each other via tubes or may be separate for each pocket 21 with pieces 22a similar to the tube pieces 9 ", whereby thermal deformation forces on the tube 22 510 609 Uï Alternatively, the tube 22 or tubes 22 and the splice tubes 22a may feed hydrostatic pockets 26 between the press cone and the opposite side of the pressing cylinders 6 via and holes received in the tube (s) or another tube or channels received in the press cone 27 (shown in dashed lines) several other pipes with splice pipes are arranged on the opposite long edge side of the press cone for this purpose.
Claims (9)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704235A SE510609C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-11-19 | Shoe press for a paper or cardboard machine |
DE29817097U DE29817097U1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-23 | Shoe press |
DE69812984T DE69812984T2 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | SHOE PRESS |
AT0063898U AT3120U1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | SHOE PRESS |
PCT/SE1998/001762 WO1999016971A1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | Shoe press |
US09/164,156 US5997696A (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | Shoe press |
EP98946773A EP1021617B1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | Shoe press |
AT98946773T ATE236293T1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | SHOE PRESS |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9703571A SE510551C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Shoe press for paper or cardboard machines |
SE9704235A SE510609C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-11-19 | Shoe press for a paper or cardboard machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9704235D0 SE9704235D0 (en) | 1997-11-19 |
SE9704235L SE9704235L (en) | 1999-03-31 |
SE510609C2 true SE510609C2 (en) | 1999-06-07 |
Family
ID=26663093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9704235A SE510609C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-11-19 | Shoe press for a paper or cardboard machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1021617B1 (en) |
AT (2) | ATE236293T1 (en) |
DE (2) | DE29817097U1 (en) |
SE (1) | SE510609C2 (en) |
WO (1) | WO1999016971A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI107063B (en) * | 2000-06-19 | 2001-05-31 | Metso Paper Inc | Long nip press for a papermaking or board-making machine |
FI116854B (en) * | 2004-02-19 | 2006-03-15 | Vaahto Oy | Method and apparatus for shoe press |
FI118088B (en) * | 2004-02-19 | 2007-06-29 | Vaahto Oy | Shoe press loading device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI65103C (en) * | 1982-05-05 | 1984-03-12 | Tampella Oy Ab | LAONGZONSPRESS FOER EN PAPPERSMASKIN |
SE461171C (en) * | 1988-05-25 | 1992-08-17 | Valmet Paper Machinery Inc | LONG NYP PRESSES BEFORE PAPER OR CARTON MACHINERY |
DE19515832C1 (en) * | 1995-04-29 | 1996-05-02 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Hydraulic piston for flexing shoe press on paper:making machine |
-
1997
- 1997-11-19 SE SE9704235A patent/SE510609C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-09-23 DE DE29817097U patent/DE29817097U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-30 DE DE69812984T patent/DE69812984T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-30 AT AT98946773T patent/ATE236293T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-09-30 AT AT0063898U patent/AT3120U1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-09-30 WO PCT/SE1998/001762 patent/WO1999016971A1/en active IP Right Grant
- 1998-09-30 EP EP98946773A patent/EP1021617B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT3120U1 (en) | 1999-10-25 |
WO1999016971A1 (en) | 1999-04-08 |
ATE236293T1 (en) | 2003-04-15 |
SE9704235D0 (en) | 1997-11-19 |
EP1021617B1 (en) | 2003-04-02 |
SE9704235L (en) | 1999-03-31 |
EP1021617A1 (en) | 2000-07-26 |
DE69812984T2 (en) | 2003-12-04 |
DE69812984D1 (en) | 2003-05-08 |
DE29817097U1 (en) | 1998-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS599764B2 (en) | Web extension role | |
SE444027B (en) | SELF-CENTERING STABILIZER FOR A MOUNTAIN DRILL | |
SE510609C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine | |
SE424017B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MOUNTING LONG FORMS ON AN AXLE | |
JPS61209896A (en) | Knife drum for machining band-shaped material | |
SE463682B (en) | HYDRAULIC SCREW MACHINE, PRELIMINALLY USED AS A PUMP INTENDED TO BE DOWN IN A DRILL | |
US5997696A (en) | Shoe press | |
SE510701C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine | |
CA2222327C (en) | Roll having bending control | |
JP5714902B2 (en) | Roll stand for rolling metal strip and roll for this kind of roll stand | |
KR102347347B1 (en) | roll stand | |
SE510610C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine, and a pressing cylinder unit for such | |
JP2010538837A5 (en) | ||
DE19907154B4 (en) | Roller of a paper machine / board machine or paper machine / board machine aftertreatment device and method for fixing the inner pipe in the roll of a paper machine / board machine or paper machine / board machine aftertreatment device | |
DE69814171T2 (en) | SHOE PRESS FOR PAPER OR PAPER MACHINE | |
SE510553C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine | |
SE511256C2 (en) | Shoe press for moving paper webs | |
SE510550C2 (en) | Shoe press for paper or cardboard machines | |
US6159342A (en) | Shoe press | |
US844159A (en) | Sheave-block. | |
FI73051C (en) | Zone adjustable bending compensated drum. | |
US2078712A (en) | Segment bearing | |
CN111041884A (en) | Belt roller for a fiber web machine | |
DE1461066C3 (en) | Roller for the pressure treatment of paper webs | |
SE519994C2 (en) | Shoe press and pressure bar for it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |