SE509931C2 - Pinnfräs, pinnfräshuvud samt metod för montering av ett lösbart pinnfräshuvud på ett skaft till en pinnfräs - Google Patents

Description

509 951 10 15 20 25 30 S-48OPRÖ 1996-11-15 2 lill.. E.

Föreliggande uppfinning kommer ett utföringsexempel på uppfinningen att beskrivas mer i detalj med hänvisning till bifogade ritningar vari: Fig. 1A är en tvärsnittad sprängvy och visar en utföringsform av en radiepinnfräs enligt föreliggande uppfinning, Fig. 1B är en förstorad sidovy av radiepinnfräsen i Fig. 1A såsom monterad, Fig. 2 är en toppvy av ett pinnfräshuvud enligt föreliggande uppfinning, Fig. 3A och 3B är sidovyer av pinnfräshuvudet, Fig. 4 är en bottenvy av en undre sida av pinnfräshuvudet, Fig. är ett tvärsnitt av pinnfräshuvudet längs linjen V-V i Fig. 3A, Fig. 6 är en perspektiwy av pinnfräshuvudet, Fig. 7A är en tvärsnittad sprängvy av en alternativ utföringsform av en radiepinnfräs enligt föreliggande uppfinning, Fig. 7B är en förstorad sidovy av radiepinnfräsen i Fig. 7A såsom monterad, Fig. 8 är en toppvy av ett alternativt pinnfräshuvud enligt föreliggande uppfinning, Fig. 9A och 98 är sidovyer av det alternativa pinnfräshuvudet, Fig. 10 är en bottenvy av en undre sida hos det alternativa pinnfräshuvudet, Fig. 1 1 är ett tvärsnitt av det alternativa pinnfräshuvudet, Fig. 12 är ett tvärsnitt av det alternativa pinnfräshuvudet längs linjen Xll-Xll i Fig. 11A, och Fig. 13 är en perspektivvy av det alternativa pinnfräshuvudet. l' ' ' v i in n Fig. 1A och 1B visar en utföringsform av en monterbar radiepinnfräs 10 enligt föreliggande uppfinning. Pinnfräsen 10 innefattar ett fräshuvud 11, en dragstàng eller skruv 12 och ett skaft 13. Dragstàngen 12 är gängad in i fräshuvudet 11 och dragstángen är vidare ansluten till skaftet 13. Skaftet hålls företrädesvis i en roterbar spindel i en fräs- eller borrmaskin, ej visad. Skaftet 13 har ett hál 14 i vilket dragstángen 12 är infäst. Pinnfräshuvudet 11 har skäreggsorgan 15, såsom två identiska skäreggar 16, vilka har utsträckning åtminstone fràn den yttersta punkten hos huvudet i riktning mot centrumaxeln 17 hos verktyget. Skäreggsorganet 15 kan 10 15 20 25 30 509 951 S-480PRÖ 1996-11-15 3 alternativt innefatta tre eller fyra identiska skäreggar. Skäreggarna 16 möts företrädesvis i närheten av centrumaxeln 17. Pinnfräshuvudet och skaftet innefattar samverkande anslagsytor 19 och 20. Anslagsytorna är företrädesvis plana och har utsträckning i huvudsak vinkelrätt mot centrumaxeln 17 hos pinnfräsen.

Företrädesvis följer skäreggsorganet 15 en bana, vilken är större än 180° för att tillåta utkopiering under uppátriktad matning. Banan är företrädesvis cirkulär och dess största diameter är större än diametern på anslagsytan 19 och diametern på skaftet. Den största diametern hos fräshuvudets anslagsyta 19 och skaftets anslagsytas 20 yttre diameter är i huvudsak identiska. Varje skäregg 16 ligger i ett plan P, vilket bildar en spetsig vinkel ß med centrumaxeln 17, i den vy som visas in Fig. 3B. Vinkeln ß är 5 till 15°, företrädesvis cirka 10°. Dragstángen 12 är lösbar från pinnfräshuvudet medelst gängor 18 eller bajonettkoppling, den senare ej visad.

Pinnfräshuvudet har ej utsträckning axiellt bortom planet för ytorna 19 och 20.

Dragstángen och pinnfräshuvudet innefattar koniska, samverkande centreringsytor 21 och 22. Centreringsytorna 21 och 22 avsmalnar med en spetsig vinkel ot relativt centrumaxeln 17 mot en axiellt främre fri ände 34 hos dragstången, Fig. 1B. Vinkeln ot är mellan 1 till 20°, företrädesvis 5 till 10°. Pinnfräshuvudet är gjort av material hårdare än dragstàngens material. Pinnfräshuvudet är tillverkat genom att blanda pulver av sintrad hård legering eller cermet med ett organiskt bindemedel, såsom plast, och genom att forma blandningen till pellets eller granulat, varvid pellets eller granulat gjuts enligt en formsprutningsprocess, varefter den erhållna produkten sintras vid en temperatur av 1300 till 1500°C. Dragstángen är företrädesvis gjord av stål, vilket är relativt billigt. Dragstángens fria ändar innefattar fästorgan, såsom gängor 23 och 25 och/eller bajonettorgan, för samverkan med motsvarande fästorgan 18 respektive 24, i pinnfräshuvudet och i skaftet. Pinnfräshuvudet har hål 26 för att förmedla trycksatt medium, såsom luft eller vätska, för att avlägsna spånor och mediet matas från verktygets hållare, ej visad. Pinnfräshuvudet innefattar utvändiga nyckelgrepp 27 för montering och demontering.

Pinnfräshuvudet 1 1 för skärning av material under rotation runt centrumaxeln 17 innefattar vidare släppningsorgan 28, en första urtagning 29, som har centrerorgan 509 931 10 15 20 25 30 S-480PRÖ 1996-11-15 4 22 däri, och en andra urtagning 30, som har fästorgan 18 däri. Åtminstone två i huvudsak parallella spolhál 26 är anordnade i pinnfräshuvudet, vilka har utsträckning fràn den andra urtagningen 30 och mynnar i pinnfräshuvudets spånkanaler eller spånytor 31. Urtagningarna 29, 30 och 26 bildar ett hålrum med en i huvudsak minskande tvärsnittsarea i riktning mot skäreggsorganet 15.

Den avlånga dragstången för användning i den roterbara radiepinnfräsen innefattar dessutom nyckelgrepp 32 och 33, såsom sexkantiga hål för insexnycklar, vid den första fria änden 34 respektive vid en andra fria ände 35. Centreringsytan 21 är anordnad närmare dragstångens första fria ände 34 än den andra fria änden 35.

Diametern hos den första fria änden 34 är mindre än diametern hos den andra fria änden 35. Ett i längsled sig utsträckande hål 36 är anordnat i dragstången, varvid hålet har utsträckning från en fri ände till en annan, för förmedling av trycksatt medium, såsom vätska eller luft. Mediet för att avlägsna spånor matas genom hålet 36 och spolkanalerna.

Nedan skall en metod för montering och demontering av den lösbara radiepinnfräsen beskrivas, främst i anslutning till Fig. 1A och 1B. Dragstången 12 monteras genom att insätta stången i hålet 14 hos skaftet 13 och genom att rotera stången med en nyckel, ej visad, i greppet 32 eller 33 till ett förutbestämt djup.

Gängorna 25 hos stången kommer då i ingrepp med gängorna 24 hos skaftet.

Delarna 37 och 38 tillverkas med små toleranser för att möjliggöra glidpassning och för att minimera relativ radiell rörelse. Företrädesvis är åtminstone en av gängorna 24 och 25 anordnad med ett låsorgan, såsom plast, för att öka motståndet mot urskruvning.

Pinnfräshuvudet 1 1 placeras sedan över den fria änden 34 hos stången och roteras så att samverkan mellan gängorna 18 och 23 drar huvudet axiellt mot skaftet tills att centreringsytorna 21 och 22 kommer i ingrepp och centrerar fräshuvudet.

Ytterligare rotation av huvudet, medelst en nyckel som verkar utvändigt på nyckelgreppet 27, kommer att resultera i rotation även av stången 12 tills att 10 15 20 25 30 509 931 s4soPRo 1996-11-15 ' 5 anslagsytorna 19 och 20 kommer i kontakt och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.

I en alternativ monteringsmetod sammanbinds pinnfräshuvudet och dragstången så att centreringsytorna 21, 22 kommer i ingrepp och sedan gängas stången och huvudet som en enhet in i skaftets hål 14, tills att anslagsytorna 19, 20 kommer i ingrepp och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.

De ovan beskrivna gängorna är anordnade så att krafterna som verkar på skäreggsorganet 15 tenderar att ytterligare dra åt dessa i fall dessa ej redan åtdragits helt. Detta gäller även om ett alternativt fästorgan, till exempel en bajonettkoppling, används.

När skäreggsorganet 15 har förslitits och huvudet 11 skall utbytas, så reverseras ovannämnda procedur avseende huvudet. Eftersom gängorna 24 och 25 är mer sammanfogade beroende på låsmediet, kommer dessa gängor ej att skruvas upp under urskruvning av huvudet. Därför kan ett nytt huvud monteras utan att stången 12 lossas.

En alternativ, föredragen metod för montering och demontering av den lösbara radiepinnfräsen beskrivs härefter. Först sammanfogas huvudet och dragstången via gängorna 18 och 23 tills att centreringsytorna 21, 22 kommer i kontakt. Sedan gängas stången och huvudet som en enhet in i skaftets hål 14, tills att anslagsytorna 19, 20 anslår och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.

Med hänvisning nu till Fig. 7A till 13, kommer en alternativ utföringsform av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning att beskrivas. Det är underförstått att lika siffror avser lika detaljer som beskrivits i samband med den föregående utföringsformen. Fig. 9A och 9B visar en utföringsform av en lösbar radiepinnfräs 10 innefattande ett fräshuvud 1 1 ', en dragstång eller skruv 12' och ett skaft 13'.

Dragstången 12' skruvas in i fräshuvudet 11' och dragstången ansluter vidare till 509 931 10 15 20 25 30 S-48OPRÖ l996-l 1-l5 6 skaftet 13'. Skaftet 13' har ett hål 14' i vilket dragstången 12' är infäst.

Pinnfräshuvudet 1 1' har skäreggsorgan 15' såsom två identiska skäreggar 16', vilka har utsträckning åtminstone från den yttersta punkten hos huvudet i riktning mot centrumaxeln 17' hos verktyget. Skäreggsorganet 15' kan alternativt innefatta tre eller fyra identiska skäreggar. Skäreggarna 16' möts företrädesvis i närheten av centrumaxeln 17'. Pinnfräshuvudet och skaftet innefattar samverkande anslagsytor 19' och 20'. Anslagsytorna är företrädesvis plana och har utsträckning i huvudsak vinkelrätt mot centrumaxeln 17 ' hos pinnfräsen. Företrädesvis följer skäreggsorganet 15' en bana, vilken är större än 180° för att tillåta utkopiering under uppåtriktad matning. Banan är företrädesvis cirkulär och dess största diameter är större än diametern hos anslagsytan 19' och diametern hos skaftet. Den största diametern hos anslagsytan 19' hos fräshuvudet och den yttre diametern hos anslagsytan 20' hos skaftet är i huvudsak lika. Varje skäregg 16' ligger i ett plan P', vilket bildar en spetsig vinkel ß' med centrumaxeln 17', när den ses i en vy som visas i Fig. 9B.

Vinkeln ß' är 5 till 15°, företrädesvis cirka 10°. Dragstången 12' är lösbar från pinnfräshuvudet medelst gängor 18' eller bajonettorgan, de senare ej visad.

Pinnfräshuvudet har utsträckning delvis axiellt bakom planet för ytorna 19' och 20'.

Skaftet och pinnfräshuvudet innefattar i huvudsak cylindriska samverkande centreringsytor 21' respektive 22'. Centreringsytan 21' hos skaftet är anordnad i en urtagning 40' i skaftets främre fria ände. Centreringsytan 22' hos fräshuvudet är anordnad utvändigt på en tapp 41 ', vilken har utsträckning ett avstånd L bortom anslagsytan 19'. Centreringsytorna 21' och 22' har utsträckningar i huvudsak parallella med centrumaxeln 17'. Pinnfräshuvudet är gjort av material som är hårdare än materialet hos dragstången. Gängorna 25' hos stången kommer att ingripa med gängorna 24' hos skaftet. Pinnfräshuvudet är tillverkat genom att blanda pulver av sintrad härd legering eller cermet med ett organiskt bindemedel såsom plast och genom att forma blandningen till pellets eller granulat, varvid pellets eller granulat gjuts enligt en formsprutningsprocess varefter den erhållna produkten sintras vid en temperatur av 1300 till 1500°C. Dragstången är företrädesvis gjord från stål, vilket är relativt billigt. Dragstàngens fria ändar innefattar fästorgan, såsom gängor 23' och 25' och/eller bajonettorgan, för 10 15 20 25 30 509 951 S48OPRÖ 1996-1 1-15 7 samverkan med motsvarande fästorgan 18' respektive 24', i pinnfräshuvudet och i skaftet. Pinnfräshuvudet har hål 26' för förmedla trycksatt medium, såsom luft eller vätska, för att avlägsna spånor och mediet matas från verktygets hållare, ej visad.

Pinnfräshuvudet innefattar utvändiga nyckelgrepp 27' för montering och demontering.

Pinnfräshuvudet 11' för skärning av material under rotation runt centrumaxeln 17' innefattar vidare släppningsorgan 28', en första urtagning 29', som har centrerorgan 22' däri, och en andra urtagning 30', som har fästorgan 18' däri. Åtminstone två spolhål 26' är anordnade i pinnfräshuvudet, vilka har utsträckning från den andra urtagningen 30' och mynnar i pinnfräshuvudets spånkanaler eller spånytor 31 '.

Den avlånga dragstången för användning i den roterbara radiepinnfräsen innefattar dessutom nyckelgrepp, såsom sexkantiga hål för insexnycklar, vid den första fria änden 34' respektive vid en andra fria ände 35'. Diametern hos den första fria änden 34' är mindre än diametern hos den andra fria änden 35'. Ett i längsled sig utsträckande hål 36' är anordnat i dragstången, varvid hålet har utsträckning från en fri ände till en annan, för förmedling av trycksatt medium, såsom vätska eller luft.

Mediet för att avlägsna spånor matas genom hålet 36' och spolkanalerna 26'.

Nedan skall en metod för montering och demontering av den lösbara radiepinnfräsen beskrivas, främst i anslutning till Fig. 7A och 7B. Dragstàngen 12' monteras genom att insätta stången i hålet 14' hos skaftet 13' och genom att rotera stången med en nyckel, ej visad, i greppet 32' eller 33' till ett förutbestämt djup.

Gängorna 25' hos stången kommer då i ingrepp med gängorna 24' hos skaftet.

Pinnfräshuvudet 11' placeras sedan över den fria änden 34' hos stången och roteras så att samverkan mellan gängorna 18' och 23' drar huvudet axiellt mot skaftet tills att centreringsytorna 21' och 22' kommer i ingrepp och centrerar fräshuvudet.

Ytorna 21' och 22' tillverkas med små toleranser för att möjliggöra glidpassning och för att minimera relativ radiell rörelse. Företrädesvis är åtminstone en av gängorna 509 10 15 20 25 30 931 S-48OPRÖ 1996-11-15 8 24' och 25' anordnad med ett låsorgan, såsom plast, för att öka motståndet mot urskruvning. Ytterligare rotation av huvudet, medelst en nyckel som verkar utvändigt på nyckelgreppet 27', kommer att resultera i rotation även av stången 12' tills att anslagsytorna 19' och 20' kommer i kontakt och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.

De ovan beskrivna gängorna är anordnade att krafterna son verkar på skäreggsorganet 15' tenderar att ytterligare dra åt dessa i fall dessa ej redan àtdragits helt. Detta gäller även om ett alternativt fästorgan, till exempel en bajonettkoppling, används.

När skäreggsorganet 15' har förslitits och huvudet 11' skall utbytas, så reverseras ovannämnda procedur avseende huvudet. Eftersom gängorna 24' och 25' är mer sammanfogade beroende på làsmediet, kommer dessa gängor ej att skruvas upp under urskruvning av huvudet. Därför kan ett nytt huvud monteras utan att stången 12' lossas.

En alternativ, föredragen metod för montering och demontering av den lösbara radiepinnfräsen beskrivs härefter. Först sammanfogas huvudet och dragstàngen via gängorna 18' och 23', företrädesvis tills att stången når gängans 18' botten. Sedan gängas stången och huvudet som en enhet in i skaftets hål 14', tills att anslagsytorna 19', 20' anslår och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.

Det finns ett flertal gemensamma särdrag i de två utföringsformerna av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning, beskrivna ovan. Pinnfräshuvudena är företrädesvis gjorda av formsprutad hårdmetall och har integrerade gängor placerade axiellt framför de plana anslagsytorna. Fräshuvudet beskriver den största diametern hos hela verktyget. Det föreligger bara en friktionskoppling mellan fräshuvudet och skaftet i verktygets rotationsriktning. Dragstången är utvändigt gängad pá alla fria ändar och de innefattar en central kanal för distribution av ett spolmedium avsett att förmedlas till ett utvidgat utrymme och successivt genom spolkanalerna till området 10 509 931 S-480PRÖ 1996-11-15 9 för skäreggen. Dragstàngen är positionerad i närheten av varje skafts främre ände.

Det finns nyckelgrepp för rotation av varje pinnfräshuvud under montering.

Centreringsprinciperna skiljer emellertid för varje utföringsform av verktyget enligt föreliggande uppfinning i att i det första fallet är centreringsytorna positionerade invändigt i fräshuvudet och utvändigt på dragstàngen medan de avsmalnar framåt. l det andra fallet positioneras centreringsytorna utvändigt pà fräshuvudet och invändigt pà skaftet medan de är parallella med verktygets rotationsaxel.

Fastän föreliggande uppfinning har beskrivits i samband med föredragna utföringsformer därav, är det underförstått för fackmannen att tillägg, strykningar, modifikationer, och ersättningar ej specifikt beskrivna, kan göras utan att fràngà uppfinningens grundtanke, såsom den definieras i bifogade patentkrav.

Claims (9)

509 931 10 15 20 25 30 S-480PRÖ 1997-09-25 EatemkLay

1. En pinnfräs (10;10') innefattande ett pinnfräshuvud (11;11'), en dragstàng (12;12') och ett skaft (13;13') som har ett hál (14;14') i vilket dragstángen är infäst, varvid pinnfräshuvudet har ett skäreggsorgan (15;15') och ett fästorgan (18;18'), varvid pinnfräsen har en centrumaxel (17;17'), k ä n n e t e c k n a d av att pinnfräshuvudet (11;11') är utfört i formsprutat material och att fästorganet (18;18') och skäreggsorganet (15;15') är integrerade med pinnfräshuvudet och att dragstàngen (12;12') är lösbar fràn pinnfräshuvudet (1 1;1 1') och att pinnfräshuvudet och skaftet (13;13') innefattar samverkande anslagsytor (19,20;19';20'), varvid anslagsytorna har utsträckning i huvudsak vinkelrätt mot pinnfräsens centrumaxeln (17;17').

2. En pinnfräs enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att hela pinnfräshuvudet är gjort av ett material hårdare än dragstàngens material och att dragstàngens fria ändar innefattar fästorgan, såsom gängor och/eller bajonettorgan, för samverkan med motsvarande fästorgan i pinnfräshuvudet och i skaftet och att pinnfräshuvudet (1 1) och dragstàngen (12) innefattar samverkande centreringsytor (21,22), varvid centreringsytorna avsmalnar framåt i en spetsig vinkel (a) relativt nämnda centrumaxel (17) eller att pinnfräshuvudet (1 1') och skaftet (13') innefattar samverkande centreringsytor (21 ',22'), varvid centreringsytorna är i huvudsak parallella med nämnda centrumaxel (1 7').

3. En pinnfräs enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att pinnfräsen innefattar spolkanaler för förmedling av trycksatt medium, såsom vätska eller luft, för att avlägsna spànor och att mediet matas från en första kanal (14;14') i skaftet (13;13') genom en andra kanal (36;36') i dragstàngen (12;12') och vidare genom tredje kanaler (26;26') i pinnfräshuvudet (11;11') via ett mellanliggande utvidgat utrymme (30;30') i pinnfräshuvudet. 10 15 20 25 30 509 931 s4soPRo 19910945 1 1

4. En pinnfräs enligt krav 1 eller 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att skäreggsorganet (15;15') omsluter en bana, vilken är större än 180° och att pinnfräshuvudets (11;11') material är en formsprutad, sintrad hård legering eller cermet och att pinnfräshuvudet innefattar utvändiga nyckelgrepp (27;27') för montering och demontering och att skäreggsorganet (15;15'), sàsom tvà identiska skäreggar (16,-16'), har utsträckning åtminstone från huvudets yttersta punkt i riktning mot centrumaxeln (17;17') och att skäreggarna företrädesvis möts i närheten av centrumaxeln.

5. Ett pinnfräshuvud för att skära material under dess rotation kring en centrumaxel (17;17'), innefattande skäreggsorgan (15;15'), släppningsorgan (28;28') och fästorgan (18;18'), k ä n n e t e c k n at av att pinnfräshuvudet (11;1 1') är utfört i formsprutat material och att pinnfräshuvudet (11;11') innefattar radiella centrerorgan (22;22') och att fästorganet (18;18') och skäreggsorganet (15;15') är integrerade med i pinnfräshuvudet och att pinnfräshuvudet innefattar en anslagsyta (19;19'), varvid anslagsytan har utsträckning i huvudsak vinkelrätt mot centrumaxeln (17;17').

6. Ett pinnfräshuvud enligt krav 5, k ä n n e t e c k n at av att skäreggsorganet (15;15'), såsom tvà identiska skäreggar (16;16'), har utsträckning åtminstone fràn huvudets yttersta punkt i riktning mot centrumaxeln (17;17') och att skäreggarna företrädesvis möts i närheten av centrumaxeln och att centrerorganet (22;22') avsmalnar framåt i en spetsig vinkel (a) relativt centrumaxeln (17) eller är i huvudsak parallella med centrumaxeln (17') och att skäreggsorganet (15;15') omsluter en bana, vilken är större än 180° och att pinnfräshuvudets material består av formsprutad, sintrad hård legering eller cermet och att pinnfräshuvudet innefattar utvändiga nyckelgrepp (27;27') och att fästorganet (18;18') innefattar gängor eller bajonettorgan anordnade i huvudsak framför anslagsytan (22;22') och att åtminstone två spolkanaler (26;26') är 509 931 10 15 20 25 30 s4soPRÖ 199109-25 12 anordnade i pinnfräshuvudet, vilka har utsträckning fràn en första urtagning (30;30') till pinnfräshuvudets spånytor (31) eller släppningsytor (28').

7. Ett pinnfräshuvud enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att centreringsytan (22') hos fräshuvudet (1 1 ') är placerad utvändigt på en tapp (41 '), vilken har utsträckning ett avstånd (L) bakom anslagsytan (19').

8. Metod för montering av ett Iösbart pinnfräshuvud på ett skaft till en pinnfräs, varvid pinnfräsen innefattar ett pinnfräshuvud (1 1;1 1'), en dragstång (12;12') och ett skaft (13;13') som har ett hål (14;14') i vilket dragstàngen kan inpassas, varvid pinnfräshuvudet har skäreggsorgan (15;15'), varvid pinnfräsen har en centrumaxel (17;17'), k ä n n et e c k n a d av att metoden innefattar följande steg: -tillverka pinnfräshuvudet i formsprutad hårdmetall med fästorgan (18;18') och skäreggsorgan (15;15') integrerade med pinnfräshuvudet, och - montera dragstàngen (12;12') genom att insätta stången i hålet (14;14') hos skaftet (13;13') och genom att fixera stången pá ett förutbestämt djup i den främre fria änden hos skaftet, - placera pinnfräshuvudet (1 1;11') över stångens fria ände (34;34') och rotera pinnfräshuvudet relativt skaftet så att samverkan mellan fästorgan (18,23;18',23') drar huvudet axiellt mot skaftet tills att centreringsytor (21 ,22;21 ',22') anslår mot varandra, - rotera huvudet ytterligare, därmed orsaka rotation av huvudet och stången som en enhet tills att anslagsytorna (19,20;19',20') kommer i kontakt och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.

9. Metod för montering av ett Iösbart pinnfräshuvud på ett skaft till en pinnfräs, varvid pinnfräsen innefattar ett pinnfräshuvud (11;11'), en dragstàng (12;12') och ett skaft (13;13') som har ett häl (14;14') i vilket dragstàngen kan 10 509 931 S-480PRÖ I997-09-25 inpassas, varvid pinnfräshuvudet har skäreggsorgan (15;15'), varvid pinnfräsen har en centrumaxel (17;17'), k ä n n e t e c k n a d av att metoden innefattar följande steg: -tillverka pinnfräshuvudet i formsprutad hàrdmetall med fästorgan (18;18') och skäreggsorgan (15;15') integrerade med pinnfräshuvudet, - montera pinnfräshuvudet genom att insätta en ände (34;34') av dragstàngen (12;12') in i fästorganet (18;18') hos pinnfräshuvudet och genom att fixera stången pà ett förutbestämt djup i den bakre fria änden av pinnfräshuvudet, - placera pinnfräshuvudet (1 1;1 1 ') och dragstàngen som en enhet över den fria änden hos skaftet (13;13') och rotera enheten relativt skaftet, så att samverkan mellan fästorgan (24,25;24',25') drar huvudet axiellt mot skaftet tills att anslagsytor (19,20;19',20') kommer i kontakt och stoppar ytterligare axiell förflyttning av stången och huvudet.